CN101642628A - 毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，将毛皮脱脂机蒸馏箱原为一箱结构更改为双箱结构；将蒸馏箱溶剂腔底平面改为多边形加热底面；在蒸馏箱的溶剂腔顶面增设一个平衡吸气口连接一件压力单向阀；并在下箱结构中增加一件下箱辅助加热器；在蒸馏箱清理门连接法兰上开设窜液排放口，并利用管路将上下箱连接使其两箱可窜液，窜液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；还增加了溶剂腔进蒸汽清洗的功能。

Description

毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构

技术领域

本发明涉及一种干洗机或毛皮脱脂机，尤其涉及一种毛皮脱脂机的蒸馏箱。

背景技术

毛皮脱脂机是一种适用于对羊、狗、兔、水貂、狐狸、黄鼠狼、鹅等动物皮板皮毛上的油脂进行脱脂洗涤，或对以上皮草制成的半成衣、成衣进行洗涤的一种干洗设备，脱脂洗涤溶剂为四氯乙烯(C₂Cl₄)。毛皮脱脂机与一般干洗机的区别在于：额定装载容量较大，一般额定装载容量为30Kg或以上至150Kg左右；四氯乙烯溶剂进行一次脱脂洗涤后含有大量动物脂肪等污渍，一般不适用于直接二次使用，必须经过蒸馏再生回收后再利用。因此，为保持机内存储的洗涤溶剂能够连续供应给机器的不间断工作需要，毛皮脱脂机需要具备较快的蒸馏回收效率；并且要求蒸馏箱具有连续工作的能力，即箱内溶剂未蒸馏完毕可再注入脏污溶剂进行连续蒸馏(一般干洗机的蒸馏箱需当箱中溶剂蒸馏完毕并冷却清理后方可再注入脏污溶剂进行蒸馏)。因此，蒸馏箱是毛皮脱脂机的重要部件或系统之一，也是决定毛皮脱脂机工作效率和性能的重要指标之一。

由图1可见，这种结构包括：内胆01；该内胆01为方箱形状的焊接构件，分为溶剂腔02和蒸汽加热腔03，溶剂腔02正面设有蒸馏箱清理门05和观察窗口04，顶面设有气态溶剂出口0100和溶剂加注口0200，气态溶剂出口0100连接出气管07，溶剂加注口0200连接溶剂进液连接管012，顶面还安装有一个温度探头08和液位控制器09，蒸汽加热腔03设有两个蒸汽进口0C、0D、一个蒸汽疏水口0E和压力控制器06；该溶剂腔02用于存贮脏污的四氯乙烯溶剂；该蒸汽加热腔03用于通入高温蒸汽对溶剂腔02内存贮的脏污四氯乙烯溶剂进行加热蒸馏；该观察窗口04用于观察溶剂腔02内溶剂的蒸馏情况；该蒸馏箱清理门05用于日常蒸馏箱内脏污的清理出口；该压力控制器06用于检测蒸汽加热腔03内蒸汽的压力，并根据设定值进行控制；该出气管07用于将气态溶剂传输到蒸馏冷凝器中冷凝回收；该温度探头08用于测定蒸馏箱内温度，并控制通入蒸汽加热腔03内蒸汽路的开、闭；该液位控制器09用于控制溶剂腔02内注入四氯乙烯溶剂的最高液位值，当达到设定液位将自动切断溶剂注入；隔热层010；所述隔热层010包裹在内胆01外表面，用于阻隔内胆温度传递到蒸馏箱外壳011，以降低能量消耗；蒸馏箱外壳011；所述蒸馏箱外壳011包裹在隔热层外表面，用于保护内胆和外观装饰；溶剂进液连接管012，所述溶剂进液连接管012与溶剂腔02顶面的溶剂加注口0200密封连接，进口连接机器溶剂路，靠机器溶剂路的液泵将溶剂注入蒸馏箱溶剂腔02。图中：0A是蒸馏冷凝器连接口，0B是溶剂加注口。

