CN101682239A - 具有导电毡的罗贝尔绕组 - Google Patents

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Abstract

一种用于罗贝尔线棒或绕组中的包括导电毡和不导电树脂的导电填充物，该导电填充物的制造方法以及罗贝尔线棒或绕组的制造方法。

Description

具有导电毡的罗贝尔绕组
相关申请的交叉引用
本申请要求于2007年3月20日提交的序号为60/895,774的美国临时申请的权益，该申请通过引用并入本说明书。
背景技术
本申请总体涉及一种用于制造电子线圈的绕组，更具体而言涉及一种具有导电毡(conductive felt)和不导电填充物的罗贝尔绕组(Roebel winding)。
用于电子线圈的绕组--例如罗贝尔绕组--使用填充物来填充绕组与壳壁之间的间隙(interstice)。用于填充导电设备的各部件之间的空隙(viod)的各种技术是已知的。不幸的是，许多现有技术不能够成功地完全填充空隙和/或抑制跨过空隙的放电。许多空隙填充物充当电介质并且允许将电压加到填充物。不能填充空隙或者至少不能抑制住放电这一事实将引起在部件之间不希望的电弧放电。电弧放电导致效率降低以及设备的预期寿命缩短。
存在空隙的导电设备的一个实例是具有绕组的高压线圈，所述绕组以编织物状的形式缠结以形成罗贝尔线棒。罗贝尔线棒或者罗贝尔绕组易于具有高度不连续表面。这种表面易于具有大量空隙或者间隙，这些空隙或者间隙必须被适当填充以减小机械应力和电应力。1992年12月29日授予Emery的美国专利NO.5,175,396公开了这种罗贝尔线棒，该专利通过引用并入本说明书。该5,175,396专利公开了由浸渍过环氧树脂的Dacron毡制成的一种现有技术空隙填充物。该5,175,396专利涉及提供一种由云母纸和B阶环氧树脂形成的绝缘层制成的空隙填充物。半导体层--优选地是填充有碳的环氧树脂膏剂--被置于内绝缘层和基础壁(groundwall)之间。
已经使用了其他填充材料来填充电子线圈中的空隙。关于富树脂毡材料的讨论可参见1997年5月27日授予Smith的美国专利No.5,633,477中，该专利通过引用并入本说明书。关于电连接到线圈绞线的惰性填充物材料和热分解玻璃纤维层的讨论可参见1991年11月19日授予Elton等人的美国专利No.5,066,881，该专利也通过引用并入本说明书。这些填充物，以及其他现有技术的填充物和预定位钉(pre-peg)常常难以安装在高压线圈内和/或不适宜用于其它应用中，例如用于电防护壳的构造中。
2003年5月6日授予Angell等人的6,559,384专利中公开了导电填充物，该专利通过引用并入本说明书。但是，这些填充物可能难以将线圈适当地成形为所需的形状，因为在预固结之后将罗贝尔填充物的轮廓砂磨成线圈的形状而不损坏填充物中的电连接功能是困难的。
现有技术中的其它方案被公开在2004年12月7日授予Angell等人的6,827,805专利(该专利公开了一种制造具有‘384专利的导电树脂填充物的线棒的方法)，以及2004年1月13日授予Emery的6,677,848 B1专利(该专利公开了一种高压绕组并且被描述为用于电动机械)，以及2004年4月20日授予Emery的6,724,118 B2专利中，所有上述专利通过引用并入本说明书。
制造一种在所想要的线棒的罗贝尔变换区域内提供一种下述导电填充物的产品会是困难的，所述导电填充物能够提供一导电平面但仍可被砂磨或机械加工出尺寸而不破坏填充物功能。市场上的其它固体导电填充物使用在油灰中的导电树脂和绝缘云母片。该具有导电树脂的油灰会随着导电树脂浸渍铜导体罗贝尔绞线的绝缘层，而使罗贝尔线棒中绞线之间的连接短路。在专利6,559,384公开的方案中设有外部包裹护套和绝缘树脂，当被砂磨和机械加工成罗贝尔线棒上的尺寸时，该技术方案可能不太起作用，因为该外部护套被磨穿并断开，从而破坏了外部护套功能的连续性。
