CN101649526A - 多轴向经编机0°经纱送经装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多轴向经编机0°经纱送经装置。包括盘头架、纱线压辊、分隔装置和加热过渡辊装置；分隔装置包括支架、同步轴架、支撑板和压辊，支架上至少固定有两根横梁，同步轴架、盘头架和支撑板依次装连在横梁上，同步轴架上设置有装连同步轮的同步轴，同步轴上固定有纸筒，每个纸筒与横梁上装连的盘头架一一对应。加热过渡辊装置包括两根压辊、加热辊和支架板，支架板上具有装连轴承和卡簧的轴孔，所述压辊的两端分别装连在两块支架板的轴孔的轴承中，加热辊放置在两根压辊之间。本发明具有可以使碳纤维等具有拓展特性的0°经纱在进入经编机车头编织前会更平整、光洁，使得织物的布面质量有很大的提高的优点。

Description

多轴向经编机0°经纱送经装置

技术领域

本发明涉及纺织设备辅助装置技术领域，特别是多轴向经编机上用的0°经纱送经装置。

背景技术

一般用于织物的0°经纱，只要将具有纱线原料的盘头放置在纱架的盘头架上，牵出经纱就可以织布了，但是对于耐高温、耐摩擦、导电、导热的碳纤维原料，特别是由于碳纤维原料的拓展性，使用一般的多轴向经编机上设置的0°经纱送经装置会出现折皱、不平整，铺线不均匀等问题，不能满足编织的要求，要保证织物具有一定的厚度、强度和耐用性，只能在铺纬的层数上下功夫，因此，对于碳纤纬原料的织物，由于工艺上的难度，一般均不设置0°经线送经装置，而铺纬层数也不可能增加很多，因此，目前的碳纤维原料织物都比较薄，很难满足市场上的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种适应碳纤维原料具有拓展性特点的，可使0°经纱在进入经编机车头编织前会更平整、光洁，使得织出的布面质量有很大提高的多轴向经编机0°经纱送经装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是、一种多轴向经编机0°经纱送经装置，包括盘头架和纱线压辊，还包括一种分隔装置和加热过渡辊装置；所述分隔装置，包括两个支架、同步轴架、支撑板和压辊，两个支架上固定有横梁，横梁上设有盘头架，同步轴架、盘头架和支撑板依次装连在横梁上，同步轴架上设置有同步轴，所述同步轴传动连接有同步轮，两个或两个以上的同步轴通过同步轮和同步带相连接，每个同步轴上固定有若干个纸筒，且每个纸筒与横梁上装连的盘头架一一对应。

所述加热过渡辊装置包括两根压辊、加热辊、支架板，所述支架板有四块，每块支架板上具有可装连压辊的轴孔，轴孔内装有轴承和卡簧，所述支架板位于轴孔的下方设有竖直长形安装孔所述压辊有两根，每根压辊的两端分别装连在两块支架板的轴孔的轴承中，两根压辊的轴心线在同一水平面上，且两根压辊之间的间隔小于所述加热辊的直径，所述加热辊放置在两根压辊之间，且在两根压辊的上方。

所述两个或两个以上的同步轴中，至少有一个同步轴上设有驱动装置，驱动装置包括驱动轴，同步轮装连在驱动轴上，驱动轴与同步轴传动连接。

所述纸筒通过设在纸筒两端的定位锥套固定连接在同步轴上。

所述驱动装置的驱动轴通过同步过渡轴与同步轴传动链接，驱动轴与同步过渡轴均通过键与轴套连接，同步过渡轴与同步轴均通过螺钉与连接套固定连接。

所述支撑板包括固定板和调节板，所述调节板设有安装同步轴的轴孔，轴孔处装有轴承，轴孔的下方设有与固定板装连的腰型孔。

所述同步轴架包括固定座和调节座，调节座与固定座之间通过调节螺栓螺纹连接。

所述支架板的竖直长形安装孔两侧面与安装孔上方的轴孔的中心线相对称。

所述过渡压辊为空心辊，其两端固连有实心轴头。

所述加热辊包括空心管和加热棒，其加热棒的直径小于所述空心管内孔直径，且加热棒为可调温的内置式圆柱中热棒。

采用本发明的技术方案后，由于碳纤维原料的盘头与普通经线的盘头不同，在盘头中每两圈碳纤维原料之间有离型纸夹在中间以防止碳纤维原料的粘接，因此，本发明的多轴向经编机0°经纱送经装置设有碳纤维原料与离型纸的分隔装置，通过两个支架上固定的横梁，而横梁上依次装连的同步轴架，若干个盘头架和支撑板，同步轴架与支撑板之间装连穿过若干个纸筒的同步轴，每个同步轴上的纸筒与装连在横梁上的一个盘头相对应，这样只要驱动同步轴上的同步轴，当盘头上的经纱被牵出时，离型纸可以对应地卷绕在同步轴上的纸筒上，达到将碳纤维原料与纸筒分隔的目的，同时，为使碳纤维原料可以平整、光洁，并能铺满整个织物的幅宽，充分利用碳纤维原料的拓展性，我们在碳纤维原料与离型纸分隔后，增加了可对碳纤维原料进行加热、滚压的加热过渡辊装置，该装置主要包括两个过渡压辊和一个加热辊，通过调整与过渡压辊装连的支架板与安装板之间的位置和角度，来控制纱线与加热辊的接触包角，达到使多轴向经编机0°经纱在进入经编机车头编织前会更平整、光洁及拓展宽度的要求，以满足织布对经纱编织的设计要求，本发明的0°经纱送经装置，不仅织出的布面质量高，而且极大的弥补了我国在碳纤维经编织造领域的不足，缩小了与外国高精尖工艺的距离。