但这种蒸馏冷凝器结构的缺点和不足之处主要有：

1、蒸汽加热腔与溶剂腔的加热面为平面结构，传热面积有限，蒸馏效率慢。

2、当溶剂腔内高温溶剂未蒸馏完毕，注入冷态四氯乙烯溶剂将产生急速降温而使溶剂腔形成负压状态，容易导致溶剂腔底面频繁产生凹凸变形，而影响边角焊缝开裂、泄漏，影响蒸馏箱使用寿命。

3、连续蒸馏数次之后，在脏污的四氯乙烯溶剂上层会形成一层油脂层，单面加热不能有效打散覆盖在上层的油脂，而严重影响蒸馏效率。

4、单个蒸馏箱结构，当蒸馏箱内的四氯乙烯溶剂含有油脂严重时，只能待长时间蒸馏完毕并冷却后再清理，需要长时间停止蒸馏，不能有效满足设备不间断使用的需求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：一个上蒸馏箱；还包括一个下蒸馏箱；所述的上蒸馏箱中的溶剂腔通过窜液排放出口与下蒸馏箱中的溶剂腔的下箱窜液进口相接；

所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱中的内胆为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件；

在所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱的溶剂腔内还分别安置一个压力单向阀；

在所述的下蒸馏箱的溶剂腔内还安置一个下箱辅助加热器；

在所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱的溶剂腔内还分别安置一个蒸汽清洗进口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用多边形溶剂腔底面，有效增大了蒸汽加热腔与溶剂腔的加热面积，加热效率更快，有效提高蒸馏速度；采用多边形溶剂腔底面，大大增强了底面刚度，防止连续蒸馏工作中往高温溶剂中注入冷态溶剂对溶剂腔底面产生变形；在溶剂蒸馏中由于两侧高温受热能够产生往中间翻滚状态，不利于脏污溶剂顶层形成油脂层而覆盖四氯乙烯溶剂，大大提高了蒸馏效率；增加了压力单向阀和平衡吸气口，在蒸馏箱产生负压状态时，能够自动吸入自然空气使溶剂腔平衡，有效提高了蒸馏箱使用寿命；采用两箱结构，当上箱中溶剂含有大量油脂时，可以排放到下箱继续蒸馏而不必停止蒸馏工作，有效满足了毛皮脱脂机需要不间断蒸馏的需求；在下箱中增加了辅助加热器，能够有效分散赃污溶剂顶层的油脂层，使溶剂的最后阶段蒸馏依然快速，降低能耗；增加了溶剂腔蒸汽清洗功能，大大简便了溶剂腔中脏污和油脂清理的工作。

附图说明

图1是现有技术中的毛皮脱脂机蒸馏箱结构图；

图2是本发明的结构图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明包括：一个上蒸馏箱X；还包括一个下蒸馏箱Y；所述的上蒸馏箱X中的溶剂腔2通过窜液排放出口200与下蒸馏箱Y中的溶剂腔2′的下箱窜液进口400相接；

