CN101674507B - 一种电声元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电声元件,包括外壳,外壳的上部具有传音孔,下部具有第一引线脚和第二引线脚,在外壳的内部具有场效应管,场效应管上设有极板,极板的上面设有隔离圈和振动膜,场效应管包括场效应管本体,场效应管本体具有上表面和下表面,场效应管的栅极设置在场效应管本体的上表面,漏极和源极设置在场效应管本体的下表面,极板设置在栅极上,减少了传统电声元件结构中的电路板、铜环以及绝缘环,与传统的电声元件相比,结构更加简单,栅极的承载端面起到支撑极板的作用,漏极和源极可以伸出电声元件外壳成为引线脚,不需要单独再与引线脚焊接,安装工艺更简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子元器件,具体地说,涉及一种电声元件,属于电子技术领域。
背景技术
在电声行业,一般使用电声元件作为传声器件,目前所使用的电声元件,其结构通常为如图1所示,包括一个金属的外壳1,外壳1上具有传音孔8和第一引线脚3和第二引线脚4,在外壳1内设有将声音信号转化为电流信号的场效应管2,场效应管2安装在电路板11上,在传音孔8与场效应管2之间依次设有振动膜7、隔离圈17和极板6,通常使用的场效应管2有如图2和如图3所示的结构,图2中的场效应管2包括一个贴片式方形场效应管本体12,在场效应管本体12的一个侧面上具有并行排列的栅极5、漏极13和源极14,图3中的场效应管2包括一个贴片式方形场效应管本体12,在方形场效应管本体12的一个侧面上设置栅极5,在与其对应的另一个侧面上设置漏极13和源极14,以上两种结构的场效应管2在应用到微型超薄的电声元件中时,为了减小电声元件的厚度,需要将场效应管本体12贴在电路板11上,栅极5、漏极13和源极14焊接在电路板11上,在电路板11上设置铜环9以连接栅极5与极板6,铜环9起到支撑极板6的作用,为防止铜环9与金属的外壳1短接,在铜环9与外壳1之间设有绝缘环10,漏极13和源极14也需要通过电路板11与电声元件的第一引线脚3和第二引线脚4连接,造成这种电声元件的结构比较复杂,安装工艺比较繁琐,生产效率低,由于电声元件的结构复杂,所以质量难以保证。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上不足,提供一种电声元件,该电声元件结构简单、生产效率高、生产成本低。
为解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电声元件,包括外壳,外壳的上部具有传音孔,下部具有第一引线脚和第二引线脚,在外壳的内部具有场效应管,场效应管上设有极板,极板的上面设有隔离圈和振动膜,其特征在于:所述场效应管包括场效应管本体,场效应管本体具有上表面和下表面,场效应管的栅极设置在场效应管本体的上表面,漏极和源极设置在场效应管本体的下表面,极板设置在栅极上。
减少了传统电声元件结构中的电路板、铜环以及绝缘环,与传统的电声元件相比,结构更加简单,生产工艺更简单、生产成本低。
上技术方案的进一步优化,所述栅极具有一个承载端面,极板设置在栅极的承载端面上。
栅极的承载端面起到支撑极板的作用,可以不需要焊接,安装更方便。
一种具体的优化方案,所述极板与栅极的承载端面之间设有导电胶。
导电胶一方面起到固定极板的作用,另一方面使极板与栅极之间的导电效果更好,产品的质量更高。
栅极的一种具体优化方案,所述栅极为圆柱状。
栅极的另一种具体优化方案,所述栅极设置在场效应管本体上表面的中间位置。
这种结构使栅极承载极板时更加稳定。
场效应管本体的一种具体优化方案,所述场效应管本体为圆盘状。便于电声元件圆形外壳的封装。
场效应管本体的另一种具体优化方案,所述场效应管本体包括一个圆盘以及设置在圆盘上、下表面的圆台。
场效应管本体的具体优化方式,所述场效应管本体上表面设有的圆台为第一圆台,第一圆台具有第一圆台上底面,第一圆台上底面形成场效应管本体的上表面。
场效应管本体的另一种具体优化方式,所述场效应管本体下表面设有的圆台为第二圆台,第二圆台具有第二圆台上底面,第二圆台上底面形成场效应管本体的下表面。
上技术方案的更进一步优化,所述圆盘与设置在圆盘上、下表面的圆台为一体结构。
将场效应管本体设置成一个圆盘并在圆盘的上、下表面设置圆台,其承载能力更强。
本发明采取以上技术方案,与现有技术相比具有以下优点:
1)电声元件采用以上结构,减少了传统电声元件结构中的电路板、铜环以及绝缘环,与传统的电声元件相比,结构更加简单,安装工艺更简单。
2)将场效应管本体设置成圆盘状,便于电声元件圆形外壳的封装。
3)在电声元件的安装过程中,栅极的承载端面起到支撑极板的作用,可以不需要焊接,漏极和源极可以伸出电声元件外壳成为引线脚,不需要单独再与引线脚焊接,安装工艺更简单、生产成本低。
