CN101688747A - 用于制冷装置的搁架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制冷装置的搁架，包括一个底板(3)以及形成底板(3)的前端的成型部件(4)。所述成型部件(4)包括下切的凹槽(21)，其向下开设，从所述底板(3)悬置的嵌入式部件(2)可以接合到所述凹槽中。

Description

用于制冷装置的搁架

技术领域

本发明涉及用于制冷装置的搁架，适用于在其上悬置嵌入式部件。

背景技术

具有悬置的嵌入式部件的搁架是已知的，其中，嵌入式部件具有前钩和后钩，它们分别包围搁架的底板的前边缘或后边缘，并且可以在该前边缘或后边缘上沿横向移位。为了确保在底板上的稳固保持同时考虑到制造误差或者由于负载所造成的嵌入式部件的变形，嵌入式部件的这些钩必须在底板的上侧面上从前边缘/后边缘起延伸几毫米。因此，如果底板不使用的话，很难取下嵌入式部件；如果这样做的话通常只有通过以下方式实现，将底板从制冷装置卸下并且将嵌入式部件从底板沿横向拉离。在嵌入式部件在底板上横向移位时，嵌入式部件的钩使得底板的边缘刮伤，并且在长期使用的情况下留下划痕。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于制冷装置的搁架，所述搁架可以实现嵌入式部件的简单的组装与拆卸。本发明的另一目的在于制造一种搁架，悬置的嵌入式部件可以在所述搁架上横向移位，而不会留下可见的划痕。

这些目的得以实现在于这样一种用于制冷装置的搁架，其包括底板以及用于形成所述底板的前端的成型部件，所述成型部件包括向下开设的第一下切的凹槽。通过使得待悬置在所述搁架上的嵌入式部件在所述第一凹槽的凹部中接合，嵌入式部件的重量可以由搁架承受，而为此无需包围底板的前框的钩。因为无需为了保持嵌入式部件的在外部包围搁架的部件，所以嵌入式部件从外侧在搁架上的移位不会产生划痕。

嵌入式部件可以以任何已知的方式与底板的后端接合。基本上，借助于包围后端的钩的传统的悬置可以被考虑，这是因为所述后端并不位于使用者的视线内，并且使用者很少可以见到由这种钩造成的划痕。然而，在此优选的是完全隐藏这种划痕。因此，形成后端的成型部件优选包括向下开设的第二凹槽，嵌入式部件的突出部接合到所述第二凹槽中，从而在所述后端上限定所述嵌入式部件的位置。所述突出部在所述第二凹槽中的接合可以是以形状配合的方式完成，并且因而沿深度方向限定了所述嵌入式部件的位置；然而，所述嵌入式部件的位置还可以通过单独考虑的、同时具有一定间隙接合的突出部与抵靠着后成型部件的侧翼的嵌入式部件的第二突出部一起被限定。

嵌入式部件在第一凹槽内的接合优选以沿底板的深度方向具有一定间隙的方式完成，并且沿深度方向与后端的接合以形状配合的方式完成。因此，尽管在底板以及嵌入式部件中的尺寸可能产生任何公差，但是可以将嵌入式部件与底板的后端接触的并将嵌入式部件的重量引向后端的接触面积保持得非常窄。

接合到第一凹槽中的嵌入式部件的突出部优选可以在第一凹槽内以枢转的方式移动。这使得以这样一种方式实现嵌入式部件的连接，即首先仅仅突出部被插入第一凹槽中，并且随后通过嵌入式部件的枢转，其与底板的后端接合。

如果第二凹槽是下切的，则与其接合的嵌入式部件的突出部可以具有爪舌，所述爪舌可以在凹槽的凹部中接合，以便将嵌入式部件锚固就位。

为了可以再次从第二凹槽方便地释放嵌入式部件，优选在嵌入式部件上设置一壁区段，所述壁区段与爪舌一起限定一间隙，在所述爪舌的背离所述间隙的侧上形成一所述爪舌的成型部(contour)，该成型部可扣合到所述第二凹槽中。因而，使用者足以利用两根手指将爪舌和壁区段彼此相对地按压，因而使得间隙缩窄，从而将扣合的成型部从凹槽的凹部中撤出并因而使得闩锁释放。

如果壁区段与后成型部件的侧翼相对，则其同时可以用于限定嵌入式部件在搁架上沿深度方向的位置。

从壁区段伸入到间隙中的突出部约束了爪舌的运动自由度，并且防止了由于过大的变形对爪舌造成的损害。

形成前端和后端的成型部件优选具有相同的横截面。这尤其是有利的，如果成型部件采取独立于底板并连接至所述底板的部件的形式。这些成型部件还优选包括彼此相向的凹槽，所述凹槽分别容纳底板的一个边缘。

嵌入式部件优选包括用于抽屉舱室的导轨。这些导轨可以靠近底板设置，从而嵌入式部件的高度可以最小化，并且嵌入式部件占据较小的空间，如果所述嵌入式部件仍在搁板之下安装的话，如果没有抽屉舱室在导轨中悬置的话。

为了稳定嵌入式部件的形状，所述嵌入式部件优选包括在各导轨之间连续延伸的板。

附图说明

参照附图，通过以下示意性实施例的说明将清楚本发明的其它特征和优点。其中：

图1示出了具有下悬置的承载架的本发明的搁架的三维视图；

图2示出了承载架的后角部的放大视图；

图3示出了与图1角度相同的承载架的视图；

图4、5分别示出了承载架的前角部的三维视图；

图6示出了在搁架的前成型部件中悬置的承载架的前角部的剖视图；

图7、8示出了承载架的后角部的三维视图；

图9、10示出了承载架的后角部以及承载架悬置在其上的搁架的后成型部件的剖视图；

图11示出了搁架以及承载架在搁架上组装或拆卸过程中的三维视图；

图12示出了与图1类似的搁架的第二实施例的视图；并且

图13示出了第二实施例的放大视图。

具体实施方式

图1是本发明的搁架1的三维视图，其中所述搁架在制冷装置(未示出)内安装，所述搁架包括在其上悬置的用于抽屉舱室(未示出)的承载架2。搁架1包括由玻璃制成的底板3，该底板被封闭在一相应地由前成型部件、后成型部件和横向成型部件4、5或6组成的框架内。各横向成型部件6被设置为注射成型的部件；前成型部件4和后成型部件5优选是具有相同横截面的挤出成型的成型部件，并且可以由塑料制成，但是尤其还可以由铝制成。

在于此所述的实施例的情况中，横向成型部件6包括插接头(spigot)(图1未示出)，该插接头以本领域技术人员已知的形状配合和摩擦配合的方式插入前成型部件和后成型部件4、5的室内。可选地，可以想到使用单独的角部部件，所述角部部件分别在前成型部件4、5的和横向成型部件6的室内接合。

在横向成型部件6的外侧翼上具有凹部7，正如图2的放大视图所示，平坦的金属部件9可以以形状配合的方式插入该凹部中并借助于螺钉8被固定就位。螺钉8在后成型部件5的纵向通道中接合，这将在以后的阶段更加详细地说明。在金属部件9的后边缘上具有钩10，所述钩10用于搁架1在制冷装置(未示出)的后壁中引入的导轨上悬置。

尽管图中未示出，但是借助于在前成型部件4的纵向通道内接合的螺钉，横向成型部件6可以以相同的方式固定至前成型部件。

在搁架1下方悬置的承载架2在图3中示出。所述承载架包括中央板11，在组装的状态中，所述中央板在底板3的下方延伸并且与底板间隔一小距离，所述中央板通过嵌入的平肋或波纹部12被加强。两个板条13分别从中央板的横向边缘向下伸出，从所述板条的相向侧伸出水平的支承肋14，所述支承肋基本上在承载架的整个深度内延伸。在图3中示出了这些支承肋中的一个的仅仅一短部分。抽屉舱室(未示出)沿搁架1的深度方向在支承肋4上可以移动。

图4示出了承载架2的左前角部的放大视图。中央板11的前边缘上的直立肋15一方面用于加强承载架2，并且另一方面在承载架2的组装过程中用作为止挡部，这将在以下的说明清楚。向前超过肋15伸出的凸耳16具有弯曲的形式，并且在其后部区域内通过板条13被加强。在前部端接于支承肋14的槛部(threshold)19用作为止挡部，在抽屉舱室(未示出)伸展时，该止挡部防止抽屉舱室从支承肋14不期望地向前滑动。

图5示出了同一角部的第二三维视图，在其中可以看出，凸耳16也沿横向伸出超过板条13。

图16示出了搁架1和承载架2处于连接状态的凸耳16和前成型部件4的剖视图。

成型部件4是具有基本上方形横截面的成型部件。两个槽37、38在成型部件4的外壁中设置，其中一个槽37限定了向下开设的凹槽21，另一个槽38限定了沿水平方向、朝向侧部开设的凹槽24。可以看出，凸耳16的弯曲形状用于凸耳16的末端17接合在凹槽21的向前(图6右侧)的凹槽20中。凸耳16的末端安坐在外壁的限定槽37的水平区段35上。凸耳16在凹槽21中的接合沿搁架1的深度方向具有一些间隙，因而该间隙借助于凸耳16的偏离的中央部件19与凹槽21的各边缘之间的接触、凸耳16的末端18与成型部件4的前壁22之间的接触、或者肋15与成型部件4的后侧翼23之间的接触被限定。

玻璃底板3的一个边缘借助于密封成型部件25在成型部件4的横向开设的凹槽24中被保持。所述密封成型部件抵靠着水平的隔壁36，所述水平的隔壁36将两个凹槽21、24彼此分开。

从隔壁36伸入到凹槽21中的两个板条40限定了一通道41，所述通道具有部分圆柱形的横截面，固定横向成型部件6的螺钉8接合到所述通道中。因为通道41在边缘处开口，并且因为板条40使得螺钉8的压力径向向外偏转，所以螺钉8可以无需过大力地螺合到最初以稍微小尺寸方式设置的通道41中，因而螺钉的螺纹可以切入到板条40中。由于通道在成型部件4的内部中的设置，所以在成型部件的外侧不会看出由于螺钉8的插入所导致的任何可能的变形。

成型部件4的其余的横截面由具有完全封闭的壁的室42占据，在所述室内插入横向成型部件6的插接头43。肋44从隔壁36伸入到室42内。这有助于插接头43与成型部件4之间的摩擦配合的可靠的产生。

图7和8示出了承载架2的左后角部的三维视图。像前角部那样，后角部也是彼此镜像对称的。如图8具体所示，中央板11也在其后边缘上通过一垂直板条26被加强。板条26从中央板11向下延伸，从而也可以用于在承载架上保持的抽屉舱室(未示出)的止挡部。所述板条因而防止了抽屉舱室与制冷装置的后壁接触并在其上冻结，或者如果可能的话，防止了阻挡针对空气在制冷装置的内部舱室内循环的流动路径。

从板条26延伸，壁区段27向外伸出超过纵向板条13。壁区段27的下侧区域被向回弯曲，并且爪舌(detent tongue)28从壁区段27的下后边缘垂直向上伸出。爪舌28可以沿深度方向弹性移位，而所述爪舌相对于壁区段27的运动自由度由肋30限制，所述肋30从壁区段27的外边缘伸入到由壁区段27和爪舌28所限定的间隙29中。

第二壁区段31沿纵向板条13的细长方向延伸超出中央板11的后边缘。在壁区段31的上边缘上设置单个向上伸出的齿32。从壁区段31的后边缘伸出一与板条26平行的平坦的凸耳33。

图9、10示出了锚固至搁架1的后成型部件5的承载架2的左后角部的两个剖视图。后成型部件5具有与前成型部件4相同的横截面，从而相同的附图标记被用于表示相应的部件，并且这些部件不再重新详细说明。

图9的剖视图是延伸经过爪舌28和壁区段27的剖视图。爪舌28的向后伸出的末端34与向下开设的凹部20的凹槽21接合，并且抵靠着成型部件5的下壁35。承载架2以及在其上悬置的任何部件的重量可以通过基本上仅仅承受拉力的爪舌28被引导到下壁35中。

应该清楚的是，在使用者的一只手的两个手指之间挤压爪舌28和壁区段27时，末端34从下壁35脱离，并且因此，承载架2的后侧区域可以从成型部件5被释放。在爪舌离开其弹性变形区之前碰撞肋30时，消除了爪舌28的过大的弯曲。

通过图10中的剖视图所示的、与成型部件5相互作用的壁区段31的形状消除了承载架从成型部件5的偶然释放。正如所示，齿32与凸耳33之间的距离精确地等于下壁35的宽度，从而在爪舌28扣合到凹部20中时，通过同时完成的齿32在凹槽21中的接合以及凸耳33抵靠到成型部件5的后部上，承载架2以形状配合的方式沿深度方向保持在成型部件5上。因而，尽管承载架2在前成型部件4中的(具有间隙的)接合，但是承载架2在搁架1上沿深度方向总体上是不可移动。仅仅沿成型部件4、5的移位是可行的。由于一方面齿32和凸耳33与另一方面壁区段31之间的形状配合，承载架2在后成型部件5上的稳固的锁定是可行的，即使爪舌28的末端34与壁35重合的表面非常窄。特别地，所述重合表面可以比凸耳16在前成型部件4的凹槽21内的等价运动自由度明显要窄。与承载架的制造误差有关的要求因而被降低，使得其的制造更简单并且成本低廉。

图11示出了承载架2在后成型部件5上的闩锁释放之后的搁架1和承载架2。在这种状态中，承载架2可以绕由在前成型部件4的凹槽21中接合的两个凸耳16所限定的轴线枢转。在如图11所示的倾斜位置中，可以从前成型部件4的凹槽21撤出凸耳16并且将承载架2与搁架1完全分离并将其从制冷装置取出。承载架2的组装可以逆向进行，这是因为承载架首先沿图11所示的方位被引入到制冷装置中，并且其凸耳1插入前成型部件4的凹槽21中。承载架2的后侧区域随后绕因而在前成型部件4上限定的轴线向上旋转，如果可以的话沿深度方向移位，从而凸耳33安坐在后成型部件5的后部上，并且承载架2然后从下方压靠着后成型部件5，从而爪舌28在其凹槽21中接合，在那里所述爪舌扣合就位。

在如图12所示的搁架的情况中，玻璃板3由栅网45代替，其中所述栅网由交叉的线材组成。包围栅网45的框架与如图1所示的实施例相同。图13以三维剖切视图的方式示出了栅网45以及前成型部件4的一部分。凹槽24的宽度设置成可以容纳与成型部件4平行的线材46以及栅网45的交叉的线材47这两者。

Claims (14)

1.一种用于制冷装置的搁架，包括底板(3)以及形成所述底板(3)的前端的成型部件(4)，其特征在于，所述成型部件(4)包含第一下切的凹槽(21)，所述第一下切的凹槽向下开设。

2.根据权利要求1所述的搁架，其特征在于，还包括嵌入式部件(2)，所述嵌入式部件通过在所述第一凹槽(21)内的接合以及与所述底板(3)的后端的铰接而从所述底板(3)悬置。

3.根据权利要求2所述的搁架，其特征在于，所述嵌入式部件(2)沿所述底板(3)的深度方向在所述第一凹槽(21)内的接合是以具有一定间隙的方式完成的，并且所述嵌入式部件沿所述深度方向与所述后端的铰接是以形状配合的方式完成的。

4.根据权利要求3所述的搁架，其特征在于，一在所述第一凹槽(21)内接合的突出部(16)在所述第一凹槽(21)内可以以枢转的方式移动。

5.根据权利要求3或4所述的搁架，其特征在于，形成所述后端的成型部件(5)包含一向下开设的第二凹槽(21)，所述嵌入式部件(2)的突出部(28、32)接合到所述第二凹槽中。

6.根据权利要求5所述的搁架，其特征在于，所述第二凹槽(21)是下切的，所述突出部(28、32)包括一爪舌(28)，所述爪舌在所述凹槽(21)的凹部(20)中接合。

7.根据权利要求6所述的搁架，其特征在于，所述嵌入式部件(2)包括一壁区段(26、27)以及一成型部(34)，所述壁区段与所述爪舌(28)一起限定一间隙(29)，所述成型部在所述爪舌(28)的背离所述间隙(29)的一侧上扣合到所述爪舌(28)的第二凹槽(21)中。

8.根据权利要求7所述的搁架，其特征在于，所述壁区段(26)与所述成型部件(5)的侧翼相对。

9.根据权利要求8所述的搁架，其特征在于，还包括从所述壁区段(27)伸入到所述间隙(29)中的突出部(30)。

10.根据前述权利要求任一所述的搁架，其特征在于，形成所述前端和所述后端的成型部件(4、5)连接至所述底板(3)，并且具有相同的横截面。

11.根据权利要求10所述的搁架，其特征在于，所述两个成型部件(4、5)包含彼此相向的凹槽(24)，所述凹槽容纳所述底板(3)的边缘。

12.根据前述权利要求任一所述的搁架，其特征在于，所述嵌入式部(2)包括用于抽屉舱室的导轨(13、14)。

13.根据权利要求12所述的搁架，其特征在于，所述嵌入式部(2)包括在所述导轨(13、14)之间以连续方式延伸的板(11)。

14.一种包括根据权利要求1至13任一所述的搁架的制冷装置，其尤其是一种冰箱。

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