所述的上蒸馏箱X和下蒸馏箱Y中的内胆为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件；

在所述的上蒸馏箱X和下蒸馏箱Y的溶剂腔内还分别安置一个压力单向阀；

在所述的下蒸馏箱Y的溶剂腔2′内还安置一个下箱辅助加热器15；

在所述的上蒸馏箱X和下蒸馏箱Y的溶剂腔内还分别安置一个蒸汽清洗进口。

实施例中包括：

一个上蒸馏箱；所述上蒸馏箱包括：内胆1；该内胆1为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件，分为溶剂腔2和蒸汽加热腔3，溶剂腔2正面设有蒸馏箱清理门5、观察窗口4和一个蒸汽清洗进口600，蒸汽清洗口600连接一件溶剂腔清洗阀18，顶面设有一个气态溶剂出口100、一个溶剂加注口300和一个平衡吸气口500，气态溶剂出口100连接出气管7，溶剂加注口300连接溶剂进液连接管17，平衡吸气口500连接一件压力平衡阀10，顶面还安装有一个温度探头8和液位控制器9，蒸汽加热腔3设有四个蒸汽进口D、E、F、G、一个蒸汽疏水口H和压力控制器6；所述溶剂腔2用于存贮脏污的四氯乙烯溶剂；所述蒸汽加热腔3用于通入高温蒸汽对溶剂腔2内存贮的脏污四氯乙烯溶剂进行加热蒸馏；所述观察窗口4用于观察溶剂腔2内溶剂的蒸馏情况；所述蒸馏箱清理门5用于日常蒸馏箱内脏污的清理出口，在其门圈连接法兰下方设有一个窜液排放出口200，连接一段排放管路16，排放口连接至下箱的下箱窜液进口400，由排放阀13控制该管路的通、闭，用于将未蒸馏完毕的赃污溶剂排入下箱；所述压力控制器6用于检测蒸汽加热腔内蒸汽的压力，并根据设定值进行控制；所述出气管7用于将气态溶剂传输到蒸馏冷凝器中冷凝回收；所述温度探头8用于测定蒸馏箱内温度，并控制通入蒸汽加热腔3内蒸汽路的开、闭；所述液位控制器9用于控制溶剂腔2内注入四氯乙烯溶剂的最高液位值，当达到设定液位将自动切断溶剂注入；一个压力单向阀10；所述压力单向阀10与溶剂腔2顶面的平衡吸气口500连接，用于当溶剂腔2内产生负压状态时，自动吸入自然空气而使溶剂腔2平衡；隔热层11；所述隔热层11包裹在内胆1外表面，用于阻隔内胆1温度传递到蒸馏箱外壳12，以降低能量消耗；蒸馏箱外壳12；所述蒸馏箱外壳12包裹在隔热层11外表面，用于保护内胆1和外观装饰；一个溶剂进液连接管17，所述溶剂进液连接管17与溶剂腔2顶面的溶剂加注口300密封连接，进口连接机器溶剂路，靠机器溶剂路的液泵将溶剂注入蒸馏箱溶剂腔2。一个管路冲洗阀14，所述管路冲洗阀14连接在门圈连接法兰下方一个窜液排放出口200与排放阀13之间，用于当该段管路堵塞时通入高压蒸汽而打通；一个溶剂腔清洗阀18；所述溶剂腔清洗阀18连接在溶剂腔2的蒸汽清洗进口600，用于当溶剂腔需要清洗时，通入高温蒸汽冲洗。

