电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构
技术领域
本发明属于针织机械技术领域,具体涉及一种电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构。
背景技术
添纱组织又称为盖毛组织和交织组织,是由两种或两种以上的不同的纱线同时对织针垫纱,使织物的正反两面形成不同颜色和不同风格的线圈,从而达到不同的花色效应。表现于织物的正面的纱线称为面纱,而呈现在织物的反面的纱线称为底纱,也就是说添纱组织的织物的正面颜色的线圈为面纱,反面颜色的线圈为底纱。添纱组织广泛用于由针织横编机编织的织物的各种线圈组织中,在针织横编机编织时,要求面纱相对于织针的垫纱横角和纵角均小于底纱的垫纱横纵角,以便由织针同时钩取面纱和底纱,经翻转成圈后,面纱经翻转呈现在织物的正面,而底纱经翻转呈现在织物的反面。
如前述,由于面纱相对于织针的垫纱横、纵角均小于底纱的垫纱横、纵角,因此确保面纱和底纱的横纵角是获得添纱组织的一个十分重要的因素。已有技术是采用图3所示结构的添纱纱嘴来满足面纱相对于织针的垫纱横、纵角小于底纱的垫纱横、纵角要求的。请见图3,在纱嘴本体1的纱嘴头部11的一侧构成有一底面纱导入槽孔113,在对应于底面纱导入槽孔113的下部构成有一用于供面纱穿过的面纱导出孔111,在纱嘴头部11的另一侧并且介于所述的底面纱导入槽孔113与面纱导出孔111之间开设有一底纱引出槽112,该底纱引出槽112与所述的底面纱导入槽孔113相通。在图3中,以较粗的一根点划线示意为面纱,将较细的点划线示意为底纱。
上述结构的添纱纱嘴在使用时,面纱与底纱均从底面纱导入槽孔113穿入,当底纱抵达底纱引出槽112时便从底纱引出槽112引出,而面纱则经面纱导出孔111引出,也就是说,底纱在通过了底面纱导入槽孔113后由底纱引出槽112引出,而面纱则表现为一贯到底,即在通过了底面纱导入槽孔113后继而向下直至从面纱导出孔111引出,从而将相对于织针垫纱方向的面纱和底纱分开,形成一个夹角,该夹角恰好与织针的横角和纵角变化相一致而形成添纱组织。
上述结构的添纱纱嘴具有结构简单、体积小、重量轻和制造成本低的长处。但是,由于底、面纱这两根纱线需同时从底面纱导入槽孔113导入,受纱线表面纤维的影响,在线圈翻转时面纱与底纱之间会出现相互缠绕,造成面纱相对于织针的垫纱横角和纵角发生变化,不能满足面纱的横、纵角始终确保小于底纱垫纱横、纵角要求,在线圈翻转时,面纱与底纱缠结,问题在于上述结构的纱嘴本体1的垫纱方向和底纱分开的夹角受到不可改变的底纱引出槽112的左右边沿及面纱导出孔111的限制,也就是说底纱引出槽112的左右位置是一定的,不可改变的,因此面纱与底纱分开的夹角一定,面纱左、右垫纱的横、纵角一定,使左、右分开夹角难以一致,左右添纱效果不一致,从而必然影响添纱组织的编织物的质量。
正是由于上述添纱纱嘴所存在的缺陷,目前的电脑针织横编机普遍使用由图4所示的添纱机构,该添纱机构采用了一对纱嘴座2,各纱嘴座2上安装纱嘴本体1,这种结构的添纱机构将面纱和底纱分开,从各自的纱嘴本体1的纱嘴头部的纱线导出孔导出,避免了面线与底纱之间的互扰现象,可保障添纱编织物的质量。但是,也存在缺憾,相对于图3所示的结构需要多占用一个纱嘴座2,并且由于增加了纱嘴座2,因此除了需要相应地增加换色纱嘴推杆(也称电脑针织横编机的机头的弹性栓)外,还造成在同一台针织横编机上的纱嘴座多色换色的色数受到限制,例如当要编织多段添纱组织时,因无法在导轨上滑配相应数量的纱嘴座,从而会严重地限制换色的色数,使电脑针织横编机的应有的功能无法发挥。
发明内容
本发明的任务在于提供一种既有助于减少纱嘴座的数量而藉以避免对针织横编机的换色色数产生制约,又有助于对底面纱分开的夹角进行调整以避免面纱与底纱相互缠绕而藉以保障添纱组织织物的质量的电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构。
