CN101691586A - 一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 - Google Patents
一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101691586A CN101691586A CN200910034899A CN200910034899A CN101691586A CN 101691586 A CN101691586 A CN 101691586A CN 200910034899 A CN200910034899 A CN 200910034899A CN 200910034899 A CN200910034899 A CN 200910034899A CN 101691586 A CN101691586 A CN 101691586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straw
- solid alkali
- anaerobic fermentation
- efficiently
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 4
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N phosphine group Chemical group P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 3
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 2
- 235000015505 Sorghum bicolor subsp. bicolor Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101100433727 Caenorhabditis elegans got-1.2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 244000038559 crop plants Species 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000053 special nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,粉碎后的植物秸秆中加入水和活性污泥,在密闭的反应器中厌氧发酵生产沼气,在厌氧发酵前,向反应器中加入固体碱。其中,所述的固体碱为有机固体碱、无机固体碱和有机无机复合固体碱中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。固体碱的作用是缓冲调节发酵液的pH值,调整厌氧活性污泥中菌群的种类和数量,使利用秸秆产甲烷的菌群成为优势菌种,从而大大提高产气量和产气速率。10g植物秸秆15天产气量达2760ml,产气速率为18.4ml/g.day。本发明所用固体碱可经过回收后重复使用。本发明技术操作要求低,生产沼气的成本低,可推广应用至不同规模的沼气发酵过程中。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护、可再生能源技术领域。具体涉及一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法。
背景技术
沼气发酵是自然界存在数十亿年的、非常普遍的自然现象。沼气的主要成分甲烷是一种简单的有机化合物,是良好的气体燃料。而植物秸秆是可再生的,它是地球上最充足但却又未得到充分利用的可再生资源之一。植物秸秆制沼气是减少环境污染,发展循环经济,建立节约型社会的有效途径。
目前,沼气发酵工艺包括单相发酵和两相发酵。单相发酵是指沼气发酵的产酸和产甲烷阶段合二为一,在同一装置中调节完成。由于产酸阶段发酵液pH值降低,一方面会对原料的酸化产生反馈抑制,另一方面也会对产甲烷菌生命活性产生不利影响。两相发酵是指产酸阶段和产甲烷阶段分别在两个反应器中进行。但是整个厌氧发酵过程是各个菌群通过代谢,相互连贯和制约,最终达到一定平衡,而两相厌氧反应过程势必会改变稳定的中间代谢产物水平,可能对某些特殊营养型的细菌产生抑制作用,甚至造成热力学上不适于中间产物继续降解的条件,无法得到最优化的发酵条件;从实际生产角度来说,两相厌氧工艺虽可提高处理效果,但按两相工艺的总容积计算,其提高的幅度并不是很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,该方法以单相发酵为基础,结合两相发酵的特点,克服了单相发酵和两相发酵的缺点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,向粉碎后的植物秸秆中加入水和活性污泥,在密闭的反应器中厌氧发酵生产沼气,在厌氧发酵前,向反应器中加入固体碱;其中,所述的固体碱为有机固体碱、无机固体碱和有机无机复合固体碱中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
其中,所述的植物秸秆为小麦秸秆、稻草秸秆、玉米秸秆、水葫芦秸秆及高粱秸秆等农作物植物秸杆中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
其中,所述的有机固体碱为端基是叔胺或叔膦碱性树脂类固体碱,优选201型强碱性阴离子交换树脂、D301型大孔弱碱性阴离子交换树脂和D280阴离子交换树脂中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
其中,所述的无机固体碱是水合滑石类阴离子粘土和负载型固体碱中的任意一种或两种任意比例的混合物。水合滑石类阴离子粘土,其化学式可表示为:[Mg2+Al3+(HO)x](Am- 1/m)*nH2O,其中,Am-为Cl-或CO3 2-,x、n取任意值。负载型固体碱,其活性位为碱金属如钾、钠、铯及其盐和其氢氧化物,载体为Al2O3或分子筛,例如Na/Al2O3、Na/NaOH/Al2O3、KNO3/Al2O3等。
其中,所述的有机无机复合固体碱为负载有机胺或季胺碱的分子筛。
本发明所述的固体碱优选使用有机固体碱。最优选201型强碱性阴离子交换树脂。
其中,固体碱的加入量为植物秸秆重量的0.1~100%,优选40~80%。
其中,厌氧发酵反应温度为10~60℃,优选20~40℃。
其中,所述的固体碱优选分包包装,采用金属丝网,可分成1~100份,分别包装,金属丝网的目数根据固体碱的粒径而定,保证固体碱不会漏出即可,每份重量不限,这样反应结束后,可取出固体碱包装袋,重复使用或再生后使用。
固体碱定期再生方法为:用清水将回收的固体碱包装袋冲洗干净后打开包装带取出固体碱,在1mol/L的盐酸中浸泡4~6小时,然后用去离子水洗至中性。再用1mol/L的氢氧化钠溶液浸泡3~4小时,然后用去离子水洗至中性,烘干,包装之后即可再次利用。
在本研究中固体碱的作用有三点:一、与活性污泥中以及发酵过程中的大分子有机物反应生成利于微生物利用的小分子有机物。二、对活性污泥的预处理,筛选出菌群中的强势菌种。三、在发酵的过程中平衡发酵液的pH值,维持活性污泥菌群的稳定。