可以使用不导电环氧树脂的不导电纤维，该不导电纤维在不导电毡的周围具有导电绒。但是，在预固结的过程中将这种产品应用于定子线棒时出现了问题。这种产品被模制并成形为罗贝尔式定子线棒，但是它并不允许树脂深入到罗贝尔变换区，因此留有空隙区域。当将该种罗贝尔线棒压制并固化成形时，通常需要将拐角边缘砂磨成一圆角，以使得它们不尖锐(电应力区域)。当将这种线棒进行砂磨以形成这种圆角时，导电的外部绒被切断，从而中断了填充物的电路功能。该外部绒必须实现围绕填充物周边的电连续性，以便合适地发挥作用。
另一方案是位于罐中的膏剂，该膏剂使用其中具有云母绝缘片的导电环氧树脂(碳填充的环氧树脂)。该膏剂利用刮刀被涂覆，并且当在预固结的线棒上固化时允许导电树脂渗透罗贝尔变换区，从而使绝缘的铜线单匝彼此短路。每一匝铜线都利用聚酯/玻璃丝进行绝缘以便防护和分隔，使得它们在罗贝尔绞线中绝缘。但是，这种聚酯/玻璃丝绝缘会被导电树脂浸渍，从而将绞线彼此短路。
需要一种克服这些现有技术中一个或多个不足之处的方案。具体地，有用的是一种没有以上所列问题的渗透罗贝尔变换区的不导电树脂。
发明内容
提供了一种罗贝尔线棒和/或绕组，其包括：多个导体；围绕该多个导体的护层；以及导电填充物，其填充该护层和一个或多个导体之间的一个或多个空隙，其中该导电填充物包括浸渍有不导电树脂的导电纤维的毡，该不导电树脂用于填充所述导电纤维毡内的空隙，并且其中该不导电树脂将至少一部分的导体结合到一起和/或结合到所述导电纤维。
还提供了一种导体，其包括：彼此绝缘并且形成至少一个堆叠的多个导体；围绕该多个导体的电介质护层；以及填充该护层与一个或多个导体之间的空隙的导电填充物。
该导电填充物包括浸渍有不导电树脂的导电碳纤维的毡，该不导电树脂用于填充所述导电纤维毡内的空隙，并且该不导电树脂将导电纤维、以及至少一部分导体结合到一起。
还提供了一种用于罗贝尔线棒和/或线圈中的组合物，该组合物包括一种浸渍有还未凝固的部分固化的不导电树脂的导电毡。该组合物用于通过包括以下步骤的方法形成罗贝尔线棒：
提供形成为一个或多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
将该组合物层铺到该一个或多个导体堆叠的至少一个边缘上，以覆盖该至少一个边缘，从而形成一导体组件；以及
通过压制和固化该导体组件形成预固结物，以使得该组合物树脂的一部分流入并接触到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体，由此将该组合物形成为被结合到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体上的导电填充物。
还提供了一种制造罗贝尔线棒和/或绕组的方法，该方法包括步骤：
提供含有碳的导电毡；
将该导电毡用不导电树脂浸渍，以形成被树脂饱和的毡；
压制该被树脂饱和的毡，以去除过量的树脂从而形成被树脂浸渍的毡；
加热该树脂浸渍的毡，以使树脂的粘度变稠从而形成一种浸渍有B阶树脂的毡；
提供形成为一个或多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
将该浸渍有B阶树脂的毡铺到该一个或多个导体堆叠的至少一个边缘上，以覆盖该至少一个边缘，从而形成一导体组件；以及
通过压制和固化该导体组件形成预固结物，以使得该浸渍有B阶树脂的毡的树脂的一部分流入并接触到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体，由此将浸渍有B阶树脂的毡形成为结合到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体上的导电填充物。
另外提供了一种制造罗贝尔线棒和/或绕组的方法，该方法包括步骤：
通过特定时长和温度下的加热将纤维毡碳化，以产生具有特定电阻的导电毡；
将该导电毡用不导电树脂浸渍，以形成被树脂饱和的毡；
压制该被树脂饱和的毡以除去过量的树脂，从而形成浸渍有树脂的毡；
将该浸渍有树脂的毡加热，以部分固化该树脂使得树脂的粘度变稠，从而形成浸渍有B阶树脂的毡；
