CN101666134A - 氯化残渣烧结砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种氯化残渣烧结砖及其制造方法。氯化残渣烧结砖由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%~50%,页岩40%~75%,煤矸石或铝土尾矿5%~10%;制造方法为:将氯化残渣和页岩破碎筛分处理,筛分细度≤0.5mm,送入箱式给料机计量后,加入煤矸石或铝土尾矿混合,并加水搅拌送入陈化库陈化72小时,然后加水进入真空挤出机挤出成型,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑烧成成品。本发明大量利用氯化残渣,节约资源、利于环保,采用真空挤出机挤出成型,烧结砖密实度大、强度高、吸水率低,质地均匀、外观规则,可连续生产和生产等截面多种形状,且节能干燥,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种氯化残渣烧结砖及其制造方法。
背景技术
我国四川省攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要资源。由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣,这样不仅未利用氯化残渣中含量较低SiO2和含量较高TiO2、CaO和MgO,且存量巨大的残渣长期堆放,占地、毁田带来了严重的生态问题。目前,氯化残渣的利用领域比较单一,仅少量用于生产低熟料水泥,还没有利用氯化残渣生产烧结砖。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种氯化残渣利用率高、力学性能好、工艺简单的氯化残渣烧结砖及其制造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种氯化残渣烧结砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%~50%,页岩40%~75%,煤矸石或铝土尾矿5%~10%。
本发明的优选技术方案为:一种氯化残渣烧结砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣22%~45%,页岩48%~70%,煤矸石或铝土尾矿6%~8%。
本发明还提供了一种氯化残渣烧结砖的制造方法,其特征在于制造过程为:
(1)将氯化残渣筛分后,筛分细度≤0.5mm,筛余料送入破碎机破碎,再经箱式给料机计量后备用;
(2)页岩由胶带输送机送入锤式破碎机破碎,然后筛分,筛分细度≤0.5mm,筛分后送入箱式给料机计量后备用;
(3)按质量百分比将筛分细度≤0.5mm的氯化残渣和页岩加入煤矸石或铝土尾矿后混合,送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量18%~22%的水,然后送入陈化库陈化;
(4)陈化72小时后,由多斗挖掘机挖出,送至箱式给料机;
(5)将步骤(4)中的混合料经箱式给料机,再经搅拌挤出机搅拌加水,达到成型所需水分后,进入真空挤出机挤出成型;
(6)将步骤(5)中的成型物经切条机和切坯机进行切割后,由上架系统或人工将砖坯码放入干燥室干燥,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑焙烧成成品。
上述步骤(6)中所述的干燥焙烧采用二次码烧工艺,干燥室为逆流式隧道干燥室,干燥室的热源来自隧道窑或轮窑余热。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明利用氯化残渣,节约资源、利于环保,具有很好的社会效益。
2.采用塑性挤出成型技术,烧结砖密实度大、强度高、吸水率低,质地均匀、外观规则,可连续生产和生产等截面多种形状,且采用节能干燥,节约能源。
3.所制造的氯化残渣烧结砖,规格尺寸为240mm×115mm×53mm和240mm×115mm×90mm,强度≥MU10,容重1380.0~1430.0kg/m3,吸水率5.0%~6.0%,具有很好的经济效益和社会效益。
4.工艺简单,成本低廉,适合工业生产。
下面通过附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
实施例1
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣30%,页岩65%,煤矸石或铝土尾矿5%。
如图1所示,本实施例的制造方法为:
(1)将氯化残渣筛分后,筛分细度≤0.5mm,筛余料送入破碎机破碎,再经箱式给料机计量后备用;
(2)页岩由胶带输送机送入锤式破碎机破碎,然后筛分,筛分细度≤0.5mm,筛分后送入箱式给料机计量后备用;
(3)按质量百分比将筛分细度≤0.5mm的氯化残渣和页岩加入煤矸石或铝土尾矿后混合,送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量18%~22%的水,然后送入陈化库陈化;
(4)陈化72小时后,由多斗挖掘机挖出,送至箱式给料机;
(5)将步骤(4)中的混合料经箱式给料机,再经搅拌挤出机搅拌加水,达到成型所需水分后,进入真空挤出机挤出成型;
(6)将步骤(5)中的成型物经切条机和切坯机进行切割后,由上架系统或人工将砖坯码放入干燥室干燥,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑焙烧成成品;干燥焙烧采用二次码烧工艺,干燥室为逆流式隧道干燥室,干燥室的热源来自隧道窑或轮窑余热。
实施例2
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣25%,页岩70%,煤矸石或铝土尾矿5%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例3
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣50%,页岩40%,煤矸石或铝土尾矿10%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例4
如图1所示,本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%,页岩75%,煤矸石或铝土尾矿5%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例5
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣32%,页岩60%,煤矸石或铝土尾矿8%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例6
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣40%,页岩50%,煤矸石或铝土尾矿10%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例7
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣22%,页岩70%,煤矸石或铝土尾矿8%。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例8
本实施例由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣45%,页岩48%,煤矸石或铝土尾矿7%。
本实施例的制造方法同实施例1。
上述实施例所制造的氯化残渣烧结砖,规格尺寸为240mm×115mm×53mm和240mm×115mm×90mm,强度≥MU10,容重1380.0~1430.0kg/m3,吸水率5.0%~6.0%,具有很好的经济效益和社会效益。
Claims (4)
1、一种氯化残渣烧结砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣20%~50%,页岩40%~75%,煤矸石或铝土尾矿5%~10%。
2、根据权利要求1所述的氯化残渣烧结砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:氯化残渣22%~45%,页岩48%~70%,煤矸石或铝土尾矿6%~8%。
3、一种按照权利要求1或2所述氯化残渣烧结砖的制造方法,其特征在于制造过程为:
(1)将氯化残渣筛分后,筛分细度≤0.5mm,筛余料送入破碎机破碎,再经箱式给料机计量后备用;
(2)页岩由胶带输送机送入锤式破碎机破碎,然后筛分,筛分细度≤0.5mm,筛分后送入箱式给料机计量后备用;
(3)按质量百分比将筛分细度≤0.5mm的氯化残渣和页岩加入煤矸石或铝土尾矿后混合,送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量18%~22%的水,然后送入陈化库陈化;
(4)陈化72小时后,由多斗挖掘机挖出,送至箱式给料机;
(5)将步骤(4)中的混合料经箱式给料机,再经搅拌挤出机搅拌加水,达到成型所需水分后,进入真空挤出机挤出成型;
(6)将步骤(5)中的成型物经切条机和切坯机进行切割后,由上架系统或人工将砖坯码放入干燥室干燥,最后将干燥好的砖坯经隧道窑或轮窑焙烧成成品。
4、按照权利要求3所述的氯化残渣烧结砖的制造方法,其特征在于,步骤(6)中所述的干燥焙烧采用二次码烧工艺,干燥室为逆流式隧道干燥室,干燥室的热源来自隧道窑或轮窑余热。
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