CN101665305B - 复合式uasb+a/o工艺处理草浆造纸废水的方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法，其特征的方法步骤为：(1)调节造纸黑液的温度30-35℃，pH值6.8-7.2，营养物比例C∶N∶P＝300∶5∶1；(2)调节好的黑液从UASB反应器底部进入反应器，水力停留时间为20.0-24.0h，进水有机容积负荷为10-12kgCODCr/m3·d；(3)在污泥床和生物膜床的吸附、代谢和滤料截留的共同作用下，污水中的有机污染物得以分解去除；(4)最后进入三相分离器，气体通过集气管收集，污泥因为重力作用沉降。本发明的优点是：1、实现生产水封闭循环使用，有效地削减了各污染物的排放量；2、UASB反应器能有效的降低高浓度草浆造纸黑液中的CODCr，提高废水的可生化性；3、布水均匀，布水量调控灵活，负荷可根据实际进水情况调整。

Description

复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法 
技术领域
本发明涉及一种处理草浆造纸废水的方法，尤其涉及一种复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法。
背景技术
制浆造纸废水具有污染物浓度高、水量大、色度深、含纤维悬浮物多等特点。生物法处理制浆造纸废水具有效率高、成本低、二次污染少等优点。随着造纸工业和生物技术的迅猛发展以及对环境质量要求的提高，生物处理技术在制浆造纸工业废水处理中广泛应用，研究高效、低耗、技术简单的制浆造纸废水生物处理技术是一个有发展前景的研究领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法，该方法采用复合式UASB+A/O全生化工艺，使得草浆造纸过程叶产生的黑液和中段水得到利用，不仅改善环境，同时也获得有用的物质，从而增加效益。
本发明是这样来实现的，其特征是方法步骤为：
(1)调节造纸黑液的温度30-35℃，pH值6.8-7.2，营养物比例C∶N∶P＝300∶5∶1；
(2)调节好的黑液从UASB反应器底部进入反应器，水力停留时间为20.0-24.0h，进水有机容积负荷为10-12kgCODCr/m3·d；
(3)污水通过布水系统进入污泥床，污水与污泥层中的污泥进行混合接触，微生物分解有机物，同时产生微小的沼气气泡不断地放出，污水继续向上流经复合填料形成的生物膜床，在生物膜的吸附、代谢和滤料截留的共同作用下，污水中的有机污染物得以分解去除；
(4)最后进入三相分离器，气体通过集气管收集，污泥因为重力作用沉降，出水一部分通过动力回流装置从反应器底部进入反应器与进水混合，出水回流比为1∶(0.5-1)，另一部分出水进入调节池与中段水混合，混合废水进入水解酸化池，控制池内pH值为6.8-7.2，水温在38℃～40℃之间，进水CODCr≤1500mg/L，水力停留时间为16.0-18.0h，去除有机容积负荷为0.4-0.6kgCODCr/m3·d，污水中结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，出水进入好氧处理系统，依次进入污泥曝气池、初沉池、一段生物接触氧化池、中沉池、二段生物接触氧化池、二沉池，好氧处理系统进水CODCr≤1050mg/L，水力停留时间为40.0-44.0h，去除有效容积负荷为0.72-0.8kgCODCr/m3·d，气水比为15∶1，二沉池出水进入清水塘。
本发明所述的UASB反应器包括筒体、进水系统、布水系统、污泥床、生物膜床、三相分离器、循环回流装置，其特征是筒体底端设有污泥床，污泥床上端连有生物膜床，生物膜床上端连有三相分离器，三相分离器连接循环回流装置，污泥床下端连有布水系统，布水系统连接进水系统。
本发明的优点是：1、处理后的出水水质较好，可回用于洗浆工段，实现生产水封闭循环使用，有效地削减了各污染物的排放量；2、UASB反应器能有效的降低高浓度造纸黑液中的CODCr，提高废水的可生化性；3、UASB反应器设有出水回流系统，可稀释进水有机物浓度，降低难降解或有毒有机物对微生物的抑制，UASB反应器能在高负荷条件下取得好的处理效果，尤其适合于高盐分的有机废水；反应器内布设的软性填料有利于污泥浓度的提高，有机污泥负荷高，耐冲击负荷能力强；混合程度高，可有效解决短流和反应死区的问题，传质效果好；反应器采用塔式设计，具有高的高径比，能够有效减少占地面积； 短时间停止后再启动较容易；外循环系统采用动力回流，循环液不易堵塞布水管，循环液动量大，池内搅拌强，布水均匀，布水量调控灵活，负荷可根据实际进水情况调整。
附图说明
图1为本发明的UASB反应器结构示意图。
在图中，1、筒体  2、进水系统  3、布水系统  4、污泥床  5、生物膜床  6、三相分离器  7、循环回流装置
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述。
江西某纸业有限公司年产瓦楞纸1.2万吨，其造纸工艺采用非木纤维常压酸碱法。造纸稀黑液CODCr＝10000-30000mg/L，SS＝2350-2780mg/L，pH＝7-9，日排放量200吨；中段水CODCr≤4000mg/L，SS＝500-1500mg/L，pH＝7-9，日排放量600吨。
首先，调节造纸黑液的温度、pH值、营养剂配比等，控制参数如下：温度30-35℃，pH值6.8-7.2，营养物比例C∶N∶P＝300∶5∶1。调节好的黑液从UASB反应器底部进入反应器，每格反应器的规格为 
Figure G2009101861026D00031
4.0×12.0m，水力停留时间为20.0-24.0h；进水有机容积负荷为10-12kgCODCr/m3·d。污水通过布水系统进入污泥床，污水与污泥层中的污泥进行混合接触，微生物分解有机物，同时产生微小的沼气气泡不断地放出。污水继续向上流经复合填料形成的生物膜床，在生物膜的吸附、代谢和滤料截留的共同作用下，污水中的有机污染物得以分解去除。最后进入三相分离器，气体通过集气管收集，污泥因为重力作用沉降，出水一部分通过动力回流装置从反应器底部进入反应器与进水混合，出水回流比为1∶0.5-1∶1，另一部分出水进入调节池与中段水混合。混合废水进入水解酸化池，控制池内pH为7左右，水温在38℃～40℃之间，进水CODCr≤1500mg/L， 水力停留时间为16.0-18.0h，去除有机容积负荷为0.4-0.6kgCODCr/m3·d，污水中结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，出水进入好氧处理系统，依次进入污泥曝气池、初沉池、一段生物接触氧化池、中沉池、二段生物接触氧化池、二沉池。好氧处理系统进水CODCr≤1050mg/L，水力停留时间为40.0-44.0h，去除有效容积负荷为0.72-0.8kgCODCr/m3·d，气水比为15∶1。二沉池出水进入清水塘。清水塘出水可达《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表1要求，即：CODCr≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤50mg/L，pH＝6～9。并满足生产用水要求，可回用于洗浆工段。UASB、水解酸化池、污泥曝气池、生物接触氧化池等处理单元产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，污泥经浓缩后进入污泥间采用带式压滤机进行机械脱水，经脱水干化后的污泥经送锅炉房焚烧处置，焚烧产生的烟气采用烟气处理系统处理。整个处理系统无二次污染。
以下是当地省环境监测站监测结果。
Figure G2009101861026D00041

