CN101676070A - 一种磨料丝的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磨料丝的制造方法。本发明的磨料丝的制造方法是设置两个螺杆挤出机的喂料口，以尼龙切片为主体材料，尼龙切片和磨料分别通过螺杆挤出机的两个喂料口进入螺杆挤出机中进行物料混合，通过物料的流出速度控制磨料丝的制备；在生产过程中采用预先部分或全部熔融尼龙切片后与磨料混合，挤出，拉丝，连续生产制得磨料丝。本发明由于尼龙切片和磨料是分别进入螺杆挤出机的不同段，所以能很好控制物料混合比例，连续生产出粗细均匀的磨料丝。由于磨料被尼龙熔融体包围，所以能减小对螺杆和螺套的冲击，从而减小了对设备的磨损，降低了企业生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨料丝的制造方法。
背景技术
磨料丝可广泛应用于工件表面的清洗、抛光、精整处理。由于在制备磨料丝中的磨料对加工设备损坏严重，加大了企业生产成本，不符合节能降耗的要求。老工艺的磨料丝生产方法是将磨料和尼龙切片混合后一起加入到挤出机的喂料口，混合料进入挤出机的螺杆前段时，尼龙切片还未熔融存在一定的硬度，在螺杆转动时，螺杆赋予磨料一定的作用力将磨料推进螺杆挤出机中，磨料对螺杆及螺套表面进行如砂轮一样对螺杆挤出机设备进行打磨，造成螺杆前段磨损严重。
目前国内外关于磨料丝的制造方法有多种，如尼龙波纹磨料丝及其制造方法(专利申请号：CN200410001000.X)，烧结的可溶凝胶氧化铝基磨料丝及其制造方法(专利申请号：CN90104256.0)。
发明内容
本发明的目的是提供一种喂料、混料方式，及能减少对设备的磨损和磨料量易调节的一种磨料丝的制造方法。
本发明的磨料丝的制造方法是设置两个螺杆挤出机的喂料口，以尼龙切片为主体材料，尼龙切片和磨料分别通过螺杆挤出机的两个喂料口进入螺杆挤出机中进行物料混合，通过物料的流出速度控制磨料丝的制备；在生产过程中采用预先部分或全部熔融尼龙切片后与磨料混合，挤出，拉丝，连续生产制得磨料丝。
将尼龙切片和磨料分别装入螺杆挤出机的两个喂料器中，装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产制得磨料丝。
所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到尼龙切片与磨料不同比例的磨料丝。
所述的连续生产是一次成型制得磨料丝。
所述的螺杆挤出机的温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为250℃～280℃。
所述的螺杆挤出机的转速为50～150转/min。
所述的磨料占磨料丝质量的3～70％。
所述的磨料是粒度为36目～3000目的SiC或Al2O3。
由于磨料与尼龙切片相比，磨料粒度只有36目～3000目，而切片直径在3毫米左右，颗料悬殊大；磨料的密度大于3.90g/cm3，而尼龙的密度只有1.07g/cm3左右，密度差异大。按一般的混料方法，磨料容易沉积于料斗底部，致使螺杆挤出机吃料不均，熔体挤出过程中磨料分散不匀。从而导致拉丝过程中容易断丝，产生粗细不均匀。在本发明中，由于尼龙切片和磨料是分别进入螺杆挤出机的不同段，所以能很好控制物料混合比例，连续生产出粗细均匀的磨料丝。
在本发明中，尼龙切片经过螺杆前段进入螺杆，到中部时已基本熔融呈流质，对磨料来讲相当于润滑油，磨料被尼龙熔融体包围减小了对螺杆和螺套的冲击，减小了磨损作用力，从而减小了对设备的磨损，降低了企业生产的成本。
本发明生产的磨料丝，磨料在螺杆中部加入，减少了磨料停留在螺杆挤出机中的时间；磨料被尼龙熔融体包围，减小了螺杆和螺套对磨料的挤压力。磨料破裂少，增加了磨料丝的透明度，提高了磨料丝的外观质量。
本发明的方法可使设备使用寿命延长，如原来一套设备生产磨料丝的最大量不超过1.5吨，现在可提高到25吨。
具体实施方式
实施例1
将3毫米左右的尼龙切片和粒度为36目的SiC磨料分别装入温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为250℃的单螺杆挤出机的两个喂料器中，单螺杆挤出机的转速为50～150转/min；装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由单螺杆挤出机的中部喂料口进入单螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产一次成型制得磨料丝。
装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到磨料占磨料丝质量3～70％的磨料丝。
实施例2
将3毫米左右的尼龙切片和粒度为3000目的Al2O3磨料分别装入双螺杆挤出机的温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为280℃的双螺杆挤出机的两个喂料器中，双螺杆挤出机的转速为50～150转/min；装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入双螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由双螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，单方向拉丝，连续生产一次成型制得磨料丝。
所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到磨料占磨料丝质量3～70％的磨料丝。