一个下蒸馏箱；所述下蒸馏箱包括：内胆1′；该内胆1′为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件，分为溶剂腔2′和蒸汽加热腔3′，溶剂腔2′正面设有蒸馏箱清理门5′、观察窗口4′和一个蒸汽清洗进口600′，蒸汽清洗口600′连接一件溶剂腔清洗阀18′，顶面设有一个气态溶剂出口100′、一个溶剂加注口300′和一个平衡吸气口500′，气态溶剂出口100′连接出气管7′，溶剂加注口300′连接溶剂进液连接管17′，平衡吸气口500′连接一件压力平衡阀10′，顶面还安装有一个温度探头8′和液位控制器9′，侧面安装有一件下箱辅助加热器15；蒸汽加热腔3′设有四个蒸汽进口D′、E′、F′、G′、一个蒸汽疏水口H′和压力控制器6′；所述溶剂腔2′用于存贮脏污的四氯乙烯溶剂；所述蒸汽加热腔3′用于通入高温蒸汽对溶剂腔2′内的存贮的脏污四氯乙烯溶剂进行加热蒸馏；所述观察窗口4′用于观察溶剂腔2′内溶剂的蒸馏情况；所述蒸馏箱清理门5′用于日常蒸馏箱内脏污的清理出口，在其门圈连接法兰下方设有一个窜液排放出口200′，连接一段排放管路16′，由排放阀13′控制该管路的通、闭排放，用于将下蒸馏箱中蒸馏完毕的油脂等赃污排出，在其门圈连接法兰上方设有一个下箱窜液进口400，与上箱的排放管路16连接，用于将上箱未蒸馏完毕的赃污溶剂排入下箱；所述压力控制器6′用于检测蒸汽加热腔3′内蒸汽的压力，并根据设定值进行控制；所述出气管7′用于将气态溶剂传输到蒸馏冷凝器中冷凝回收；所述温度探头8′用于测定蒸馏箱内温度，并控制通入蒸汽加热腔3′内蒸汽路的开、闭；所述液位控制器9′用于控制溶剂腔2′内注入四氯乙烯溶剂的最高液位值，当达到设定液位将自动切断溶剂注入；一个压力单向阀10′；所述压力单向阀10′与溶剂腔2′顶面的平衡吸气口500′连接，用于当溶剂腔2′内产生负压状态时，自动吸入自然空气而使溶剂腔2′平衡；隔热层11′；所述隔热层11′包裹在内胆1′外表面，用于阻隔内胆1′温度传递到蒸馏箱外壳12′，以降低能量消耗；蒸馏箱外壳12′；所述蒸馏箱外壳12′包裹在隔热层11′外表面，用于保护内胆1′和外观装饰；一个溶剂进液连接管17′，所述溶剂进液连接管17′与溶剂腔2′顶面的溶剂加注口300′密封连接，进口连接机器溶剂路，靠机器溶剂路的液泵将溶剂注入蒸馏箱溶剂腔2′。一个管路冲洗阀14′，所述管路冲洗阀14′连接在门圈连接法兰下方一个窜液排放出口200′与排放阀13′之间，用于当该段管路堵塞时通入高压蒸汽而打通；一个溶剂腔清洗阀18′；所述溶剂腔清洗阀18′连接在溶剂腔2′的蒸汽清洗进口600′，用于当溶剂腔2′需要清洗时，通入高温蒸汽冲洗。一个下箱辅助加热器15；所述下箱辅助加热器15安装在溶剂腔2′侧面，加热器的加热管内通入高温蒸汽，在蒸馏中用于打散覆盖在脏污四氯乙烯溶剂上层的油脂。

图2中：I接口为下箱辅助加热器的蒸汽进口；J接口为下箱辅助加热器的蒸汽疏水口。

本发明将毛皮脱脂机蒸馏箱原为一箱结构更改为双箱结构；将蒸馏箱溶剂腔底平面改为多边形加热底面；在蒸馏箱的溶剂腔顶面增设一个平衡吸气口连接一件压力单向阀；并在下箱结构中增加一件下箱辅助加热器；在蒸馏箱清理门连接法兰上开设窜液排放口，并利用管路将上下箱连接使其两箱可窜液，窜液或排放管路上增加蒸汽清洗功能；还增加了溶剂腔进蒸汽清洗的功能。

本发明应用在毛皮脱脂机中所达到的有益效果主要有：

1、有效提高蒸馏速度。采用多边形溶剂腔底面，有效增大了蒸汽加热腔与溶剂腔的加热面积，加热效率更快，有效提高蒸馏速度。

2、提高蒸馏箱使用寿命。采用多边形溶剂腔底面，大大增强了底面刚度，防止连续蒸馏工作中往高温溶剂中注入冷态溶剂对溶剂腔底面产生变形；增加了压力单向阀和平衡吸气口，在蒸馏箱产生负压状态时，能够自动吸入自然空气使溶剂腔平衡，有效提高了蒸馏箱使用寿命。

3、更适合应用于毛皮脱脂机的蒸馏工作。该加热面结构结构在溶剂蒸馏中由于两侧高温受热能够产生使溶剂往中间翻滚状态，可防止脏污溶剂顶层形成油脂层而覆盖四氯乙烯溶剂，大大提高了带油脂溶剂的蒸馏效率。

