CN101683943A - 滑出式电梯控制系统 - Google Patents

Abstract

一种滑出式电梯控制系统，设置于一电梯的乘场门框旁的墙体中，该墙体包括一墙面及一由该墙面凹设的收纳空间，该滑出式电梯控制系统包含一主控制模块，及一内部界定出一设备空间的容置柜。该主控制模块设置于该设备空间中，并用以控制该电梯作动；该容置柜可在一非保修位置与一保修位置间变换，在该非保修位置时，该容置柜收容于该收纳空间中，通过该容置柜由该收纳空间内向外推送而到达该保修位置，该容置柜至少部分地突伸出该收纳空间外。

Description

滑出式电梯控制系统

技术领域

本发明涉及一种电梯控制系统，特别是涉及一种无机房电梯的滑出式电梯控制系统。

背景技术

无机房电梯是借由将控制电梯的主机马达与电子设备控制系统分散配置，不但免除了在建筑物顶楼盖设一机房的前置工程，也节省占用楼层空间，还可弹性地将控制系统设于任一楼层，因此有逐渐发展的趋势。

参阅图1，以往的无机房电梯的固定式控制系统6，是设置在任一邻接电梯通道井的电梯乘场门框7旁的墙体8中，控制系统6的框体61是固定嵌入墙体8中，框体61具有一供多数个电子设备62容设的空间611，并借由一可锁闭的保护门63封闭空间611的开口，避免遭不当破坏。

现有固定式控制系统6的框体61大致上的最小规格如下：以水平截面长宽来说，分别为400mm及300mm(如图2所示)，因此墙体8也必须开设一对应尺寸的空间，且门框7深度也配合为至少300mm。也就是说，框体61的宽度越大，则墙体8预留空间越大，不但浪费空间，甚至影响建筑物的完整性。另外，框体61是固定嵌入墙体8中，其空间狭小有限，电子设备62不易设置，且保养或维修不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑出式电梯控制系统。本发明滑出式电梯控制系统设置于一电梯的乘场门框旁的墙体中，该墙体包括一墙面及一由该墙面凹设的收纳空间，其特征在于包含：

一主控制模块，用以控制该电梯作动；及

一容置柜，内部界定出一供该主控制模块容置安装其中的设备空间，并可在一非保修位置与一保修位置间变换，在该非保修位置时，该容置柜收容于该收纳空间中，通过该容置柜由该收纳空间内向外推送而到达该保修位置，该容置柜至少部分地突伸出该收纳空间外。

进一步地，还包含至少一滑动件，该滑动件包括一设于该容置柜上的第一固定部，及一设于该门框或墙体邻近该容置柜侧的第二固定部，该第一固定部与第二固定部是可相对滑动地相互搭接，藉此使该容置柜在该非保修位置与保修位置间变换。

较佳地，该第一固定部及第二固定部其中之一是一沿一滑移方向延伸的主滑轨，该第一固定部及第二固定部其中另一是一滑块，该滑块可相对该主滑轨在该滑移方向上滑移。其中，该滑移方向概略垂直该墙面。

进一步地，该滑动件还包括一滑接于该主滑轨上的滑接条，该滑接条邻近该滑块侧设有一沿该滑移方向延伸的滑轨，该滑块可相对该滑接条的滑轨于该滑移方向移动。

有关上述滑接条的数目，也可以是彼此滑接的多数个，其中位于最靠近该主滑轨的滑接条滑接于该主滑轨上，其中最靠近该滑块的滑接条的邻近该滑块侧设有一沿该滑移方向延伸的滑轨，且该滑块可相对该滑接条的滑轨于该滑移方向移动。

