CN101634865A - 一种热敏感应温度控制装置及液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用在液体加热器中的热敏感应温度控制装置,所述温度控制装置通过设有一壳体与耦合器连成一体,所述温度控制装置包括至少一双金属致动器和一卡止装置和一手动回复机构和一开关触点,所述双金属致动器被设置成安装后与液体加热器有良好热接触,在所述双金属致动器动作后通过所述卡止装置打开所述开关触点并在所述耦合器重设前一直保持打开状态,所述卡止装置与所述双金属致动器有多于一个的接触部位。这样增加了双金属致动器动作的可靠性,增大了双金属致动器动作的力度。
Description
技术领域
本发明涉及一种热敏感应温度控制装置,特别涉及一种应用到360度旋转式液体加热器的热敏感应温度控制装置,同时还涉及一种使用该方案的液体加热器。
背景技术
液体加热器,特别像电水壶等液体加热器一般需要一个热敏感应温度控制装置来控制液体加热器在异常加热情况下的断电保护。通常情况下这种热敏感应温度控制装置是与电加热器安装到一起,以便得到更好的热接触。在已经公知的专利DE2556062.7和DE2648488.8中公开一种热敏感应双金属致动器及其应用到温度控制装置中的方式。这两个专利作为常用的热敏感应方案广泛应用到机械式热敏感应温度控制装置中。
在已经公知的专利CN89208920.2中公开一种使用两个单独动作的热敏感应温度控制装置串联在电路中进行过热保护的技术方案。这个方案的优点在于,为液体加热器提供了双重的过热保护,当一个热敏感应温度控制装置不动作时,另一个可以提供保护功能。这个方案的缺点在于,所述的热敏感应温度控制装置为自动回复的,也就是当液体加热器冷却后又会重复进行干烧,这样会导致产品的老化加剧。虽然方案中提出辅加一个报警装置进行提示,但没有从根本上解决产品本身的结构缺陷。
后面的很多技术方案提出一种热敏感应温度控制装置动作后的卡止装置,使其保持在一个中断供电的状态,通过一个手动回复装置进行供电恢复。这个装置的技术难点在于双金属致动器的动作力度和距离都非常有限,而任何一个卡止装置势必有一个预置力用于使卡止装置的卡持部分从待卡位置运动到卡止位置,而预置力一定会部分减弱双金属致动器的动作力度。另一方面在实际应用时卡止装置与电连接片之间的配合间隙势必会影响双金属致动器的动作距离。如何提高双金属致动器动作时的力度和距离是非常重要的。
在专利CN200380109644.4中公开一种带卡止装置的温度控制装置。其中,卡止装置的卡持部分为一可移动的栓接弹簧装置,通过将栓接弹簧装置的干涉部分移动到卡止部件的卡点旁边来使卡止装置进入待动作状态。当双金属致动器动作后,卡止装置将开关触点保持在中断供电的状态,通过将整个安装温度控制装置的液体加热器从供电底座上分离(如通常说的耦合器插拨)来进行重设。这个结构的优点在于,弹簧栓接装置的弹簧卡件预置力小,且动作过程顺畅。这个结构的缺点在于弹簧卡件会随着耦合器的插拨每次都进行往复移动,而在正常使用时一个液体加热器会与底座部分经常进行插拨。这样势必会影响到弹簧卡件的精度和位置,会引起卡止功能失效。如何既提高卡止装置的顺畅性又提高卡止装置的位置精度是非常重要的。
消费者对于电器安全的要求越来越高,以上的技术方案还不足以提供完整可靠的安全保障。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术方案在实际应用中的不足,提供一种既保证双金属致动器动作的力度和距离又保证卡止装置动作顺畅可靠的热敏感应温度控制装置,以保证液体加热器在异常加热情况下的断电保护,并使整个温度控制装置与耦合器的运行配合更合理。
本发明提供了一种应用在液体加热器中的热敏感应温度控制装置,所述温度控制装置通过设有一壳体与耦合器连成一体,所述温度控制装置包括至少一双金属致动器和一卡止装置和一手动回复机构和一开关触点,所述双金属致动器被设置成安装后与所述液体加热器有良好热接触,在所述双金属致动器动作后通过所述卡止装置打开所述开关触点并在所述耦合器重设前一直保持打开状态,其特征在于,所述卡止装置与所述双金属致动器有多于一个的接触部位。