将该浸渍有B阶树脂的毡卷成卷；
储存该浸渍有B有树脂的毡，待以后使用；
提供形成为多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
展开并且将该成卷的浸渍有B阶树脂的毡铺到导体堆叠的相对边缘上，以完全覆盖这些边缘，从而形成一导体组件；
通过压制并固化该导体组件形成预固结物，以使得该浸渍有B阶树脂的毡的一部分树脂流入并接触到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体上，由此将浸渍有B阶树脂的毡形成为结合到该一个或多个导体堆叠的一个或多个导体上的导电填充物；
将该导电填充物的表面弄得平滑和/或成形；以及
使用电介质护层包围该预固结物，其中
该导电填充物填充所述多个导体和护层之间的空隙。
还提供了其它实施方案，在下文中将描述它们中的某些而非所有方案。
附图说明
对于本发明所涉及领域内的普通技术人员而言，在参照附图阅以下说明后，本发明的前述和其它特征以及优点将是显而易见的，在附图中：
图1示出了用于本发明一个实施方案的罗贝尔线棒实例的示意图；
图2是用于生产图1罗贝尔线棒的制造方法的流程图；以及
图3～6是导电填充物--例如待用于图1的罗贝尔线棒实例的导电填充物--的不同阶段的示意图。
具体实施方式
提供了一种具有特定阻抗的导电毡。还提供了一种使用导电毡作为导电填充物的、用于电子线圈中(例如变压器、马达，或发电机中)的导体线棒或者导体线圈，例如罗贝尔线棒。该线棒(或绕组)典型地应包括多个绝缘的导体线圈和如下的导电填充物，所述导电填充物可用于填充电子线圈的变换导体绕组与基础壁、或者与壳壁之间所产生的空隙或间隙。
例如，该种线棒和线圈设有包括具有特定阻抗的导电纤维芯(例如毡)的导电填充物，该导电填充物具有不导电树脂，将使得用户能够在预固结之后将填充物的轮廓砂磨成线圈形状，而不损坏填充物中电连接件的功能。优选使用用于将导体粘合到一起的不导电树脂，因此在压制成罗贝尔线棒时将不会使定子罗贝尔线棒中的导体匝短路。该产品在线棒的罗贝尔变换区域内提供了一种如下的导电填充物，该导电填充物可提供一导电平面但是仍可被砂磨或者机械加工出尺寸而不破坏填充物的功能。
包括装载有不导电环氧树脂的碳纤维的具有特定阻抗的导电纤维毡可用于提供优选50～5,000ohms/sq的表面电阻，用作例如高压定子线圈上的罗贝尔变换区内的固体导电填充物。
尽管可以以油灰形式的导电树脂和绝缘云母片使用导电毡(或者也许是不导电毡)，但该种导电树脂会使罗贝尔线棒中的绞线至绞线的连接短路，因为导电树脂浸渍了铜导体罗贝尔绞线的绝缘层，这会破坏单独导体的绝缘。类似的，使用浸渍有不导电树脂的具有特定电阻的导电毡，而不是使用专利6,559,384 B1的具有外部包裹护层和绝缘树脂的装置，这在砂磨和/或机械加工出罗贝尔线棒上的尺寸时将更有作用，因为使用该‘384专利的方案未解决外部护层被磨穿和断开从而破坏外部护层功能的连续性的问题。因此，本说明书所讨论的改进可以用来避免这些问题。
图1示出了使用导电填充物20的罗贝尔线棒1的示例性实施方案。罗贝尔线棒1包括一如下的外罩(护层)10以及一如下的内护层12：该外罩可包括被施加以提供电晕防护的导电外护层(围绕所述线棒包裹或涂覆)；该内防护层包括主基础壁绝缘物，所述主基础壁绝缘物典型地是通常在线圈或线棒已经被预固结为实体之后施加的某种电介质带(主要由云母组成)。这些护层封闭并保护住由多个导体14形成的一个或多个堆叠15，该导体典型地包括各自设有绝缘涂层的导电金属，如铜。当设有多于一个的堆叠时，提供一堆叠隔板16以分隔(有时帮助结合)导体的堆叠15。例如，单独绝缘的导体14可以包括使用例如Dacron(聚酯)保护的漆包线或非漆包线(利用诸如铜的导电金属)、以及在形成线圈/线棒之前已被熔合至导体的玻璃纤维。其它的导体(例如铝等)和绝缘体(例如纸、橡胶或布等)，或者它们的组合，也可用于替代的实施方案。
将具有特定电阻的导电填充物20提供在内护套12和导体14之间，如在位置18处具体所示，在该位置处导电毡20已被压缩以适应局部导体14的形状。因此该导电填充物20被用来填充导体14和内护层12之间的空隙。
