CN101691064A

CN101691064A - 包括调节模具腔体体积尺寸装置的用于模具容器的设备

Info

Publication number: CN101691064A
Application number: CN200910134786A
Authority: CN
Inventors: 朱尔斯·汤加
Original assignee: XI DEER
Current assignee: XI DEER
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-04-07

Abstract

一种包括调节模具腔体体积尺寸装置的用于模具容器的设备。一种通过热预制吹塑法由热塑性材料制作模具容器的设备，所述模塑设备包括至少一个分别由至少两个一半模具(2，3)组成的模具(1)，每个一半模具包括两个支座(5，6)和两个块状模具(7，8)，该两个块状模具在所述模具的结合处构成一个连接平面，每个块状模具包括一个内有一压痕的外壳(24，25)以及一个固定在所述块状模具的各自支座(5，6)上的外壳支架(26，27)，且所述外壳部分地构成模具腔体(9)，其特征在于在所述外壳(24，25)与所述外壳支架(26，27)之间至少包括一个可移动的间隔装置(28，29，30，31)，该间隔装置使得所述模具腔体(9)空间结构可以被修改而不需要在所述支座(5，6)和外壳支架(26，27)上进行变动。

Description

包括调节模具腔体体积尺寸装置的用于模具容器的设备

技术领域

本发明通常涉及由例如PET(聚乙烯对苯二酸酯)的热塑性材料通过热预制吹塑法或者拉伸吹塑法制作模具容器(moulding containers)，尤其是瓶子的领域。

具体而言，本发明涉及由热塑性材料，例如PET(聚乙烯对苯二酸酯)通过热预制吹塑法或者拉伸吹塑法制作模具容器，尤其是瓶子，的设备的改进，，所述模塑设备(moulding device)包括至少一个模具，该模具分别包括至少两个一半模具，每一半模具包括两个支座和两个在所述模具的结合处构成一连接平面的块状模具。

附图的图1用图解法示出了一种应用了该发明的这种类型的模塑设备。

背景技术

在所显示的构造中，作为一个整体表示为1的模塑设备包括两个各自能够作为一个整体形成所述容器的肩、主体和基部的一半模具2和3；在另一种可能的构造中，所述模具可以包括三个元素，即两个一半模具2和3构成所述容器的肩和主体，还有一个可垂直移动的模具底部构成所述容器的基部。

在所示例子中，所述模具1由两个一半模具2、3组成，这两半模具相互围绕着一个枢轴4(书型模具)可旋动地铰接在一起；但是，必须理解的是，该发明并不仅仅适用于这种类型的模具，而且可用于其他类型的模具，尤其是所述一半模具做线性移动的模具。

这两个一半模具2、3分别包括两个支座5、6和两个由支座所支撑的块状模具7、8。在所举例子中，块状模具7、8的截面是类似椭圆的形状。两个独立的型腔在两个块状模具7、8内被挖空形成，且共同形成了一个具有轴10的模具腔体9。所述两个块状模具7、8具有协作面或支撑面11和12，它们分别在模具的一个封闭的吹炼位置(closed blowing position)处，沿着一分界平面P互相支撑。

两个支座5、6以这样的方式被排列，在一端(即所述两个一半模具2、3的铰链枢轴4的一侧)是彼此分界的突出的耳(未显示，但本身是已知类型)，其被连接至可以包括任何合适构造(同样未显示，但本身是已知类型)的激活装置(开-关)，并且在另一端是位于所述闭合位置的整体表示为13的，也可以是任何合适构造的锁定装置。文献FR 2 863 930和文献FR 2 659 265详细说明了这样的激活装置和锁定装置。

所述两个一半模具中的一个(在此为位于图1左侧的一半模具3)被这样安排以便一个被称为“补偿腔”的密封腔18被通过一密封带16(植入一凹槽17中，例如该凹槽在所述块状模具8的组装表面15上)定位在其移动支座6的各自组装表面14、15和其块状模具8之间，并且使得所述块状模具8可以相对于所述支座6大致垂直地向其支撑面12移动。

所述带密封腔18的一半模具3的支座6的模壁被一条与所述补偿腔18连接贯通的通道19穿透。所述通道19连接(图中未示出)至一个高压流体源。实践中，所述通道19可连接到所述吹塑流体源，在这样的例子中，满足了使在连接平面P上的补偿腔18的表面投影大于所述连接平面P上的模具腔体9的投影这个条件。在吹塑过程中，在所述补偿腔18中的压力作用下，所述块状模具8被推回向对面的块状模具7且它的支撑面12激烈地挤压所述块状模具7的支撑面11。

一旦吹塑完成，为了确保所述块状模具8回复至位于各自支座6的底部的收缩位置，通过塑料回复装置20使所述块状模具8被各自的支座6支撑的条件需要被满足。图1示出的简单解决方案包括，为构成每个塑料回复装置20，一个塑料回复部件21被置于螺栓部件形式的尖端杆22的头部与所述支座6的外表面23之间。

