CN101639149A - 一种防腐热收缩套 - Google Patents
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Abstract
一种防腐热收缩套，涉及埋地或架空钢质管道焊口防腐补口而设计的热缩型防腐材料的技术领域。一种防腐热收缩套，该热收缩套为层状结构，第一层为聚烯烃基材层，聚烯烃基材层上依次设置热熔胶层、固体环氧涂层。所述聚烯烃基材层为经过交联辐射的高密度聚烯烃。所述聚烯烃基材层涂覆在粉末环氧管道上。所述热熔胶层具有密封性。本发明目的是提供一种具有防水、防酸、防碱、防腐、结构简单、制造成本低的防腐热收缩套。
Description
技术领域
本发明涉及埋地或架空钢质管道焊口的保温补口而设计的热缩型防腐材料的技术领域。
背景技术
现在所使用的埋地或架空钢质管道的焊口处需要进行防腐处理，但是由于钢质管道热胀冷缩的原因，对于作为补口材料的热收缩套要求能够适应其膨胀的系数，无论在什么样的环境下都能完全贴合在钢质管道的外壁上。目前所使用的热收缩套抗腐蚀性方面表现单一，且各层之间的粘合性较差，降低了使用寿命。
发明内容
本发明目的是提供一种具有防水、防酸、防碱、防腐、结构简单、制造成本低的防腐热收缩套。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种防腐热收缩套，该热收缩套为层状结构，第一层为聚烯烃基材层，聚烯烃基材层上依次设置热熔胶层、固体环氧涂层。所述聚烯烃基材层为经过交联辐射的高密度聚烯烃。所述聚烯烃基材层涂覆在粉末环氧管道上。所述热熔胶层具有密封性。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：
聚烯烃主要以气相聚合制备。熔融温度135℃，密度0.91克/厘米3，常温放置能发生晶型转变。可用挤出、吹塑和注射等工艺加工成管、板、薄膜及纤维。由于其耐蠕变和耐应力开裂性能突出，常作-25～100℃下使用的管道材料。聚4-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯的聚合物。以定向聚合方法制备。熔融温度约240℃，密度0.83克/厘米3，为最轻的高分子，透明度高，绝缘性、耐腐蚀性好，透气率高(为聚乙烯的10倍)，但耐冲击、应力开裂和光氧老化性能较差。可用注射和挤出方法加工。用于制造光学仪器、化学和医疗器具、电子器件和绝缘材料、气体分离膜和包装材料、纤维等。
在热力作用下，热收缩套沿径向均匀收缩，同时热熔胶层熔化，均匀包覆填充在管道表面，与原管道防腐层形成连续、紧密的防腐体系，可以抵抗土壤应力，抗静水压力，抗阴极剥离，抗化学腐蚀和霉菌等多种腐蚀行为。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：
如图1所示，本发明的热收缩套为层状结构，第一层为聚烯烃基材层1，聚烯烃基材层1上依次设置热熔胶层2、固体环氧涂层3。所述聚烯烃基材层1为经过交联辐射的高密度聚烯烃。所述聚烯烃基材层1涂覆在粉末环氧管道上。所述热熔胶层2具有密封性。
Claims (4)
1、一种防腐热收缩套，其特征在于该热收缩套为层状结构，第一层为聚烯烃基材层(1)，聚烯烃基材层(1)上依次设置热熔胶层(2)、固体环氧涂层(3)。
2、根据权利要求1所述的防腐热收缩套，其特征在于上述聚烯烃基材层(1)为经过交联辐射的高密度聚烯烃。
3、根据权利要求2所述的防腐热收缩套，其特征在于上述聚烯烃基材层(1)涂覆在粉末环氧管道上。
4、根据权利要求1所述的防腐热收缩套，其特征在于上述热熔胶层(2)具有密封性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910026871A CN101639149A (zh) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | 一种防腐热收缩套 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN200910026871A CN101639149A (zh) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | 一种防腐热收缩套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101639149A true CN101639149A (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41614264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200910026871A Pending CN101639149A (zh) | 2009-05-27 | 2009-05-27 | 一种防腐热收缩套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101639149A (zh) |
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2009
- 2009-05-27 CN CN200910026871A patent/CN101639149A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100203 |