Claims (2)

1.一种复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法，其特征是方法的步骤为：
(1)调节造纸黑液的温度30-35℃，pH值6.8-7.2，营养物比例C∶N∶P＝300∶5∶1；
(2)调节好的黑液从UASB反应器底部进入反应器，水力停留时间为20.0-24.0h，进水有机容积负荷为10-12kgCODCr/m3·d；
(3)污水通过布水系统进入污泥床，污水与污泥层中的污泥进行混合接触，微生物分解有机物，同时产生微小的沼气气泡不断地放出，污水继续向上流经复合填料形成的生物膜床，在生物膜的吸附、代谢和滤料截留的共同作用下，污水中的有机污染物得以分解去除；
(4)最后进入三相分离器，气体通过集气管收集，污泥因为重力作用沉降，出水一部分通过动力回流装置从反应器底部进入反应器与进水混合，出水回流比为1∶(0.5-1)，另一部分出水进入调节池与中段水混合，混合废水进入水解酸化池，控制池内pH值为6.8-7.2，水温在38℃～40℃之间，进水CODCr≤1500mg/L，水力停留时间为16.0-18.0h，去除有机容积负荷为0.4-0.6kgCODCr/m3·d，污水中结构复杂的不溶性或溶解性的高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单的低分子有机物，出水进入好氧处理系统，依次进入污泥曝气池、初沉池、一段生物接触氧化池、中沉池、二段生物接触氧化池、二沉池，好氧处理系统进水CODCr≤1050mg/L，水力停留时间为40.0-44.0h，去除有效容积负荷为0.72-0.8kgCODCr/m3·d，气水比为15∶1，二沉池出水进入清水塘。
2.根据权利要求1所述的复合式UASB+A/O工艺处理草浆造纸废水的方法，其特征是所述的UASB反应器包括筒体、进水系统、布水系统、污泥床、生物膜床、三相分离器、循环回流装置，筒体底端设有污泥床，污泥床上端连有生物膜床，生物膜床上端连有三相分离器，三相分离器连接循环回流装置，污泥床下端连有布水系统，布水系统连接进水系统。 
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