CN101655258A - 油烟机整流板安装结构 - Google Patents

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Abstract

一种油烟机整流板安装结构，包括集烟罩和整流板，前述集烟罩上设有进风口，整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述的整流板下端部与所述集烟罩的进风口下方通过插装配合连接，而上端部与所述的集烟罩的进风口上方通过向内推即卡牢向外拉即脱开的卡接配合连接。与现有技术相比，本发明的优点在于：整流板装配和拆卸时，只要下端部插拨，然后上端部推拉即可快速完成卡牢和脱开，操作方便快捷，清洗整流板和集烟罩变得轻松容易，连接结构上无外露的螺钉，所以整流板外观平整清爽，给人舒适的感觉。

Description

油烟机整流板安装结构
技术领域
本发明涉及一种油烟机，尤其涉及一种油烟机上整流板的安装结构。
背景技术
现有的侧吸式油烟机，一般包括集烟罩、整流板(又称：导流板或导风板)和风机，集烟罩上设有进风口，整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，从而在整流板与集烟罩二者之间形成有供油烟通过的油烟通道，风机则设于进风口内，用于将油烟排放到室外，整流板可以起到引导油烟走向作用，并且保证油烟均匀有序地从油烟通道进入进风口，最后由风机排放。
相关专利文献可参考专利号为ZL200820082751.2中国实用新型专利《一种近吸式油烟机》(授权公告号：CN201170627Y)，又可参考中国专利文献CN2453280Y和CN1971148A。其中，专利文献CN2453280Y中采用两个两端都具有螺纹支杆体将整流板设于集烟罩进风端面上，虽然结构较为简单，但组装较为不便，且组装效率不高，如果需要将整流板拆卸时，又比较耗时费力，而文献CN1971148A则采用螺钉固定，螺钉外露容易在螺钉头部周围积累油脂，影响美观，且组装拆卸还是不够快捷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种组装拆卸方便快捷的油烟机整流板安装结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油烟机整流板安装结构，包括集烟罩和整流板，前述集烟罩上设有进风口，整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述的整流板下端部与所述集烟罩的进风口下方通过插装配合连接，而上端部与所述的集烟罩的进风口上方通过向内推即卡牢向外拉即脱开的卡接配合连接。
卡接配合结构优选如下设计：所述的整流板上端部内侧面设有碰抓，该碰抓的至少一侧成型有卡接槽，对应地，所述集烟罩的进风口上方设有碰座，该碰座上具有供碰抓伸入的卡槽，该卡槽的一侧弹性地设置有能卡牢前述碰抓卡接槽的限位件。
为使碰抓和碰座卡牢和脱开方便快捷，所述的卡接槽为圆弧面，对应地，所述的限位件为一外表面与前述圆弧面吻合的钢珠。
碰座的优选如下设计：所述的碰座垂直于卡槽方向成型有一空腔，所述的限位件由外向内装设于该空腔靠近卡槽的前端部并露出限位部，一丝堵设于前述空腔的后端部，一压缩弹簧则设于前述的空腔内，并且，该压缩弹簧一端与所述的限位件相抵，另一端与前述的丝堵相抵。结构简单，使用效果良好。
作为优选，所述的碰抓两侧均成型有卡接槽，对应地，所述碰座的卡槽两侧均设有限位件。
插装配合优选设计如下：所述集烟罩的进风口下方设有一插板，对应地，所述的整流板内侧下端部设有插座，该插座具有供插板插设的插槽。
所述的集烟罩成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽，而所述的进风口则位于该凹槽中，对应地，所述的整流板呈与前述的凹槽吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽端口。上宽下窄等腰梯形状的集烟罩与整流板协同作用，有利于提高集烟罩进风口的负压区的负压值，这样油烟沿着整流板向集烟罩的进风口运动加速，从而达到深吸油烟的目的，同时能有效防止油烟逃逸。
所述的整流板两侧及上端部因与所述的集烟罩之间均保留有预定距离而形成一呈上宽下窄的倒U形油烟进口。这样的吸烟方式有利于空气导流作用，油烟较小时，油烟能在集烟罩下部区域就可完全吸收油烟，当油烟较大时，整个上宽下窄的倒U形区域完成深吸油烟，进一步防止油烟从集烟罩内逃逸。
所述的整流板下端部靠近所述凹槽的底部开设有一排辅助油烟孔。油烟较小时，油烟能在辅助油烟孔完成部分油烟吸收功能。
所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。利于疏导油烟，以减少因改变流向而降低对油烟流速的影响。
与现有技术相比，本发明的优点在于：整流板装配和拆卸时，只要下端部插拨，然后上端部推拉即可快速完成卡牢和脱开，操作方便快捷，清洗整流板和集烟罩变得轻松容易，连接结构上无外露的螺钉，所以整流板外观平整清爽，给人舒适的感觉。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为集烟罩与整流板分解组装图。
图3为图2中整流板背面结构示意图。
图4为图3中A部放大图。
图5为图3中B部放大图。
图6为碰座放大结构示意图。
图7为图6中沿C-C方向的剖视图。
图8为碰座与碰抓卡接配合后状态图。
图9为碰座与碰抓卡接脱开后状态图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的油烟机包括集烟罩1、集油槽10和整流板2，集烟罩1上开设有进风口12，整流板2正对该进风口12设置且与集烟罩1保持有预定的间距，从而在整流板2与集烟罩1二者之间形成有供油烟通过的油烟通道。集烟罩1成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽11，进风口12位于该凹槽11中，集烟罩2的进风端面与凹槽11之间具有光滑过渡的斜面13。整流板2呈与凹槽11吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽11端口，整流板2下端部靠近凹槽11的底部开设有一排辅助油烟孔21。
整流板1下端部与集烟罩的进风口12下方通过插装配合连接，而上端部与集烟罩的进风口12上方通过卡接配合连接，集油槽10位于集烟罩1下端。
见图4和图9，整流板2上端部内侧面通过螺丝固定有两个并排的碰抓4，该碰抓4的两侧成型有圆弧面的卡接槽42，碰抓的端部41为锥形，对应地，见图6、图7、图8和图9，集烟罩的进风口12上方设有两个碰座3，该碰座3上具有供碰抓4伸入的卡槽31，该卡槽31的两侧均弹性地设置有能卡牢碰抓卡接槽42的限位件32，限位件32为一外表面与卡接槽42圆弧面吻合的钢珠。
碰座3垂直于卡槽31方向成型有两个对称空腔35，限位件32由外向内装设于该空腔靠近卡槽31的端部并露出限位部，限位件32不能从卡槽31处脱开出来，一丝堵34设于空腔35的尾部，一压缩弹簧33则设于空腔35内，并且，该压缩弹簧34一端与限位件32相抵，另一端与丝堵34相抵。
见图2、图3和图5所示，集烟罩的进风口12下方设有一插板14，对应地，整流板2内侧下端部设有两个插座5，每个插座5具有供插板14插设的插槽51。
如图8和图9所示，向内推碰抓4即碰抓4与碰座3瞬间卡牢，向外拉碰抓4即碰抓4与碰座3迅速脱开，操作快捷方便。
整流板2两侧及上端部与集烟罩1之间均保留有预定距离，整流板2下端部与集烟罩1之间用插板14封住，所以整流板2与集烟罩1之间形成一呈上宽下窄的倒U形油烟进口。