本发明的任务是这样来完成的,一种电脑针织横编机的编织添纱组织用的添纱机构,包括一上部配设有一对调整块的纱嘴座和前、后添纱嘴,特点是:还包括有一后添纱嘴滑动装置和一定位装置,所述的前添纱嘴以悬臂状态地与纱嘴座的一侧固定,而纱嘴座的另一侧的长度方向的上部凹设有一后添纱嘴滑动腔,在该后添纱嘴滑动腔的长度方向的两端各设置有一用于推动所述后添纱嘴滑动装置的致动调节装置,所述的后添纱嘴滑动装置滑动地设置在后添纱嘴滑动腔中,与所述的致动调节装置相对应,所述的后添纱嘴以悬臂状态地与所述的后添纱嘴滑动装置配接,所述的定位装置配设在纱嘴座上并且对应于所述后添纱嘴滑动腔的长度方向的下方,所述的后添纱嘴位于定位装置的内侧。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的后添纱嘴滑动腔的长度方向的两端各开设有一调整座通孔,所述的致动调节装置设置在调整座通孔中并且与所述的纱嘴座联结。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的后添纱嘴滑动装置包括上、下滑块、磁体和一对弹簧,上滑块的两端并且在面对下滑块的一侧各延设有一限位突缘和一弹簧销座,其中,一对弹簧销座位于一对限位突缘之间,各弹簧销座上延接有一弹簧销,下滑块的两端并且在朝向上滑块的一侧各构成有一卡掣突缘,各卡掣突缘上开设有一卡掣突缘槽,所述的限位突缘与卡掣突缘槽滑动配合,在下滑块朝向所述上滑块的一侧还开设有一对弹簧腔,所述的一对弹簧销座与一对弹簧腔相对应,磁体铠装在下滑块的中部,与所述的后添纱嘴滑动腔的腔壁相吸合,一对弹簧套置在一对弹簧销上并且在所述的弹簧腔内与弹簧腔的底壁接触,其中,所述的一对卡掣突缘的下部各具有一推合面,推合面与所述的致动调节装置相对应,所述的后添纱嘴以悬臂状态地固定在所述的下滑块的中部。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的定位装置包括滑块定位板、一对活动滑块和一对迫持弹簧,滑块定位板在对应于所述的后添纱嘴滑动腔的长度方向的下部与纱嘴座固定,在滑块定位板的长度方向的一侧的两端各构成有一迫持弹簧座,各迫持弹簧座具有一迫持弹簧腔,滑块定位板的一侧的中部凹设有一后添纱嘴杆移动腔,一对活动滑块分别配设在滑块定位板的长度方向的一侧的两端,并且与所述的迫持弹簧座的上部相对应,各活动滑块在面对滑块定位板的一侧的活动滑块壁体上延伸有一挡销,挡销探入于开设在滑块定位板上的挡销孔中,所述的一对迫持弹簧设在所述的一对迫持弹簧座的迫持弹簧腔中,迫持弹簧的上端支承在活动滑块的底部,而迫持弹簧的下端支承在迫持弹簧腔的底壁上。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的致动调节装置包括调整座和调整螺钉,调整座具有一闩块,闩块位于调整座的中部并且置入于所述的调整座通孔中,调整座的两端与所述的纱嘴座固定,所述的纱嘴座上延设有调整螺钉定位凸台,调整螺钉在调整螺钉定位凸台的部位与闩块联结。
在本发明的还一个具体的实施例中,所述的调整座的两端各开设有一调整槽,由固定螺钉在调整槽的部位将调整座与所述的纱嘴座固定。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的一对调整块上各开设有一调整槽,调整块通过调整槽与所述的纱嘴座固定。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述纱嘴座的一侧的长度方向加工有一用于与电脑针织横编机的导轨相滑配的导轨槽,该导轨槽对应于所述的后添纱嘴滑动腔的上方。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的导轨槽为燕尾槽。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的活动滑块的上部构成有一用于与电脑针织横编机的导轨相滑配的滑动斜面。
本发明提供的技术方案由于在纱嘴座上设置了后添纱嘴滑动腔,在腔内滑配了由致动调节装置致动的后添纱嘴滑动装置,通过对致动调节装置的调节,能使从前、后添纱嘴上引出的底面纱之间的左右夹角作趋向一致的调整,避免底、面纱之间的相互缠绕现象而藉以保障添纱组织织物的质量。将后添纱嘴与后添纱嘴滑动装置配接,从而实现了在同一个纱嘴座上设置分别用于导引面、底纱的前、后添纱嘴,体现了一座两纱嘴的作用,与已有技术相比,使纱嘴座的数量得以减少,不仅有助于增加针织横编机的换色色数而藉以满足编织多段添纱组织要求。
