CN101653950A - 一种联动线薄本纵切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联动线薄本纵切装置，该装置包括大刚度的横梁和导向轴，直线轴承以及横梁驱动机构，导向轴相对于水平面倾斜设置且贯穿横梁，直线轴承套设于导向轴外且两者滑动连接，直线轴承设置在横梁内且与横梁固定连接，导向轴的两端与联动线机架墙板固定连接，横梁的两端与横梁驱动机构相连，横梁在横梁驱动机构的作用下沿导向轴上下滑动，在横梁的底部并排安装有多把纵切刀。本发明主要解决了现有技术中固定纵切刀的主轴受力易变形，导致刀损坏的问题，具有刚度大，不易变形，可减少纵切刀损坏的优点。

Description

一种联动线薄本纵切装置

技术领域

本发明涉及卷筒纸柔版印刷铁丝装订联动线，特别涉及一种联动线薄本纵切装置。

背景技术

柔版印刷联动线经过折页、平背后，即是整本横切和纵切工序，切为预定规格的薄本。其中纵切方向是沿着联动线的流水线长度方向，横切方向是沿着流水线的宽度方向。

在纵切工序中，纵向切薄本是靠纵切刀(上刀)、下刀配合动作来完成的，下刀水平固定在机架台面上，数把纵切刀安装于一根设置在机架台面上方的主轴上，主轴断面为圆形，且纵切刀倾斜一定角度，主轴在驱动机构的作用下作相对于水平面倾斜一定角度的上下直线运动，纵切刀的刀口由下至上逐渐与下刀的刀口闭合完成纵切工序。但数把纵切刀同时切薄本的过程中会产生很大的力，由于主轴刚度的限制，在切书时会产生弯曲，带动纵切刀发生扭转，使书背裂口，影响书本质量及美观程度，甚至产生碰刀，损坏刀片。工人经常需要进行维修作业，降低了效率，增加了维修成本。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种不易变形，可减少纵切刀损坏的薄本纵切装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种联动线薄本纵切装置，该装置包括大刚度的横梁和导向轴，直线轴承以及横梁驱动机构，导向轴相对于水平面倾斜设置且贯穿横梁，直线轴承套设于导向轴外且两者滑动连接，直线轴承设置在横梁内且与横梁固定连接，导向轴的两端与联动线机架墙板固定连接，横梁的两端与横梁驱动机构相连，横梁在横梁驱动机构的作用下沿导向轴上下滑动，在横梁的底部并排安装有多把纵切刀。

所述的纵切刀是由刀体和刀片组成，刀片可拆卸地安装在刀体上。纵切刀作成分体式结构，方便于刀片的维修与更换。

作为优选，刀片是通过螺丝固定在刀体上。具有安装牢固，拆卸方便的优点。

纵切刀的刀口与水平面的夹角是一个重要的设计参数，为使得切书时能够增加锋利程度，减少受力，作为优选，所述的刀片的刀口与水平面的夹角为15°～40°。

作为优选，所述的刀口与水平面的夹角为35°。现有技术中是采用20度左右的夹角，而本发明经过多次实践后得出采用35度夹角，使得纵切过程适当延长，进一步减少了冲击，实践证明效果很好，优于其它角度的设置。

作为优选，在横梁的底部设有凹槽，在凹槽内固定有镶块，在所述的镶块内沿横梁长度方向斜设有一T型导槽，在T型导槽内设有T型滑块，T型滑块与T型导槽滑动连接，T型滑块下部设有内螺纹孔，在刀体斜设有穿透孔，螺钉穿过穿透孔与T型滑块的内螺纹孔后拧紧，将T型滑块压紧在T型导槽的台阶面上，从而将刀体固定在横梁上。本发明的纵切刀安装更加方便，由于采用了合理的约束，只需拧紧螺钉便可以将一把纵切刀固定，而松开这颗螺钉，纵切刀刀体又可沿着T型导槽滑行，移动到任何一个位置上。

作为优选，在刀体上设有通孔，一刀杆依次穿过各刀体的通孔，刀杆的一端设有抱箍，另一端设有内螺纹孔，在内螺纹孔内设有调节螺钉，在两相邻刀体之间的刀杆上套设有调整块，所述调整块的两端分别与相邻的两刀体相抵。当需要改变书的规格尺寸时，需要改变纵切刀两把刀之间的间距，这时，只需要更换两相邻纵切刀之间的调整块，根据书本尺寸需要来选择不同长度的调整块，更换后再移动抱箍到纵切刀外侧再拧紧，将套在刀杆上的几个调整块和几把纵切刀夹紧固定。

作为优选，所述的横梁驱动机构包括曲柄a、连杆a、曲柄b、轴、曲柄c及连杆b，其中，曲柄a的一端连接动力源，另一端与连杆a的一端铰接，连杆a的另一端与曲柄b铰接，曲柄b与曲柄c之间通过轴相连，曲柄b与轴键连接，在曲柄c上设有抱紧机构，曲柄c与轴通过抱紧机构相连，，曲柄c与连杆b铰接，连杆b与横梁的端部铰接。现有的主轴驱动机构是采用偏心轴驱动结构，偏心轴转动输出动力带动主轴上下移动，这种结构的缺点是偏心轴由于自身刚性不足，在出力较大的基础上容易产生弯曲变形，并且容易使纵切刀发生偏移，切书断面有毛边，不够光洁，影响切刀效果。本发明的横梁驱动机构采用曲柄连杆结构，出力较大，各构件受力合理，所切书的断面光洁，无毛边。