Claims (10)

1、一种油烟机整流板安装结构，包括集烟罩和整流板，前述集烟罩上设有进风口，整流板正对该进风口设置且与集烟罩保持有预定的间距，其特征在于所述的整流板下端部与所述集烟罩的进风口下方通过插装配合连接，而上端部与所述的集烟罩的进风口上方通过向内推即卡牢向外拉即脱开的卡接配合连接。
2、根据权利要求1所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的整流板上端部内侧面设有碰抓，该碰抓的至少一侧成型有卡接槽，对应地，所述集烟罩的进风口上方设有碰座，该碰座上具有供碰抓伸入的卡槽，该卡槽的一侧弹性地设置有能卡牢前述碰抓卡接槽的限位件。
3、根据权利要求2所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的卡接槽为圆弧面，对应地，所述的限位件为一外表面与前述圆弧面吻合的钢珠。
4、根据权利要求2所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的碰座垂直于卡槽方向成型有一空腔，所述的限位件由外向内装设于该空腔靠近卡槽的前端部并露出限位部，一丝堵设于前述空腔的后端部，一压缩弹簧则设于前述的空腔内，并且，该压缩弹簧一端与所述的限位件相抵，另一端与前述的丝堵相抵。
5、根据权利要求2所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的碰抓两侧均成型有卡接槽，对应地，所述碰座的卡槽两侧均设有限位件。
6、根据权利要求1所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述集烟罩的进风口下方设有一插板，对应地，所述的整流板内侧下端部设有插座，该插座具有供插板插设的插槽。
7、根据权利要求1～6中任一权利要求所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的集烟罩成型有一上宽下窄等腰梯形状的凹槽，而所述的进风口则位于该凹槽中，对应地，所述的整流板呈与前述的凹槽吻合的上宽下窄等腰梯形状并设于该凹槽端口。
8、根据权利要求7所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的整流板两侧及上端部因与所述的集烟罩之间均保留有预定距离而形成一呈上宽下窄的倒U形油烟进口。
9、根据权利要求7所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述的整流板下端部靠近所述凹槽的底部开设有一排辅助油烟孔。
10、根据权利要求7所述的油烟机整流板安装结构，其特征在于所述集烟罩的进风端面与所述的凹槽之间具有光滑过渡的斜面。
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