CN101637376A - 风驱扇叶除尘掸 - Google Patents

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Abstract

一种风驱扇叶除尘掸,它包括:由两个不同直径的管组成,下端形成排风孔的主吸管;装在主吸管大直径管内的风扇;与大直径管上端连接,且圆周面设有数个进风孔的下轴承盖;连接在下轴承盖上端的上轴承盖;贯穿风扇中心和下轴承盖、上轴承盖,并与风扇固定的转轴;连接在转轴上端的卡头;连接在卡头外周的掸子连接头;掸子固定孔内固接的掸子;卡头是圆周面上均布数个凸出限位筋、内有插入孔的圆柱体,上端颈部连接着形成有锥形、可开合卡爪的头部,卡头下部设有贯通圆柱体的销钉孔。本发明风驱扇叶除尘掸使用时只须将除尘掸下端与吸尘器延长管或手柄连接,在风力作用下掸子自动旋转,不用费力便可清扫,操作方便。

Description

风驱扇叶除尘掸
技术领域
本发明属于与吸尘器组合的清扫用具,特别是涉及一种与吸尘器延长管或手柄连接,在风力作用下自动旋转,不用人工费力,操作方便的风驱扇叶除尘掸。
背景技术
目前人们在清扫家具表面、室内墙面或汽车表面灰尘时,会经常使用掸子,有用鸡毛做的鸡毛掸子,有用化学纤维做的掸子。使用掸子时,人用手握住掸子把,手来回摆动掸子毛,从而清扫掉家具表面、室内墙面或汽车表面的灰尘。这种用手动掸灰尘清扫很费力,而且效率低,不方便。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种与吸尘器延长管或手柄连接,在风力作用下自动旋转,不用人工费力,操作方便的风驱扇叶除尘掸。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明风驱扇叶除尘掸,它包括:由两个不同直径的管组成,下端形成排风孔的主吸管;装在主吸管大直径管内的风扇;与大直径管上端连接,且圆周面设有数个进风孔的下轴承盖;连接在下轴承盖上端的上轴承盖;贯穿风扇中心和下轴承盖、上轴承盖,并与风扇固定的转轴;
连接在转轴上端的卡头;连接在卡头外周、内有由卡板隔开的卡头连接孔和掸子固定孔的掸子连接头,掸子连接头的卡头连接孔孔壁上设有卡槽;及掸子固定孔内固接的掸子;
卡头是圆周面上均布数个凸出限位筋、内有插入孔的圆柱体,上端颈部连接着形成有锥形、可开合卡爪的头部,卡头下部设有贯通圆柱体的销钉孔。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述的主吸管上端内壁具有上部螺纹。
所述的风扇由具有轴孔的扇毂和数个扇叶组成。
所述的下轴承盖由中间辐板连接的上圆槽和下圆槽组成,辐板中间具有向下突出的下轴承座,辐板上均布有通风孔;下圆槽外周面上设置有外螺纹;上圆槽外周面上设置有数个进风孔,上圆槽上端内壁设置有内螺纹。
所述的上轴承盖上部设有上轴承座,下部外周面具有连接螺纹。
所述的下轴承盖下圆槽外周面上的外螺纹与主吸管上端的上部螺纹对应,下轴承盖上圆槽内壁的内螺纹与上轴承盖的连接螺纹对应。
所述的卡头限位筋的数量至少为2个。
所述的掸子连接头的卡头连接孔内的卡槽数量与限位筋数量相同或是卡槽的整数倍。
所述的卡爪的数量为3-4个。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明风驱扇叶除尘掸,使用时只须将除尘掸下端与吸尘器延长管或手柄连接,在风力作用下掸子自动旋转,不用费力便可清扫,操作方便。
附图说明
图1是本发明风驱转轮除尘掸立体图;
图2是本发明风驱转轮除尘掸结构剖面图;
图3是本发明风驱转轮除尘掸结构分解图;
图4是本发明的主吸管主视图;
图5是本发明的主吸管剖面图;
图6是本发明的风扇主视图;
图7是本发明的下轴承盖立体图;
图8是本发明的下轴承盖主视图;
图9是本发明的下轴承盖剖面图;
图10是本发明的下轴承盖俯视图;
图11是上轴承盖主视图;
图12是上轴承盖剖面图。;
图13是本发明的卡头立体图;
图14是本发明的掸子连接头立体图;
图15是A向视图;
图16是本发明风驱转轮除尘掸不带掸子的外形图;
图17是B-B剖面图;
图18是C-C剖面图。
附图中主要部件符号说明:
1:掸子连接头  2:转轴      3:上轴承
4:上轴承盖    5:下轴承盖  6:风扇
7:锁紧螺母    8:主吸管    9:排风孔
10:下轴承     11:进风孔   12:掸子固定孔
13:大直径管    14:小直径管  15:上部螺纹
16:扇毂        17:轴孔      18:扇叶
19:外螺纹      20:内螺纹    21:下轴承座
22:下通孔      23:通风孔    24:连接螺纹
25:上通孔      26:上轴承座  27:辐板
28:上圆槽      29:下圆槽    30:卡头
31:销钉        32:卡板      33:卡爪
34:限位筋      35:销钉孔    36:卡槽