作为优选，所述的连杆a与连杆b均为长度可调节的连杆。

作为优选，所述的抱紧机构包括设置在曲柄c一端的一对连接耳，在一对连接耳之间设有一供轴穿过的轴孔及连通所述轴孔与曲柄c外部的狭缝，在所述连接耳上设有贯穿两个连接耳的位置相对应的通孔，轴穿过轴孔后，螺栓穿过连接耳的通孔后拧紧实现曲柄c与轴的连接。需要调整曲柄c的安装角度时，将螺栓松开调整好角度后再拧紧。由于两连杆的长度可调，曲柄c的安装角度可调，从而可以方便的调整纵切刀的初始位置和最终位置，使切书动作最优化。

本发明的原理及优点是：

一，本发明将纵切刀(上刀)固定在一大刚度横梁上，横梁通过直线轴承在导向轴上滑动，带动纵切刀完成切薄本的动作，由于横梁和导向轴均设计为大刚度，且横梁严格沿导向轴来回滑动，从而使运动轨迹精准不变，不仅解决了变形问题，减少了纵切刀损坏，还使得切书轨迹更加精确，提高了书本质量；

二，本发明纵切刀的刀口采用与水平面之间35度夹角，使得纵切过程适当延长，进一步减少了冲击，实践证明效果很好，优于其它角度设置产生的效果；

三，本发明的纵切刀安装方便，且在横梁上的位置可以调节，为裁切提供了方便；

四，本发明两相邻纵切刀的间距调整方便，且调整精确，只需用刀杆将纵切刀串在一起，然后两两相邻的刀体之间的刀杆上再套设长度相同的调整块，使得两两相邻的纵切刀之间的间距相等，当需要根据书的规格尺寸改变纵切刀之间的间距时，只需更换不同长度的调整块即可，不仅方便调节，而且提高了切书精度；

五，本发明的横梁驱动机构采用曲柄连杆结构，出力较大，各构件受力合理，所切书的断面光洁，无毛边；

六，本发明的横梁驱动机构中，由于两连杆的长度可调，中间曲柄的安装角度也可调，从而可以方便的调整纵切刀的初始位置和最终位置，使切书动作最优化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一方向的结构示意图；

图3为本发明纵切刀的固定结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：如图1、图2所示，一种联动线薄本纵切装置，该装置包括大刚度的横梁8和导向轴6，直线轴承7以及横梁驱动机构，导向轴6相对于水平面倾斜设置且贯穿横梁8，直线轴承7套设于导向轴6外且两者滑动连接，直线轴承7设置在横梁8内且与横梁8固定连接，导向轴6的两端与联动线机架墙板固定连接，横梁8的两端与横梁驱动机构相连，横梁8在横梁驱动机构的作用下沿导向轴6上下滑动，在横梁8的底部并排安装有多把纵切刀9。

刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力，而刚度的大小取决于零件的几何形状和材料种类，本发明中横梁8可设计为长方体或其它多边形的规则形状，因方形材料的刚度比圆形材料的刚度更大，所以横梁8具有很强的抗弯、抗变形能力。当然也可以根据连接需要设计为非规则形状，横梁8的材料选用高刚度铸铁，加工方便，也节约成本；另外横梁8的材料还可选用一些刚度较大的材料，如铝镁合金，铝锌合金、铝铜合金或高淬透性调质钢等；同样，导向轴6也选用高刚度铸铁或其它大刚度材料制成。

所述的纵切刀9是由刀体10和刀片11组成，刀片11通过若干螺丝27安装固定在刀体10下端。所述的刀片11为倾斜设置，刀片11的刀口28与水平面夹角为35°。

下面对纵切刀的固定方式作下介绍，如图3所示，在横梁8的底部沿自身长度方向设有凹槽12，在凹槽12内通过螺丝固定有镶块13，在所述的镶块13内沿横梁长度方向斜设有一T型导槽14，在T型导槽14内设有T型滑块15，T型滑块15与T型导槽14滑动连接，T型滑块15下部设有内螺纹孔(图中未显示)，在刀体10斜设有穿透孔，螺钉16穿过穿透孔与T型滑块的内螺纹孔拧紧，将T型滑块15压紧在T型导槽14的台阶面29上，从而将刀体10固定在横梁8上。