图2是示出了一种制造具有特定电阻的导电填充物的方法，以及使用该导电填充物制造图1实施方案的罗贝尔线棒的方法的流程图。图3～图6示出了处于不同制造阶段的导电填充物的实施例(没有罗贝尔线棒的其它部件)以说明导电毡在形成导电填充物中的变化，该导电填充物可以通过以下方式被制造：
首先，提供一种包括导电材料的具有特定电阻的导电毡。图1的实施方案使用包括碳纤维的毡，该毡可以通过如下方式制造：通过将纤维毡--例如图3中所示的导电毡22--加热至更碳化的状态而将氧化的聚丙烯腈(PAN)毡碳化至每平方50～5,000欧姆的特定电阻水平。或者，碳纤维也可由沥青(煤焦油和石油产品)制造，以用于制造编织毡或者非编织毡，由此作为一个替代实施方案。
然后将不导电树脂添加到该导电毡中，以填充毡中的空隙。图4示出了一种如下文所论述的浸渍有B阶环氧树脂的导电毡24(例如图3所示的示例性毡22)。
为了浸渍导电毡，将双酚A或双酚F酚醛环氧树脂或它们的组合物以较低粘度浸入到毡中，以确保环氧树脂渗入到导电毡中。这可以通过将导电毡放入包含较低粘度的不导电环氧树脂的环氧树脂浴中，使毡饱和来进行。然后将所述毡在轧辊之间挤压，以从导电毡中去除过量的树脂。
然后，通过在干燥炉中将该浸渍有环氧树脂的毡加热成“B阶”环氧树脂以去除环氧树脂中的大部分挥发物，从而使该具有所浸渍的环氧树脂(过量的已被去除)的毡部分固化，并因此增加环氧树脂的粘度，以使得它不会从已浸渍的毡中跑出或流出(直到在预固结步骤中施加压力和热)。B阶段指的是处于该部分固化状态的环氧树脂。该阶段的毡，如图4中所示，可以被卷成用于储存和运输的卷，供在如下文所述的罗贝尔线棒的其它制造步骤中使用。
为了启动预固结过程，使用图4所示的上述浸渍的毡24来形成图1的罗贝尔线棒。首先，将带有浸渍的B阶树脂的毡展开，它可被切成适当尺寸(例如通过使用切割过程将其宽度调整至大约导体堆叠的宽度)，然后将其放置到导体堆叠(以本领域已知的方式或以后提出的任意方式形成)的顶部和底部，然后将该整个组件(在图1所示的护层10内的各部分)压制并固化，例如通过在一个熔燥机(heatedpress)内在所有四个侧面上应用热和压力，导致过量的环氧树脂从整个毡中流出并进入导体14，帮助将整个组件结合到一起，产生导电填充物20和包括导体14的导体堆叠15。在图5中示出了一个具有过量流体30的填充物26的实施例，其中环氧树脂从固化的导电填充物中流出，其中未示出罗贝尔线棒的其他部件。应注意，优选地是，导电填充物具有足够的宽度来覆盖住所述导体堆叠的整个表面，如图1所示。
然后，将得到的固化导电填充物砂磨成具有光滑表面，例如通过使用旋转的或往复的砂磨工具，或者手工砂磨。这产生更光滑的表面，例如图6所示的砂磨过的导电填充物20’所示的表面(未示出罗贝尔线棒的其他部件)。而且，该砂磨步骤也可被用于去除填充物20的外拐角中的尖锐拐角以及任何的毛刺或飞边，以产生大约0.005″至0.050″的半径边缘，从而提供在图1的导电填充物20的外拐角中所示的圆边，由此极大减小在图1的绝缘护套12上的电压应力。
然后围绕所形成的组件提供内护层12，例如通过包裹诸如电介质带(主要包括例如云母)等的材料实现。然后施加一导电外护层10以提供电晕防护。这可以通过利用所需材料将具有内护层12的线棒包裹或涂覆来进行。应注意到，替代的制造方法可允许在最终固化步骤之前，使用内护层12围绕导体堆叠进行包裹，所述堆叠具有浸渍有B阶环氧树脂的毡，在某些情况下能够省去砂磨步骤。
因此，可以预先制造浸渍有B阶环氧树脂的毡，然后将其用于制造具有本文所述的拥有一个或多个相应优点的导电填充物的高压罗贝尔线棒或线圈。该过程提供了一种将导体14的束结合在一起形成如图1所示的实体的方法。在诸如b阶环氧树脂毡和b阶堆叠隔板(16)的材料中的树脂(即环氧树脂)充当将导体14结合到一起的粘合剂和结合剂。这一过程的B阶环氧树脂将流入并填充至罗贝尔变换区内的不均匀处和空隙中。该实例的固化产品具有的显著特点是能够被砂磨和机械加工成在拐角上具有适当的半径边缘，而不会不利地影响其性能。所结合的具有特定电阻和不导电环氧树脂的碳毡允许电能(例如静电荷)耗散，更能够使绞线绝缘防止短路。下表1列出了上述实施方案的导电毡的一些主要性能。