附图说明
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。
图2为图1的后视图。
图3为已有技术中的添纱机构的纱嘴本体的结构图。
图4为已有技术中的电脑针织横编机的编织添纱组织的添纱机构的结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例:
请见图1和图2,在图1和图2中,申请人为了便于说明而示意出了电脑针织横编机的导轨8,在导轨8的长度方向的两侧各构成有纱嘴座滑动槽81。一纱嘴座2,在该纱嘴座2的上部两端各固定有一调整块21,各调整块21上开设有一调整槽211,用调整螺钉2111旋入调整槽211将调整块21与纱嘴座2固定。一对调整块21之间保持有合理的间距,具体可以通过对调整槽211的调整来满足,这里所讲的合理的间距是指能够满足电脑针织横编机的机头的弹性栓9得以探入,以便由弹性栓9作用于一对调整块21,使调整块21带动纱嘴座2在导轨8上作左右移动。此外,通过对调整块21的调整,使前添纱嘴3上的面纱与针织的横、纵角相一致。
前添纱嘴3固定在前添纱嘴固定板31的下端,而前添纱嘴固定板31的上端通过数量不受图示限制的第一定位螺钉311与纱嘴座2的后侧的居中部位固定,这里所称的后侧的概念是相对于图1所示的位置状态而言的,也就是目前由图2所示位置状态的前侧称为图1所示的纱嘴座2的后侧。
作为本发明的技术要点,在纱嘴座2的一侧即图1所示位置状态下朝向外的一侧的上部并且沿纱嘴座2的长度方向以铣加工或以其它类似的方式加工有一后添纱嘴滑动腔22,该后添纱嘴滑动腔22用于滑配下面将要详细说明的后添纱嘴滑动装置5,后添纱嘴滑动腔22的高度应当满足后添纱嘴滑动装置5的高度。在后添纱嘴滑动腔22的两端即后添纱嘴滑动腔22的两个腔口部位各开设有调整座通孔221,在各调整座通孔221上配设有用于驱使后添纱嘴滑动装置5移动的致动装置7。在对应于后添纱嘴滑动腔22的长度方向的下方具有一定位腔25,该定位腔25的功用将在对定位装置6描述时加以说明,定位装置6与定位腔25的部位固定。后添纱嘴4与前述的后添纱嘴滑动装置5配接。在纱嘴座2的长度方向的上部并且对应于后添纱嘴滑动腔22的上方开设有一导轨槽24,导轨槽24为燕尾槽,以便与前述的导轨8理想地滑配。
前述的后添纱嘴滑动装置5的实施例结构如下,一上滑块51在朝向下滑块52的一侧的两端各延伸有一限位突缘511和一弹簧销座512,其中,一对弹簧销座512位于一对限位突缘511之间,每一弹簧销座512上延伸固定有一弹簧销5121,每根弹簧销5121上套设一弹簧54。一下滑块52在朝向上滑块51的一侧的两端各延伸设置有一卡掣突缘521和开设有一弹簧腔522,各卡掣突缘521具有一卡掣突缘槽5211,前述的限位突缘511(也可称限位钩)可动地插置在卡掣突缘槽5211中,各卡掣突缘521的下部构成有一推合面5212,推合面5212与下面还要详述的致动装置7相对应。前述的弹簧54位于弹簧腔522内并且支承在弹簧腔522的腔底壁上。当上滑块51向下滑块52运动时,弹簧54压缩,同例当下滑块52向上滑块51运动时,弹簧54同样压缩。磁体53铠装在下滑块52的中部。在本实施例中,磁体53的形状虽然是圆柱体的形状,但完全可以采用其它形状如矩形体或异形体等等,磁体53与导轨8的磁体吸合面82相吸合。前述的后添纱嘴4固定在后添纱嘴固定板41的下端,而后添纱嘴固定板41的上端以铆接或焊接或用螺钉或以其它类似方式与前述的下滑块52的中部固定。上滑块51的长度方向的顶表面与后添纱嘴滑动腔22的长度方向的顶壁相配合,而下滑块52的长度方向的底表面与后添纱嘴滑动腔22的长度方向的底壁相配合。