为了根据书的规格尺寸调整纵切刀之间的间距，在刀体10上设有通孔，一刀杆17依次穿过各刀体的通孔，刀杆17的一端设有抱箍18，抱箍18起到止挡的作用，防止刀杆17从最外侧纵切刀的通孔内滑出，刀杆17的另一端设有内螺纹孔，在内螺纹孔内设有调节螺钉19，调节螺钉19和纵切刀刀体10之间还设有垫片30，在两相邻刀体之间的刀杆上套设有调整块20，调整块20为一套筒，套筒的内径与刀杆17的直径相同，套筒的外径大于刀杆17的直径，所述套筒的两端分别与相邻的两刀体相抵。一般情况下调节螺钉19固定不动，其只是用作微调，当更换调整块后，只需松开抱箍移动到与最外侧纵切刀相抵的位置再拧紧即可。

·所述的横梁驱动机构包括曲柄a21、连杆a22、曲柄b23、轴24、曲柄c25及连杆b26，其中，曲柄a21的一端连接动力源，另一端与连杆a22的一端铰接，连杆a22的另一端与曲柄b23铰接，曲柄b23与曲柄c25之间通过轴24相连，曲柄b23与轴24键连接，在曲柄c25上设有抱紧机构，曲柄c25与轴24通过抱紧机构相连，曲柄c25与连杆b26铰接，连杆b26与横梁8的端部铰接。所述的连杆a22与连杆b26均为长度可调节的连杆。

所述的抱紧机构包括设置在曲柄c25一端的一对连接耳61，在一对连接耳61之间设有一供轴24穿过的轴孔及连通所述轴孔与曲柄c25外部的狭缝62，在所述连接耳上设有贯穿两个连接耳的位置相对应的通孔63，轴24穿过轴孔后，螺栓(图中未显示)穿过连接耳的通孔63后拧紧实现曲柄c25与轴24的连接。

图1中，下刀41水平固定在机架台面上，当待切的书本42行走到纵切刀下时，纵切刀在横梁8的带动下斜向下运动，逐渐与下刀41闭合，对书本42进行裁切，裁切成几本预订规格的薄本，裁切完后再复位。

Claims (10)

1、一种联动线薄本纵切装置，其特征是：该装置包括大刚度的横梁(8)和导向轴(6)，直线轴承(7)以及横梁驱动机构，导向轴(6)相对于水平面倾斜设置且贯穿横梁(8)，直线轴承(7)套设于导向轴(6)外且两者滑动连接，直线轴承(7)设置在横梁(8)内且与横梁(8)固定连接，导向轴(6)的两端与联动线机架墙板固定连接，横梁(8)的两端与横梁驱动机构相连，横梁(8)在横梁驱动机构的作用下沿导向轴(6)上下滑动，在横梁(8)的底部并排安装有多把纵切刀(9)。

2、根据权利要求1所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的纵切刀(9)是由刀体(10)和刀片(11)组成，刀片(11)可拆卸地安装在刀体(10)上。

3、根据权利要求2所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：刀片(11)是通过螺丝固定在刀体(10)上。

4、根据权利要求2或3所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的刀片(11)的刀口与水平面的夹角为15°～40°。

5、根据权利要求4所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的刀口与水平面的夹角为35°。

6、根据权利要求5所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：在横梁(8)的底部设有凹槽(12)，在凹槽(12)内固定有镶块(13)，在所述的镶块(13)内沿横梁长度方向斜设有一T型导槽(14)，在T型导槽(14)内设有T型滑块(15)，T型滑块(15)与T型导槽(14)滑动连接，T型滑块(15)下部设有内螺纹孔，在刀体(10)斜设有穿透孔，螺钉(16)穿过穿透孔与T型滑块的内螺纹孔后拧紧，将T型滑块(15)压紧在T型导槽(14)的台阶面上，从而将刀体(10)固定在横梁上。

7、根据权利要求6所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：在刀体(10)上设有通孔，一刀杆(17)依次穿过各刀体的通孔，刀杆(17)的一端设有抱箍(18)，另一端设有内螺纹孔，在内螺纹孔内设有调节螺钉(19)，在两相邻刀体之间的刀杆上套设有调整块(20)，所述调整块(20)的两端分别与相邻的两刀体相抵。

8、根据权利要求7所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的横梁驱动机构包括曲柄a(21)、连杆a(22)、曲柄b(23)、轴(24)、曲柄c(25)及连杆b(26)，其中，曲柄a(21)的一端连接动力源，另一端与连杆a(22)的一端铰接，连杆a(22)的另一端与曲柄b(23)铰接，曲柄b(23)与曲柄c(25)之间通过轴(24)相连，曲柄b(23)与轴(24)键连接，在曲柄c(25)上设有抱紧机构，曲柄c(25)与轴(24)通过抱紧机构相连，曲柄c(25)与连杆b(26)铰接，连杆b(26)与横梁的端部铰接。

9、根据权利要求8所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的连杆a(22)与连杆b(26)均为长度可调节的连杆。

10、根据权利要求9所述的一种联动线薄本纵切装置，其特征是：所述的抱紧机构包括设置在曲柄c(25)一端的一对连接耳，在一对连接耳之间设有一供轴穿过的轴孔及连通所述轴孔与曲柄C(25)外部的狭缝，在所述连接耳上设有贯穿两个连接耳的位置相对应的通孔，轴(24)穿过轴孔后，螺栓穿过连接耳的通孔后拧紧以实现曲柄c(25)与轴(24)的连接。

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