CN101659341A

CN101659341A - 基板卡匣

Info

Publication number: CN101659341A
Application number: CN200910175083A
Authority: CN
Inventors: 杨世雄
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2009-09-27
Filing date: 2009-09-27
Publication date: 2010-03-03
Anticipated expiration: 2029-09-27
Also published as: CN101659341B

Abstract

本发明公开了一种基板卡匣，可用以放置多个玻璃基板。此基板卡匣包含有一主框架以及一后方档板模块固定于主框架的后方。后方档板模块则包含有一后方档框上下连接于主框架，以及一后方档条固定于后方档框之上。后方档条由一长条形的缓冲条所构成，其厚度平滑变化，以避免干涉玻璃基板的放置与取出。

Description

基板卡匣

技术领域

本发明涉及一种基板卡匣，尤其涉及一种具有后方档条的玻璃基板卡匣。

背景技术

随着光学科技与半导体技术的进步，液晶显示装置(Liquid CrystalDisplay；LCD)已广泛的应用于电子产品显示装置上。液晶显示器具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故已广泛的应用于可携式电视、行动电话、摄录放影机、笔记型计算机、桌上型显示器、以及投影电视等消费性电子或计算机产品中，成为显示器的主流。

一般液晶显示器的主体为液晶单元，主要是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。目前液晶显示器是以薄膜晶体管(Thin FilmTransistor；TFT)液晶显示器为主，玻璃基板之间夹设液晶层，下基板举例为薄膜晶体管基板，上基板举例为一彩色滤光片(Color filter)基板。彩色滤光片基板包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色之彩色滤光层，以使液晶显示器呈现出丰富的颜色图像。

在液晶显示器的制作中，玻璃基板往往需在数个机台间往返传送，以进行所需的工艺，而为了避免玻璃基板在搬运过程中损坏，一般会利用机械手臂将玻璃基板储放于玻璃基板卡匣，一般也称之为液晶卡匣(liquid crystaldisplay Cassette)，搬运至下一个工艺机台后，再由机械手臂装卸及拿取每一玻璃基板。

现有的玻璃基板卡匣后方，安装有锯齿状的波浪档板，以支撑玻璃基板的后缘。然而，随着玻璃基板的厚度越来越薄，玻璃基板的凹陷量越来越大。传统的波浪档板，在玻璃基板由机械手臂由玻璃基板卡匣取出时，往往会干涉玻璃基板，甚至于造成玻璃基板的损坏。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种玻璃基板卡匣，其具有平滑厚度变化的长条形缓冲条，不仅可以有效地支撑玻璃基板的后缘，更可以避免在玻璃基板放入玻璃基板卡匣或由玻璃基板卡匣取出时，产生干涉。

根据本发明的一实施例，本发明提供一种玻璃基板卡匣，以放置多个玻璃基板，进行储存与运送。此玻璃基板卡匣包含有一主框架以及一后方档板模块固定于主框架的后方。

后方档板模块则包含有一后方档框上下连接于主框架，以及一后方档条固定于后方档框之上。后方档条由一长条形的缓冲条所构成，具有一预定的长度，例如是约为650公厘(mm)，并包含位于上方的一第一端与位于下方的一第二端，第一端与第二端的厚度具有一预定的厚度差。其中，第一端的厚度约为11公厘(mm)，而第二端的厚度约为13公厘(mm)，故预定的厚度差约为2公厘(mm)。

此长条形的缓冲条由一耐高温、抗静电与耐磨耗的工程塑料材料所构成，例如是聚醚醚酮(Polyether Ether Ketone；PEEK)。其中长条形的缓冲条可以具有半圆形的剖面或三角形的剖面，也可以是三角形的剖面且靠近玻璃基板的一角具有一圆弧形接触面。此外，长条形的缓冲条的第一端与第二端具有相同的宽度或者其第一端的宽度小于第二端的宽度。而主框架系一铝合金主框架，例如是经阳极处理的一铝合金主框架。此玻璃基板卡匣更可以包含有多个支撑臂，安装于主框架的两内侧，以支撑玻璃基板的两侧。