实施例3
将尼龙切片和粒度为300目的Al2O3磨料分别装入温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为260℃的螺杆挤出机的两个喂料器中，螺杆挤出机的转速为50～150转/min；装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产一次成型制得磨料丝。
所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到磨料占磨料丝质量3～70％的磨料丝。
实施例4
将尼龙切片和粒度为100目的SiC磨料分别装入温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为270℃的螺杆挤出机的两个喂料器中，螺杆挤出机的转速为50～150转/min；装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产一次成型制得磨料丝。
所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到磨料占磨料丝质量3～70％的磨料丝。
实施例5
将尼龙切片和粒度为1000目的SiC磨料分别装入温度(包括螺杆前段、中段和后段的温度)为260℃的螺杆挤出机的两个喂料器中，螺杆挤出机的转速为50～150转/min；装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产一次成型制得磨料丝。
所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频器可得到磨料占磨料丝质量3～70％的磨料丝。
Claims (8)
1.一种磨料丝的制造方法，是设置两个螺杆挤出机的喂料口，以尼龙切片为主体材料，尼龙切片和磨料分别通过螺杆挤出机的两个喂料口进入螺杆挤出机中进行物料混合，其特征是：
将尼龙切片和磨料分别装入螺杆挤出机的两个喂料器中，装有尼龙切片的喂料器置于螺杆前段，装有磨料的喂料器置于螺杆中部；当尼龙切片由螺杆前段喂料口进入螺杆挤出机中时，被螺杆挤入到螺杆中部时已呈部分或全部熔融状态的尼龙切片与由螺杆挤出机的中部喂料口进入螺杆挤出机中的磨料相遇，在螺杆末端共混，使物料混合均匀，挤出，拉丝，连续生产制得磨料丝。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的装有尼龙切片的喂料器和装有磨料的喂料器的出口处置有一小螺杆，通过调频电机的变频控制该小螺杆的转速，使装有尼龙切片的喂料器的出口的物料和装有磨料的喂料器的出口的物料的流量得到控制，通过调节电机的变频可得到尼龙切片与磨料不同比例的磨料丝。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是：连续生产是一次成型制得磨料丝的连续生产。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的螺杆挤出机的温度为250℃～280℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的螺杆挤出机的转速为50～150转/min。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是：所述的磨料占磨料丝质量的3～70％。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是：所述的磨料是粒度为36目～3000目的SiC或Al2O3。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征是：所述的磨料是粒度为36目～3000目的SiC或Al2O3。
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| CN200810211237A CN101676070A (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 一种磨料丝的制造方法 |
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765060A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-11-07 | 河南工业大学 | 一种石榴石尼龙磨料丝及其制造方法 |
| CN102863903A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 河南工业大学 | 一种滚筒抛光机上使用的mc尼龙抛光磨粒及其制备方法 |
| CN109176332A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-01-11 | 赵明余 | 一种超细研磨丝的加工方法 |
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2008
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| CN102765060B (zh) * | 2012-08-03 | 2014-10-29 | 河南工业大学 | 一种石榴石尼龙磨料丝及其制造方法 |
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