所述热敏感应温度控制装置包括一固定架,所述双金属致动器包括一固定部和一活动边,所述双金属致动器的固定部安装在所述固定架上。所述固定架设有凸点,所述凸点与所述固定部边缘部分抵触。这样,所述双金属致动器在动作后动作边可以移动更大的距离。
所述卡止装置包括一活动件,所述活动件在与所述双金属致动器接触的方向上设有两个或两个以上的接触部位。所述接触部位设置在所述双金属致动器的动作边的不同部位。所述接触部位设置成在所述双金属致动器动作后基本在同一时间与所述双金属致动器接触并发生位移。所述接触部位的位移方向是一致的。所述活动件还包括一卡点。所述活动件将位移从所述接触部位传递到所述卡点上。所述开关触点包括一动触片和一定触片。所述动触片具有一定的弹性。所述动触片在与定触片接触时具有一定的预压力。所述活动件与所述动触片有一接触部。所述活动件的位移推开所述动触片,从而打开所述开关触点。所述位移的传递是通过杠杆方式传递的。所述位移的传递是直接传递的。这样,在所述液体加热器过热后,所述双金属致动器动作,所述活动件上有两个不同位置的接触部位感受到双金属致动器的动作,这样增加了双金属致动器动作的可靠性,增大了双金属致动器动作的力度。因为所述活动件是直接接受所述双金属致动器的位移并打开所述开关触点,且卡点就设在所述活动件上,所以传递过程简单,传递方式顺畅灵活。
因为所述活动件直接与所述双金属致动器接触,而所述双金属致动器与所述液体加热器有良好热接触,故所述活动件是用耐高温的材料制成的。
所述卡止装置包括一卡销,所述卡销为一弹性部件,所述卡销设有一固定端和一自由端。所述固定端固设于所述壳体上,所述自由端与所述卡点干涉安装。所述卡点包括一待卡位置和一卡止位置,所述自由端从其待卡位置到卡止位置是可以活动的。所述自由端的活动是在一定范围内。因为卡销的固定端是固设在壳体上,这就保证其位置的精确度。由于卡销的自由端在一定范围内活动,避免了因其不可预料的移动而导致的卡止功能失效。
所述手动回复机构包括一复位杆和一弹簧。所述复位杆有一触动部。所述触动部为一导向面。所述弹簧包括两个动作部,所述弹簧一动作部安装在所述外壳上,所述弹簧的另一动作部设置在所述复位杆上。所述弹簧的安装使得所述复位杆被推向一个稳定位置。所述导向面设置成在所述稳定位置且所述卡销的自由端在卡止位置时与所述自由端是干涉的,所述的干涉把所述卡销推向待卡位置。所述导向面设置成在所述稳定位置且所述卡销的自由端在待卡位置时是不会有干涉的。在待卡位置时,即使所述复位杆在所述稳定位置也不会与所述卡销有干涉接触。这就保证了在双金属致动器不动作的情况下所述卡销不会被移动,保证了卡销的位置精度和使用寿命。
所述复位杆安装在所述壳体上。所述耦合器包括一插头连接器和一插座连接器,所述插头连接器和所述插座连接器设置成可进行相对360度耦合。所述复位杆设有一突出部。所述突出部设置成所述插头连接器插入所述插座连接器后将所述复位杆推向一个偏转位置。在所述偏转位置时,所述复位杆将所述弹簧压缩。在所述偏转位置时所述卡销是与所述复位杆是没有干涉接触的。这样,在所述偏转位置时,所述卡销是可以从待卡位置移动到待卡位置。在本设计中,所述插头连接器插入所述插座连接器后,所述液体加热器就通电工作,这时复位杆处于偏转位置,一旦所述液体加热器出现异常加热情况,则所述双金属致动器动作,所述卡销从待卡位置移动到卡止位置,所述活动件打开所述开关触点并保持在打开状态。所述插头连接器拨离插座连接器时,所述弹簧的回复力将所述复位杆从偏转位置移动到所述稳定位置。这样,如前所述,在所述稳定位置就会将恢复所述开关触点。
所述热敏感应温度控制装置包括两个双金属致动器,所述两个双金属致动器设置在同一动作平面。这样两者之间互为保险,提高了产品的保护效果。
本发明还提供了一种液体加热器,包括一本体和一底座,所述本体包括一加热容器和一电加热器,所述底座上设有一插座连接器,所述本体中还包括一热敏感应温度控制装置,所述温度控制装置通过设有一壳体与耦合器连成一体,所述温度控制装置包括至少一双金属致动器和一卡止装置和一手动回复机构和一开关触点,所述双金属致动器被设置成安装后与液体加热器有良好热接触,在所述双金属致动器动作后通过所述卡止装置打开所述开关触点并在所述耦合器重设前一直保持打开状态,其特征在于,所述卡止装置与所述双金属致动器有多于一个的接触部位。