因此，本发明所揭露的玻璃基板卡匣可以安装具有平滑厚度变化的长条形的缓冲条所构成的后方档条于后方档框，有效地支撑玻璃基板的后缘，并利用支撑臂支撑玻璃基板的两侧，以避免玻璃基板产生变形，更可以有效地避免玻璃基板与玻璃基板卡匣之间的干涉，特别是使用在新一代的液晶显示器的玻璃基板，当其厚度小于0.5公厘(mm)时，仍能有效地降低基板损坏的机率，进而提升液晶显示器的质量与产量。

附图说明

图1A为本发明所揭露的一种基板卡匣的正面示意图；

图1B为图1A的基板卡匣的部份侧面示意图；

图2A为本发明所揭露的基板卡匣的后方档条的一实施例的立体示意图；

图2B及图2C为图2A的后方档条的上视示意图；

图3A为本发明所揭露的基板卡匣的后方档条的另一实施例的立体示意图；以及

图3B及图3C为图3A的后方档条的上视示意图。

其中，附图标记：

100：基板卡匣 250：长度

110：主框架 270：厚度

112：横梁 280：厚度

114：直梁 310：第一端

120：后方档板模块 320：第二端

122：后方档框 330：宽度

124：后方档条 340：宽度

130：支撑臂 350：长度

210：第一端 360：圆弧形接触面

220：第二端 370：厚度

230：宽度 380：厚度

240：宽度

具体实施方式

本发明揭露了一种基板卡匣，利用其后方的长条形的缓冲条，可以有效地支撑玻璃基板的后缘，且避免玻璃基板与基板卡匣之间的干涉。特别合适于使用在厚度较薄的玻璃基板的储存与运送。以下将配合图示以说明本发明的实施方式，并详细说明本发明的技术特征。

参阅参阅图1A与图1B，图1A绘示本发明所揭露的一种基板卡匣的正面示意图，而图1B则绘示其部份侧面示意图。基板卡匣100，用来放置多个玻璃基板，以提供玻璃基板的储存与运送。玻璃基板卡匣100包含有一主框架110以及一后方档板模块120固定于主框架110的后方。

主框架110由横梁112与直梁114连接而成，其中直梁114的内侧更配置有多个支撑臂130。每一对支撑臂130用来放置一玻璃基板于其上，并通过后方的后方档板模块120支撑玻璃基板的后缘，以降低玻璃基板中间凹陷的程度。

后方档板模块120则是由一后方档框122与一后方档条124所构成。后方档框122上下连接于主框架110的横梁112。后方档条124则安装于后方档框122之上，并具有一斜度，由上至下厚度渐增。当玻璃基板放置于玻璃基板卡匣100时，通过此斜度可以支撑玻璃基板的后缘，以协助支撑臂130共同支撑玻璃基板，进而有效地降低玻璃基板凹陷量。

当利用机械手臂由玻璃基板卡匣100取出玻璃基板时，机械手臂将先将玻璃基板略微抬起，然后才向玻璃基板卡匣100的前方移出玻璃基板。由于本发明的后方档条124具有一斜度，故其将不致于与玻璃基板产生干涉的情况，且由于此斜度由后方档条124的上方，向下形成一平滑的斜度，故不会如传统的波浪档板一样地干涉玻璃基板。

进一步参阅图2A、图2B及图2C，其绘示本发明所揭露的基板卡匣的后方档条的一实施例的立体示意图与其上视示意图。后方档条由一长条形的缓冲条所构成，其具有一预定的长度250，并且包含位于上方的一第一端210与位于下方的一第二端220，其中第一端210的厚度270与第二端220的厚度280具有一预定的厚度差以形成所需的斜度。而第一端210的宽度230与第二端220的宽度240则可以具有相同的宽度，如图2C所示，或者是具有不同的宽度，如图2B所示，第一端210的宽度230小于第二端220的宽度240。在此实施例中，第一端210与第二端220分别具有圆弧形的剖面形状，例如是一半圆形的断面形状。而后方档条可以由一耐高温、抗静电与耐磨耗的工程塑料材料所形成，例如是聚醚醚酮(Polyether Ether Ketone；PEEK)所形成。

