CN101645554A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,其包括绝缘本体和导电端子,绝缘本体包括本体部和安装部,本体部包括上壁、与上壁相对的下壁及连接上、下壁的后壁,上、下壁之间设有向前开口的插接槽,导电端子包括位于上、下壁的上、下排导电端子,安装部由上壁向后一体延伸出,安装部的底面高于本体部的底面而形成一安置空间,所述导电端子包括基部和由基部两端分别延伸的接触部和焊接脚,接触部延伸入插接槽,焊接脚延伸入安置空间,所述上排导电端子从上向下安装至绝缘本体内,下排导电端子从下向上安装至绝缘本体内,满足薄型化的发展。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及一种沉板型电连接器。
【背景技术】
现有的一种沉板型电连接器,如中国实用新型专利第200510134986.2号所揭示,其包括绝缘本体和分别从绝缘本体的顶壁和后壁组装入其内的上、下排端子。绝缘本体的后侧设有一悬空的置放部,在电连接器组装至电路板的一缺口时,置放部位于电路板的表面,上、下排端子穿过置放部焊接于电路板上。为保证下排端子较好地自后向前插入绝缘本体,置放部的下底面设置成阶梯状,以形成供下排端子通过的让位空间。然而,由于该让位空间的设置使得绝缘本体固持上排端子的部分变薄,为保证一定的固持力,绝缘本体就需增加厚度以增加固持力,这又不适合薄型化的发展。
基于上述缺陷,确有必要对现有的电连接器进行改进。
【发明内容】
本发明所要解决的问题是提供一种拥有良好固持力且满足薄型化的电连接器。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体和导电端子,绝缘本体包括本体部和安装部,本体部包括上壁、与上壁相对的下壁及连接上、下壁的后壁,上、下壁之间设有向前开口的插接槽,导电端子包括位于上、下壁的上、下排导电端子,安装部由上壁向后一体延伸出,安装部的底面高于本体部的底面而形成一安置空间,所述导电端子包括基部和由基部两端分别延伸的接触部和焊接脚,接触部延伸入插接槽,焊接脚延伸入安置空间,所述上排导电端子从上向下安装至绝缘本体内,下排导电端子从下向上安装至绝缘本体内。
本发明电连接器的上排导电端子从上向下安装至绝缘本体内,下排导电端子从下向上安装至绝缘本体内,在绝缘本体上不用设置供导电端子通过的让位空间,能使上、下排导电端子较好的固持于绝缘本体内,且满足电连接器的薄型化。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体图,其中只显示部分导电端子。
图2是图1另一角度的立体图。
图3是本发明电连接器安装在电路板上的剖视图,为清楚表示上、下排导电端子在绝缘本体中的组装关系,本图假设一个上排导电端子和一个下排导电端子位于同一剖视面上。
【具体实施方式】
请参图1所示,本发明为一沉板型电连接器100,该电连接器100是安装于电路板200(参图3)的一缺口201内,用于插接一电子卡(未图示),比如记忆体模组,以实现电路板与电子卡的电性连接。该电连接器100包括纵长绝缘本体1和收容于绝缘本体内的上排导电端子2和下排导电端子3,其中图1仅显示部分导电端子。
请参图1和图2所示,绝缘本体1包括纵长本体部10、由本体部10向后延伸的安装部11及由本体部10的两端分别向外延伸的一耳部12。本体部10具有一上壁101,与该上壁101相对的下壁102及连接上、下壁的后壁103,该上壁101和下壁102之间设有向前开口的插接槽104。所述插接槽104可收容电子卡的边缘,该插接槽104内设有连接上、下壁的键扣105,该键扣105与电子卡边缘的一凹口相配合可防止电子卡的误插。所述耳部12与安装部11位于同一高度,该耳部12设有上下贯通的槽121,槽121内组装有一金属固持部4,该金属固持部4向下延伸出槽121并可固持于电路板200上。安装部11由上壁101一体延伸出,安装部11的底面高于本体部10的底面而形成一安置空间13。所述安装部11包括收容上、下排导电端子的收容部14和位于收容部两端向下略微凸伸出的一支撑台15,所述支撑台15上设有一定位柱151,可将电连接器准确定位。所述收容部14包括上表面140和下表面141,该上表面140和下表面141均为一平整面。所述收容部14在前后方向分成两个区域,包括挨着后壁103的第一区142和远离后壁103的第二区143,所述第一区142和第二区143位于同一平面。所述绝缘本体1设有收容上、下排导电端子2、3的第一、第二收容槽16、17。第一收容槽16向上开放并贯穿主体部10及安装部11第一区142和第二区143的顶面。该第一收容槽16与插接槽104相连通,在靠近对接槽104处向下凹设有第一固持槽161(请参图3)。所述第一收容槽16延伸至第二区143后向下贯穿第二区143。第二收容槽17呈开放式并贯穿主体部10及安装部11的第一区142的底面且未向后延伸至安装部的第二区143。所述第二收容槽17与插接槽104相连通,在靠近对接槽104处相上凹设有第二固持槽171(参图3)。