4、能够满足毛皮脱脂机不间断工作的需求。采用两箱结构，当上箱中溶剂含有大量油脂时，可以排放到下箱继续蒸馏而不必停止蒸馏工作，有效满足了毛皮脱脂机需要不间断蒸馏的需求。

5、有效降低能耗。在下箱中增加了辅助加热器，能够有效分散赃污溶剂顶层的油脂层，使溶剂的最后阶段蒸馏依然快速，降低能耗。

6、减轻清理难度。增加了溶剂腔蒸汽清洗功能，高温蒸汽能够迅速溶解油脂，大大简便了溶剂腔中脏污和油脂清理的工作。

在本发明中包括的零部件是：

一个上蒸馏箱和一个下蒸馏箱；两蒸馏箱结构基本相同，下蒸馏箱比上蒸馏箱增加了一件下箱辅助加热器，并在蒸馏箱清理门连接法兰上方多开设一个下箱窜液进口，用以连接上箱的排放管路。包括的零部件是：

(1)、内胆：为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件，分为溶剂腔和蒸汽加热腔，溶剂腔正面设有蒸馏箱清理门、观察窗口和一个蒸汽清洗进口，蒸汽清洗口连接一件溶剂腔清洗阀，顶面设有一个气态溶剂出口、一个溶剂加注口和一个平衡吸气口，气态溶剂出口连接出气管，溶剂加注口连接溶剂进液连接管，平衡吸气口连接一件压力平衡阀，顶面还安装有一个温度探头和液位控制器(其中下箱的溶剂腔侧面安装有一件下箱辅助加热器)；蒸汽加热腔设有四个蒸汽进口、一个蒸汽疏水口和压力控制器；溶剂腔用于存贮脏污的四氯乙烯溶剂；蒸汽加热腔用于通入高温蒸汽对溶剂腔内的存贮的脏污四氯乙烯溶剂进行加热蒸馏。

(2)、观察窗口：开设于内胆溶剂腔的正面，用于观察溶剂腔内溶剂的蒸馏情况。

(3)蒸馏箱清理门：开设于内胆溶剂腔的正面下方，用于日常蒸馏箱内脏污的清理出口，在其门圈连接法兰下方设有一个窜液排放出口，连接一段排放管路，由排放阀控制该管路的通、闭排放，用于将下蒸馏箱中蒸馏完毕的油脂等赃污排出(其中下箱的门圈连接法兰上方多设有一个下箱窜液进口，与上箱的排放管路连接，用于将上箱未蒸馏完毕的赃污溶剂排入下箱)。

