CN101642961A - 一种固体火箭发动机扩散段绝热层缠绕方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固体火箭发动机扩散段绝热层缠绕方法，是通过以下步骤实现的：芯模温度为60±10℃，烘道温度为40～60℃；缠绕分两层进行，采用不同的张力缠绕：第一层为14～16kgf，第二层为11～13kgf；在缠绕第一层后进行预固化，空气温度78℃－82℃时，保温1.4h－1.6h，加压0.6－0.8MPa；空气温度98℃－102℃时，保温0.4h－0.6h，加压0.6－0.8MPa；在缠绕第二层后进行固化，固化过程中，空气温度104℃－106℃时，加压0.6－0.8MPa；空气温度148℃－152℃时，保温1.8h－2.2h，加压0.6－0.8MPa；整个过程使用真空袋抽真空；本发明的有益效果是：制得的扩散段尺寸和性能均能满足设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种高热发动机扩散段，尤其涉及一种固体火箭发动机扩散段绝热层缠绕方法。
背景技术
战术导弹发动机扩散段是将导弹发动机的热能转化为动能的地方，对发动机的总冲等性能有重要的影响。扩散段绝热层的耐烧蚀稳定性取决于烧蚀层质量，烧蚀层稳定性差可导致发动机工作及导弹飞行失败。扩散段绝热层采用高硅氧/钡酚醛布带缠绕，经热压罐固化成型，最后与扩散段金属壳体胶接制得。
扩散段绝热层厚度大于20mm，不需加工的内型面不应有分层、气孔、剥落等缺陷。在距扩散段绝热层小端150mm的轴向距离内，扩散段内表面不允许有深度超过0.3mm的沟槽，其余部位的沟槽深度不大于0.4mm。不允许有贯穿性或穿透性皱褶存在。扩散段绝热层的密度≥1.65g/cm3，氧-乙炔线烧蚀率≤0.15mm/s，环形拉伸强度≥80MPa。
由于扩散段的厚度大于20mm，因此现有技术中的一次缠绕不能满足厚度和密度等要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种固体火箭发动机扩散段绝热层缠绕方法，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：
芯模温度为60±10℃，烘道温度为40～60℃；
缠绕分两层进行，采用不同的张力缠绕：第一层为14～16kgf，第二层为11～13kgf；在缠绕第一层后进行预固化，空气温度78℃-82℃时，保温1.4h-1.6h，加压0.6-0.8MPa；空气温度98℃-102℃时，保温0.4h-0.6h，加压0.6-0.8MPa；
在缠绕第二层后进行固化，固化过程中，空气温度104℃-106℃时，加压0.6-0.8MPa；空气温度150℃时，保温1.8h-2.2h，加压0.6-0.8MPa；
整个过程使用真空袋抽真空。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：制得的扩散段尺寸和性能均能满足设计要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
本发明是通过以下步骤实现的：
芯模温度为60±10℃，烘道温度为40～60℃；
缠绕分两层进行，采用不同的张力缠绕：第一层为14～16kgf，第二层为11～13kgf；在缠绕第一层后进行预固化，空气温度78℃-82℃时，保温1.4h-1.6h，加压0.6-0.8MPa；空气温度98℃-102℃时，保温0.4h-0.6h，加压0.6-0.8MPa；
在缠绕第二层后进行固化，固化过程中，空气温度104℃-106℃时，加压0.6-0.8MPa；空气温度148℃-152℃时，保温1.8h-2.2h，加压0.6-0.8MPa；
整个过程使用真空袋抽真空；
在缠绕第二层之前，涂一层本体树脂。
在本发明过程中，缠绕张力、模具温度和烘道温度相互关联。合适的缠绕张力可防止滑移，避免沟槽的形成。缠绕时，布带由缠绕张力拉直而实现要求的变形。其间，布带重叠缠绕与模具锥面几乎为线接触，对布带施加合适的缠绕张力，布带在芯模的径向承受压紧力，预热后的布带层与层之间通过树脂粘接，缠绕的起始位置布带与模具贴合紧密、烘道温度与模具温度取值合理，布带就不会发生滑移。
在缠绕第二层之前，涂一层本体树脂。这样有利于固化时树脂的流动，保证固化后的扩散段不出现分层现象。
本发明由于采用缠绕-预固化-缠绕-固化的成型方式，制得的产品厚度大于20mm，性能指标符合要求。
两次缠绕没有采用传统的等张力缠绕，而是采用逐层张力递减的缠绕成型方法。
预固化主要目的是预处理后的缠绕层在固化时流动性好，强调其整体性能。
缠绕第二层之前，涂一层本体树脂，可以保证固化后的扩散段不出现分层现象。
Claims (2)
1.一种固体火箭发动机扩散段绝热层缠绕方法，是通过以下步骤实现的：
芯模温度为60±10℃，烘道温度为40～60℃；
缠绕分两层进行，采用不同的张力缠绕：第一层为14～16kgf，第二层为11～13kgf；在缠绕第一层后进行预固化，空气温度78℃-82℃时，保温1.4h-1.6h，加压0.6-0.8MPa；空气温度98℃-102℃时，保温0.4h-0.6h，加压0.6-0.8MPa；
在缠绕第二层后进行固化，固化过程中，空气温度104℃-106℃时，加压0.6-0.8MPa；空气温度148℃-152℃时，保温1.8h-2.2h，加压0.6-0.8MPa；
整个过程使用真空袋抽真空。
2.根据权利要求1所述的方法，在缠绕第二层之前，涂一层本体树脂。
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