CN101686655B - 用于家禽的饲喂盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家禽的饲喂盘，其包括凹陷的底部(8)和围绕该底部的边缘(9)，该底部是可弹性变形的，并且该边缘是刚性的。该底部可由相对软的塑料例如热塑性弹性体制成，而该边缘则可由相对硬的塑料例如聚烯烃或聚酰胺制成。该边缘可具有一定轮廓并且可具有封闭的截面。

Description

用于家禽的饲喂盘

技术领域

本发明涉及一种用于家禽的饲喂盘(feeder pan)，该饲喂盘包括凹陷的底部和围绕该底部的边缘。

背景技术

从专利文献FR-A-2 509 961中已知这种类型的饲喂盘。现有多种不同的用于饲养家禽的系统。其中一种已知的饲养系统利用了大量的以离地面距离很小的方式悬挂于禽舍结构(poultry house structure)中的不同位置处的饲喂盘。这些饲喂盘从中心位置起被填装。为此，该饲养系统包括将饲料从中心位置传送到多个饲喂盘的输送器。这些输送器呈管状或滑槽(chute)状，这些管或滑槽可调整高度地悬挂于禽舍结构中，并且螺旋推送器(auger)、螺旋装置(spiral)、输送链或输送缆索在管或滑槽中运动。饲喂盘本身悬挂于这些输送管上，这些输送管在每个饲喂盘的位置处具有一饲料入口。

这种类型的饲喂盘所存在的问题在于底部的磨损，因为雏禽(brood-sizedpoultry)在进食时会用它们的喙(beak)啄咬该底部。为了防止这种磨损，可对喙的尖端进行修剪(trim)，然而这样会对雏禽的健康造成有害影响。

饲养系统设计的一个问题是，家禽在禽舍结构中通常经历着不同的生长阶段，开始为日龄小鸡，最终为小公鸡或小母鸡。因而，饲养系统要适合于在这些生长阶段期间持续适当地(adequately)饲养家禽。尤其是可及性(accessibility)随后会成为阻碍因素。由于饲喂盘的尺寸设计为还能容置对于收获前的家禽而言足够的饲料，因此对于日龄小鸡来说这些饲喂盘通常过大。日龄小鸡通常很难将它们的喙伸过饲喂盘的边缘从饲喂盘中啄食饲料。这是一个问题，因为家禽从一开始即摄食足够的饲料对于家禽的生长和发育而言是至关重要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种在本文首段中所限定类型的饲喂盘，在该饲喂盘中，上述问题不会发生或者至少发生的程度较小。为此目的，根据本发明的饲喂盘的特征在于：凸出来的中部具有中央开口。当悬挂有饲喂盘的管系统下移到使饲喂盘接触地面的程度时，该底部将由于作用于其上的载荷而变形，并变形至使刚性的边缘达到靠置在地面上的程度。这使得边缘被降低，从而尤其使雏禽能够以更简单的方式从盘中啄食饲料。可变形的底部的另一个优点是，当家禽长大并且饲喂盘不受底部的影响而被悬挂时，该底部在容置于其中的饲料的重量的作用下变形至使最远离刚性边缘的部分(即中部)被悬置成最深的程度。由此，使饲料能够不那么快速地溅出饲喂盘的边缘。最后，当家禽啄食饲料时，处于这种状态的底部将受到振动。这种振动运动使饲料始终保持运动到饲喂盘的最深的部分，从而运动到中部。

该底部优选为是能弹性变形的。通过这种方式确保了当将饲喂盘从地面提升时其底部返回到它的初始状态。

在根据本发明的饲喂盘的又一优选实施例中，其底部的中央是凸起的。由此，当饲喂盘下降到地面时，该底部将从中央向外变形，以便迫使盘中的饲料更多地流向雏禽能更容易接近的边缘。

