CN101660613A - 埋地式全焊型管线控制阀 - Google Patents
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Abstract
一种液相、气相以及固液相的混合介质输送与控制装置，且深埋地下、适应各种地质表层的埋地式全焊型管线控制阀。由球体、阀体、阀杆、执行器组成，应用了全新材料的NORSOK、M501、REV.5作表面处理和防护涂层技术；采用窄缝细丝环缝焊工艺的SAW－1对weld和HAZ制定PQR和WPS技术参数。焊道排列V型对接接头和单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术，达到有序的工艺性规律，后层焊道完成了对前层焊道重复加热，起到了对前层焊道进行回火的作用，完成了自动回火的目的。焊接坡口采用窄道，焊缝接头的焊接热输入量低，热影响区域减少，所产生的焊后变形也缩小，改善了焊接接头的力学性能，提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，同时降低了应力变形等功能的控制系统。
Description
所属技术领域：
本发明涉及一种液相、气相以及固液相的混合介质输送与控制装置，尤其是采用窄缝细丝环缝焊工艺，提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，降低应力变形。
背景技术：
埋地产品要求深埋地下，对产品要求能适应各种地质表层，特别是温度、腐蚀和抗御各种土壤的质变，因此使用工况要求很高，现有国内产品使用周期很短，给输道管线造成很大损失和浪费。
发明内容：
现有产品深埋地下存在不足，本发明提供一种能适应各种地质表层的埋地式全焊型管线控制阀，焊接坡口采用窄缝细丝环缝焊，主要取用了全新的表面处理和防护涂层技术，V型对接接头和单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术，达到长久深埋功能，延长阀门使用寿命，适应工况使用，节约资源。
附图说明
图1为整体结构图。
图中，①阀体②左右体③球体④a阀座④b弹簧⑤阀杆⑥密封组件
⑦阀盖⑧支撑板⑨连接盘⑩键(11)加长杆(12)加长套(13)轴承(14)螺栓
(15)螺母(16)螺钉(17)注脂阀(18)排泄阀(19)静电装置(20)环焊缝
技术方案：本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：主要应用了全新材料的NORSOK、M501、REV.5作表面处理和防护涂层技术；采用窄缝细丝环缝焊工艺的SAW-1对weld和HAZ制定PQR和WPS技术参数。焊道排列V型对接接头和单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术，达到有序的工艺性规律，后层焊道完成了对前层焊道重复加热，起到了对前层焊道进行回火的作用，完成了自动回火的目的。焊接坡口采用窄道，焊缝接头的焊接热输入量低，热影响区域减少，所产生的焊后变形也缩小，改善了焊接接头的力学性能，提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，同时降低了应力变形。
本发明的有益效果是：提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，降低应力重复，提高产品使用寿命和性能，节约能源消耗，提高了生产效率，节约资源和成本，以国代进，适应长输埋地管线应用。
Claims (9)
1、一种埋地式全焊型管线控制阀，由球体、阀体、阀杆、执行器组成及其细丝环缝焊工艺的作用，使产品能适应各种地质表层要求，达到深埋地下条件。其特征在于：应用了全新材料的NORSOK、M501、REV.5作表面处理和防护涂层技术；采用窄缝细丝环缝焊工艺的SAW-1对weld和HAZ制定PQR和WPS技术参数。焊道排列V型对接接头和单道焊缝厚度不超过12.7毫米技术，达到有序的工艺性规律，后层焊道完成了对前层焊道重复加热，起到了对前层焊道进行回火的作用，完成了自动回火的目的。焊接坡口采用窄道，焊缝接头的焊接热输入量低，热影响区域减少，所产生的焊复形也缩小，改善了焊接接头的力学性能，提高了焊接接头的抗裂性能和冲击韧性，同时降低了应力变形。
2、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的阀体上的通道外口接头可用法兰式构成。
3、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的阀体上的通道外口接头可用焊接式构成。
4、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的液动式执行机构构成。
5、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的液动式执行机构构成。
6、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的电动式执行机构构成。
7、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的气动式执行机构构成。
8、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的手动式执行机构构成。
9、如权利要求书1所述的埋地式全焊型管线控制阀，其特征是所述的气液联动式执行机构构成。
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| CN200810211111A CN101660613A (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 埋地式全焊型管线控制阀 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200810211111A CN101660613A (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 埋地式全焊型管线控制阀 |
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|---|---|
| CN101660613A true CN101660613A (zh) | 2010-03-03 |
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ID=41788810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200810211111A Pending CN101660613A (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 埋地式全焊型管线控制阀 |
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|---|---|
| CN (1) | CN101660613A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103148235A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-12 | 五洲阀门有限公司 | 单焊缝球状全焊接球阀 |
| CN104791510A (zh) * | 2014-01-19 | 2015-07-22 | 盐城圣科球阀有限公司 | 一种锻钢顶装埋地式固定球阀 |
| CN105526399A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 辽宁石油化工大学 | 一种阀门外置传动机构远程操作控制系统 |
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2008
- 2008-08-26 CN CN200810211111A patent/CN101660613A/zh active Pending
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