CN101675746A - 乳品新的加工、销售、工艺设备 - Google Patents

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CN101675746A CN200810148980A CN200810148980A CN101675746A CN 101675746 A CN101675746 A CN 101675746A CN 200810148980 A CN200810148980 A CN 200810148980A CN 200810148980 A CN200810148980 A CN 200810148980A CN 101675746 A CN101675746 A CN 101675746A
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Abstract

本发明提供乳品新的加工、销售、工艺设备。乳品的两种销售方式,其中a)包括:实质上与现市面上的桶装纯净水销售方法类同。其具体实施包括两种方式:一种方式是每个消费用户都设有一个乳品机。乳品机与现市面上的饮水机类似,不同之处在于乳品机内加装有即热管路与冷却管路,加热管路在瞬间就可以出热奶,其即热管路包括:1.采用非金属DSC单晶盾的方式;2.采用电磁微波加热方式,其管路采用纳米透明管或透明管内壁涂覆有纳米不沾涂层;3.采用红外线加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层;4.金属电直接加热管或采用加热丝直接加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层。出口的奶嘴采用抗菌纳米材料或内壁涂覆有抗菌纳米涂层。盛装乳品的塑料桶为不透光或带有遮光罩。

Description

乳品新的加工、销售、工艺设备
所属领域:
本发明提供了一种乳品新的加工、销售、工艺设备。它涉及乳品的整体解决方案。
背景技术:
现今的乳业面临着同质化比较严重;产品过度的包装;繁琐的销售方式;再加上原材料的涨价给原本就举步维艰的乳企更带来了雪上加霜。面对这一时期的乳企,只有变同质化为差异化,由求大求全转为求齐求精。只有在创新中深挖乳品的附加值,在创新中寻求生产销售的低成本才是生存之道。
发明内容:
其主要内容有,鲜乳冷灭菌生产工艺;太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)及设备与太阳能间接加热法;一种奶饼与一种生物营养水的生产工艺与设备;一种低成本销售方式。
其所述的鲜乳冷灭菌工艺包括:原料液经过滤净化1、γ射线杀菌2、超声波杀菌3、臭氧杀菌4、强紫外线杀菌5、超高压纳米对撞机(超高压均质机)循环四次的超高压灭菌与细胞破碎灭菌6、振动型膜滤机的滤菌7,一系列灭菌组合,以达到料液最终无菌状态。其具体工艺实施包括(结合附图):经过滤净化的原料液1进入γ射线杀菌器2进行预杀菌,再引至浸没式超声波3与臭氧4的同时灭菌,灭菌后的料液再进入强紫外线杀菌器5,然后经超高压纳米对撞机(超高压均质机)循环四次6,进行150兆帕以上的超高压灭菌与细胞破碎灭菌,最后泵送到振动型膜滤机7截留出余菌与乳脂肪。至此可得到无菌脱脂鲜乳成品。无菌脱脂鲜乳与再次灭菌的乳脂肪混合即可得到无菌全脂鲜乳成品。
所述的太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)以及太阳能间接加热法工艺设备包括:a)太阳能高效能高温型集热器;b)闪焖工艺设备;c)太阳能间接加热法。