表1
Figure G2008800164269D00091
关于Tg(玻璃化转变温度)，诸如聚合物的粘弹性材料通常存在为两种截然不同的状态。它们在低温下展现出玻璃的性能(高模量)，在较高的温度下展现出橡胶的性能(低模量)。通过在DMA实验过程中扫描温度，可以观察到这种状态改变，即玻璃化转变或α松弛。
动态力学分析(DMA)是一种用来研究和表征材料的技术。它对于观察聚合物的粘弹性是最有用的。受迫振动包括向样品连续施加力。振动力被施加至样品材料并且测量样品所发生的位移。最常见的是在具体的温度范围内进行这一行为。
上文中已使用具体实例和实施方案描述了本发明；但是，本领域普通技术人员应理解的是，对于本说明书所描述的要素和/或步骤可以使用各种替代方案以及可用多种等同物替代，而不偏离本发明的范围。可能需要进行修改以使得本发明适应具体情况或者具体需要而不偏离本发明的范围。无意将本发明限定为本说明书所描述的具体实施过程和实施方案，但是旨在给予权利要求最宽泛的解释以覆盖所有的实施方案，无论是字面的还是等同的实施方案、公开的还是未公开的实施方案均被覆盖。

Claims (22)

1.一种罗贝尔线棒和/或绕组，包括：
多个导体；
围绕所述多个导体的护层；以及
导电填充物，其填充所述护层和一个或多个所述导体之间的一个或多个空隙，其中
所述导电填充物包括浸渍有不导电树脂的导电纤维的毡，该不导电树脂用于填充所述导电纤维的毡内的空隙，并且其中
所述不导电树脂将至少一部分所述导体结合到一起和/或结合到所述导电纤维。
2.如权利要求1所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电填充物的所述树脂与所述多个所述导体的一部分电接触，用于将所述多个导体的所述部分结合在一起。
3.如权利要求1-2之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电填充物不使所述多个导体的所述部分电短路到一起。
4.如权利要求1-3之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电纤维包括碳，并且其中所述导电树脂包括环氧树脂。
5.如权利要求1-4之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电填充物在所述导电填充物的宽度上具有变化的厚度。
6.如权利要求1-5之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电填充物具有变化的密度。
7.如权利要求1-6之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中在所述树脂与不止一个所述导体相接触的情形中，所述导电填充物并不使任何所述导体短路到一起。
8.如权利要求1-7之一所述的罗贝尔线棒和/或绕组，其中所述导电纤维的毡具有特定电阻。
9.一种导体，包括：
彼此绝缘并且形成至少一个堆叠的多个导体；
围绕所述多个导体的电介质护层；以及
导电填充物，其填充所述护层与一个或多个所述导体之间的一个或多个空隙，其中
所述导电填充物包括浸渍有不导电树脂的导电碳纤维的毡，该不导电树脂用于填充所述导电纤维的毡内的空隙，并且其中
所述不导电树脂将所述导电填充物、以及至少一部分所述导体结合到一起。
10.如权利要求9所述的导体，其中在所述树脂与不止一个所述导体相接触的情形中，所述导电填充物并不使任何所述导体短路到一起。
11.如权利要求9-10之一所述的导体，其中所述导电填充物在所述导电填充物的宽度上具有变化的厚度。
12.如权利要求9-11之一所述的导体，其中所述导电填充物具有变化的密度。