附图说明

图1是本发明的多轴向经编机0°经纱送经装置的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A部放大图；

图4是图1中加热辊的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5的B部视图；

图7是图4中支架板的结构示意图；

图8是图6的C-C剖视图；

图9是图1中支撑板的结构示意图。

具体实施方式

参见图1～9，一种多轴向经编机0°经纱送经装置，包括盘头架1和纱线压辊4，

参见图1、2、3，还包括一种分隔装置2和加热过渡辊装置3；所述分隔装置2，包括两个支架2-1、同步轴架2-2、支撑板2-3和压辊2-4，两个支架2-1上固定有横梁2-5，横梁2-5上设有盘头架1，同步轴架2-2、盘头架1和支撑板2-3依次装连在横梁2-5上，同步轴架2-2上设置有同步轴2-7，所述同步轴2-7传动连接有同步轮2-8，两个或两个以上的同步轴2-7通过同步轮2-8和同步带2-9相连接，每个同步轴2-7上固定有若干个纸筒2-10，且每个纸筒2-10与横梁2-5上装连的盘头架1一一对应。

参见图4、5、6、7、8，所述加热过渡辊装置3包括两根压辊3-1、加热辊3-2、支架板3-3，所述支架板3-3有四块，每块支架板3-3上具有可装连压辊3-1的轴孔3-3-1，轴孔3-3-1内装有轴承3-3-2和卡簧3-3-3，所述支架板3-3位于轴孔3-3-1的下方设有竖直长形安装孔3-3-4所述压辊3-1有两根，每根压辊3-1的两端分别装连在两块支架板3-3的轴孔3-3-1的轴承3-3-2中，两根压辊3-1的轴心线在同一水平面上，且两根压辊3-1之间的间隔小于所述加热辊3-2的直径，所述加热辊3-2放置在两根压辊3-1之间，且在两根压辊3-1的上方由于采用分隔装置2，可将碳纤维原料盘头中碳纤维原料在进入经编车头前与离型纸分隔，同时离心纸通过同步轴2-7上的纸筒2-10被回收，以后可以再利用，同时，碳纤维原料与离型纸分隔后即进入加热过渡辊了，一方面可将原料辊压后平整、光洁，另一面可根据需要拓展其宽度，满足织布的要求。

参见图1、2、3，为了碳纤维原料与离型纸分离时，碳纤维原料与离型纸的运行平稳、同步，所述两个或两个以上的同步轴2-7中，至少有一个同步轴2-7上设有驱动装置2-11，驱动装置2-11包括驱动轴2-6，同步轮2-8装连在驱动轴2-6上，驱动轴2-6与同步轴2-7传动连接。所述纸筒2-10通过设在纸筒2-10两端的定位锥套2-12固定连接在同步轴2-7上。所述驱动装置2-11的驱动轴2-6通过同步过渡轴2-14与同步轴2-7传动链接，驱动轴2-6与同步过渡轴2-14均通过键与轴套2-13连接，同步过渡轴2-14与同步轴2-7均通过螺钉与连接套2-15固定连接。

所述支撑板2-3包括固定板2-3-1和调节板2-3-2，所述调节板2-3-2设有安装同步2-7的轴孔2-3-3，轴孔2-3-3处装有轴承，轴孔2-3-3的下方设有与固定板2-3-1装连的腰型孔2-3-4。

参见图4、5，为了使加热过渡辊3能最大限度地发挥其加热、辊压的功能，且为了调整、使用的方便，所述同步轴架2-2包括固定座2-2-1和调节座2-2-2，调节座2-2-2与固定座2-2-1之间通过调节螺栓2-2-3螺纹连接。

参见图7，所述支架板3-3的竖直长形安装孔3-3-2两侧面与安装孔3-3-2上方的轴孔3-3-1的中心线相对称。

参见图5，所述过渡压辊3-1为空心辊，其两端固连有实心轴头3-4。

参见图4、5，所述加热辊3-2包括空心管3-2-1和加热棒3-2-2，其加热棒3-2-2的直径小于所述空心管3-2-1内孔直径，且加热棒3-2-2为可调温的内置式圆柱中热棒。