所述的高效能高温型集热器a)包括(结合附图):它由诸多个真空圆玻璃筒1组成,其二分之一柱面镀或粘贴反光材料2,真空玻璃筒内的同心轴是超导热管式真空管3与上联箱4联通连接。热管式真空管外与真空玻璃筒连接的两个端面套有金属加固套5,它们之间用硅胶密封,金属加固套外是密封轴承6,轴承外是中间散射式的金属拉索条7与真空玻璃筒加固金属边焊接,真空玻璃筒可直接高温成型或两端采用金属圆盘吻合粘结两种方式。由诸多这样的真空玻璃筒和热管式真空管整齐排列成一个集热器单元,再由诸多个这样的单元串联或并联在一起,再配上太阳跟踪装置8就形成一个集热器系统。这种高效高温型集热器再配上高性能的储热器(如高密度铁基合金材料)再辅助电加热可直接用于取暖、灶事、制冷、热水、农副产品干燥等。
所述的闪焖工艺b)包括(结合附图):初级过滤的新鲜空气经鼓风机,再经二级过滤后与太阳能提供的热能混合进入闪焖喷雾室1,与此同时,均质后的料液经高压泵通过至少一个喷嘴喷出分散式的液滴,在闪焖喷雾室1内与太阳能提供的热空气进行快速的热交换,在控制需要的温度和压强下,高温的料液顺恒温保持管2向前流动预计的时间(瞬时灭菌的时间)后完成瞬时灭菌任务,再过逆止阀进入料液回收腔3,蒸汽与雾状的料液进入回收腔3内遇到诸多竖直排列的冷凝管4时发生冷凝变为液态料液(成品料液)。成品料液顺诸多冷凝管下流汇聚到回收腔的锥状出口8后完成回收任务。空气则顺回收腔底侧空气出口10流出回收腔。所述的闪焖设备的表面都设有高效能保温材料。
所述的太阳能间接加热法c)包括:巴氏消毒杀菌、保鲜灭菌、超高温瞬时灭菌。还包括:提供热源的是一种太阳能高效高温型集热器及辅助电加热装置。其操作过程和工艺流程和现市售间接加热法中的板式换热、套管式换热、列管式换热、表面式换热、储槽式换热等设备部件都是相同的。不同之处是提供的的热源的是免费无污染的太阳能。
所述的一种奶饼与一种生物营养水的生产设备包括(结合附图):振动型膜滤机;它具有:1耐压力罐;2原料液进口;3管式滤膜;4渗透液出口;5浓缩液出口;6板簧;7衔铁;8线圈;9铁芯组成;10底座;11减震弹簧。以上所述的振动型膜滤机是鲜奶饼与生物营养水生产工艺设备中的初滤部分,它包括耐压力罐分上、中、下三部分结构,中部竖直排列若干个管式膜,在进口处泵与出口处阀之间存在着压差,料液于中部安装的管式膜以错流的方式过滤,渗透出的渗透液(生物营养水)与中部流出,顺管式膜底端部流出的为浓缩液(初滤液)。为减少浓差极化,底部安装有至少一个电磁激振器。
所述的一种奶饼与一种生物营养水的生产设备还包括(结合附图):振动型变容式膜滤机;它由膜滤部分和后部推动部分组成;其膜滤部分具有:1定柱塞;2密封圈;3膜滤缸;4反冲洗口;5变容式膜滤腔;6伸缩式液压缸二级伸缩杆;7一级滑块;8伸缩式套筒液压缸一级伸缩杆;9伸缩式液压缸;10液压振动器;11原料液进口;12膜加固钢套;13筒状膜14渗透液出口;15二级滑块;16密封圈;17板式滤膜;18三角形加强筋;19加强梁;其后部推动部分具有:20浓缩块推盘;21滑道;22推盘支架。以上所述的振动型变容式膜滤机是鲜奶饼与生物营养水生产工艺中的精滤部分。