请参图3,上排导电端子2从上向下插入第一收容槽16内,包括基部21、自基部21前端向前且略向下弯折延伸的弹性接触部22及自基部21后端向下垂直延伸的焊接脚23。一固持部24自基部21临近接触部22处向下延伸出,并借助其上设有的倒刺固持于第一固持槽161内。接触部22延伸入绝缘本体1的插接槽104内。焊接脚23穿过安装部11的第二区143延伸入安置空间13内。下排导电端子3从下向上插入第二收容槽17内,包括位于下壁102、后壁103和第一区142且大致成Z型的基部31,自基部31前端倾斜向上延伸入插接槽104内的弹性接触部32及自基部31后端向下垂直延伸的焊接脚33。一固持部34自基部31临近接触部32处向上延伸出,并借助其上设有的倒刺固持于第二固持槽171内。焊接脚33自第一区142向下延伸入安装空间13内。
请继续参图3,本发明的电连接器绝缘本体的本体部10收容于电路板200的一缺口201内,安装部11和耳部12安装于电路板200的一表面202。上、下排导电端子2、3的焊接脚23、33和金属固持部4固持于电路板200上。上、下排端子2、3从相反且相互平行的方向插入到绝缘本体1中,不用设置如前案中的让位空间来方便下排端子的组装,使上、下排导电端子2、3的基部于安装部内在上下位置可无限接近,从而使得安装部11的高度只有如图3所示的大致为上、下排导电端子2、3的基部21、31的高度和。安装部11第一区142的上、下部分分别收容上、下排导电端子2、3,第二区143的上部分收容上排导电端子2,下部分供上排导电端子2的焊接部23的贯穿。由于无需设置如前案的让位空间,第一区142和第二区143位于同一平面,第二区的下部分就有足够的厚度固持上排导电端子2。
相邻上排导电端子2或下排导电端子3的焊接部23、33相互错位,形成前后分布的两列,使得上、下排导电端子2、3的基部21、31在前后方向长度较长,并且上排导电端子是延伸过第一区142后进入第二区143,所以上排导电端子2的基部21尤其长。所以,上、下排端子2、3从绝缘本体1的上壁101和下壁102分别插入,就不会有不易插入的问题。

Claims (10)

1.一种电连接器,其包括绝缘本体和导电端子,绝缘本体包括本体部和安装部,本体部包括上壁、与上壁相对的下壁及连接上、下壁的后壁,上、下壁之间设有向前开口的插接槽,导电端子包括位于上、下壁的上、下排导电端子,安装部由上壁向后一体延伸出,安装部的底面高于本体部的底面而形成一安置空间,所述导电端子包括基部和由基部两端分别延伸的接触部和焊接脚,接触部延伸入插接槽,焊接脚延伸入安置空间,其特征在于:所述上排导电端子从上向下安装至绝缘本体内,下排导电端子从下向上安装至绝缘本体内。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有收容导电端子的第一、第二收容槽,安装部包括挨着本体部的后壁的第一区和远离后壁的第二区,第一收容槽贯穿主体部及安装部的顶面,第二收容槽贯穿主体部及安装部第一区的底面且未向后延伸至安装部的第二区。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述第一区和第二区位于同一平面,下排导电端子的焊接脚由第一区延伸入安置空间,上排导电端子的焊接脚穿过第二区延伸入安置空间。
4.如权利要求2或3所述的电连接器,其特征在于:所述上、下排导电端子的基部上、下排列在第一区。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述安装部包括收容上、下排导电端子的收容部和位于收容部两端向下各凸伸出的一支撑台,所述收容部设有上表面和下表面,所述下表面为一平整面。
6.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体包括收容上、下排导电端子的第一、第二收容槽,所述收容部包括挨着本体部的第一区和远离后壁的第二区,第一收容槽贯穿第一区和第二区的顶面,第二收容槽只贯穿第一区的底面。
7.如权利要求3或6所述的电连接器,其特征在于:所述上排导电端子相邻的两个焊接脚相互错位而形成前后分布的两列,所述下排导电端子相邻的两个焊接脚相互错位而形成前后分布的两列。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述第一收容槽与对接槽相连通,并在靠近对接槽处向下凹设有收容上排导电端子的一固持部的第一固持槽,所述第二收容槽与对接槽相连通,并在靠近对接槽处向上凹设有收容下排导电端子的一固持部的第二固持槽。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述本体部的两端分别向外延伸一耳部,所述耳部与安装部位于同一高度。
10.如权利要求10所述的电连接器,其特征在于:所述耳部设有上下贯通的槽,槽内组装有一金属固持部,该金属固持部延伸出槽。
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