4)导电胶起到固定极板的作用,另一方面使极板与栅极之间的导电效果更好,产品质量更高。
5)将场效应管本体设置成一个圆盘并在圆盘的上、下表面设置圆台,其承载能力更强。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为现有技术中电声元件的结构示意图;
附图2为现有技术中一种场效应管的结构示意图;
附图3为现有技术中另一种场效应管的结构示意图;
附图4为本发明实施例1中电声元件的结构示意图;
附图5为本发明实施例1中场效应管的结构示意图;
附图6为本发明实施例2中电声元件的结构示意图;
附图7为本发明实施例2中场效应管的结构示意图。
图中,
1-外壳,2-场效应管,3-第一引线脚,4-第二引线脚、5-栅极,6-极板,7-振动膜,8-传音孔,9-铜环,10-绝缘环,11-电路板,12-场效应管本体,13-漏极,14-源极,15-第二圆台上底面,16-第一圆台上底面,17-隔离圈。
具体实施方式
实施例1,附图4为电声元件的结构示意图,附图5为场效应管的结构示意图。该电声元件包括一个金属的外壳1,外壳1上具有传音孔8和第一引线脚3和第二引线脚4,第一引线脚3、第二引线脚4与金属的外壳1绝缘连接,在外壳1的内部具有场效应管2,场效应管2包括场效应管本体12,场效应管本体12为圆盘状,场效应管本体12具有上表面和下表面,场效应管2上设有极板6,极板6的上面设有隔离圈17和振动膜7,场效应管2的圆柱状栅极5设置在场效应管本体12上表面的中间位置,栅极5具有一个承载端面,极板6设置在栅极5上,栅极5的承载端面与极板6接触连接,极板6与栅极5的承载端面之间设有导电胶,漏极13和源极14设置在场效应管本体12的下表面,漏极13与第一引线脚3连接,源极14与第二引线脚4连接,安装时,将场效应管2的漏极13和源极14从外壳1的底部伸出,漏极13就成为电声元件的第一引线脚3,源极14就成为电声元件的第二引线脚4。
实施例2,附图6为电声元件的结构示意图,附图7为场效应管的结构示意图。该电声元件包括一个金属的外壳1,外壳1上具有传音孔8和第一引线脚3和第二引线脚4,第一引线脚3、第二引线脚4与金属的外壳1绝缘连接,在外壳1的内部具有场效应管2,场效应管2包括场效应管本体12,场效应管2上设有极板6,极板6的上面设有隔离圈17和振动膜7,场效应管本体12具有上表面和下表面,场效应管本体12包括一个圆盘以及设置在圆盘上、下表面的圆台,场效应管本体12上表面设有的圆台为第一圆台,第一圆台具有第一圆台上底面16,第一圆台上底面16形成场效应管本体12的上表面,场效应管2的圆柱状栅极5设置在场效应管本体12上表面的中间位置,栅极5具有一个承载端面,极板6设置在栅极5上,栅极5的承载端面与极板6接触连接,极板6与栅极5的承载端面之间设有导电胶,场效应管本体1下表面设有的圆台为第二圆台,第二圆台具有第二圆台上底面15,第二圆台上底面15形成场效应管本体12的下表面,漏极13和源极14设置在场效应管本体12的下表面,漏极13与第一引线脚3连接,源极14与第二引线脚4连接,圆盘与设置在圆盘上、下表面的圆台为一体结构,安装时,将场效应管2的漏极13和源极14从外壳1的底部伸出,漏极13就成为电声元件的第一引线脚3,源极14就成为电声元件的第二引线脚4。
Claims (1)
1.一种电声元件,包括外壳(1),外壳(1)的上部具有传音孔(8),下部具有第一引线脚(3)和第二引线脚(4),在外壳(1)的内部具有场效应管(2),场效应管(2)上设有极板(6),极板(6)的上面设有隔离圈(17)和振动膜(7),其特征在于:所述场效应管(2)包括场效应管本体(12),场效应管本体(12)具有上表面和下表面,场效应管(2)的栅极(5)设置在场效应管本体(12)的上表面,漏极(13)和源极(14)设置在场效应管本体(12)的下表面,极板(6)设置在栅极(5)上;
所述栅极(5)具有一个承载端面,极板(6)设置在栅极(5)的承载端面上;
所述栅极(5)为圆柱状;
所述场效应管本体(12)为圆盘状;
所述极板(6)与栅极(5)的承载端面之间设有导电胶;
所述栅极(5)设置在场效应管本体(12)上表面的中间位置;
所述场效应管本体(12)包括一个圆盘以及设置在圆盘上、下表面的圆台;
所述场效应管本体(12)上表面设有的圆台为第一圆台,第一圆台具有第一圆台上底面(16),第一圆台上底面(16)形成场效应管本体(12)的上表面;
所述场效应管本体(1)下表面设有的圆台为第二圆台,第二圆台具有第二圆台上底面(15),第二圆台上底面(15)形成场效应管本体(12)的下表面;
所述圆盘与设置在圆盘上、下表面的圆台为一体结构。
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