此外，上述的预定的厚度差约为2公厘(mm)，例如是第一端210的厚度270约为11公厘(mm)，而第二端220的厚度280约为13公厘(mm)，厚度由第一端210向第二端220平滑增加，且预定的长度250约为650公厘(mm)。

参阅图3A、图3B及图3C，其绘示本发明所揭露的基板卡匣的后方档条的另一实施例的立体示意图与其上视示意图。后方档条也由一长条形的缓冲条所构成，其具有一预定的长度350，并且包含位于上方的一第一端310与位于下方的一第二端320，其中第一端310的厚度370与第二端320的厚度380具有一预定的厚度差以形成所需的斜度。而第一端310的宽度330与第二端320的宽度340则可以具有相同的宽度，如图3C所示，或者是具有不同的宽度，如图3B所示，第一端310的宽度330小于第二端320的宽度340。在此实施例中，第一端310与第二端320分别具有三角形的剖面形状，较佳地在接触玻璃基板的一角形成一圆弧形接触面360。

此后方档条也可以由一耐高温、抗静电与耐磨耗的工程塑料材料所形成，例如是聚醚醚酮(Polyether Ether Ketone；PEEK)所形成。此外，上述的预定的厚度差约为2公厘(mm)，例如是第一端310的厚度370约为11公厘(mm)，而第二端320的厚度380约为13公厘(mm)，厚度由第一端310向第二端320平滑增加，且预定的长度350约为650公厘(mm)。

此外，上述的基板卡匣的主框架可以是一铝合金主框架，例如是经阳极处理的一铝合金主框架。而当玻璃基板的厚度小于0.5公厘(mm)，更能凸显本发明的后方档条的优点。

因此，本发明所揭露的一种与基板卡匣利用后方的具有平滑厚度变化的长条形的缓冲条所构成的后方档条，不仅可以有效地支撑玻璃基板的后缘避免玻璃基板的变形，且可以避免玻璃基板与基板卡匣之间的干涉。尤其使用在新一代的液晶显示器的厚度较薄的玻璃基板的储存与运送时，更能降低基板损坏的机率，有效提升液晶显示器的质量与产量。本发明所揭露的一种基板卡匣并不局限于放置玻璃基板，可视需求而应用本发明之基板卡匣来放置任何板状对象。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种基板卡匣，其特征在于，包含：

一主框架；以及

一后方档板模块，固定于该主框架一后方，该后方档板模块包含，

一后方档框，上下连接于该主框架；

一后方档条，固定于该后方档框之上，该后方档条由一长条形的缓冲条所构成，且具有一预定的长度，并包含位于上方的一第一端与位于下方的一第二端，该第一端与该第二端的厚度具有一预定的厚度差。

2.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该预定的厚度差为2公厘，该第一端的厚度为11公厘，该第二端的厚度为13公厘，且该预定的长度为650公厘。

3.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该长条形的缓冲条由聚醚醚酮所构成。

4.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该长条形的缓冲条具有一半圆形的剖面。

5.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该长条形的缓冲条具有一三角形的剖面。

6.根据权利要求5所述的基板卡匣，其特征在于，该三角形的剖面的一角具有一圆弧形接触面。

7.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该长条形的缓冲条的该第一端与该第二端具有相同的宽度。

8.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该长条形的缓冲条的该第一端的宽度小于该第二端的宽度。

9.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，该主框架为一铝合金主框架。

10.根据权利要求1所述的基板卡匣，其特征在于，更包含多个支撑臂，安装于该主框架的两内侧。