振动性变容式膜滤机显著特征包括:以圆筒膜为圆周,在底部或上部,可上下移动的板式膜组成的膜腔内注入原料液,再由上部或下部的柱塞或活塞与膜腔内料液挤压,缩小容积方式过滤为特征。其原理和具体实施包括(结合附图):振动型变容式膜滤机的上梁铰接有至少一个定柱塞1,定柱塞的下部是与二级滑块11固定铰接的膜滤缸3,膜滤缸内部分为二层,上层为原料液层,下层为膜滤层,膜滤层内装有至少有一个圆筒状膜8,膜的内外装有圆筒加固钢套7,钢套上钻有许多平均分布的圆形孔,此钢套在起到膜加固作用外,同时其上布满的圆形网孔也起到减少浓差极化的作用。定柱塞与膜滤缸之间为密封连接并可上下可滑动。振动型变容式膜滤机的一级滑块上嵌有至少一个板式膜12,它的中心线与定柱塞、膜滤腔的中心线为一条重合的垂线。在嵌在一级滑块内的板式膜对应的下部设有许多平均分布圆形孔,为膜滤渗透液的下流通道。渗透液经此通道进入一级滑块与下部的加强梁15所形成的方形容器内,方形容器内部设有三角形加强筋。其下部固定铰接在伸缩式套筒液压缸的一级伸缩杆17上,往下是伸缩式套筒液压缸16,再往下是与伸缩式套筒液压缸铰接在一起的液压振动器19,膜滤机的后部设有液压缸活塞杆作为动力源的奶饼推盘20,推盘下部是与之滑动的滑道21,滑道下部是支撑架22。其工作过程包括:伸缩式套筒液压缸在分配器提供的液压源的作用下,振动断续前进的方式于第一级伸缩杆先伸出,带动与其固定铰接的一级滑块上行,使其上的板式膜上行与二级滑块上的膜滤缸底部的开口膜滤腔紧密吻合,并共同推动膜滤缸上行,与膜滤腔内的定柱塞以挤压,容积缩小变化,使腔内的原料液容积逐渐减少,最后截留出浓缩饼并压制成形于底部板式膜上。在此环节当中,由PLC可编程控制器通过压力传感器监视压力的大小,当压力超出额定压力时,PLC发出一个切换二位四通阀的信号,套筒液压缸的二级伸缩杆即伸出,带动与其铰接的二级滑块和二级滑块铰接的膜滤缸上行,顶出被压制成形的鲜奶饼于下部的板式膜上。与此同时,被触动的接触器输给PLC一个信号,PLC即输出一个信号给鲜奶饼推盘液压缸工作回路的二位四通阀,后部的液压缸活塞杆伸出,推动奶饼推盘前进,把奶饼推到食品输送带上后,在PLC控制下快速缩回,当触到后部接触器时,PLC接到信号,输出一个控制伸缩式套筒液压缸的工作回路的二位四通阀的信号,伸缩式套筒液压缸的二级伸缩杆缩回,带动二级滑块和二级滑块铰接的膜滤缸下行,下行到于下部的一级滑块上的板式膜紧密吻合时,伸缩式液压缸的一级伸缩杆回缩,使膜滤缸、二级滑块、一级滑块并成一体同时缩回,缩到定柱塞抽出膜滤腔,停留在膜滤缸上层的原料液区内,使原料液自动注入膜滤腔内,与此同时完成了一个工作循环程序。为减少浓差极化现象,伸缩式套筒液压缸采用断续前进的液压回路与底部的液压振动器与网孔状的膜钢套,三者组合可降低浓差极化现象。
所述的一种奶饼与一种生物营养水生产工艺包括(结合附图):无菌原料液在振动型膜滤机的初级过滤与振动型变容式膜滤机的精级过滤后,在振动型变容式膜滤机膜腔内压制成形,最终得到成品浓缩饼。初级和精级过滤的渗透液为成品生物营养水。在供原料液的管路、供压缩空气的管路、供反冲洗的管路上设有两个由PLC脉冲信号控制的二位三通阀或高速二位三通阀,使气、液随时间交替变化的脉动流动。其具体实施工艺包括(结合附图):经灭菌后的无菌乳1,在泵2和脉动压缩空气的压力下进入振动型膜滤机9进行初滤,截留出的浓缩液14再引入振动型变容式膜滤机12进行精滤,截留的鲜乳饼在变容腔内直接被上部的定柱塞与下部的板式滤膜挤压成型,然后被振动型变容式膜滤机后部的奶饼推盘推送到食品输送带上17,即为成品乳饼。于振动型膜滤机和振动型变容式膜滤机渗透出的渗透液即为成品生物营养水16。把振动型膜滤机和振动型变容式膜滤机的膜件替换成反渗透膜后,再把含有乳糖的生物营养水以上述的同种方法和设备过滤就可得到浓缩乳糖和脱除乳糖的生物营养水。此生产工艺和设备也包括其它液体食品的浓缩和生产。
所述的低成本销售方法包括:a)低成本桶装乳的销售方法与设备;b)低成本自动乳品售卖机的销售方法。
所述的低成本桶装乳的销售方法a)包括:实质上与现市面上的桶装纯净水销售方法类同。其具体实施包括两种方式:一种方式是每个消费用户都设有一个乳品机。乳品机与现市面上的饮水机类似,不同之处在于乳品机内加装有即热管路与冷却管路,加热管路在瞬间就可以出热奶,其即热管路包括:1,采用非金属DSC单晶盾的方式;2,采用电磁微波加热方式,其管路采用纳米透明管或透明管内壁涂覆有纳米不沾涂层;3,采用红外线加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层;4,金属电直接加热管或采用加热丝直接加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层。出口的奶嘴采用抗菌纳米材料或内壁涂覆有抗菌纳米涂层。盛装乳品的塑料桶为不透光或带有遮光罩。另一种方式是:每一个终端客户都设有另一种加装有封杯器或封口器的半自动乳品机,其销售方式与流程与现市面上的塑料桶装纯净水销售方式类同。此两种乳品机结构和销售方式也包括任何一种液体食品和加装有螺旋挤出器的粘稠状的液体食品销售方式。
所述的低成本自动乳品售卖机的销售方式b)包括:在以上所述的半自动乳品机结构设置基础上,其机身内外结构设置还加装有投币口,货币识别器,计量泵,控制电路主板等,组成的无人看管自动乳品售卖机器或自动液体食品的自动售卖机器。该自动乳品售卖机还包括加装有螺旋挤出器的粘稠状食品自动售卖机。
通过以上发明实施的乳品新的加工、销售、工艺设备。可为乳企提高创新能力和降低成本。提高乳企的核心竞争力。
附图说明:
图1是本发明的鲜乳冷灭菌工艺流程示意图;
图2是本发明的高效高温型太阳能集热器示意图;
图3是本发明的UHT直接加热法(闪焖工艺)设备示意图;
图3中所使用的标号是:1-闪焖喷雾室;2-闪焖恒温保持管;3-回收腔;4-冷凝管;5-冷凝液进口;6-冷凝液配流盘;7-冷凝液配流盘;8-成品料液出口;9-冷凝液出口;10-空气出口;11-消音器;12-消音器;
图4是本发明的振动型膜滤机结构示意图;
图4中所使用的标号为:1-耐压力罐;2-原料液进口;3-管式滤膜;4-渗透液出口;5-浓缩液出口;6-板簧;7-衔铁;8-线圈;9-铁芯;10-底座;11-减震弹簧;
图5是本发明膜过滤与反冲洗示意图;
图5中所使用的标号为:1-原料液;2-渗透液;3-管式滤膜;4-浓缩液;5-反冲洗回流;6-反冲洗液;
图6是本发明振动型变容式膜滤机结构示意图;
图6中所使用的标号为:1-定柱塞;2-密封圈;3-膜滤缸;4-反冲洗口;5-变容式膜滤腔;6-伸缩式套筒液压缸二级伸缩杆;7-一级滑块;8-伸缩式套筒液压缸一级伸缩杆;9-伸缩式液压缸;10-液压振动器;11-原料液进口;12-滤膜加固钢套;13-筒状滤膜;14-渗透液出口;15-二级滑块;16-密封圈;17-板式滤膜;18-三角形加强筋;19-加强梁;20-浓缩块推盘;
图7是本发明振动型变容式膜滤机工作液压回路示意图;
图8是本发明鲜奶饼与生物营养水生产工艺流程图;
图8中所使用的标号为:1-原料液;2-供原料液泵;3-无菌净化压缩空气;4-储气罐;5-反冲洗供液;6-供反冲洗液泵;7-二位三通阀;8-二位三通阀;9-振动型膜滤机;10-压力表;11-调压阀;12-振动型变容式膜滤机;13-渗透液;14-浓缩液;15-渗透液;16-生物营养水储罐;17-鲜奶饼包装线;
图9是低成本销售方法示意图。
由本发明可显而易见,以上所述的有关鲜乳冷灭菌生产工艺;太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)及设备与太阳能间接加热法;一种奶饼与一种生物营养水的生产工艺与设备;一种低成本销售方式。振动型膜滤机,振动型变容式膜滤机,不仅仅限于乳品行业。所有利用以上所述的发明用于乳品行业之外的行业都不背离于本发明的范围。
对本发明的说明以及附图在实质上只是示例性的,因此,那些不背离本发明实质精髓内的改变和变体,应包括在本发明的范围之内。这些变体不应该被认为背离于本发明的精神和范围。

Claims (9)

1、乳品新的加工、销售、工艺设备。它包括:鲜乳的冷灭菌生产工艺;太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)与太阳能间接加热法;一种鲜奶饼与一种生物营养水的生产工艺及设备;一种低成本的销售方法。
2、根据权利要求1所述的鲜乳冷灭菌生产工艺包括:原料液经过滤净化1、γ射线杀菌2、超声波杀菌3、臭氧杀菌4、强紫外线杀菌5、超高压纳米对撞机(超高压均质机)循环四次的超高压灭菌与细胞破碎灭菌6、振动型膜滤机的滤菌7,一系列灭菌组合,以达到料液最终无菌状态。其具体工艺实施包括:经过滤净化1的原料液进入γ射线杀菌器2进行预杀菌,再引至浸没式超声波3与臭氧4的同时杀菌,灭菌后的料液再进入强紫外线杀菌器5,然后经超高压纳米对撞机(超高压均质机)6循环四次,进行150兆帕以上的超高压灭菌与细胞破碎灭菌,最后泵送到振动型膜滤机7截留出余菌与乳脂肪。至此可得到无菌脱脂鲜乳成品。无菌脱脂鲜乳与再次灭菌的乳脂肪混合即可得到无菌全脂鲜乳成品。
3、根据权利要求1所述的太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺及设备)与太阳能间接加热法,包括:a)太阳能高效能高温型集热器;b)闪焖部分;c)太阳能间接加热法。所述的高效能高温型集热器a)包括:它由诸多个真空圆玻璃筒1组成,其二分之一柱面镀或粘贴反光材料2,真空玻璃筒内的同心轴是超导热管式真空管3并与上联箱4联通连接热管式真空管外与真空玻璃筒连接的两个端面套有金属加固套5,它们之间用硅胶密封,金属套外是密封轴承6,轴承外是中间散射式的金属拉索条7与真空玻璃筒加固金属边焊接,真空玻璃筒可直接高温成型或两端采用金属圆盘吻合粘结两种方式。由诸多这样的真空玻璃筒和热管式真空管整齐排列成一个集热器单元,再由诸多个这样的单元串联或并联在一起,再配上太阳跟踪装置8就形成一个集热器系统。所述的闪焖工艺设备b)包括:初级过滤的新鲜空气经鼓风机,再经二级过滤后与太阳能提供的热能混合进入闪焖喷雾室1,与此同时,均质后的料液经高压泵通过至少一个喷嘴喷出分散式的液滴,在闪焖喷雾室1内与热空气进行快速的热交换,在控制需要的温度和压强下,高温的料液顺恒温保持管2向前流动预计的时间(瞬时灭菌的时间)后完成瞬时灭菌任务,再过逆止阀进入料液回收腔3,蒸汽与雾状的料液进入回收腔内遇到诸多竖直排列的冷凝管4时发生冷凝变为液态料液(成品料液)。成品料液顺诸多冷凝管下流汇聚到回收腔的锥状出口8后就可以成品包装。空气则顺回收腔底部的空气出口10流出。所述的闪焖的设备表面都设有高性能保温材料。所述的太阳能间接加热法c)包括:巴氏消毒杀菌、保鲜灭菌、超高温瞬时灭菌。还包括,提供热源的是一种太阳能高效高温型集热器及辅助电加热装置。其操作过程和工艺流程和现市售间接加热法中的板式换热、套管式换热、列管式换热、表面式换热、储槽式换热等设备部件都是相同的。不同之处是提供的热源是免费无污染的太阳能。
4、根据权利要求1所述的一种鲜奶饼与一种生物营养水的生产工艺及设备包括:A)振动型膜滤机;B)振动型变容式膜滤机。所述的A)振动型膜滤机包括:它具有:1耐压力罐;2原料液进口;3管式滤膜;4渗透液出口;5浓缩液出口;6板簧;7衔铁;8线圈;9铁芯;10底座;11减震弹簧。以上所述的振动型膜滤机是鲜奶饼与生物营养水生产工艺设备中的初滤部分,其特征是耐压力罐分上、中、下三部分结构,中部竖直排列若干个管式膜,在进口处泵与出口处阀之间存在着压差,料液于中部安装的管式膜以错流的方式过滤,渗透出的渗透液(生物营养水)与中部流出,顺管式膜底端部流出的为浓缩液(初滤液)。为减少浓差极化,底部安装有至少一个电磁激振器。
5、根据权利要求4所述的B)振动型变容式膜滤机包括:它由膜滤部分和后部推动部分组成;其膜滤部分具有:1定柱塞;2密封圈;3膜滤缸;4反冲洗口;5变容式膜滤腔;6伸缩式套筒液压缸二级伸缩杆;7一级滑块;8伸缩式套筒液压缸一级伸缩杆;9伸缩式液压缸;10液压振动器;11原料液进口;12膜加固钢套;13筒状膜;14渗透液出口;15二级滑块;16密封圈;17板式滤膜;18三角形加强筋;19加强梁。后部推动部分包括:20浓缩块推盘;21滑道(未标图示);22推盘支架(未标图示)。以上所述的振动型变容式膜滤机是鲜奶饼与生物营养水生产工艺中的精滤部分。它包括:以圆筒膜为圆周,在底部或上部,可上下移动的板式膜组成的膜腔内注入原料液,再由上部或下部的柱塞或活塞与膜腔内料液挤压,缩小容积方式过滤为特征。其具体特征和实施包括:振动型变容式膜滤机的上梁铰接有至少一个定柱塞1,定柱塞的下部是与二级滑块11固定铰接的膜滤缸3,膜滤缸内部分为二层,上层为原料液层,下层为膜滤层,膜滤层内装有至少有一个圆筒状膜8,膜的内外装有圆筒加固钢套7,钢套上钻有许多平均分布的圆形孔,此钢套在起到膜加固作用外,同时其上布满的圆形网孔也起到减少浓差极化的作用。定柱塞与膜滤缸之间为密封连接并可上下可滑动。振动型变容式膜滤机的一级滑块上嵌有至少一个板式膜12,它的中心线与定柱塞、膜滤腔的中心线为一条重合的垂线。在嵌在一级滑块内的板式膜对应的下部设有许多平均分布圆形孔,为膜滤渗透液的下流通道。渗透液经此通道进入一级滑块与下部的加强梁15所形成的方形容器内,方形容器内部设有三角形加强筋。其下部固定铰接在伸缩式套筒液压缸的一级伸缩杆17上,往下是伸缩式套筒液压缸16,再往下是与伸缩式套筒液压缸铰接在一起的液压振动器19,膜滤机的后部设有液压缸活塞杆作为动力源的奶饼推盘20,推盘下部是与之滑动的滑道21,滑道下部是支撑架22。其工作过程包括:伸缩式套筒液压缸在分配器提供的液压源的作用下,振动断续前进的方式于第一级伸缩杆先伸出,带动与其固定铰接的一级滑块上行,使其上的板式膜上行与二级滑块上的膜滤缸底部的开口膜滤腔紧密吻合,并共同推动膜滤缸上行,与膜滤腔内的定柱塞以挤压,容积缩小变化,使腔内的原料液容积逐渐减少,最后截留出浓缩饼并压制成形于底部板式膜上。在此环节当中,由PLC可编程控制器通过压力传感器监视压力的大小,当压力超出额定压力时,PLC发出一个切换二位四通阀的信号,套筒液压缸的二级伸缩杆即伸出,带动与其铰接的二级滑块和二级滑块铰接的膜滤缸上行,顶出被压制成形的鲜奶饼于下部的板式膜上。与此同时,被触动的接触器输给PLC一个信号,PLC即输出一个信号给鲜奶饼推盘液压缸工作回路的二位四通阀,后部的液压缸活塞杆伸出,推动奶饼推盘前进,把奶饼推到食品输送带上后,在PLC控制下快速缩回,当触到后部接触器时,PLC接到信号,输出一个控制伸缩式套筒液压缸的工作回路的二位四通阀的信号,伸缩式套筒液压缸的二级伸缩杆缩回,带动二级滑块和二级滑块铰接的膜滤缸下行,下行到于下部的一级滑块上的板式膜紧密吻合时,伸缩式液压缸的一级伸缩杆回缩,使膜滤缸、二级滑块、一级滑块并成一体同时缩回,缩到定柱塞抽出膜滤腔,停留在膜滤缸上层的原料液区内,使原料液自动注入膜滤腔内,与此同时完成了一个工作循环程序。为减少浓差极化现象,伸缩式套筒液压缸采用断续前进的液压回路与底部的液压振动器与网孔状的膜钢套,三者组合可降低浓差极化现象。
6、根据权利要求1所述的一种鲜奶饼与一种生物营养水的生产工艺包括:无菌原料液1在振动型膜滤机9的初级过滤与振动型变容式膜滤机12的精级过滤后,在振动型变容式膜滤机12膜腔内压制成形,最终得到成品浓缩饼17。初级和精级过滤的渗透液为成品生物营养水16。在供原料液的管路1、供压缩空气的管路3、供反冲洗的管路5上设有两个由PLC脉冲信号控制的二位三通阀7和8或高速二位三通阀,使气、液随时间交替变化的脉动流动。其具体实施工艺包括:原料乳经灭菌后的无菌乳,在泵和脉动压缩空气的压力下进入振动型膜滤机进行初滤,截留出的浓缩液再引入振动型变容式膜滤机进行精滤,截留的鲜乳饼在变容腔内直接被上部的定柱塞与下部的板式滤膜挤压成型,然后被振动型变容式膜滤机后部的奶饼推盘推送到食品输送带上,即为成品乳饼。在振动型膜滤机和振动型变容式膜滤机渗透出的渗透液即为成品生物营养水。把振动型膜滤机和振动型变容式膜滤机的膜件替换成反渗透膜后,再把含有乳糖的生物营养水以上述的同种方法和设备过滤就可得到浓缩乳糖和脱除乳糖的生物营养水。此生产工艺和设备也包括其它液体食品的浓缩和生产。
7、根据权利要求1所述的低成本销售方法包括:a)低成本桶装乳的销售方法与设备;b)低成本自动乳品售卖机的销售方法。
8,根据权利7所述的低成本桶装乳的销售方法a)包括:实质上与现市面上的桶装纯净水销售方法类同。其具体实施包括两种方式:一种方式是每个消费用户都设有一个乳品机。乳品机与现市面上的饮水机类似,不同之处在于乳品机内加装有即热管路与冷却管路,加热管路在瞬间就可以出热奶,其加装的即热管路包括:1,采用非金属DSC单晶盾的方式;2,采用电磁微波加热方式,其管路采用纳米透明管或透明管内壁涂覆有纳米不沾涂层;3,采用红外线加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层;4,金属电直接加热管或采用加热丝直接加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层。出口的奶嘴采用抗菌纳米材料或内壁涂覆有抗菌纳米涂层。盛装乳品的塑料桶为不透光或带有遮光罩。另一种方式是:每一个终端客户都设有另一种加装有封杯器或封口器的半自动乳品机,其销售方式与流程与现市面上的塑料桶装纯净水销售方式类同。此两种乳品机结构和销售方式也包括任何一种液体食品和加装有螺旋挤出器的粘稠状的液体食品销售方式。
9、根据权利要求7所述的低成本自动乳品售卖机的销售方式b)包括:在以上所述的半自动乳品机结构设置基础上,其机身内外结构设置还加装有投币口,货币识别器,计量泵,控制电路主板等,组成的无人看管自动乳品售卖机器或自动液体食品的自动售卖机器。该自动乳品售卖机还包括加装有螺旋挤出器的粘稠状食品自动售卖机。
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