(4)压力控制器：与蒸汽加热腔连接，用于检测蒸汽加热腔内蒸汽的压力，并根据设定值进行控制。

(5)出气管：于溶剂腔顶的气态溶剂出口连接，用于将气态溶剂传输到蒸馏冷凝器中冷凝回收。

(6)温度探头：安装在溶剂腔顶面，用于测定蒸馏箱内温度，并控制通入蒸汽加热腔内蒸汽路的开、闭。

(7)液位控制器：安装在溶剂腔顶面，用于控制溶剂腔内注入四氯乙烯溶剂的最高液位值，当达到设定液位将自动切断溶剂注入。

(8)、压力单向阀：与溶剂腔顶面的平衡吸气口连接，用于当溶剂腔内产生负压状态时，自动吸入自然空气而使溶剂腔平衡。

(9)、隔热层：包裹在内胆外表面，用于阻隔内胆温度传递到蒸馏箱外壳，以降低能量消耗。

(10)、蒸馏箱外壳：包裹在隔热层外表面，用于保护内胆和外观装饰。

(11)、排放管路：连接在蒸馏箱清理门连接法兰下方的窜液排放出口，用于将脏物引导排出，其中上箱排放管路的出口连接到下箱的窜液进口。

(12)、排放阀：安装在排放管路中，用于控制排放管路的通或闭。

(13)、溶剂进液连接管：与溶剂腔顶面的溶剂加注口密封连接，进口连接机器溶剂路，靠机器溶剂路的液泵将溶剂注入蒸馏箱溶剂腔。

(14)、管路冲洗阀：连接在门圈连接法兰下方一个窜液排放出口与排放阀之间，用于当该段管路堵塞时通入高压蒸汽而打通。

(15)、溶剂腔清洗阀：连接在溶剂腔的蒸汽清洗进口，用于当溶剂腔需要清洗时，通入高温蒸汽冲洗。

(16)、下箱辅助加热器：安装在下箱溶剂腔侧面，加热器的加热管内通入高温蒸汽，在蒸馏中用于打散覆盖在脏污四氯乙烯溶剂上层的油脂。

本发明的工作原理是：脏污的四氯乙烯溶剂通过进液连接管泵入内胆的溶剂腔，当液位高度达到液位控制器控制的液位高度，自动停止注入。蒸汽加热腔内通入蒸汽对溶剂腔内的溶剂进行加热蒸馏，当溶剂达到沸点温度后开始气化，气态溶剂从出气管排出输到蒸馏冷凝器冷凝回收。温度探头实时监测溶剂腔内温度，当达到设定的上限温度值(一般高于溶剂沸点温度5℃左右)将自动切断蒸汽管路停止加热，当低于设定下限温度值(一般为溶剂沸点温度)又自动启动加热。当溶剂腔内溶剂蒸馏到后期，溶剂中含有油脂等脏物浓度越来越大，打开上箱排放阀通过排放管路将高油脂浓度的溶剂排入下箱中继续蒸馏，上箱重新注入脏污溶剂不间断蒸馏。当高温蒸馏箱内注入冷态溶剂时，蒸馏箱溶剂腔由于受到急速冷却而产生负压状态，此时，压力单向阀自动打开吸入自然空气以平衡，然后自动复位关闭吸气口。脏污的溶剂在蒸馏过程中由于四氯乙烯溶剂比重较大，油脂物比重较小，所以油脂物容易在溶剂顶层形成油脂层，油脂层会严重影响溶剂沸腾气化和挥发，由于采用多边形的加热面会使溶剂在蒸馏过程中形成由两边高温区不断向中间翻滚状态下蒸馏，有效提高蒸馏速度，尤其是下箱装有辅助加热器，能够在含高油脂浓度的溶剂蒸馏过程中有效打散油脂层。当下箱蒸馏的溶剂中四氯乙烯成分完全蒸完后，可打开排放阀将油脂等杂物排出到专用接收工具中，如发生排放管路堵塞现象，可先关闭排放阀，间断打开管路冲洗阀，利用高温高压蒸汽将油脂等物稀释从管路中吹出，然后打开排放阀继续排放。当蒸馏箱需要清理溶剂腔时，可打开溶剂腔清洗阀，将蒸汽喷入溶剂腔溶解油脂后从排放管路排出。

Claims (5)

1.一种毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，包括：一个上蒸馏箱；其特征在于：还包括一个下蒸馏箱；所述的上蒸馏箱中的溶剂腔通过窜液排放出口与下蒸馏箱中的溶剂腔的下箱窜液进口相接。

2.根据权利要求1所述的毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，其特征在于：所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱中的内胆为一个底面为多边形的方箱形状的焊接构件。

3.根据权利要求1或2所述的毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，其特征在于：在所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱的溶剂腔内还分别安置一个压力单向阀。

4.根据权利要求1或2所述的毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，其特征在于：在所述的下蒸馏箱的溶剂腔内还安置一个下箱辅助加热器。

5.根据权利要求1或2所述的毛皮脱脂机中可窜液双蒸馏箱结构，其特征在于：在所述的上蒸馏箱和下蒸馏箱的溶剂腔内还分别安置一个蒸汽清洗进口。

Images