另外，在该非保修位置时，该主滑轨、滑接条及滑块是重迭收合于该收纳空间中，而在该保修位置时，该主滑轨及滑接条部分重迭，且所述滑接条至少部分突伸至该收纳空间外。

在本发明的实施例中，所述滑动件的数量为二，其中之一滑动件的第一固定部设于容置柜上方，其中另一滑动件的第一固定部设于容置柜下方。

进一步地，还包含一门板，在该容置柜位于该非保修位置时，该门板封闭该收纳空间的开口。

较佳地，该墙体邻接一电梯通道井，该通道井中设有一隐藏容置架，而该滑出式电梯控制系统还包含一用以控制该电梯动力的动力控制模块，该动力控制模块容置安装于该设备空间中或该隐藏容置架中。再进一步地，该电梯通道井中设有一电梯导轨，该隐藏容置架是固定于该电梯导轨。

另外，该容置柜的平行该滑移方向的水平两侧至少单侧镂空，而该容置柜的垂直该滑移方向且相对朝外的表面也可局部镂空。容置柜可设有一抽拉部，用以便于将该容置柜由该收纳空间中拉出。其中，该主控制模块包括多数电子设备，所述电子设备的操作面朝向该容置柜任一镂空侧。

本发明的有益效果在于：利用可在该非保修位置与保修位置间变换的容置柜，以方便保养维修，并借由一至三侧镂空设计，还甚至配合隐藏容置架，使墙体预留的收纳空间尺寸缩小。

附图说明

图1是一立体图，说明一以往的无机房电梯的固定式控制系统；

图2是图1中该固定式控制系统规格的俯视示意图；

图3是一立体示意图，说明本发明滑出式电梯控制系统的较佳实施例中一容置柜位于一非保修位置；

图4是图3中该容置柜位于一保修位置的立体示意图；

图5是图3中一滑动件位于一非保修位置的立体示意图；

图6是图5中该滑动件位于一保修位置的立体示意图；

图7是一立体图，说明一动力控制模块设于一隐藏容置架；及

图8是图3中该滑出式电梯控制系统规格的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

参阅图3、图4，本发明滑出式电梯控制系统100的较佳实施例，是利用滑出式的设计，设置于一邻接一电梯通道井200的乘场门框300旁的墙体400中，墙体400包括一墙面401及一由墙面401凹设的收纳空间402。滑出式电梯控制系统100包含一主控制模块1、一动力控制模块2(见图7)、一容置柜3、二滑动件4及一门板5。

参阅图4，主控制模块1用以控制该电梯作动，设置于容置柜3中，图中只以整体示意，详细来说，大致上包括主机板、维修装置、操作装置、对讲机、电梯控制开关及电源开关等电子设备；参阅图7，动力控制模块2用以控制该电梯动力，其设置位置于后详细说明，图中也只以整体示意，大致上包括变频器、变压器、回升电阻、煞车电阻、电缆控制线及电磁接触器等电子设备。有关上述电子设备的种类及其与电梯间的连接关系，为该项技术领域中具有通常知识者所熟知，且并非本案技术特征的重点所在，因此不再赘述。

容置柜3可沿一垂直墙面400的滑移方向滑动，以图3的方向来说，即是可前后滑动，藉此可在一如图3所示的非保修位置与一如图4所示的保修位置间变换。在该非保修位置时，该容置柜3整体收容于该收纳空间402中，通过该容置柜3由该收纳空间402内向外推送而到达该保修位置，该容置柜3至少部分地突伸出该收纳空间402外。

容置柜3内部界定出一设备空间31，且在平行该滑移方向的水平两侧(即图3的左右两侧)镂空，主控制模块1是装设于设备空间31中，相关的电子设备可利用螺纹联接或焊接方式固定于容置柜3的内表面上，且使电子设备的操作面朝向左右镂空侧其中之一，也就是可由任一侧维修或保养，增加方便性。较佳地是把例如主控制模块1中的主机板、对讲机及电梯控制开关等维修保养时最优先保修的电子设备，设置在保修人员最容易工作的位置。另外，容置柜3前侧表面设有一抽拉部32，用以便于将该容置柜3由收纳空间402中拉出。而容置柜3前侧表面也可局部镂空(图未示)，供电子设备的操作面由前侧出露，甚至在前侧表面设置凹槽33，供电子设备以出露其操作面而容设。总之，容置柜3的左侧、右侧与前侧皆可供电子设备的操作面出露。