37:卡头连接孔  38:插入孔    39:掸子
40:颈部        41:头部
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。
本发明风驱扇叶除尘掸,如图1、图2、图3所示,图1是本发明风驱转轮除尘掸立体图;图2是本发明风驱转轮除尘掸结构剖面图;图3是本发明风驱转轮除尘掸结构分解图。
本发明风驱扇叶除尘掸,由主吸管8、装在主吸管内的风扇6;连接在主吸管上端的下轴承盖5;与下轴承盖上端连接的上轴承盖4;与风扇固定连接的转轴2;连接在转轴上端的卡头30;连接在卡头外周的掸子连接头1;掸子固定孔内固接的掸子39;上轴承3、下轴承10和锁紧螺母7等部件构成。
由图2、图3可看到,除尘掸下端的主吸管8内装有风扇6,风扇上方的主吸管上端连接有下轴承盖5,下轴承盖上端连接有上轴承盖4,在风扇中心及上轴承盖、下轴承盖贯穿有一根转轴2,转轴的下端由锁紧螺母7将风扇与转轴固定。转轴上端连接有卡头30和连接在卡头外周的掸子连接头1,掸子连接头内设有卡头连接孔37和掸子固定孔12,卡头连接孔和掸子固定孔之间设有圆形卡板32。
掸子连接头的卡头连接孔孔壁上设有卡槽36。
掸子连接头的掸子固定孔内固接有掸子39,采用热塑方法或者采用包封胶使掸子固定在掸子固定孔内成为一体。
由图2可知,上轴承盖装有上轴承3支撑转轴,下轴承盖上装有下轴承10支撑转轴,即转轴由两个轴承支撑。
图4是本发明的主吸管主视图;图5是本发明的主吸管剖面图。如图4、图5所示,主吸管8由两个不同直径的大直径管13和小直径管14组成,下端形成排风孔9,上端内壁具有上部螺纹15。
大直径管直径大于小直径管直径。
图6是本发明的风扇主视图;如图6所示,风扇6由具有轴孔17的扇毂16和数个扇叶18组成。
图7是本发明的下轴承盖立体图;图8是本发明的下轴承盖主视图;图9是本发明的下轴承盖剖面图;图10是本发明的下轴承盖俯视图。
如图7至图10所示,下轴承盖5由中间辐板27连接的上圆槽28和下圆槽29组成,辐板中间具有向下突出的下轴承座21,辐板上均布有通风孔23;下圆槽外周面上设置有外螺纹19;上圆槽外周面上设置有数个进风孔11,上圆槽上端内壁设置有内螺纹20。
下轴承盖的下圆槽外周面上的外螺纹与主吸管上端的上部螺纹相对应,外螺纹与上部螺纹结合后,将下轴承盖连接在主吸管上。
下轴承盖上圆槽内壁的内螺纹与上轴承盖的连接螺纹对应。内螺纹与连接螺纹结合后,将上轴承盖连接在下轴承盖上。
下轴承盖的下轴承座上有下通孔22,转轴由下通孔穿过。下轴承座用来安装下轴承10。
图11是上轴承盖主视图;图12是上轴承盖剖面图。如图11、图12所示,上轴承盖4上部设有上轴承座26,下部外周面具有连接螺纹24,连接螺纹与下轴承盖的上圆槽内螺纹结合后,将上轴承盖连接在下轴承盖上。
上轴承盖的上轴承座上有上通孔25,转轴由上通孔穿过。上轴承座用来安装上轴承3。
图13是本发明的卡头立体图;
卡头30是圆周面上均布4个凸出限位筋34、内有插入孔38的圆柱体,上端颈部40连接着形成有锥形、可开合的4个卡爪33的头部41,卡头下部设有贯通圆柱体的销钉孔35。
卡头限位筋的数量至少为2个。
头部开有两个垂直相交的槽,形成了4个卡爪,由于槽的作用4个卡爪可张开,也可合拢。卡爪的数量为3-4个。
通过销钉31贯穿卡头销钉孔和转轴,将卡头与转轴固定连接。
图14是本发明的掸子连接头立体图;图15是A向视图。
如图2所示,掸子连接头内设有卡头连接孔37和掸子固定孔12,在卡头连接孔和掸子固定孔之间设有圆形卡板32。
如图14、图15所示,掸子连接头的卡头连接孔孔壁上设有8个均布的卡槽36。卡槽数量与限位筋数量相同或是卡槽的整数倍。这里8个卡槽是为了与卡头限位筋容易对准,方便快速安装掸子连接头。
图16是本发明风驱转轮除尘掸不带掸子的外形图;图17是B-B剖面图;图18是C-C剖面图。
如图16至图18所示,卡头以插入孔插入到转轴上端由销钉31固定连接。将掸子连接头装入卡头,掸子连接头的卡头连接孔上的卡槽与卡头限位筋对应卡入,如图18所示。
掸子连接头向下装入,卡头的卡爪合拢穿过卡板后,卡爪在头部两个槽的作用下张开,卡在圆形卡板上。此时在卡头限位筋和卡板的共同作用下,掸子连接头牢固地连接在卡头上。
卡爪的下平面有一向上小坡面,当需要从卡头上拆下掸子连接头时,只须往上拔掸子连接头,卡爪的小坡面容易地穿过卡板处,卡爪合拢,掸子连接头很顺利地从卡头脱开。
本发明风驱扇叶除尘掸的工作过程说明如下:
除尘掸工作时,将排风孔与吸尘器延长管或手柄连接。当吸尘器接通电源,由于延长管内的吸力,风从下轴承盖外周面上的进风孔进入,来到下轴承盖内,经过辐板上的4个通风孔向下打到风扇上,风打在扇叶上使扇叶转动。
风扇在风力的作用下转动,风扇与转轴用锁紧螺母固定,所以转轴也一起转动,转轴带动掸子旋转。这样可即省力又方便地进行清扫。
最后风经过风扇后,按垂直方向从主吸管下部的排风孔排出。风从进风孔进入到由排风孔排出的流动路径如图3中箭头所示的方向。

