CN101637874B - 孔系组合夹具正方形端孔支承 - Google Patents

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Abstract

孔系组合夹具正方形端孔支承,是用在组合夹具中增强孔系组合夹具侧面定位功能的元件;包括支承体,其特征在于支承体制成六面体,其中支承体正面和支承体背面制成正方形,支承体上顶面、支承体下顶面、支承体左侧面和支承体右侧面制成长方形,在支承体正面中心处及左下角与右上角对角线上的对角处制沉孔,沉孔制成不同直径的内台阶孔,在左上角与右下角对角线上的对角处分别制出螺纹孔,在支承体正面水平轴线上两端,分别制出一个销孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体下顶面上制出定位孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体上顶面上制出螺纹孔I,在定位孔右侧制出顶丝孔,顶丝孔与定位孔垂直相切。优点:扩大了孔系组合夹具的使用范围。

Description

孔系组合夹具正方形端孔支承
技术领域:本发明创造是用在组合夹具中增强孔系组合夹具侧面定位功能的元件。
背景技术:原有的孔系组合夹具元件中没有此类元件,当工件需要以侧面孔定位时,只有正方形连接支承或通过钻模板叠加可以起到类似的作用,但由于元件本身条件的限制,使用起来非常麻烦,限制很大,即使勉强使用,夹具本身的结构也不是很好,使用起来也不方便。
发明内容:本发明创造的目的是提供一种可以方便自如的使用夹具体的侧面安装定位销对工件定位的孔系正方形端孔支承;本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的:孔系组合夹具正方形端孔支承,包括支承体,其特征在于支承体制成六面体,其中支承体正面和支承体背面制成正方形,支承体上顶面和支承体下顶面制成长方形,支承体左侧面和支承体右侧面制成长方形,在支承体正面中心处及左下角与右上角对角线上的对角处制出沉孔,沉孔制成不同直径的内台阶孔,在左上角与右下角对角线上的对角处分别制出螺纹孔,在支承体正面水平轴线上两端,分别制出一个销孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体下顶面上制出定位孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体上顶面上制出螺纹孔I,在定位孔右侧制出顶丝孔,顶丝孔与定位孔垂直相切。
本发明创造的优点:扩大了孔系组合夹具的使用范围,降低了夹具体高度,提高了夹具体的强度,使用更加方便,提高了夹具的工作效率。
附图说明:
图1是孔系组合夹具正方形端孔支承结构示意图;
图2是图1中的A-A切面图
图3是图1中的B-B切面图(逆转90°);
图4是孔系组合夹具正方形端孔支承在组合夹具中的应用示意图。
图中的:1、定位孔  2、销孔  3、4、沉孔  5、顶丝孔  6、螺纹孔  7、螺纹孔I   8、支承体  9、支承体正面  10、支承体背面  11、支承体上顶面  12、支承体下顶面  13、支承体左侧面  14、支承体右侧面
具体实施方式:孔系组合夹具正方形端孔支承,包括支承体,其特征在于支承体制成六面体,其中支承体正面和支承体背面制成正方形,支承体上顶面和支承体下顶面制成长方形,支承体左侧面和支承体右侧面制成长方形,在支承体正面中心处及左下角与右上角对角线上的对角处制出沉孔,沉孔制成不同直径的内台阶孔,在左上角与右下角对角线上的对角处分别制出螺纹孔,在支承体正面水平轴线上两端,分别制出一个销孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体下顶面上制出定位孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体上顶面上制出螺纹孔I,在定位孔右侧制出顶丝孔,顶丝孔与定位孔垂直相切。
孔系组合夹具正方形端孔支承制成长、宽60mm的正方形,高度制成20mm或30mm,高度制成20mm时,定位孔径制成Φ12mm,高度制成30mm时,定位孔径制成Φ18mm,螺纹孔制成M12mm,销孔与沉孔轴距20mm,销孔制成Φ12H7,用于与其它元件之间的定位连接,在正方形两对角线上距边10mm的位置处,分别制出两个M12mm螺纹孔、两个沉孔。
图4所示是孔系组合夹具正方形端孔支承在组合夹具中的应用实例,该工件需要用孔距为71.5mm的Φ5mm和Φ8mm的两孔定位根据所使用的销子和定位面的大小,选择使用两个孔系正方形端孔支承,垫片、正方形支承确定两定位孔的具体位置,采用连接后的两定位销平面,作为主定位面,用后面的M12螺纹孔连接连接板用以自身压紧,不但方便调整孔距,简化夹具结构,还提高了夹具刚性。
扩大了孔系组合夹具的使用范围,降低了夹具体高度,提高了夹具体的强度,使用更加方便,提高了夹具的工作效率。

Claims (1)

1.孔系组合夹具正方形端孔支承,包括支承体,其特征在于支承体制成六面体,其中支承体正面和支承体背面制成正方形,支承体上顶面和支承体下顶面制成长方形,支承体左侧面和支承体右侧面制成长方形,在支承体正面中心处及左下角与右上角对角线上的对角处制出沉孔,沉孔制成不同直径的内台阶孔,在左上角与右下角对角线上的对角处分别制出螺纹孔,在支承体正面水平轴线上两端,分别制出一个销孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体下顶面上制出定位孔,在与支承体正面垂直轴线垂直的支承体上顶面上制出螺纹孔I,在定位孔右侧制出顶丝孔,顶丝孔与定位孔垂直相切。
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