滑动件4是一上一下地分别设置容置柜3与门框300间，配合参阅图5及图6，分别包括一主滑轨41、一滑块42及一滑接条43。上方的滑动件4是以其主滑轨41固定于门框300上，而以其滑块42固定于容置柜3顶面；下方的滑动件4是以其主滑轨41固定于门框300上，而以其滑块42固定于容置柜3底面。在本实施例中，每一滑动件4主滑轨41沿前述滑移方向(即前后方向)延伸，滑接条43滑接于主滑轨41上，并在远离该主滑轨41侧设有一沿该滑移方向延伸的滑轨431，而滑块42是滑设在滑轨431上。

借由上述设计，在该非保修位置时，该主滑轨41、滑块42及滑接条43是重迭收合于收纳空间402中(见图5)，藉此使容置柜3保持位于收纳空间402中；而要变换至该保修位置时，如图6箭头方向所示，可握持抽拉部32沿滑移方向将容置柜3朝收纳空间402外拉动，使滑块42及滑接条43朝前方滑动，到达该保修位置时，主滑轨41、滑块42及滑接条43只相互部分重迭，且滑块42及滑接条43至少部分突伸至该收纳空间402外(见图6)，藉此使容置柜3至少部分地突伸出该收纳空间402外。

上述滑动件4的滑接条43可以是彼此相互滑接的多数个，而母滑轨42的位置也可固定到容置柜3的其他位置，甚至主滑轨41与滑块42的固定位置也可以互换，即滑块42固定在门框300上，而主滑轨41固定在容置柜3。至于滑动件4的数目，也可视实际状况增减调整。

另外，除了借由滑动件4来使容置柜3在该非保修位置与保修位置间变换，也可利用其他方式达成，例如在容置柜3下方装设轮子组或连杆组等，再利用抽拉部32来控制容置柜3变换位置。

门板5是由金属材质制成，主要用以保护设置于容置柜3中的电子设备，当容置柜3在该非保修位置时，门板5卡合于收纳空间402的开口，而要进行保养维修时，则移除门板5而将容置柜3拉出至该保修位置即可方便地进行保养维修。另外，门板5也可枢设在墙体400，利用旋转而封闭或开启收纳空间402开口，较佳地，该门板5是可以上锁，以提高安全性。

接下来参阅图7，详细说明动力控制模块2的装设位置。在本实施例中，是借由分散设计，将动力控制模块2由容置柜3独立出来，换句话说，是在电梯通道井200中设置一隐藏容置架3’，而动力控制模块2是设置于隐藏容置架3’中。隐藏容置架3’可固定于电梯通道井200中的一电梯导轨500上或邻近墙体400处。如此一来，容置柜3的尺寸便可比以往的固定式控制系统6的框体61大幅缩小，其水平截面长宽的尺寸，分别缩减为150mm及245mm(见图8)，同时墙体400的收纳空间402也可配合缩小。并且，由于动力控制模块2中的电子设备的功率通常较大，常会对功率通常较小的主控制模块1的电子设备造成电子干扰，此一现象可借由分散设计而降低，甚至消除。

另外，隐藏容置架3’也可舍弃，而将主控制模块1及动力控制模块2都设置于容置柜3中，由于容置柜3可由该收纳空间402中滑出，且多侧镂空，可由多侧进行维修或保养，使得电子设备在排列安置时可有效避免产生相互遮蔽的问题，因此仍可使容置柜3的尺寸比以往缩小，只是缩小程度不如本实施例的分散设计所产生的效果。甚至，即使容置柜3只有单侧镂空，由于容置柜3可由该收纳空间402中滑出，进行保养或维修时，相关人员不必在狭小空间内工作，也比以往方便许多。