Claims (9)

1、一种风驱扇叶除尘掸,其特征是它包括:由两个不同直径的管组成,下端形成排风孔的主吸管;装在主吸管大直径管内的风扇;与大直径管上端连接,且圆周面设有数个进风孔的下轴承盖;连接在下轴承盖上端的上轴承盖;贯穿风扇中心和下轴承盖、上轴承盖,并与风扇固定的转轴;连接在转轴上端的卡头;连接在卡头外周、内有由卡板隔开的卡头连接孔和掸子固定孔的掸子连接头,掸子连接头的卡头连接孔孔壁上设有卡槽;及掸子固定孔内固接的掸子;
卡头是圆周面上均布数个凸出限位筋、内有插入孔的圆柱体,上端颈部连接着形成有锥形、可开合卡爪的头部,卡头下部设有贯通圆柱体的销钉孔。
2、根据权利要求1所述的风驱扇叶除尘掸,其特征是主吸管上端内壁具有上部螺纹。
3、根据权利要求1所述的风驱扇叶除尘掸,其特征是风扇由具有轴孔的扇毂和数个扇叶组成。
4、根据权利要求1所述的风驱扇叶除尘掸,其特征是下轴承盖由中间辐板连接的上圆槽和下圆槽组成,辐板中间具有向下突出的下轴承座,辐板上均布有通风孔;下圆槽外周面上设置有外螺纹;上圆槽外周面上设置有数个进风孔,上圆槽上端内壁设置有内螺纹。
5、根据权利要求1所述的风驱扇叶除尘掸,其特征是上轴承盖上部设有上轴承座,下部外周面具有连接螺纹。
6、根据权利要求4所述的风驱扇叶除尘掸,其特征是下轴承盖下圆槽外周面上的外螺纹与主吸管上端的上部螺纹对应,下轴承盖上圆槽内壁的内螺纹与上轴承盖的连接螺纹对应。
7、根据权利要求1所述的风驱转轮除尘掸,其特征是卡头限位筋的数量至少为2个。
8、根据权利要求1所述的风驱转轮除尘掸,其特征是掸子连接头的卡头连接孔内的卡槽数量与限位筋数量相同或是卡槽的整数倍。
9、根据权利要求1所述的风驱转轮除尘掸,其特征是卡爪的数量为3-4个。
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