当底部和边缘是由不同的材料制成时，能够以简单的方式实现底部和边缘之间所要求的刚性差异。

在这种情况下，底部优选地由相对软的塑料制成，而边缘则由相对硬的塑料制成。塑料饲喂盘能够以低的制造成本和简单的方式被制造，并且坚固耐用而无需维护。另外，软塑料制的底部形成供家禽从其上啄食饲料的良好表面。就此而言，须知家禽的喙经常被修剪。

如果底部和边缘形成为一个整体，则不需要组装操作，由此可进一步减小制造成本。

在根据本发明的饲喂盘的优选实施例中，该边缘具有使其刚性增大的轮廓。当该边缘具有封闭的截面时，所得到的该边缘具有较小的高度且非常刚硬。另外，这减小了脏物在该边缘中或其附近积聚的风险。

如果饲喂盘是由塑料制成时，则该边缘可优选通过气体注射成型(gasinjection moulding)工艺来制造。

为了使饲喂盘中待被摄食的饲料均匀地分布于边缘附近，其底部优选地具有带中央开口的凸出来的中部。通过这种方式实际上获得了一呈环状的饲喂盘。

如果凸出的中部从底部伸出到边缘的上方，从管流入饲喂盘中的饲料能够均匀地被分配到该凸出的中部的周围。

另一个问题是该饲喂系统将以这样的方式被设计：该饲喂系统能够以快速和简单的方式被清洗。因为，一旦家禽已经达到收获前的大小，就将这批家禽从禽舍结构移出，并且在下一批日龄小鸡准许进入之前对该结构进行清洗和消毒。由于现代的家禽饲养场被频繁使用(capitalised)，应以最快速的可行方式执行清洗过程，以便能尽可能快地再次使用该结构。然而，由于小鸡对污染高度敏感，所以非常彻底地执行清洗过程是至关重要的。根据饲喂盘的性质，饲喂盘的形状旨在保持某些东西，从而形成了问题，由此，污染物易于积聚在饲喂盘的底部，并且要经过很大的努力才能够将其去除。

为了以简单的方式清洗饲喂盘，根据本发明的饲喂盘的又一个实施例的特征在于，使凸出的中部能够被向下翻(trip)。因此，呈套状的该中部可突伸到饲喂盘的底部的下方。在这种状态下能够容易地清洗饲喂盘，因为清洗用水可经由向下翻出的中部流走，从而不会留下残余物。

优选地，该底部还具有从凸出的中部向下延伸的孔口部(orifice)。一方面，该孔口部用作将该底部的中部下拉以使该中部翻出的把手；另一方面，该孔口部用作当饲喂盘下降时被地面阻挡、并由此将底部的中部向上推至到达初始状态的支柱(column)。

附图说明

现在将基于一实例同时参考附图来更详细地描述本发明，在附图中：

图1示出了禽舍结构的立体图，在该禽舍结构中具有大量根据本发明的饲喂盘；

图2示出了图1所示的饲喂盘其中之一的俯视立体图；

图3示出了图2所示的饲喂盘的仰视立体图；

图4示出了图2和图3所示的饲喂盘的底部的俯视图；

图5示出了沿图4中的V-V线的剖视图，同时图5还示出了用于饲喂盘的悬挂支架的示意图；以及

图6示出了当饲喂盘底部变形时与图5的剖视图对应的、但未示出悬挂支架的饲喂盘的剖视图。

具体实施方式

禽舍结构3中用于饲养动物2(更具体地为家禽)的系统1包括：用于饲料的储料斗(storage hopper)4；以及输送器5，其从储料斗4环绕(图1)延伸到整个禽舍结构3中。该输送器5由通过弯管25连接的多个管24形成，并且输送链26在管24中移动。然而，还可构想到例如螺旋推送器、螺旋装置或输送缆索等其它输送构件。通过驱动系统27使这些输送构件运动。尽管本实例中所示的管24具有完全封闭的截面，但是它们也可在顶部开口，从而实际上可形成滑槽。