对于这一部分，所述块状模具7(位于图1右方)被各自的支座5以一个固定的方式所支撑。

如上参考附图1所描述的模具被文献FR3659265(附图1摘自该文献的图1)所披露，结合该文献可以查找到更多的综合解释。

另外，在发明提供的这种类型的模具的更专门应用中，每个块状模具7、8包括一个内有压痕的外壳24、25以及一个固定在所述块状模具的各自支座5、6上的外壳支架26、27，且所述外壳部分地构成所述模具腔体9。

然而，当所述模具设备的使用者想要改变吹塑模具容器，尤其是修改这些容器的空间结构的生产线时，其不得不修改该块状模具的外壳，并且有时连块状模具的支座也要修改，因为根据生产线和/或模具腔体尺寸，所述外壳的空间结构是不同的。

因此，生产一个可以使任何外壳简便适用于单一块状模具支座的模具设备是非常有益的。

发明内容

因此，本发明由热塑性材料，例如PET(聚乙烯对苯二酸酯)通过热预制吹塑法或者拉伸吹塑法制作模具容器，尤其是瓶子，的设备，所述模塑设备包括至少一个模具，所述模具分别包括至少两个一半模具，每个一半模具包括两个支座和两个块状模具，该两个块状模具在所述模具的结合处构成一个分界平面，每个块状模具包括一个内有压痕的外壳以及一个固定在所述块状模具的各自支座上的外壳支架，且所述外壳部分构成该模具腔体(moulding cavity)，其特征在于该设备包括所述模具腔体空间结构的修改装置，所述修改装置包括至少一个置于外壳和外壳支架之间的可移动的间隔装置(spacer)。

优选地，所述修改装置可修改所述模具腔而不需要在所述支座和所述外壳支架上进行变动。

优选地，所述可移动的间隔装置是一种径向的间隔装置以便在所述间隔装置被装入所述外壳和所述外壳支架之间时，所述腔体的半径被减小。

优选地，所述外壳包括一个具有至少一个凹槽的外表面，该凹槽的形状与至少一个所述间隔装置是部分互补的。

根据一个优选实施例，所述至少一个间隔装置包括一个可被互补地植入所述外壳的所述外表面的一个凹槽的突出部分，同时还包括一个构成所述外壳和外壳支架之间的接触面的部分。

优选地，所述部分构成一个厚度基本不变的接触面。

优选地，所述至少一个间隔装置大约扩展到所述外壳的边缘。

根据一个优选实施例，所述至少一个间隔装置至少是一个不完全的环形。

优选地，所述至少一个间隔装置包括一个近似放射状扩展并且固定在所述外壳支架一端的部分。

依然根据一个优选实施例，所述依据本发明的模塑设备包括至少一个固定在一个一半模型的外壳上的纵向间隔装置并且当两个一半模具相互闭合时能够靠在所述另一个一半模具的外壳支架上。

优选地，所述纵向间隔装置包括至少一个可被互补植入所述外壳的外表面上的至少一个凹槽中的突出物。

优选地，所述至少一个间隔装置用螺纹连接方式固定在所述外壳和/或所述外壳支架上。

附图说明

本发明将用基于以下附图的例子来描述，且这些描述并不限定本发明的范围，其中：

图1是根据现有技术的模塑设备的一个横向截面图；

图2是根据本发明的模塑设备的一个一半模型的部分俯视图；

图3是根据本发明的模塑设备的一个一半模型的沿X-X轴的部分轴截面图；

图4是根据本发明的模塑设备的一个一半模型的沿Y-Y轴的轴截面图；

图5是根据本发明的模塑设备外壳的外表面的部分透视图；

图6是根据本发明的外壳的外表面的部分透视图，所述外壳上在所述外壳和外壳支架间固定着部分间隔装置；

图7是根据本发明的外壳的外表面的部分透视图，所述外壳上固定着间隔装置；

图8是根据本发明的置于所述外壳和所述外壳支架间的间隔装置的一个实施例的部分透视图；以及

图9是根据本发明在所述外壳固定至所述间隔装置之前一个一半模型的部分透视图。

具体实施方式

为保持一致，在整个图片的描述过程中，相同的部件使用相同的编号。

此外，必须注意的是，本发明的基本内容既可以应用在图1所描述的具有补偿腔18的模塑设备上，也可以应用于没有这样一个腔体18的模塑设备。

另外，尽管发明主要用半圆或者椭圆的两个一半模型2、3来描述，但应当理解为发明可应用于任何形状的一半模型2、3(例如矩形)。

图2示出了一个一半模型3的部分俯视图，即一个一半模型3的一半，而图3和图4分别示出了沿所述一半模型3的X-X轴和Y-Y轴的轴截面图。

总的来说，本发明涉及一个用于由例如PET的热塑材料通过热预制吹塑法或者拉伸吹塑法制成模具容器，特别是瓶子的设备，所述模塑设备包括至少一个模具1，所述模具分别包括至少两个一半模具2、3，每个模具包括两个支座5、6和两个块状模具7、8，该两个块状模具在所述模具的结合处构成一个分界平面p，并且每个块状模具7、8还包括一个内有压痕的外壳24、25以及一个固定在所述块状模具7、8的各自支座5、6上的外壳支架26、27，且所述外壳部分地构成该模具腔体9。