参见图1、2、4、5，本发明在使用中，只要将分隔装置2的两个支架2-1，装连在多轴向经编机铺纬机架5的两侧，位于支架2-1横梁2-5上的若干个盘头架1延铺纬机架的横向排开，使从盘头架上的盘头中引出的碳纤维原料能有间隔地铺满所需要织物的幅宽即可，纱线压辊4和加热过渡辊3装连在车头后铺纬机架的适当位置上，当经编机开始运转时，0°经纱碳纤维原料从盘头架1的盘头上被牵出，经纱线压辊4进入加热过渡辊3的第一过渡压辊3-1，绕至加热辊3-2的外圆周再经第二个过渡压辊3-3牵出进入车头进行编织，由于碳纤维在高温下的拓展性，当碳纤维原料在两个过渡压辊与加热辊3-2之间绕行时，被加热而辊压，使得碳纤维原料更加平整、光洁，同时由于其宽度的拓展，恰好布满了所需要织物的幅宽，即将碳纤维原料从盘头中引出时的间隔，全部添满，保证了织物的质量，在碳纤维原料被牵拉进入纱线压辊4的同时，由皮带传动的同步轴2-7在同步轮2-8的驱动下，当然这里可以是机械传动也可以是手动转动，使同步轴2-7上的纸筒转动，将与纸筒一一对应的盘头中与碳纤维原料卷在一起的一起的离型纸回收卷成离型纸筒以便以后再利用。本发明的多轴向经编机0°经纱送经装置可以使碳纤维等具有拓展特性的0°经纱在进入经编机车头编织前会更平整、光洁，使得织物的布面质量有很大的提高，这一发明极大地弥补了我国在碳纤维经编织造领域的不足，缩小了与外国高精尖工艺的距离。

Claims (9)

1、一种多轴向经编机0°经纱送经装置，包括盘头架(1)和纱线压辊(4)，其特征在于：

a、还包括一种分隔装置(2)和加热过渡辊装置(3)；

b、所述分隔装置(2)，包括两个支架(2-1)、同步轴架(2-2)、支撑板(2-3)，两个支架(2-1)上至少固定有两根横梁(2-5)，横梁(2-5)上设有盘头架(1)，同步轴架(2-2)、盘头架(1)和支撑板(2-3)依次装连在横梁(2-5)上，同步轴架(2-2)上设置有同步轴(2-7)，所述同步轴(2-7)传动连接有同步轮(2-8)，两个或两个以上的同步轴(2-7)通过同步轮(2-8)和同步带(2-9)相连接，每个同步轴(2-7)上固定有若干个纸筒(2-10)，且每个纸筒(2-10)与横梁(2-5)上装连的盘头架(1)一一对应；

c、所述加热过渡辊装置(3)包括两根压辊(3-1)、加热辊(3-2)、支架板(3-3)，所述支架板(3-3)有四块，每块支架板(3-3)上具有可装连压辊(3-1)的轴孔(3-3-1)，轴孔(3-3-1)内装有轴承(3-3-2)和卡簧(3-3-3)，所述支架板(3-3)位于轴孔(3-3-1)的下方设有竖直长形安装孔(3-3-4)所述压辊(3-1)的两端分别装连在两块支架板(3-3)的轴孔(3-3-1)的轴承(3-3-2)中，两根压辊(3-1)的轴心线在同一水平面上，且两根压辊(3-1)之间的间隔小于所述加热辊(3-2)的直径，所述加热辊(3-2)放置在两根压辊(3-1)之间，且在两根压辊(3-1)的上方。

2、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述两个或两个以上的同步轴(2-7)中，至少有一个同步轴(2-7)上设有驱动装置(2-11)，驱动装置(2-11)包括驱动轴(2-6)，同步轮(2-8)装连在驱动轴(2-6)上，驱动轴(2-6)与同步轴(2-7)传动连接。

3、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述纸筒(2-10)通过设在纸筒(2-10)两端的定位锥套(2-12)固定连接在同步轴(2-7)上。

4、根据权利要求2所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述驱动装置(2-11)的驱动轴(2-6)通过同步过渡轴(2-14)与同步轴(2-7)传动链接，驱动轴(2-6)与同步过渡轴(2-14)均通过键与轴套(2-13)连接，同步过渡轴(2-14)与同步轴(2-7)均通过螺钉与连接套(2-15)固定连接。

5、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述支撑板(2-3)包括固定板(2-3-1)和调节板(2-3-2)，所述调节板(2-3-2)设有安装同步轴(2-7)的轴孔(2-3-3)，轴孔(2-3-3)处装有轴承，轴孔(2-3-3)的下方设有与固定板(2-3-1)装连的腰型孔(2-3-4)。

6、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述同步轴架(2-2)包括固定座(2-2-1)和调节座(2-2-2)，调节座(2-2-2)与固定座(2-2-1)之间通过调节螺栓(2-2-3)螺纹连接。

7、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述支架板(3-3)的竖直长形安装孔(3-3-4)的两侧面与安装孔(3-3-4)上方的轴孔(3-3-1)的中心线相对称。

8、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述过渡压辊(3-1)为空心辊，其两端固连有实心轴头(3-4)。

9、根据权利要求1所述的多轴向经编机0°经纱送经装置，其特征在于：所述加热辊(3-2)包括空心管(3-2-1)和加热棒(3-2-2)，其加热棒(3-2-2)的直径小于所述空心管(3-2-1)内孔直径，且加热棒(3-2-2)为可调温的内置式圆柱中热棒。

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