有益效果:本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明大大提高了植物秸秆的产气速率和产气量,10g植物秸杆15天最高产气率达2760mL,产气速率为18.4mL/g*day,比不加固体碱,即传统的单相发酵法,产气速率提高300%,产气量提高63.5%。
2、本发明所用的固体碱可以回收后重复使用或再生后重复使用,成本投入较低。
3、本发明生产操作技术要求低,可推广应用至不同规模的沼气发酵过程中。
具体实施方式:
根据下述实施例,本领域的技术人员可以更好地理解本发明。但实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
对比例1:
称取粉碎至60目的水葫芦秸秆粉10g,加入500mL的三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量为1540mL,产气率10.2mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
实施例1:
称取粉碎至60目的玉米秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将KNO3/Al2O3用金属丝网包装成2g每包,取1包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2360mL,产气率15.7mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
实施例2:
称取粉碎至60目的小麦秸秆5g,粉碎至60目的大豆秸秆5g,加入500mL的三角瓶中。将Na/Al2O3用金属丝网包装成2g每包,将D301型打孔弱碱性阴离子交换树脂用金属丝网包装成2g每包,两种固体碱各取1包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2430mL,产气率16.2mL/g*day。经检测甲烷含量67%。
实施例3:
称取粉碎至60目的稻草秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将负载有季胺碱的分子筛用金属丝网包装成1g每包,取5包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2130mL,产气率14.2mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
实施例4:
称取粉碎至60目的水葫芦秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将201型强碱性阴离子交换树脂用金属丝网包装成2g每包,取1包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2300mL,产气率15.3mL/g*day。经检测甲烷含量67%。
实施例5:
称取粉碎至60目的水葫芦秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将201型强碱性阴离子交换树脂用金属丝网包装成2g每包,取5包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2545mL,产气率17.0mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
实施例6:
称取粉碎至60目的水葫芦秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将201型强碱性阴离子交换树脂用金属丝网包装成2g每包,取4包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2760mL,产气率18.4mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
实施例7:
称取粉碎至60目的水葫芦秸秆10g,加入500mL的三角瓶中。将重复再生利用5次的201型强碱性阴离子交换树脂用金属丝网包装成2g每包,取5包加入三角瓶中。接入固形物含量10%(w/w)的活性污泥100mL,在水浴锅中35℃恒温发酵。15天后产气总量达2670mL,产气率17.8mL/g*day。经检测甲烷含量68%。
Claims (10)
1.一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,向粉碎后的植物秸秆中加入水和活性污泥,在密闭的反应器中厌氧发酵生产沼气,其特征在于在厌氧发酵前,向反应器中加入固体碱;其中,所述的固体碱为有机固体碱、无机固体碱和有机无机复合固体碱中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
2.根据权利要求1所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的植物秸秆为小麦秸秆、稻草秸秆、玉米秸秆、水葫芦秸秆和高粱秸秆中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的有机固体碱为端基是叔胺或叔膦碱性树脂类固体碱。
4.根据权利要求3所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于优选的固体碱是有机固体碱为201型强碱性阴离子交换树脂、D301型大孔弱碱性阴离子交换树脂和D280阴离子交换树脂中的任意一种或两种以上任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的无机固体碱是水合滑石类阴离子粘土和负载型固体碱中的任意一种或两种任意比例的混合物。
6.根据权利要求1所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的有机无机复合固体碱为负载有机胺或季胺碱的分子筛。
7.根据权利要求1所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的固体碱为有机固体碱。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于固体碱的加入量为植物秸秆重量的0.1~100%。
9.根据权利要求8所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于固体碱的加入量为植物秸秆重量的40~80%。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法,其特征在于所述的固体碱分成1~100份,分别用网袋包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100348998A CN101691586B (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100348998A CN101691586B (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101691586A true CN101691586A (zh) | 2010-04-07 |
