CN101660899A - 利用光纤检测h型钢在地下的变形和内力的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地下H型钢的变形和内力的检测方法。利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于它包含以下步骤:1)将H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面进行除锈处理;2)在已除锈的H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面刷结构胶;3)在H型钢的翼缘上铺设光纤或光栅;采用结构胶将光纤或光栅粘在H型钢的表面,然后在光纤或光栅的表面刷结构胶;4)在光纤或光栅的外侧固定槽形盖条,光纤或光栅位于槽形盖条的槽内;5)将H型钢安设入地下;6)光纤或光栅与地面上的光缆相连,光缆与检测仪器相连,采用现有技术检测地下H型钢的变形和内力。该方法简便易行、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种H型钢在地下的变形和内力的检测方法。
背景技术
目前光纤、光栅监测已应用在斜拉桥等领域,光纤、光栅布置在钢绞线上,但均为地上结构,目前还没有利用光纤或光栅检测H型钢在地下的变形和内力的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,该方法简便易行、成本低。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于它包含以下步骤:
1)、将H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面进行除锈处理;
2)、在已除锈的H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面刷结构胶;
3)、在H型钢的翼缘上铺设光纤或光栅;采用结构胶将光纤或光栅粘在H型钢的表面,然后在光纤或光栅的表面刷结构胶;
4)、在光纤或光栅的外侧固定槽形盖条,光纤或光栅位于槽形盖条的槽内;
5)、将H型钢安设入地下;
6)光纤或光栅与地面上的光缆相连,光缆与检测仪器相连,采用现有技术检测地下H型钢的变形和内力。
所述槽形盖条的材料为金属(如钢、铁等)、合金或塑料制品或夹板,金属点焊连接或粘接在H型钢上,合金或塑料制品或夹板粘接在H型钢上。
如果H型钢安设到地面下需要外力(如振动)才能安设到位时,需在H型钢的底部焊接或螺栓连接或粘接挡板,挡板为钢板、夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条,挡板的厚度不小于槽形盖条的高度。
同一根光纤或光栅布置在H型钢的同一边的翼缘上。所述的光纤或光栅呈U形布置,在H型钢的腹板的上开设光滑的圆孔,光纤或光栅的U形底部从圆孔中穿过。
同一根光纤或光栅布置在H型钢的两边的翼缘上。所述的光纤或光栅呈U形布置,光纤或光栅的U形底部布置在H型钢的腹板上,在从H型钢的一边的翼缘到另一边的翼缘的光纤或光栅过渡处的H型钢的腹板上固定弧形的槽形盖条,光纤或光栅的U形底部位于弧形的槽形盖条内。
槽形盖条内设两根及以上光纤或光栅。
本发明具有以下有益效果:
1、采用现有的光纤或光栅检测技术运用到地下H型钢的变形和内力的检测,该方法简便易行、成本低。
2、采用铺设的光纤或光栅位于槽形盖条的槽内;该结构构造使光纤或光栅随H型钢安设到地下时不受损害。
3、可采用多根光纤或光栅进行数据对比分析,提高了检测准确性。
4、扩宽了光纤或光栅的检测领域。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是图1沿A-A线的剖视图;
图3是图2沿B-B线的剖视图;
图4是本发明实施例2的结构示意图;
图5是图4沿C-C线的剖视图;
图中:1-H型钢,2-H型钢的翼缘,3-H型钢的腹板,4-槽形盖条,5-圆孔,6-光纤或光栅,7-挡板。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,它包含以下步骤:
1)、同一根光纤或光栅6设计布置在H型钢的同一边的翼缘2上,所述的光纤或光栅呈U形布置;在H型钢的腹板3的上开设光滑的圆孔5,光纤或光栅的U形底部从圆孔5中穿过;
将H型钢的翼缘2上需铺设光纤或光栅的部位的表面进行除锈处理(如喷砂或喷丸除锈);
2)、在已除锈的H型钢翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面刷结构胶;
3)、在H型钢的翼缘上铺设光纤或光栅(既可为一根光纤或光栅,也可为2根以上光纤或光栅,图1中采用2根;H型钢的两个翼缘2上铺设光纤或光栅、槽形盖条的方法相同,如图2所示);采用结构胶将光纤或光栅粘在H型钢的表面,然后在光纤或光栅的表面刷结构胶;