综上所述，本发明滑出式电梯控制系统100利用滑动件4使容置柜3可在非保修位置与保修位置间变换，且容置柜3一至三侧镂空，一方面使得维修或保养可由不同侧进行，另一方面使得电子设备在排列安置时较不会产生相互遮蔽的问题，还可将动力控制模块2设置于隐藏容置架3’中，有效缩小容置柜3尺寸，并避免电子干扰现象，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (15)

1.一种滑出式电梯控制系统，设置于一电梯的乘场门框旁的墙体中，该墙体包括一墙面及一由该墙面凹设的收纳空间，其特征在于包含以下步骤：

一主控制模块，用以控制该电梯作动；及

一容置柜，内部界定出一供该主控制模块容置安装其中的设备空间，并可在一非保修位置与一保修位置间变换，在该非保修位置时，该容置柜收容于该收纳空间中，通过该容置柜由该收纳空间内向外推送而到达该保修位置，该容置柜至少部分地突伸出该收纳空间外。

2.如权利要求1所述的滑出式电梯控制系统，其特征在于：还包含至少一滑动件，该滑动件包括一设于该容置柜上的第一固定部，及一设于该门框或墙体邻近该容置柜侧的第二固定部，该第一固定部与第二固定部是可相对滑动地相互搭接，藉此使该容置柜在该非保修位置与保修位置间变换。

3.如权利要求2所述的成型方法，其特征在于：该第一固定部及第二固定部其中之一是一沿一滑移方向延伸的主滑轨，该第一固定部及第二固定部其中另一是一滑块，该滑块可相对该主滑轨在该滑移方向上滑移。

4.如权利要求3所述的成型方法，其特征在于：该滑移方向概略垂直该墙面。

5.如权利要求4所述的成型方法，其特征在于：该滑动件还包括一滑接于该主滑轨上的滑接条，该滑接条邻近该滑块侧设有一沿该滑移方向延伸的滑轨，该滑块可相对该滑接条的滑轨于该滑移方向移动。

6.如权利要求4所述的成型方法，其特征在于：该滑动件还包括多数彼此滑接的滑接条，其中位于最靠近该主滑轨的滑接条滑接于该主滑轨上，其中最靠近该滑块的滑接条的邻近该滑块侧设有一沿该滑移方向延伸的滑轨，且该滑块可相对该滑接条的滑轨于该滑移方向移动。

7.如权利要求5所述的成型方法，其特征在于：在该非保修位置时，该主滑轨、滑接条及滑块是重迭收合于该收纳空间中，而在该保修位置时，该主滑轨及滑接条部分重迭，且所述滑接条至少部分突伸至该收纳空间外。

8.如权利要求2所述的成型方法，其特征在于：所述滑动件的数量为二，其中之一滑动件的第一固定部设于容置柜上方，其中另一滑动件的第一固定部设于容置柜下方。

9.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的成型方法，其特征在于：还包含一门板，在该容置柜位于该非保修位置时，该门板封闭该收纳空间的开口。

10.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的成型方法，其特征在于：该墙体邻接一供该电梯上下升降的电梯通道井，该通道井中设有一隐藏容置架，而该滑出式电梯控制系统还包含一用以控制该电梯动力的动力控制模块，该动力控制模块容置安装于该设备空间中或该隐藏容置架中。

11.如权利要求10所述的成型方法，其特征在于：该电梯通道井中设有一电梯导轨，该隐藏容置架是固定于该电梯导轨。

12.如权利要求3或4或5或6或7或8所述的成型方法，其特征在于：该容置柜的平行该滑移方向的水平两侧至少单侧镂空。

13.如权利要求12所述的成型方法，其特征在于：该容置柜的垂直该滑移方向且相对朝外的表面局部镂空。

14.如权利要求13所述的成型方法，其特征在于：该容置柜上设有一抽拉部，用以便于将该容置柜由该收纳空间中拉出。

15.如权利要求12所述的成型方法，其特征在于：该主控制模块包括多数电子设备，所述电子设备的操作面朝向该容置柜任一镂空侧出露。

Images