前述的一对致动调节装置7的实施例结构如下,各致动调节装置7包括一调整座71和一调整螺钉72,调整座71的中部的一侧构成有一闩块711(也可称推块),闩块711置入于前述的调整座通孔221中并且探出调整座通孔221,与后添纱嘴滑动装置5的下滑块52的卡掣突缘521相对应,更具体地讲,与卡掣突缘521的推合面5212相对应。以图1所示的位置状态为例,当左边的闩块711推及下滑块52的左边的卡掣突缘521的推合面5212时,下滑块52携上滑块51向右滑移,直止由右侧的闩块711对下滑块52的右端的卡掣突缘521上的推合面5212阻挡,反之,当右边的闩块711推及下滑块52的右边卡掣突缘521的推合面5212时,下滑块521携上滑块51向左滑移时,直止由左侧的致动调节装置7的调整座71的闩块711对下滑块52左端的卡掣突缘521上的推合面5212阻挡,因此,前述的后添纱嘴滑动装置5的左、右滑动范围被控制在一对致动调节装置7之间。致动调节装置7的调整块71的位置是可以调节的,因为在调整座71的两端各开设有一调整槽712,用固定螺钉7121旋入调整槽712进而旋入预设在纱嘴座2上的固定孔26中,可见,调整座71的可调整范围即为调整槽712的长度范围。前述的闩块711上开设有闩块定位螺钉孔7111,一调整螺钉72借助于延设在纱嘴座2上的调整螺钉定位凸台23旋及闩块定位螺钉孔7111中,从而由调整螺钉72将闩块711与纱嘴座2固定,由图1所示,整个调整座71的形状呈T形。
前述的定位装置6的实施例结构如下:一滑块定位板61,通过一对定位板固定螺钉614在对应于前述的定位腔25的部位与纱嘴座2固定,由图1所见,滑块定位板61对应于后添纱嘴滑动腔22的长度方向的下方。在滑块定位板61面向定位腔25一侧的两端各构成有一迫持弹簧座611,各迫持弹簧座611构成有一迫持弹簧腔6111,滑块定位板61的中部凹设有一后添纱嘴杆移动腔612,前述的后添纱嘴固定板41的近中部对应于该后添纱嘴杆移动腔612。此外在滑块定位板61的两端还各开设有一挡销孔613。一对活动滑块62,置于前述的一对迫持弹簧座611上,在活动滑块62面向滑块定位板61的一侧延伸有一挡销621,挡销621探入前述的挡销孔613中,活动滑块62的上沿加工有一滑动斜面622,该滑动斜面622与导轨8的纱嘴座滑动槽81相配合,具体由图2示意。一对迫持弹簧63,各自位于滑块定位板61的迫持弹簧座611的迫持弹簧座腔6111中,迫持弹簧63的上端支承于活动滑块62上,下端支承于迫持弹簧座腔6111的腔底壁上。
请继续见图1和图2,纱嘴座2的导轨槽24与导轨8的纱嘴座滑动槽81的第一斜面811相配合,而定位装置6的活动滑块62的滑动斜面622与导轨8的纱嘴座滑动槽81的第二斜面812相配合。整个后添纱嘴滑动装置5置入于后添纱嘴滑动腔22中,并且磁体53(采用磁铁)与导轨8的磁铁吸合面82吸合,从而使纱嘴座2与导轨8处于理想的配合状态。在前添纱嘴3的面纱出纱孔32中穿引作为面纱的纱线;在后添纱嘴4的底纱出纱孔42中穿及作为底纱的纱线。
当电脑针织横编机的机头上的控制推杆(也称弹性栓)落下,即,当前述的弹性栓9(图1示意)落下,随着机头的左右运动,由弹性栓9推动一对调整块21,在推力的作用下,致动装置7的调整座71的闩块711推及下滑块52的卡掣突缘521的推合面5212,带动后添纱嘴4,由于后添纱嘴4是通过后添纱嘴固定板41与下滑块52固定的,又由于下滑块52上嵌装有磁体53(采用磁铁),并且磁体53与导轨8的磁体吸合面82相吸合,因此下滑块52的表面与磁体吸合面82之间产生摩擦力,上、下滑块51、52之间受一对弹簧54的作用力,使上滑块51的上表面(长度方向的顶表面)与后添纱嘴滑动腔22的顶壁以及使下滑块52的下表面(长度方向的底表面)与后添纱嘴滑动腔22的底壁也同时产生摩擦力,从而使后添纱嘴4在纱嘴座2上相对于前添纱嘴3而言表现为差位(也可称叉位)同向运行,这里所讲的差位实质上是指后添纱嘴4的运行滞后于前添纱嘴3的运行,两者的位置出现一前一后的情形,加上在一对调整座71的调整并运行下,使前、后添纱嘴3、4上引出的面、底纱之间夹角左、右一致,再加上对调整块21的调整,使前添纱嘴3上的面纱相对于织针的横、纵角确保一致。
综上所述,本发明提供的技术方案相对于已有技术如图3所示,面纱与底纱不需经过同一底面纱导入槽孔穿入,不存在纤维之间的缠绕,面纱与底纱之间的夹角可通过一对致动装置7的调整来保证。纱嘴座2仅为一个,而作为纱嘴本体的添纱嘴有两个,即前添纱嘴3和后添纱嘴4,因而表现出了一座两纱嘴的结构,相对于已有技术例如图4的结构而言,可以省去一个纱嘴座2。于是,由于合理地减少了纱嘴座2的数量,能为导轨8上配置(滑配)更多的用来应对(满足)编织多段添纱组织的纱嘴座腾出了空间,有利于电脑针织横编机的换色的色数增加,使电脑针织横编机的应有的功能得以发挥。