输送器5的管24上悬挂着大量规则散布的饲喂盘6。这些饲喂盘6借助于例如可围绕管24夹持的特定的支架7悬挂于管24。管24在每个饲喂盘6的位置处具有开口(在此未示出)，饲料可从管24经由这些开口进入悬挂支架7(图5)内的空间17中。该空间17的底部具有开口18，可通过可控的门(在此未示出)选择性地打开或关闭开口18。悬挂于禽舍结构3中的饲喂盘6在地面G上方的高度能够被调节，以使饲喂盘6能够适合家禽2的需求和能力。在所示的实例中，饲喂盘6通过支架7自输送器5悬挂于固定高度处，但该输送器5是通过连接到绞盘(未示出)的多个缆索28高度可调节地悬挂于禽舍结构3中。

每个饲喂盘6均具有凹陷的底部8和围绕该底部8的边缘9。该边缘9实际上决定了家禽2可够到饲喂盘6中的饲料的可及性。在传统的饲喂盘6中，地面G上方的边缘9的环缘(rim)的高度H至少等于底部8的深度d，因此，从边缘9朝向中央的变化增加了该边缘的竖直尺寸h，即：H＝d+h。当家禽2非常小时(例如，日龄小鸡)，此高度构成这些家禽够到饲喂盘6中的饲料的障碍。

因此，根据本发明的饲喂盘6包括可变形的底部8，而边缘9则呈相对刚性。通过这种方式，使得当附连有多个饲喂盘6的输送器5下降到盘6的底部8触及到地面G时，这些底部由于靠置在其上的输送件5的重量而下陷，并因此变形。随后可更进一步降低输送器5直到饲喂盘的相对刚性的边缘9开始靠置在地面G上。其后，地面G上方的边缘9的环缘10的高度H仅等于边缘9本身的竖直测量值h，即：H＝h。通过这种方式，使非常小的家禽2也可以够到或越过边缘9而伸入饲喂盘6中，以便从底部8啄食饲料。另外，本实例中所示的底部8是有弹性的，因此，一旦输送器5被提升得足够高时，底部8即在其重力作用下返回到其凹陷的初始状态，这种情况发生在家禽2长得足够大时。

由于本实例中所示的饲喂盘6的底部8是凸出来的，并且饲喂盘6的最低点由此相对地远离中央，所以当底部8降低到地面F上时，底部8将从中央向外变形(见图6)。这样的优点是，倾倒入盘6中的饲料将因底部8的形状变化而被向外强行推至使小动物2、尤其是日龄小鸡将容易地够到其中的饲料的位置。

就此而言，由于饲喂盘6具有凸出的中部11，因此即使底部8不变形，饲喂盘6实际上也是环形的，在中部11中具有中央开口12。凸出的中部11从底部8延伸到边缘9的上方。饲喂盘6外侧上的边缘9由此形成最低的边界，使得任何溅出的饲料最终落于地面G上的饲喂盘6的外侧，而不会落于动物2不能够到饲料的中央开口12中。

漏斗13从凸出的中部11向下延伸。该漏斗一方面用作将底部的中部11向下拉以使该中部翻出的把手，另一方面用作当饲喂盘6下降时被地面阻挡随后将底部的中部11上推至其初始状态的支柱。

尽管仅通过上述组成部件的适合的尺寸和配置就能够大体上实现所期望的底部8与边缘9之间的刚性差异，但是这种刚性差异可通过使底部8和边缘9由具有不同性质的材料制成而以更简单的方式来实现。在所示的实例中，所选择的是：底部8和边缘9均由塑料制成，并且底部8为相对软的塑料，而边缘9为相对硬的塑料。适合于底部8的塑料例如为热塑性弹性体(诸如SEBS、SBS、PPV、TPO或SOPE)，而适合于边缘9的塑料例如为聚酰胺或聚烯烃(诸如聚丙烯)。随后可通过所谓的双组分注射成型(two-componentinjection moulding process)工艺将底部8和边缘9制成为一体。