13.一种用于罗贝尔线棒和/或线圈内的组合物，所述组合物包括浸渍有尚未凝固的部分固化的不导电树脂的、具有特定电阻的导电毡，其中所述组合物用于通过包括以下步骤的方法形成罗贝尔线棒：
提供形成为一个或多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
将所述组合物铺到所述一个或多个导体堆叠的至少一个边缘上，以覆盖所述至少一个边缘，从而形成一导体组件；
通过压制和固化所述导体组件形成预固结物，以使得所述组合物的树脂的一部分流入并接触到所述一个或多个导体堆叠的一个或多个导体，由此将所述组合物形成为结合到所述一个或多个导体堆叠的所述一个或多个导体的导电填充物。
14.如权利要求13所述的组合物，进一步包括将所述导电填充物的表面弄平滑和/或成形的步骤。
15.如权利要求13-15之一所述的组合物，其中所述方法进一步包括利用电介质护层包围所述预固结物的步骤，其中所述导电填充物填充所述多个导体和所述护层之间的空隙。
16.如权利要求13-15之一所述的组合物，其中所述组合物被放置到所述一个或多个导体堆叠的至少两个不同边缘上，并且其中所述方法进一步包括用电介质护层包围所述预固结物的步骤，其中所述导电填充物填充所述多个导体和所述护层之间的空隙。
17.一种制造罗贝尔线棒和/或绕组的方法，所述方法包括步骤：
提供含有碳的导电毡；
将所述导电毡用不导电树脂浸渍，以形成被树脂饱和的毡；
压制所述被树脂饱和的毡，以去除过量的树脂从而形成浸渍有树脂的毡；
加热所述浸渍有树脂的毡，以使树脂的粘度变稠从而形成浸渍有B阶树脂的毡；
提供形成为一个或多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
将所述浸渍有B阶树脂的毡铺到所述一个或多个导体堆叠的至少一个边缘上，以覆盖所述至少一个边缘，从而形成一导体组件；以及
通过压制和固化所述导体组件形成预固结物，以使得所述浸渍有B阶树脂的毡的一部分树脂流入并接触到所述一个或多个导体堆叠的一个或多个导体，由此将所述浸渍有B阶树脂的毡形成为结合到所述一个或多个导体堆叠的所述一个或多个导体的导电填充物。
18.如权利要求17所述的方法，进一步包括将所述导电填充物的表面弄得平滑和/或成形的步骤。
19.如权利要求17-18之一所述的方法，进一步包括利用电介质护层包围所述预固结物的步骤，其中所述导电填充物填充所述多个导体和所述护层之间的空隙。
20.如权利要求17-19之一所述的方法，进一步包括利用电介质护层包围所述预固结物的步骤，其中所述导电填充物填充所述多个导体和所述护层之间的空隙。
21.如权利要求17-20之一所述的方法，其中所述提供导电毡的步骤包括通过在特定时长和温度下加热使纤维毡碳化的步骤，以得到特定的电阻。
22.一种制造罗贝尔线棒和/或绕组的方法，该方法包括以下步骤：
通过在特定时长和温度下加热使纤维毡碳化，以产生具有特定电阻的导电毡；
将所述导电毡用不导电树脂浸渍，以形成被树脂饱和的毡；
压制所述被树脂饱和的毡，以去除过量树脂，从而形成浸渍有树脂的毡；
将所述浸渍有树脂的毡加热，以部分固化所述树脂，以使得树脂的粘度变稠，从而形成浸渍有B阶树脂的毡；
将所述浸渍有B阶树脂的毡卷成卷；
储存所述浸渍有B阶树脂的毡，待以后使用；
提供形成为多个导体堆叠的多个单独绝缘的导体；
展开所述成卷的浸渍有B阶树脂的毡并且将其铺到所述导体堆叠的相对边缘上，以完全覆盖所述边缘，从而形成一导体组件；
通过压制和固化所述导体组件形成预固结物，以使得所述浸渍有B阶树脂的毡的一部分树脂流入并接触到所述一个或多个导体堆叠的一个或多个导体，由此将所述浸渍有B阶树脂的毡形成为结合到所述一个或多个导体堆叠的一个或多个导体上的导电填充物；
将所述导电填充物的表面弄得平滑和/或成形；以及
利用电介质护层包围所述预固结物，其中
所述导电填充物填充所述多个导体和所述电介质护层之间的空隙。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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