图3示出了在外壳25和外壳支架27之间存在的至少一个可移动的间隔装置28、29、30、31，该间隔装置可以对模具腔体的空间结构进行修改而不需要在所述支座5和所述外壳支架27上进行变动。

应当这样理解，尽管在图中只示出并描述了在外壳25和外壳支架27之间包括一个间隔装置，但至少一个间隔装置也可以类似的方式置于所述外壳24与所述外壳支架26之间。

为了使所述间隔装置28、29、30、31和所述外壳25配合，应当满足的条件是具有与所述至少一个间隔装置28、29、30、31相互补形状的至少一个凹槽32、33、34、35在所述外壳25的所述外表面25a上形成(即与所述外壳表面相反的表面部分地形成所述模具腔体9)。

根据图中示出的发明的一个实施例，在图8中的透视图更详细地描述了本发明所提供的一个第一间隔装置28，其可以在所述外壳25的外表面25a中的凹槽32中被部分互补地固定住。一个第二间隔装置29、第三间隔装置30和第四间隔装置31也被提供，其均各自可以在形成于所述外壳25的外表面25a中的凹槽33、34、35中被部分互补地固定住。

总的来说，每一个间隔装置28、29、30、31分别包含一个可以互补地植入所述外壳25的外表面25a中的凹槽32、33、34、35的突出部分36、37、38、39，同时还包括一个在所述外壳25和所述外壳支架27之间形成接触面的部分40、41、42、43，该部分40、41、42、43形成一个具有大致不变厚度的接触面。

优选地，所述间隔装置28、29、30、31大约扩展到所述外壳25的边缘和/或至少是不完全的环形。

如图8所示，所述第一间隔装置28包括一个近似放射性扩展并且能够固定在所述外壳支架27的一端的部分44。

另外，一个纵向的间隔装置45被提供，其固定在一个一半模型3的一外壳25上并且当两个一半模具2、3相互闭合时能够靠在所述另一个一半模具2的外壳支架26上。据此，所述纵向间隔装置45包括至少一个能够互补地植入所述外壳25的外表面25a中的凹槽47突出部分46。

进一步地，应当注意的是，所述间隔装置28、29、30、31、45被使用螺旋装置48固定在所述外壳25上和/或所述外壳支架27上(参考图9关于将所述第一间隔装置28螺旋固定至所述外壳支架27的装置47)。

因此，根据本发明，通过增加或去除可移动地固定在所述外壳支架26、27上的间隔装置28、29、30、31的方式快速且简单地修改所述一半模型2、3的外壳24、25是可能的。

Claims

1.一种通过热预制吹塑法由热塑性材料制作模具容器的设备，所述模塑设备包括至少一个分别由至少两个一半模具(2，3)组成的模具(1)，每一半模具包括两个支座(5，6)和两个块状模具(7，8)，该两个块状模具在所述模具的结合处构成一个分界平面(P)，每个块状模具包括一个内有一压痕的外壳(24，25)以及一个固定在所述块状模具的各自支座(5，6)上的外壳支架(26，27)，且所述外壳部分地构成模具腔体(9)，其特征在于所述设备包括所述模具腔体(9)空间结构的修改装置，所述修改装置包括至少一个置于所述外壳(24，25)与所述外壳支架(26，27)之间的可移动的间隔装置(28，29，30，31)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述修改装置可修改所述模具腔体而不需要变动所述支座(5，6)和所述外壳支架(26，27)。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述可移动的间隔装置(28，29，30，31)是一种径向的间隔装置以便在所述间隔装置(28，29，30，31)被装入所述外壳(24，25)和所述外壳支架之间时，所述腔体(9)的半径被减小。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述外壳包括一个外表面(25a)，在该外表面内形成至少一个形状与所述至少一个间隔装置(28，29，30，31)的形状至少部分互补的凹槽(32，33，34，35)。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述至少一个间隔装置(28，29，30，31)包括一个可被互补植入所述外壳(24，25)的所述外表面(25a)的一个凹槽(32，33，34，35)的突出部分(36，37，38，39)，同时还包括一个构成所述外壳和外壳支架之间的接触面的部分(40，41，42，43)。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于所述部分(40，41，42，43)构成一个厚度基本不变的接触面。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述至少一个间隔装置(28，29，30，31)大约扩展到所述外壳的边缘。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述至少一个间隔装置(28，29，30，31)至少是一个不完全的环形。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述至少一个间隔装置(28)包括一个近似放射状扩展并且固定在所述外壳支架(26，27)一端的部分(44)。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于其包括至少一个固定在一个一半模具(3)的外壳上的纵向间隔装置(45)，且当所述两个一半模具闭合时其能够靠在所述另一半模具(2)的所述外壳支架(26)上。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于所述纵向间隔装置(45)包括至少一个可被互补地植入所述外壳(25)的外表面(25a)上的至少一个凹槽(47)中的突出物(46)。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述至少一个间隔装置(28，29，30，31，45)用螺纹连接方式固定在所述外壳(24，25)和/或所述外壳支架(26，27)上。