4)、在光纤或光栅6处点焊槽形盖条4(槽形盖条的横截面为弧形槽或方形槽,本实施例图中采用弧形槽),槽形盖条4为半圆形管(即一根管沿长度方向剖成一半;材料为钢管),光纤或光栅位于槽形盖条的槽内,槽形盖条的槽的最大宽度比光纤或光栅的直径的2倍大3-6mm;点焊的位置在不铺设光纤或光栅的另一边,点焊间距为1.5-2m,并向H型钢的腹板3处弯成弧形(如图3所示,H型钢的同一边翼缘2上,从H型钢的腹板的一边到另一边的过渡处采用弧形结构,即此处的槽形盖条为弧形;整个槽形盖条为U形布置;同时在H型钢的腹板3的相应位置开设光滑的圆孔5,光纤或光栅的U形底部从圆孔5中穿过,以利于光纤或光栅从此圆孔穿过形成回路);
5)、将H型钢安设入地下;如果H型钢安设到地面以下需要外力(如振动)才能安设到位时,需在H型钢的底部焊接或螺栓连接或粘接挡板,挡板为夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条,挡板厚度不小于槽形盖条的高度;
6)光纤或光栅6与地面上的光缆相连,光缆与检测仪器相连,采用现有技术检测地下H型钢的变形和内力。
实施例2:
与实施例1基本相同,不同之处在于步骤1)的光纤槽形盖条、光纤的布置形式:如图4、图5所示,同一根光纤或光栅布置在H型钢的两边的翼缘上,光纤或光栅呈U形布置,光纤或光栅的U形底部布置在H型钢的腹板3上,在从H型钢的一边的翼缘到另一边的翼缘的光纤或光栅过渡处的H型钢的腹板上固定弧形的槽形盖条,光纤或光栅的U形底部位于弧形的槽形盖条内。
其余步骤同实施例1。
实施例3:
与实施例1或实施例2基本相同,不同之处在于:槽形盖条的材料为铁。
实施例4:
与实施例1或实施例2基本相同,不同之处在于:槽形盖条的材料为铝合金。
实施例5:
与实施例1或实施例2基本相同,不同之处在于:槽形盖条的材料为铝。
实施例6:
与实施例1或实施例2基本相同,不同之处在于:槽形盖条的材料为塑料制品。
实施例7:
与实施例1或实施例2基本相同,不同之处在于:槽形盖条的材料为夹板。
Claims (9)
1、利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于它包含以下步骤:
1)、将H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面进行除锈处理;
2)、在已除锈的H型钢的翼缘上需铺设光纤或光栅的部位的表面刷结构胶;
3)、在H型钢的翼缘上铺设光纤或光栅;采用结构胶将光纤或光栅粘在H型钢的表面,然后在光纤或光栅的表面刷结构胶;
4)、在光纤或光栅的外侧固定槽形盖条,光纤或光栅位于槽形盖条的槽内;
5)、将H型钢安设入地下;
6)光纤或光栅与地面上的光缆相连,光缆与检测仪器相连,采用现有技术检测地下H型钢的变形和内力。
2、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:所述槽形盖条的材料为金属或合金或塑料制品或夹板,金属点焊连接或粘接在H型钢上,合金或塑料制品或夹板粘接在H型钢上。
3、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:同一根光纤或光栅布置在H型钢的同一边的翼缘上。
4、根据权利要求3所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:所述的光纤或光栅呈U形布置,在H型钢的腹板的上开设光滑的圆孔,光纤或光栅的U形底部从圆孔中穿过。
5、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:同一根光纤或光栅布置在H型钢的两边的翼缘上。
6、根据权利要求5所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于所述的光纤或光栅呈U形布置,光纤或光栅的U形底部布置在H型钢的腹板上,在从H型钢的一边的翼缘到另一边的翼缘的光纤或光栅过渡处的H型钢的腹板上固定弧形的槽形盖条,光纤或光栅的U形底部位于弧形的槽形盖条内。
7、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:在H型钢的底部焊接或螺栓连接或粘接挡板,挡板为钢板、夹板条、塑料条、铝塑条、铝合金条或铝条,挡板的厚度不小于槽形盖条的高度。
8、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:槽形盖条的槽的最大宽度比光纤或光栅直径的2倍大3-6mm。
9、根据权利要求1所述的利用光纤检测H型钢在地下的变形和内力的方法,其特征在于:槽形盖条内设两根及以上光纤或光栅。
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