CN101691586B CN101691586B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=42080302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100348998A Expired - Fee Related CN101691586B (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101691586B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101857882A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-13 | 天津市环境保护科学研究院 | 一种作物秸秆与畜禽粪便两段式厌氧发酵产沼气的工艺 |
CN102154375A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-08-17 | 清华大学 | 一种微生物法转化秸秆为甲烷的方法 |
CN102173895A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-09-07 | 南京加德绿色能源研发有限公司 | 利用秸秆补充碳源的鸡粪快速厌氧发酵方法 |
CN113293002A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-24 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 凹凸棒石-稻秸复合材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201245494Y (zh) * | 2008-04-16 | 2009-05-27 | 中国市政工程西南设计研究院 | 一种用于污水处理的网袋填料 |
CN101294168A (zh) * | 2008-06-23 | 2008-10-29 | 南京工业大学 | 污泥与秸秆类原料混合发酵制备生物燃气的方法 |
CN101418315B (zh) * | 2008-10-10 | 2011-07-20 | 中国科学院海洋研究所 | 一种以浒苔为原料生产沼气的方法 |
-
2009
- 2009-09-11 CN CN2009100348998A patent/CN101691586B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101857882A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-13 | 天津市环境保护科学研究院 | 一种作物秸秆与畜禽粪便两段式厌氧发酵产沼气的工艺 |
CN102173895A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-09-07 | 南京加德绿色能源研发有限公司 | 利用秸秆补充碳源的鸡粪快速厌氧发酵方法 |
CN102173895B (zh) * | 2011-01-12 | 2013-12-11 | 江苏加德绿色能源有限公司 | 利用秸秆补充碳源的鸡粪快速厌氧发酵方法 |
CN102154375A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-08-17 | 清华大学 | 一种微生物法转化秸秆为甲烷的方法 |
CN102154375B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-07-03 | 清华大学 | 一种微生物法转化秸秆为甲烷的方法 |
CN113293002A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-24 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 凹凸棒石-稻秸复合材料及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101691586B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102276326B (zh) | 一种海藻有机液态肥及其制备方法 | |
CN102344315B (zh) | 一种复合微生物海藻有机液态肥及其制备方法 | |
CN101342485B (zh) | 利用高纤维素含量植物制备季铵盐阳离子型吸附剂的方法 | |
CN101691586B (zh) | 一种植物秸秆厌氧发酵高效快速产沼气的方法 | |
CN103723894B (zh) | 一种苏氨酸母液处理新方法 | |
CN106278526A (zh) | 一种微生物有机肥的制备方法 | |
CN103484502A (zh) | 一种利用瘤胃微生物厌氧发酵产甲烷的方法 | |
CN101250554B (zh) | 一种提高餐厨垃圾厌氧消化产氢气量的方法 | |
CN101429069B (zh) | 啤酒厂污水污泥堆肥制备苎麻专用肥料的方法 | |
CN101698157A (zh) | 利用发酵秸秆制备的阴离子交换剂及其制备方法和应用 | |
CN104860757A (zh) | 一种利用马铃薯废渣液生物发酵制取生物有机肥和复合微生物肥料的方法及其产品 | |
CN1403416A (zh) | 茶渣发酵生产茶园专用肥的方法 | |
CN108854983A (zh) | 秸秆生物炭凝胶球及其制备方法和应用 | |
Grala et al. | Effects of Hydrothermal Depolymerization and Enzymatic Hydrolysis of Algae Biomass on Yield of Methane Fermentation Process. | |
CN101580410A (zh) | 一种利用造纸污泥生产碱性有机肥的方法 | |
CN111357611A (zh) | 一种高有机质配方营养土及其制备方法 | |
CN1279227A (zh) | 有机肥料 | |
CN106011177A (zh) | 以赤霉素菌渣与餐厨垃圾混合厌氧发酵产沼气的方法 | |
CN102174443B (zh) | 一种微生物菌剂的生产方法 | |
CN1186451C (zh) | 利用城市生活垃圾无害资源化生产乙醇的工艺 | |
Tran et al. | Preliminary study to investigate cellulose biodegradability of Bacillus-Aspergillus and Neurospora Crassa on cassava peels (Manihot Esculenta) | |
CN102010237A (zh) | 一种利用农村废弃物生产生物有机肥的新工艺 | |
CN101544510A (zh) | 一种用饲料下脚料生产生物有机肥的方法 | |
CN102126892B (zh) | 缓释肥料包膜浆及其生产方法 | |
CN102430567B (zh) | 受原油污染土壤中的原油降解剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20150911 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |