CN101687374A - 在模具内添加热固性重叠注塑层到透镜上的方法 - Google Patents

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Abstract

制备能光致变色的双焦点眼镜所使用的方法和涂料。该方法和设备包括例如由聚碳酸酯注塑单一视野的透镜(10e)。夹钳垂直打开且顶部嵌件(20)交换基础曲线类似于单一视野透镜的双焦点模具(30)。热固性涂层包括数组丙烯酸酯的化合物，且施加到单一视野的透镜上。该涂料可包括光致变色染料。还配制该涂料，通过吸收工艺接收光致变色溶液。

Description

在模具内添加热固性重叠注塑层到透镜上的方法
1.技术领域
本发明涉及通过直接在注塑眼镜表面上添加热固性基官能或者光学元件，同时它仍然在模具内的热塑性透镜的制备。
2.背景技术
通过直接注射就地涂布，所谓的模内涂布成功地用于其他工业，例如机动车、建筑、办公产品和户外设备工业上。它最初被开发为改进通过压塑成型的片状模塑料(SMC)部件的表面外观。近年来，它应用于注塑的热塑性部件上。
美国专利申请公布2003/0227109涉及应用到注塑盒外部上的压缩装饰模塑的方法。所得装饰膜是沿着盒子顶部和侧面的涂层，亦即在与模具分模线垂直的表面上的涂层。以控制的速度压缩高粘度的不透明涂层，在所有部件表面上提供均匀的厚度。该公布专利涉及解决特定产品结构的问题，但不涉及形成要求光学透明度和厚度变化的眼镜。
美国专利申请公布2006/0151911公开了用清漆层涂布的注塑部件。该清漆在压力下注射到用脱模剂处理过的密闭模具内。通过实施反应注塑(RIM)工艺，实现货架期短的不含溶剂的清漆。注射的清漆在升高的压力下固化，于是涂层膨胀，然后收缩，从而使得难以控制最终的涂层厚度。
美国专利申请公布2005/0089630公开了通过第一方法制备的透镜，然后给透镜衬垫圈，以接收表面浇铸(cast)层。必须清洁和干燥原始透镜，以便在衬垫之前施加衔接层。衔接层也进行预固化，使涂层部分聚合，改进其衔接原始透镜与浇铸层的能力。所公开的组合物和方法的缺点是复杂和太多的步骤。
美国专利申请公布2006/0118999公开了使用在多个侧面上具有相同模具的可逆地可咬合的可旋转芯，同时模塑/重叠注塑的技术。设计该技术，允许在一个芯侧发生模塑工艺，与此同时在另一芯侧上发生重叠注塑工艺。平行模具并不非常适合于生产光学质量的制品，因为硬件结构没有提供生产具有不同基础曲线的透镜所需的可互换的模具嵌件。另外，由于使用一个夹钳闭合两个平行模具，因此存在仅仅单一的夹持力分布型，这意味着在两类不同的模塑操作之间的折中。
美国专利公开了添加光致变色或偏振官能度到注塑透镜上的膜镶嵌模塑工艺。功能膜夹在两层保护聚合物层之间并预成型，之后置于双焦点注塑模腔内。膜的制备牵涉多个步骤，且使用之前，要求额外的资源保持膜存量清洁。
模内涂布的这一闭模方法的优点在于，能在部件冷却的同时固化涂层。由于因闭模限制了对部件中的进料，因此所有这些体系在模腔顶部处引入涂料，且涂料注射器位于分模线附近。优选的模塑机结构具有垂直的分模线，且可移动的半模在水平方向上往复运动。可在美国专利6180043中容易地观察到这一机器构造的实例。这一专利涉及高光泽、不透明的涂层，其含有多达30％和最多45％的二氧化钛和其他颜料。显然，对于其中人们仅仅观察到高反射外表面的这种涂层来说，不要求均匀性或透明度，这与光学涂层一样。另外，模具的清洁和污染不是问题，因为着色涂层的粘度较高。美国专利6180043在涂层固化阶段过程中，使用多阶段的倾斜夹持力。而WO 03/031138在塑性注射阶段过程中，使用多阶段的倾斜夹持力。
其余闭模专利公开了各种模塑机改性，以便在模腔内包含涂层。美国专利6676877提供沿着流道通路的涂层保护罩，以防止涂料溶液污染螺杆内的液体树脂。国际公布WO2004/048068涉及与模内涂布体系一起使用的改装成套的现有模具。公布的美国专利申请2003/0077425、公布的美国专利申请2003/0082344(相当于国际公布WO2003/035354)和公布的美国专利申请2003/0099809全部涉及添加在模塑物品上的边缘特征，以密封分模线并防止涂料溶液泄漏。尽管这些解决方法对于中心浇口的机动车部件来说是充足的，但它们不适合于在边缘浇口的光学透镜的精密质量要求和产品结构。
美国专利5943957公开了在注塑片上压印着墨图像的方法，同时它们仍然在模具内。该专利的方法涉及空干的常规油墨，没有牵涉通过再夹持模具嵌件并允许涂层借助在模块内保留的热量固化，在透镜上铺开的光学等级的涂层。公布的美国专利申请2003/0152693公开了压印透镜，但采用在浇铸透镜上的UV或微波可固化的涂层，所述浇铸透镜完全不与模具任何接触。
本发明公开了设备并提供方法和配方，在眼镜表面上施加重叠注塑层，且同时它仍然在模具内。通过来自模具的热量，和来自热塑性透镜的残留热量，热固化该重叠注塑层，并导致光致变色的双焦点透镜。
发明内容
本发明的目的是通过利用模具在其内敞开且垂直关闭的水平取向的分模线的优点，在注塑眼镜上提供重叠注塑层。
进一步的目的是重叠注塑具有能光致变色表面的分段式(segmented)透镜。
另一目的是提供含数组丙烯酸酯材料的涂料配方。
在具有垂直设备轴的光学透镜注塑机上形成能光致变色的双焦点重叠注塑层的方法中表现出了本发明的这些和其他相关的目的。最初我们注射熔融热塑性树脂到边缘浇口的形成透镜的模腔内。当单一视野(SV)的透镜足够硬质以维持其形状，同时保留在下部半模上的时候，打开模具。SV上部半模被换出。基础曲线与SV透镜紧密地匹配的双焦点上部半模被换入(swap in)。未加压的全部计量加料的能光致变色的热固性组合物沉积在SV透镜的面朝上的凸形表面上。然后向下夹持双焦点的上部半模，形成双焦点的重叠注塑的透镜模腔。注射步骤包括注射熔融树脂通过接收器，所述接收器(i)包围可交换的形成SV透镜的嵌件，其中可在与垂直设备轴平行的方向上调节所述嵌件的高度低于分模线，和(ii)包括与垂直设备轴平行往复运动的用于起模杆的钻孔(bore)。该树脂可以是例如聚碳酸酯。
沉积步骤可与交换(swapping)步骤之一同时发生。重叠注塑材料包括具有两类不同官能团的丙烯酸酯的热固性组合物。交换包括各自的上部半模的水平移动。为了完成重叠注塑步骤，夹持双焦点的上部半模到下部半模上，于是热固性组合物形成含(甲基)丙烯酸酯的能光致变色的双焦点重叠模塑体(overmold)，它紧密地在热塑性SV透镜上形成。在热固性组合物至少部分热固化之后，在垂直方向上打开双焦点的上部半模。起模杆平行于垂直设备轴滑动，从下部半模中释放透镜。
该热固性组合物含有约1％-5wt％光致变色染料，其中所得分段式透镜具有良好的耐溶剂性，％T起始为至少75％和％T暗值在约15-40％范围内。或者，该组合物可以是可吸收材料，以便在从下部半模中释放透镜之后，双焦点重叠注塑层与含光致变色染料的溶液在单独的吸收工艺中接触。
一般地，热固性组合物包括来自数组的丙烯酸酯的共混物。基本上它包括(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，(2)多官能(甲基)丙烯酸酯，(3)金属盐，(4)引发剂，和(5)选自(a)双官能(甲基)丙烯酸酯，(b)聚酯丙烯酸酯低聚物，(c)环氧改性的双酚A环氧树脂，和(d)脂族聚氨酯二丙烯酸酯中的至少一种进一步的化合物。该组合物可任选地包括表面活性剂。该组合物可任选地包括光致变色染料。若包括的话，则光致变色染料的存在量为约1％-5wt％，和优选用量为约3wt％。
本发明组合物的一个实施方案包括(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，(2)多官能(甲基)丙烯酸酯，例如多官能六丙烯酸酯，多官能五丙烯酸酯，或其结合物，(3)金属盐，(4)引发剂，(5)双官能(甲基)丙烯酸酯，和(6)脂族聚氨酯二丙烯酸酯。
本发明另一实施方案包括：(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，(2)多官能(甲基)丙烯酸酯，其中包括多官能六丙烯酸酯，(3)金属盐，(4)引发剂，(5)双官能(甲基)丙烯酸酯，(6)聚酯丙烯酸酯低聚物，和(7)脂族聚氨酯二丙烯酸酯，其中包括脂族聚酯基聚氨酯低聚物。
本发明的进一步的实施方案包括：(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，(2)多官能(甲基)丙烯酸酯，其中包括多官能五丙烯酸酯，(3)金属盐，(4)引发剂，和(5)聚酯丙烯酸酯低聚物，和(6)脂族聚氨酯二丙烯酸酯，其中包括脂族聚酯基聚氨酯低聚物。
该组合物可包括第一单官能(甲基)丙烯酸酯和不同于所述第一单官能(甲基)丙烯酸酯的第二单官能(甲基)丙烯酸酯。单官能(甲基)丙烯酸酯可包括丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯或其结合物。该组合物可包括第一脂族聚氨酯二丙烯酸酯和不同于第一脂族聚氨酯二丙烯酸酯的第二脂族聚氨酯二丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯可包括二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯，六官能脂族聚氨酯丙烯酸酯，或其结合物。双官能(甲基)丙烯酸酯可包括1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯或其结合物。
单官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约1％-40wt％，优选10-20％。多官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约1％-50wt％，优选10-35％。金属盐的存在量为约0.05-2.0phm，和引发剂的存在量为约0.1-5.0phm。双官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约0％-50wt％，和优选5-35％。聚酯丙烯酸酯低聚物的存在量为约0％-50wt％，和优选20-40％。环氧改性的双酚A环氧树脂的存在量为约0％-20wt％。脂族聚氨酯二丙烯酸酯的存在量为约0％-60wt％，和优选30-50％。金属盐例如是环烷酸钴。引发剂例如是过苯甲酸叔丁酯。
附图说明
在结合附图更加充分地考虑详细描述的例举实施方案时，本发明的优点、性质和各种附加的特征将变得显而易见。在附图中(图中类似的附图标记表示类似组件)：
图1是显示固定和可移动模具组件的实施方案的示意图。
图2是显示对于各自的注塑和重叠注塑步骤来说，可移动模具嵌件的对比高度的示意图。
图3是显示根据本发明的实际工业实施方案的设备结构的平面示意图。
图4是显示在实践本发明实施方案中的例举步骤的流程图。
具体实施方式
在热塑性透镜可以涂布之前，它们必须非常清洁。若在涂布之前，透镜经历任何延迟，则它必须经历相关的清洁工艺，这将增加成品的成本。因此，希望在通过注塑形成透镜之后立即涂布透镜。
总之，在形成塑性透镜之后，在凹形表面上沉积能光致变色的热固性涂层，同时换入双焦点模具嵌件，进行重叠注塑步骤。
设备结构
对于本发明来说，存在两个模具。一般地，模具包括闭合在一起以确定在其间的模腔的两个半模。第一模具是注射模具，它被设计为用多吨一直到100或150吨夹钳保持闭合。将熔融热塑性树脂在高压下注射到模腔内。第二模具是重叠注塑模具，它在热塑性树脂于最终重叠注塑模具的模腔内部的位置中沉积之后闭合。
在一个实施方案中，可在注塑操作和重叠注塑操作二者中使用一些模塑设备(称为普通模塑设备)。图1图示了一个实例。示出了具有垂直设备轴10a的注塑机10。在这一垂直轴实施方案中，模具具有水平分模线，其中夹持单元12引起可移动的半模20(第一注射模具)上下运动。光学透镜模具配有接收器10b，所述接收器包围模具嵌件10c。通过螺杆千斤顶(jack)10d，获得模具嵌件的精确的高度调节。接收器10b和模具嵌件10c共同确定形成透镜的模腔10e的下侧和底部。在透镜周围之外，提供形成与透镜一体化的接头(tab)10t的一个或更多个部分。接头可以位于接收器10b顶端处的切口内。在与切口校准中，接收器具有容纳起模杆10f的钻孔(bore)。起模杆10f可通过起模杆驱动器10g，例如活塞-圆柱体单元上升和下降。在模塑/重叠注塑循环最后，驱动器10g升高起模杆10f，从模腔10e中顶出透镜。
通过树脂体系14传输熔融状态下的热塑性树脂。从料斗14a喂入粒料到加热的螺杆14b内，在此混合并压缩粒料以供通过流道10h输送到注塑机上。螺杆除了旋转以外，还可往复运动。例如在旋转过程中，推出螺杆，在其正面端计量进料。然后驱动螺杆向前输送注射量。沿着分模线布置流道10h，且它可包括或热或冷的流道体系。流道在模腔内敞开的浇口10i处终止。对于透镜来说，它被构造为边缘浇口。尽管此处为了清楚起见，示出了单一的模腔，但可配备具有两个或更多个模腔的模具，这些模腔典型地成对排列。在这一情况下，每一模腔配有接收器，边缘浇口，嵌件，螺杆千斤顶和起模杆。
对于从注塑转换到重叠注塑的设备来说，存在普通设备组和旋转设备组。普通设备组包括静态半模10s和夹持单元12。旋转设备组包括可移动的半模20，重叠注塑体半模30和热固性树脂施涂器40。然后可在注塑构造和重叠注塑构造之间交替该设备。为了进行切换，从夹持单元12的移动侧取出第一模具20，并用第二模具30替代。为了开始下一个新的循环，第一模具20交换回到夹持单元内。
重叠注塑构造包括沉积能光致变色的热固性配方到注塑透镜上的热固性树脂施涂器40。为了降低循环时间，可沉积热固性树脂，同时换出第一半模20。作为另一实例，可沉积热固性树脂，同时换入第二重叠注塑半模30。如图2所示，热固性树脂施涂器40可布置在上部与下部半模之间的平面区域内。上模输送体系50在另一平面区域上操作。按照这一方式，施涂器40可独立于上模转移状态操作。更特别地，传输体系50可包括用于每一上部半模的臂50a。例如，臂50a可以是为两个可移动的半模20和30同时水平移动而构造的普通设备骨架(frame)。该臂具有可通过铲车型装置50b上升和下降的部分。上部半模可进入夹持单元12内的通用位置内，然后升高，以咬合中心销12a。当全部上升并在中心时，可通过压铁驱动器12c原地闭锁保留压铁12b。一旦固定上部半模，在气动或液压升降机的情况下，升降机50b可以解压。然后上部半模自由地与夹具12一起行进。与此同时，其他上部半模可跟踪就地使用的模具相同的运动路径。可以提供稳定器50c，例如重量平衡弹簧，以支持模具的重量。
为了图示本发明实施方案的平面布置图，参考图3。这是显示通过螺杆14b喂料的四个模腔模具的下部静态半模10s的平面视图。在模具10s的边缘附近，存在夹持单元的导柱12d和保留压铁12b的下部。模具左侧是热固性树脂施涂器40。该施涂器包括沉积头的固定阵列，它可通过一个或更多个容器喂料。施涂器40可在模具嵌件上延伸并同时沉积能光致变色的热固性液体到所有嵌件或透镜上。与此同时，上模可经历其水平移动，如箭头50d所示。
可移动运输滑板50e到注塑位置50f，于是将可移动的半模20带入到夹持单元内。当中心孔20a与中心销12a一起校准时，可锁定半模20到具有保留压铁12b的夹持单元上。在完成注塑之后，取出半模20，并可移动运输滑板50e到重叠注塑位置50g上。当中心孔30a与中心销12a一起校准时，可锁定半模30到具有保留压铁12b的夹持单元上。在安装半模30的过程中，施涂器40可独立地在透镜上移动并沉积热固性树脂液体原料。可通过体系控制器90排序夹持单元12、树脂体系14、施涂器40和模具运输体系50的操作。为了增加效率，臂50x和50y可携带额外的上部半模，以便在左侧操作进一步的工作站。
可看出，普通设备组用于两个排序的操作，于是节约空间和投资花费。应当注意，对于注塑(IM)步骤vs重叠注塑(OM)步骤，夹持单元12可在不同的夹持力分布型下操作。可根据本发明的概念使用其他设备构造和平面布置。一般地，当进行IM vs OM步骤时，本发明寻求一种或更多种下述差别。
注塑                     重叠注塑
高温注射                 低温沉积
高压注射                 低压/没有压力沉积
闭模注射                 敞模沉积
对称透镜特征             不对称透镜特征
热塑性树脂               热固性树脂
光学透明                 能光致变色
SV透镜                   双焦点透镜
借助固体化形成透镜形式   借助聚合形成
另一重要的区别是模具嵌件的类型。如图2所示，用实线示出了单一视野(SV)的模具嵌件20b。在半模20和30上的模具嵌件布置在接收器内并通过螺杆千斤顶支持，这与图1的下模结构一样。图2还示出了在重叠注塑的半模30上配备的双焦点嵌件30b的虚线示意图。模具20和30彼此相当类似，以便有助于在本发明的工艺和体系中它们的可互换性。然而，模具30包括不同的模具嵌件，且它的位置在接收器内较高，以产生新的双焦点形状的重叠注塑体模腔。
因此，本发明的另一实施方案是注塑SV透镜的方法，然后是重叠注塑能光致变色的双焦点透镜的方法。这一方法完全与所示的设备构造和平面布置相容。可使用其他设备构造和平面布置。例如，静态和可移动的模具侧面可以是任何构造。SV透镜可保留在上部半模上，在此情况下热固性树脂液体直接沉积在下部双焦点模具嵌件上。起模杆需要仅仅在一个侧模，亦即SV透镜保留侧模上提供。可提供不同或多个夹持单元。两个下部半模可在普通的上部半模之间穿梭。上部半模将保留SV透镜并配有起模杆。
工艺综述
如上所述，具有水平分模线的注塑机可具有在上模或下模上保留的注塑透镜。结合图4的流程图提供本发明工艺的一般说明。
100-注塑。通过普通的模具嵌件和输出模具嵌件形成的模腔内注塑热塑性单一视野的透镜。足够低地设定普通模具嵌件，以便当打开模具时，保留透镜。普通模具包括起模杆。
102-取出引出模具嵌件。从普通的模具嵌件中取出引出的模具嵌件。实践实例包括远离固定注塑机的水平移动。
104-添加进入的模具嵌件。进入的模具嵌件移动到普通模具嵌件的操作范围内。实践实例包括进入到固定注塑机内的水平移动。
106-施加重叠注塑组合物。丙烯酸类基热固性树脂组合物沉积在新的双焦点重叠注塑模腔的下部半模上。可任选地将该组合物置于嵌件上或透镜上。该组合物可以是可吸收的或者可含有约1％-5％光致变色染料。可在步骤102和/或104期间施加该组合物。
108-重叠注塑双焦点层。进入的模具嵌件和普通的模具嵌件靠近，热固化该热固性树脂组合物，结果它形成在热塑性SV透镜上紧密地形成的层。我们使用术语双焦点通常是指分段式透镜，亦即具有外加通道(corridor)的透镜。它还包括三焦点透镜。
110-打开模具并从普通模具中顶出透镜。
112-任选的染色步骤。若使用可吸收的热固性树脂组合物，则使溶液内的光致变色染料与之接触。然后干燥溶剂。
本发明的设备和方法可与专用的丙烯酸类基涂层一起使用。意图是开发可热固化的化学模式，它将用于在完工的单一视野的热塑性透镜上浇铸(cast)多焦点透镜，且可吸收光致变色染料或者具有光致变色染料作为基础配方的一部分。
涂料配方
制备由含反应性烯键式不饱和键的有机化合物组成并由至少一种单官能、双官能和多官能(甲基)丙烯酸酯以及有机过氧化物和催化剂组成的聚合物涂料配方。所公开的化学模式是使用过苯甲酸叔丁酯引发剂和环烷酸钴催化剂进行热固化。
为了辅助溶解和避免环烷酸钴沉淀，选择合适的单官能丙烯酸酯化合物，在添加其他组分之前，溶解这一催化剂。这一丙烯酸酯也可提供作为反应性稀释剂的优势，以降低溶液粘度并充当流动改性剂。丙烯酸酯，例如丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸苄酯或甲基丙烯酸甲酯可用于这一目的。
为了抗划性和耐溶剂性以及对聚碳酸酯的粘合性，添加一种或更多种多官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇五丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯。
为了光致变色染料吸收和涂层挠性的目的，将一种或更多种下述化学物质掺入到涂料配方内，将聚乙二醇丙烯酸酯、双酚A丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、乙烯基醚掺入到涂料配方内。
以下列出了这些涂料的成分、其浓度和光致变色性能。表1A列出了10种不同的配方。顶行表示在配方内存在的单官能和多官能丙烯酸酯的类型并带有标记Primary A，意味着主要的丙烯酸酯。中间行表示存在用Primary I表示的引发剂，和存在用Primary M表示的金属盐。底部行表示在配方内存在的额外的补充的丙烯酸酯的类型且用辅助组分形式表示。表1B是表1A的延续并表示额外10种不同的配方。
Figure G2008800236676D00121
Figure G2008800236676D00131
Primary A类包括单官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酸酯。在该表中作为代表的单官能(甲基)丙烯酸酯包括IBOA、HPMA、IBOA和HPMA结合物，和SR340、IBOA是一类丙烯酸异冰片酯。
HPMA是含有混合异构体的甲基丙烯酸羟丙酯，其获自Aldrich。
SR-340是甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯的商品名，一种提供良好粘合性能的低挥发性的单官能芳族单体，获自Sartomer Company，Inc.ofExton，PA。其分子式如下所述：
Figure G2008800236676D00141
它的一些性能如下所述：官能度1，抑制剂或125 HQ ppm；溶剂0.1wt％，水0.2wt％，酸0.1wt％；色值40APHA，25℃下的比重1.079，25℃下的粘度为10cps，折射指数1.5109，表面张力38.2dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)54℃，分子量206，和760mmHg下的沸点260℃。
在该表中作为代表的多官能(甲基)丙烯酸酯包括一类二季戊四醇六丙烯酸酯，EB1290和SR399。
Figure G2008800236676D00142
1290是六官能的脂族聚氨酯丙烯酸酯的商品名，当暴露于紫外光(UV)或电子束(EB)下时，它显示出非常快速的固化应答。该产品由与范围为40-50wt％的丙烯酸酯化的多羟基化合物结合的范围为50-60％的丙烯酸酯化的脂族聚氨酯制备。
Figure G2008800236676D00143
1290获自Smyrna，GA的Cytec Surface Specialties，Inc.。它的一些性能是：加德纳色值最大为1，在60℃下的粘度为1800-2200cP，25℃下的密度为1.19g/ml，官能度6(基于未稀释的低聚物的理论测定值)，拉伸强度6700psi，断裂伸长率2％，沸点＞100℃，20℃下的蒸汽压＜0.013hPa，和玻璃化转变温度69℃。
SR-399是二季戊四醇五丙烯酸酯的商品名，其获自SartomerCompany，Inc.of Exton，PA。它的分子式如下所述：
它的一些性能如下所述：官能度5，含有270 MEHQ ppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.1wt％，酸0.1wt％，色值50APHA，25℃下的比重1.192，25℃下的粘度为13600cps，折射指数1.4885，表面张力39.9dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)90℃，和分子量525。
金属盐可以是一类环烷酸钴或Naftolite。在该表中，NF代表Naftolite。
可从位于St.Louis，MO的Sigma-Aldrich处获得环烷酸钴。它的CAS No.为61789-51-3且含有最多10％钴，CAS no.7440-84-4。它也被称为Naftolite。
引发剂可以是一类过苯甲酸叔丁酯或Luperox P。在该表中，LP代表Luperox P。
Luperox P是过苯甲酸叔丁酯98％的商品名，其获自St.Louis，MO的Sigma-Aldrich。它的CAS No.为614-45-9和化学式为C11H14O3。它还被称为过苯甲酸叔丁酯、过氧苯甲酸叔丁酯，Esperox 10，Novox，Trigonox C和过苯甲酸叔丁酯。它的一些性能如下所述：分子量194.23AMU，在0.2mm Hg下的BP/BP范围为75.0-76.0℃，在50℃下的蒸汽压为3.36mm Hg，蒸汽密度为6.7g/l，SG/密度为1.034g/cm3，挥发度100％，闪点93℃，和折射指数1.496。
在该表中作为代表的双官能(甲基)丙烯酸酯包括SR238、SR349、SR268、NS140、SR348、CD540、CD541、CD542、SR259、SR603、SR252和SR740。
SR-238是1，6-己二醇二丙烯酸酯的商品名，其获自SartomerCompany，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
它的一些性能如下所述：官能度2，含有90 HQ ppm抑制剂；溶剂0.1wt％；水0.2wt％；酸0.05wt％；色值20APHA，25℃下的比重1.020，25℃下的粘度为9cps，折射指数1.4560，表面张力35.7dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)43℃，和分子量226。
SR-349是乙氧基化(3)双酚A二丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00162
它的一些性能如下所述：官能度2，含有750 HQ ppm抑制剂；溶剂0.1wt％；水0.1wt％；酸0.015wt％；色值80APHA，25℃下的比重1.145，25℃下的粘度为1600cps，折射指数1.5425，表面张力43.6dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)67℃，闪点240℃聚合；和分子量468。
SR-268是四乙二醇二丙烯酸酯的商品名，其获自SartomerCompany，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00163
它的一些性能如下所述：官能度2，含有125 HQ ppm和175MEHQppm抑制剂；溶剂0.1wt％；水0.2wt％；酸0.05wt％；色值50APHA，25℃下的比重1.114，25℃下的粘度为20cps，折射指数1.4621，表面张力40.2dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)23℃，和分子量302。
SR-348是乙氧基化(2)双酚A二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它也被称为具有下述分子式的乙氧基化(2)双酚A二甲基丙烯酸酯：
Figure G2008800236676D00164
它是在自由基聚合中使用的低挥发性的单体。它的一些性能如下所述：官能度2，含有340 MEHQ ppm抑制剂；溶剂0.1wt％；水0.15wt％；酸0.05wt％；色值2.5加德纳，25℃下的比重1.119，25℃下的粘度为1082cps，折射指数1.5424，表面张力41.0dyne/cm，分子量452，和闪点158-166℃聚合。
CD-540是乙氧基化(4)双酚A二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
它是在自由基聚合中使用的低挥发性的单体。它的一些性能如下所述：官能度2，含有190 MEHQ ppm抑制剂；溶剂0.1wt％；水0.2wt％；酸0.1wt％；色值100APHA，25℃下的比重1.116，25℃下的粘度为555cps，折射指数1.5315，表面张力35.2dyne/cm，玻璃化转变(Tg)温度108℃，和分子量572。
CD-541是乙氧基化(6)双酚A二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00172
它是在自由基聚合中使用的低挥发性的单体。它提供良好的疏水和亲水平衡。它具有疏水主链以供碱溶解。它的一些性能如下所述：官能度2，含有180 MEHQ ppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.2wt％，酸0.1wt％，色值50APHA，25℃下的比重1.118，25℃下的粘度为440cps，折射指数1.5227，表面张力35.3dyne/cm，玻璃化转变(Tg)温度54℃，和分子量660。
CD-542是乙氧基化(8)双酚A二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00181
它是在自由基聚合中使用的低挥发性单体。它提供良好的疏水和亲水平衡。它具有疏水主链以供碱溶解。它的一些性能如下所述：官能度2，含有175 MEHQ ppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.2wt％，酸0.1wt％，色值40APHA，25℃下的比重1.119，25℃下的粘度为420cps，折射指数1.5147，和分子量728。
SR-259是聚乙二醇(200)二丙烯酸酯的商品名，其获自SartomerCompany，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00182
它是一种低挥发性的单体。它的一些性能如下所述：官能度2，含有750MEHQ ppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.2wt％，酸0.02wt％，色值60APHA，25℃下的比重1.122，25℃下的粘度为25cps，折射指数1.4639，表面张力41.3dyne/cm，和分子量302。
SR-603是聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
它是双官能单体。它的一些性能如下所述：官能度2，含有245MEHQppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.4wt％，酸0.05wt％，色值100APHA，25℃下的比重1.117，25℃下的粘度为85cps，折射指数1.4645，表面张力40.0dyne/cm，玻璃化转变温度(Tg)-21℃，和分子量598。
SR-252是聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它具有下述分子式：
Figure G2008800236676D00184
它是双官能单体。它的一些性能如下所述：官能度2，含有1000MEHQ ppm抑制剂，溶剂0.1wt％，水0.5wt％，酸0.02wt％，色值35APHA，25℃下的比重1.101，25℃下的粘度为67cps，折射指数1.4655，表面张力41.6dyne/cm，和分子量770。
SR-740是聚乙二醇(1000)二甲基丙烯酸酯的商品名，其获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA。它是过氧化物固化涂料所使用的一种水溶性单体。它的一些性能如下所述：熔点30-32℃，和60℃下的粘度为50cps。
在该表中作为代表的聚酯丙烯酸酯低聚物包括CN2258、CN2259、CN2300、CN2301和CM2302。
CN-2258是丙烯酸酯低聚物的商品名。它是获自位于Exton，PA的Sartomer Company，Inc.的聚酯丙烯酸酯低聚物。它的一些性能如下所述：25℃下的比重1.13，色值110APHA，和60℃下的粘度4200cps。它显示出良好的耐磨性、冲击强度和高挠曲性。
CN-2259是丙烯酸酯低聚物的商品名。它是获自位于Exton，PA的Sartomer Company，Inc.的聚酯丙烯酸酯低聚物。它的一些性能如下所述：色值200APHA，和70℃下的粘度375cps。它显示出良好的耐磨性、硬度和冲击强度以及快速固化应答和低粘度。
CN2300是获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA的超支化聚酯丙烯酸酯低聚物的商品名。它也被称为聚酯丙烯酸酯低聚物。它具有低的粘度和高的丙烯酸酯官能度，以及快速固化应答和低的收缩率，这将导致快速固化和具有良好粘合性的涂层。
它的一些性能包括：色值200APHA，密度1.110g/cm3，伸长率5％，官能度5，在1％下的模量99,000psi，25℃下的折射指数1.466，收缩率9.0+/-0.3％，表面张力32.6dyne/cm，拉伸强度5400psi，60℃下的粘度为60cps和25℃下的粘度600cps，和DMA测定的玻璃化转变温度(Tg)96.4℃。
CN2301是获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA的超支化聚酯丙烯酸酯低聚物的商品名。它也被称为聚酯丙烯酸酯低聚物。它具有低的粘度和高的丙烯酸酯官能度，以及快速固化应答，和超支化聚酯丙烯酸酯当中最好的抗划和擦伤性，这将导致具有抗划性和优良粘合性的涂层。
它的一些性能包括：色值200APHA，密度1.150g/cm3，伸长率4％，官能度9，在1％下的模量195,000psi，25℃下的折射指数1.475，收缩率8.1+/-0.4％，表面张力38.4dyne/cm，拉伸强度4900psi，60℃下的粘度为260cps和25℃下的粘度4000cps，和DMA测定的玻璃化转变温度(Tg)77℃。
CN2302是获自Sartomer Company，Inc.of Exton，PA的超支化聚酯丙烯酸酯低聚物的商品名。它也被称为聚酯丙烯酸酯低聚物。它具有高的官能度和超支化聚酯丙烯酸酯中最低的粘度。
它的一些性能包括：色值150APHA，密度1.130g/cm3，伸长率9％，官能度16，在1％下的模量163,000psi，25℃下的折射指数1.475，收缩率9.0+/-0.5％，表面张力37.8dyne/cm，拉伸强度7400psi，60℃下的粘度为60cps和25℃下的粘度300cps，和DMA测定的玻璃化转变温度(Tg)164.8℃。
在该表中作为代表的环氧BPA环氧树脂包括EP7138。
Figure G2008800236676D00201
7138是低粘度非晶改性双酚A树脂，它包括双酚A环氧树脂CAS No.25085-99-8和双酚F环氧树脂CAS No.28064-14-4。它兼有低的可水解氯化物以及高的反应性程度以及良好的耐化学性。它与所有标准的固化剂和大多数树脂体系和溶剂相容。它获自Specialty Chemicals of Moorestown，N.J.。它对于100％固体的涂层来说是优良的，且作为低VOC涂料的基础树脂，与常规稀释树脂相比，它具有耐高温性和耐化学品性。与典型的低粘度双酚A树脂或用反应性稀释剂改性的那些一样，固化速度也没有下降。它的一些典型性能是：25℃下的粘度5500-7500cps，环氧当量175-185g/eq，加德纳色值最大值1，残留的表氯醇最大10ppm，可水解氯化物最大0.10％，25℃下，每加仑的重量9.7+/-0.11bs，和闪点COC＞250℃。
在该表中作为代表的脂族聚氨酯二丙烯酸酯包括CN991、EB284N、EB8411、EB588、EB8402和CN965。
Figure G2008800236676D00211
8411是用反应性稀释剂丙烯酸异冰片酯(IBOA)稀释的20wt％脂族聚氨酯二丙烯酸酯的商品名。Ebecryl 8411和IBOA获自Smyrna，GA的Cytec Surface Specialties，Inc.。IBOA的CAS No.为5888-33-5。Ebecryl 8411的一些性能是：加德纳色值最大为1，在65.5℃下的粘度为3400-9500cP，NCO％最大值为0.2，25℃下的密度为1.13g/ml，官能度2(基于未稀释的低聚物的理论测定值)，低聚物80wt％，拉伸强度1170psi，断裂伸长率320％，杨氏模量1280psi，沸点＞100℃，20℃下的蒸汽压＜0.013hPa，和玻璃化转变温度-18℃。
Figure G2008800236676D00212
8402是低粘度脂族聚氨酯二丙烯酸酯的商品名，其获自Cytec Surface Specialties，Inc.of Symyrna，GA。Ebecryl 8402的一些性能是：加德纳色值最大为1，在65.5℃下的粘度为450-650cP和在25℃下粘度为15,000cP，NCO％最大值为0.2，25℃下的密度为1.12g/ml，官能度2(基于未稀释的低聚物的理论测定值)，低聚物100wt％，拉伸强度3300psi，断裂伸长率90％，杨氏模量14,000psi，和玻璃化转变温度14℃。
CN965是脂族聚酯基聚氨酯二丙烯酸酯低聚物的商品名，它是获自位于Exton，PA的Sartomer Company，Inc.的一种挠性低聚物。它的一些性能是：色值APHA50，密度9.144lbs/gal.，伸长率57，官能度2，1％下的模量3040psi，25`下的折射指数1.4802，玻璃化转变(Tg)温度-37℃，和60℃下的粘度9975cps。它显示出良好的粘合性、良好的耐化学品性、良好的耐热性、良好的耐水性、良好的耐候性、高耐磨性、高挠性、高冲击强度和低收缩率。
在描述了一般和商品名组分的情况下，下表2A描绘了相应于表1A的10种不同配方的各种组分的用量。表2B是表2A的延伸并描绘了相应于表1B的10种不同配方的额外用量。
Figure G2008800236676D00221
Figure G2008800236676D00231
以下是本发明的实施例。以规定的顺序添加下述材料到合适的容器中以供混合和储存。
实施例#1
1.将10.00份丙烯酸异冰片酯加入到合适的容器中。
2.然后将0.30份环烷酸钴加入到丙烯酸异冰片酯中并充分地混合，直到完全溶解。
3.接下来，添加18.70份环氧可溶可熔改性双酚A环氧树脂，EPPALOY7138，并充分地混合。
4.接下来，添加10.00份1，6-己二醇二丙烯酸酯SR-238，并充分地混合。
5.任选地，可将3份光致变色染料的混合物混合到该溶液中。
6.添加20.00份CN2259，一种聚酯丙烯酸酯低聚物，并充分地混合。
7.添加40.00份CN991，一种脂族聚酯聚氨酯二丙烯酸酯，并充分地混合。
8.添加1份过苯甲酸叔丁酯并充分地混合。
9.该溶液备用或者应当被制冷以供在随后的时间处使用。
由于光致变色染料是任选的，因此它的重量百分数没有包括在基本的100％配方内。
实施例#2
1.将10.0份丙烯酸异冰片酯加入到合适的容器中。
2.然后将0.30份环烷酸钴加入到丙烯酸异冰片酯中并充分地混合，直到完全溶解。
3.接下来，添加10.0份EPPALOY7138，一种环氧可溶可熔改性双酚A环氧树脂，并充分地混合。
4.接下来，添加8.20份乙氧基化3双酚A二丙烯酸酯，SR-349，并充分地混合。
5.任选地，可将3份光致变色染料的混合物混合到该溶液中。
6.添加7.50份二季戊四醇六丙烯酸酯，并充分地混合。
7.添加30.00份CN2258，一种聚酯丙烯酸酯低聚物，并充分地混合。
8.添加30.00份CN991，一种脂族聚酯聚氨酯二丙烯酸酯并充分地混合。
9.添加1份过苯甲酸叔丁酯并充分地混合。
10.该溶液备用或者应当被制冷以供在随后的时间处使用。
在实施例2-4中，在总计100％内包括3％光致变色染料。
实施例#3
1.将10.00份丙烯酸异冰片酯加入到合适的容器中。
2.然后将0.30份环烷酸钴加入到丙烯酸异冰片酯中并充分地混合，直到完全溶解。
3.接下来，添加5.70份乙氧基化3双酚A二丙烯酸酯，SR-349，并充分地混合。
4.任选地，可将3份光致变色染料的混合物混合到该溶液中。
5.接下来，添加10.00份二季戊四醇六丙烯酸酯，并充分地混合。
6.添加30.00份CN2259，一种聚酯丙烯酸酯低聚物，并充分地混合。
7.添加40.00份CN991，一种脂族聚酯聚氨酯二丙烯酸酯，并充分地混合。
8.添加1份过苯甲酸叔丁酯并充分地混合。
9.该溶液备用或者应当被制冷以供在随后的时间处使用。
实施例#4
1.将10.00份丙烯酸异冰片酯加入到合适的容器中。
2.然后将0.30份环烷酸钴加入到丙烯酸异冰片酯中并充分地混合，直到完全溶解。
3.接下来，添加5.70份乙氧基化3双酚A二丙烯酸酯，SR-349，并充分地混合。
4.任选地，可将3份光致变色染料的混合物混合到该溶液中。
5.接下来，添加10.00份二季戊四醇六丙烯酸酯，并充分地混合。
6.添加40.00份CN2259，一种聚酯丙烯酸酯低聚物，并充分地混合。
7.添加30.00份CN991，一种脂族聚酯聚氨酯二丙烯酸酯，并充分地混合。
8.添加1份过苯甲酸叔丁酯并充分地混合。
9.该溶液备用或者应当被制冷以供在随后的时间处使用。
耐溶剂性
  实施例#   1*   2   3   4
  丙酮(室温)   差   好   好   好
  NMP(65℃)   差   好   好   好
光致变色应答：
  实施例#   1*   2   3   4
  ％T起始   没有测试   78％   79％   78％
  ％T暗值   没有测试   15％   22％   16％
*备注：实施例#1不含耐溶剂性所使用的任何二季戊四醇六丙烯酸酯且含有超过10％耐溶剂性非常差的环氧可溶可熔改性的双酚A环氧树脂。
以与前面四个实施例相同的方式共混实施例5-8。这些实施例还包括使用表面活性剂，EFKA 3034辅助铺展。添加1-2％EFKA用以构成所示总重量和100％之间的差值。
EFKA 3034是含氟烃的有机改性聚硅氧烷的商品名，其获自CibaSpecialty Chemicals，Inc.，of Tarrytown，NY。它的一些性能如下所述：甲氧基丙醇溶剂，20℃下的密度0.97-0.99g/cm3，折射指数1.422-1.432，和闪点32℃。
耐溶剂性
  实施例#   5   6   7   8
  丙酮(室温)   好   好   好   好
  NMP(65℃)   好   好   好   好
光致变色应答：
 实施例#   5   6   7   8
 ％T起始   77％   80％   84％   88％
 ％T暗值   21％   29％   41％   25％
耐溶剂性
该配方需要抗腐蚀性清洁溶剂和可在该方法中使用的溶剂，以掺入光致变色染料。将每一涂层在室温下置于丙酮下，以及还置于加热到65℃的正甲基吡咯烷酮(NMP)下1分钟。下表中列出了结果：
实施例9：
1.将0.2phm环烷酸钴(Aldrich，Co 6％在石油溶剂内)置于小瓶内。
2.接下来，添加20.0份SR340(甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯)并温热。轻轻地摇动，直到钴溶解。
3.接下来，添加30份NS-140(专用的双酚A二丙烯酸酯)并混合。
4.然后添加20份SR399(二季戊四醇五丙烯酸酯)。
5.添加30份CN965(脂族聚酯聚氨酯二丙烯酸酯)并冷却混合物到～50℃。
6.最后，添加1phm Luperox P(过苯甲酸叔丁酯)并充分地混合该涂料。
7.将小瓶与真空泵相连，使之脱气并除去任何气泡。
在实施例9中，施加配方到透镜上并固化，形成可吸收的表面。在随后的工艺中，将光致变色染料溶解在合适的溶剂内。通过使光致变色染料溶液与分段式透镜表面接触，发生吸收。在接触步骤过程中，可任选地引入热量。分段式透镜可吸收各种光致变色染料，例如萘并吡喃类、俘精酐类、苯并吡喃类、俘精酰亚胺类、螺萘并吡喃类、螺苯并恶嗪类、螺萘并恶嗪类、螺苯并吡喃类及其结合物。可共混染料，以实现不同的性能或化妆品特征。在预定的接触时间之后，允许溶剂蒸发，从而留下光致变色的分段式透镜。任选地，可在蒸发过程中引入热量。
在其余实施例中，100％的配方基于四种丙烯酸酯的共混物。然后在phm规模上测量额外的成分。也就是说，phm是份/100份单体。
以与实施例9相同的方式制备实施例10-12，所不同的是，在～60℃下，光致变色材料(3phm)溶解在SR340内。另外，使用CN2300、CN2301或CN2302超支化的聚酯丙烯酸酯枝状体替代NS140。
耐溶剂性
  实施例#   9   10   11   12
  丙酮(室温)   好   好   好   好
  NMP(65℃)   好   好   好   好
光致变色应答：
  实施例#   9   10   11   12
  ％T起始   77％   74％   78％   79％
  ％T暗值   23％   16％   21％   32％
以与实施例9相同的方式制备实施例13-16，所不同的是使用SR348、CD540、CD541或CD542乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯替代NS140。
耐溶剂性
  实施例#   13   14   15   16
  丙酮(室温)   好   好   好   好
  NMP(65℃)   好   好   好   好
光致变色应答：
  实施例#   13   14   15   16
  ％T起始   76％   76％   76％   75％
  ％T暗值   24％   24％   22％   20％
以与实施例9相同的方式制备实施例17-20，所不同的是使用SR259、SR603、SR252或SR740聚乙二醇二甲基丙烯酸酯替代NS140。
耐溶剂性
  实施例#   17   18   19   20
  丙酮(室温)   好   好   好   ***
  NMP(65℃)   好   好   好   ***
光致变色应答：
 实施例#   17   18   19   20
 ％T起始   77％   78％   77％   ***
 ％T暗值   24％   20％   20％   ***
***当添加SR740时，溶液变得浑浊(弃置样品)。
总之，我们提供了普通和可移动模具的结合以及提供具有优良光致变色性能的重叠注塑双焦点透镜的方法和涂料配方。SV和分段式透镜模具提供当制备不同尺寸或能力的一系列范围的透镜时可能重要的各种设备结构。本发明的涂料具有良好范围的材料，这些材料可通过分组(class)以及重量和phm范围来选择。这提供工程师较大范围的灵活性决定工艺参数和例如与基底树脂和模具表面的相容性。该涂料配方作为光致变色的重叠注塑涂层或者作为独立于重叠注塑工艺的光致变色染色的可吸收表面同样很好地工作。按照任何一种方式，涂料可有效地掺杂一种染料或光致变色染料的共混物。此处公开的各种技术解决了在分段式透镜中，尤其在表面不连续的分段式透镜中提供均匀变暗的长期需求。光致变色性能高，其中％T起始范围为75-88％和％T暗值范围为15-41％。
在描述了透镜制备、在其内所使用的材料和加工它的方法(拟阐述而不是限制)的优选实施方案情况下，注意可鉴于上述教导，由本领域的技术人员作出各种改性和变化。因此要理解，可在所附权利要求描绘的本发明的精神和范围内公开的本发明的特定实施方案上作出变化。因此，在用专利法所要求的细节和特殊性描述本发明的情况下，在所附权利要求中列出了所要求和期望通过专利保护的内容。

Claims (32)

1.在具有垂直设备轴的光学透镜注塑机上形成能光致变色的双焦点重叠注塑层的方法，该方法包括下述步骤：
将熔融热塑性树脂注射到边缘浇口的形成透镜的模腔内，当单一视野(SV)透镜足够刚性，以维持其形状同时保留在下部半模上的时刻，打开模具，并交换出SV上部半模；
交换入基础曲线与SV透镜紧密匹配的双焦点上部半模；和
沉积能光致变色的热固性树脂组合物的未加压的全部计量的加料到SV透镜的面朝上的凸起表面上，之后向下夹持双焦点上部半模，形成双焦点重叠注塑透镜模腔。
2.权利要求1的方法，其中所述沉积步骤与所述交换步骤之一同时发生，且包括具有两种不同官能团类型的丙烯酸酯的热固性树脂组合物。
3.权利要求2的方法，其中所述转换步骤各自包括各自的上部半模的水平移动。
4.权利要求1的方法，其中在所述沉积步骤之后，该方法进一步包括：
夹持双焦点上部半模到下部半模上，于是热固性树脂组合物形成在热塑性SV透镜上紧密地形成的含(甲基)丙烯酸酯和金属盐的能光致变色的双焦点重叠注塑体。
5.权利要求1的方法，其中所述注射步骤包括通过接收器注射熔融树脂，所述接收器(i)包围可交换的形成SV透镜的嵌件，其中可在与垂直设备轴平行的方向上调节所述嵌件的高度低于分模线，和(ii)包括与垂直设备轴平行往复运动的用于起模杆的钻孔(bore)。
6.权利要求4的方法，其中在所述夹持步骤之后，该方法进一步包括：
在热固性树脂组合物至少部分热固化之后，收回(retract)双焦点上部半模，并使起模杆与垂直设备轴平行地滑动，从下部半模中释放透镜。
7.权利要求1的方法，其中热固性树脂组合物含有约1％-5wt％光致变色染料，其中所得分段式透镜具有良好的耐溶剂性，％T起始为至少75％和％T暗值在约15-40％范围内。
8.权利要求6的方法，其中热固性树脂组合物含有可吸收材料，和其中在从下部半模中释放透镜之后，双焦点的重叠注塑层与含光致变色的染料的溶液接触。
9.权利要求1的方法，其中热固性树脂组合物包括：
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，
(2)多官能(甲基)丙烯酸酯，
(3)金属盐，
(4)引发剂，和
(5)选自(a)双官能(甲基)丙烯酸酯，(b)聚酯丙烯酸酯低聚物，(c)环氧改性的双酚A环氧树脂，和(d)脂族聚氨酯二丙烯酸酯中的至少-种另外的化合物。
10.权利要求9的方法，进一步包括表面活性剂。
11.权利要求9的方法，进一步包括光致变色染料。
12.权利要求11的方法，其中光致变色染料的存在量为约1％-5wt％。
13.权利要求9的方法，进一步包括存在量为约3wt％的光致变色染料。
14.权利要求9的方法，其中热固性树脂组合物包括：
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，
(2)选自多官能六丙烯酸酯、多官能五丙烯酸酯及其结合物中的多官能(甲基)丙烯酸酯，
(3)金属盐，
(4)引发剂，
(5)双官能(甲基)丙烯酸酯，和
(6)脂族聚氨酯二丙烯酸酯。
15.权利要求9的方法，其中热固性树脂组合物包括：
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，
(2)含多官能六丙烯酸酯的多官能(甲基)丙烯酸酯，
(3)金属盐，
(4)引发剂，
(5)双官能(甲基)丙烯酸酯，
(6)聚酯丙烯酸酯低聚物，和
(7)含脂族聚酯基聚氨酯低聚物的脂族聚氨酯二丙烯酸酯。
16.权利要求9的方法，其中热固性树脂组合物包括：
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯，
(2)含多官能五丙烯酸酯的多官能(甲基)丙烯酸酯，
(3)金属盐，
(4)引发剂，
(5)聚酯丙烯酸酯低聚物，和
(6)含脂族聚酯基聚氨酯低聚物的脂族聚氨酯二丙烯酸酯。
17.权利要求9的方法，其中热固性树脂组合物包括第一单官能(甲基)丙烯酸酯和不同于所述第一单官能(甲基)丙烯酸酯的第二单官能(甲基)丙烯酸酯。
18.权利要求9的方法，其中热固性树脂组合物包括第一脂族聚氨酯二丙烯酸酯和不同于第一脂族聚氨酯二丙烯酸酯的第二脂族聚氨酯二丙烯酸酯。
19.权利要求9的方法，其中单官能(甲基)丙烯酸酯选自丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸2-苯氧基乙酯及其结合物。
20.权利要求9的方法，其中多官能(甲基)丙烯酸酯选自二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯，六官能脂族聚氨酯丙烯酸酯，及其结合物。
21.权利要求9的方法，其中双官能(甲基)丙烯酸酯选自1，6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯及其结合物。
22.权利要求9的方法，其中
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约1％-40wt％，
(2)多官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约1％-50wt％，
(3)金属盐的存在量为约0.05-2.0phm，和
(4)引发剂的存在量为约0.1-5.0phm。
23.权利要求9的方法，其中
(1)单官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约10-20wt％，和
(2)多官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约10-35wt％。
24.权利要求22的方法，其中双官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约0-50wt％。
25.权利要求22的方法，其中双官能(甲基)丙烯酸酯的存在量为约5-35wt％。
26.权利要求22的方法，其中聚酯丙烯酸酯低聚物的存在量为约0％-50wt％。
27.权利要求22的方法，其中聚酯丙烯酸酯低聚物的存在量为约20％-40wt％。
28.权利要求22的方法，其中环氧改性的双酚A环氧树脂的存在量为约0％-20wt％。
29.权利要求22的方法，其中脂族聚氨酯二丙烯酸酯的存在量为约0％-60wt％。
30.权利要求22的方法，其中脂族聚氨酯二丙烯酸酯的存在量为约30％-50wt％。
31.权利要求9的方法，其中金属盐是环烷酸钴。
32.权利要求9的方法，其中引发剂是过苯甲酸叔丁酯。
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