为了无需使高度h过高就能使边缘9具有足够的刚性，边缘9被构造为具有一定轮廓。在所示的实例中，边缘9甚至具有封闭的截面，由此使边缘9形成为围绕底部8弯曲的漏斗状。可在塑料中通过利用气体注射成型工艺来获得这种封闭的截面，在该过程中，在注射成型边缘9之后，立即将气体注入到模具中以形成中空的内部空间14。封闭的截面仅在进行气体注射的位置处被开口15中断(见图3、图5)。

如前文所述，根据本发明的饲喂盘6的底部8由软塑料制成，并由此形成比传统的饲喂盘的硬底部更适合家禽2从其啄食饲料的表面。还应知道的是，现今必须夹住(clip)产蛋禽的喙以防止同类相残。为了在饲喂盘6中模拟自然环境，本实例中所示的该饲喂盘6还具有多个自底部8向上指向的针状物16。本实例中所示的针状物由与底部8相同的软材料制成，这些针状物16提供了草茎的感觉。针状物16可简单地与底部8一起被模制。针状物16的存在使家禽2不再到处乱丢饲料或使饲料溅出。

由于底部8是能够弹性变形的，由此底部8也适用于凸出的中部11。因此，通过在中央开口12中从下面抓住并牵拉漏斗13而使中部11向下翻回到图5中的虚线示出的漏斗状的状态。在中部11的这一状态下，饲喂盘6能够被彻底地清洗，并且使用过的冲洗用水能够以简单的方式流走。然后须知，为了进行清洗操作，输送器5总是被向上移动得相当高，一方面能够在正常的工作高度执行清洗操作，另一方面，能够有效地清洗输送器5和饲喂盘6下方的地面G。因此，在饲喂盘6的下方为随后的漏斗状的中部11留有足够的空间。由于底部8的弹性特性，当输送器5降低到接触地面G时，该中部将再次向上翻出。毫无疑问，在清洗之后该中部也能够被手动地翻回。

饲喂盘6通过支架7悬挂于输送器5的管24，该支架7包括：围绕管24安装的夹子19；以及连接到夹子19的悬挂构件20，其用于保持饲喂盘6。连接到夹子19的悬挂构件20具有边缘21，边缘21具有多个可扣合在饲喂盘6的边缘9下面的指状部22。悬挂构件20的边缘21上具有大量的开口23，动物2可通过这些开口够到饲喂盘6的容纳物。悬挂构件20的上部提供有倾注饲料的空间17。如前文所述，该空间17的底部具有孔18，该孔18可通过门(未示出)被关闭。

由此，根据如上所述的本发明的饲喂盘使得可从家禽孵出后第一天开始起即能够适当地饲养家禽。另外，能够以简单和节约成本的方式制造所述的饲喂盘，并且能够以快速和彻底的方式清洗所述的饲喂盘。

尽管在前文中参照一实例描述了上文所述的本发明，但是显而易见的是，本发明在任何方式及手段上并不局限于此实例。该饲喂盘可在本发明的精神和范围内从不同的方面来实施。本发明的范围仅由随附的权利要求书来唯一地确定。

Claims (6)

1.一种用于家禽的饲喂盘(6)，包括凹陷的底部(8)和围绕所述底部的边缘(9)，所述底部(8)是能够变形的，并且所述边缘(9)是刚性的，同时所述底部具有凸出的中部(11)，其特征在于，所述凸出的中部(11)具有中央开口(12)。

2.如权利要求1所述的饲喂盘(6)，其特征在于，所述凸出的中部(11)从所述底部(8)延伸到所述边缘(9)的上方。

3.如权利要求1或2所述的饲喂盘(6)，其特征在于，所述凸出的中部(11)能够被向下翻。

4.如权利要求1或2所述的饲喂盘(6)，其特征在于，所述底部(8)还包括自所述凸出的中部(11)向下延伸的漏斗。

5.如权利要求1或2所述的饲喂盘(6)，其特征在于，所述底部(8)和所述边缘(9)由不同材料制成。

6.如权利要求5所述的饲喂盘(6)，其特征在于，所述底部(8)和所述边缘(9)模制为一体。

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