由于采用上述的技术方案,本发明具有以下的有益效果:
1、由于所述活动件上有两个不同位置的接触部位感受双金属致动器的动作,增加了双金属致动器的动作可靠性,增大了双金属致动器的动作力度。
2、由于所述活动件是直接接受所述双金属致动器的位移并打开具有一定弹性的所述动触片,且卡点就设在所述活动件上,减小了部件之间的接触摩擦力的损耗,所以传递过程简单,传递方式顺畅灵活。
3、由于卡销的固定端是固设在壳体上,这就保证其位置的精确度,增加了异常情况下断电的可靠性。
4、由于在待卡位置时,即使所述复位杆在所述稳定位置也不会与所述卡销有干涉接触,这就保证了在双金属致动器不动作的情况下,在耦合器的耦合过程中所述卡销不会被移动,这样就保证了所述卡销的位置精度和使用寿命。
附图说明
图1为应用本发明热敏感应温度控制装置的液体加热器的立体结构图(器具底部切去一部分);
图2为本发明热敏感应温度控制装置的俯视结构图(隐去固定架和一部分的固定板);
图3为本发明热敏感应温度控制装置的立体结构图(隐去固定架和一部分的固定板);
图4为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图2的A-A剖),同时也是热敏感应温度控制装置耦合通电状态的部件位置示意图;
图5为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图4的C-C剖),同时也是热敏感应温度控制装置耦合通电状态的部件位置示意图;
图6为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图2的B-B剖),同时也是热敏感应温度控制装置未动作前的部件位置示意图;
图7为本发明热敏感应温度控制装置的放大剖视图(图6的D处),同时也是热敏感应温度控制装置未动作前的部件位置示意图;
图8为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图2的B-B剖),同时也是热敏感应温度控制装置动作后的部件位置示意图;
图9为本发明热敏感应温度控制装置的放大剖视图(图8的E处),同时也是热敏感应温度控制装置动作后的部件位置示意图;
图10为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图2的A-A剖),同时也是热敏感应温度控制装置未耦合断电状态的部件位置示意图;
图11为本发明热敏感应温度控制装置的剖视图(图10的F-F剖),同时也是热敏感应温度控制装置未耦合断电状态的部件位置示意图;
图12为本发明热敏感应温度控制装置的另一个实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示,液体加热器3包括容纳液体的容器2和安装在液体加热器3底部的电加热器4和底座8。热敏感应温度控制装置1与电加热器4连接安装,以使热敏感应温度控制装置1获得良好热接触,以使热敏感应温度控制装置1在液体加热器3异常加热(如无水空烧)时能够迅速检测到。耦合器7包括插头连接器6和插座连接器5。热敏感应温度控制装置1通过壳体11与耦合器7的插头连接器6连成一体。底座8安装有插座连接器5。耦合器7被设置成插头连接器6和插座连接器5可以进行360度旋转接触连接,整体构成一个液体加热器3的电源输入连接设备。
如图2和图3所示,热敏感应温度控制装置1包括一壳体11,两个双金属致动器121、122。两个双金属致动器121、122设置在热敏感应温度控制装置1的两边,基本设置在同一个安装平面上。热敏感应温度控制装置1还包括两个卡止装置131、132。两个卡止机构分别包括一个活动件171、172。由于两个双金属致动器121、122和两个活动件171、172是相同的动作原理,故在下面以其中的一个来进行描述说明。卡止装置131包括一活动件171和一卡销191。活动件171的一端设置两个相隔一定距离的接触部位161、162,且两个接触部位161、162设置在双金属致动器121的动作边123同一侧基本相同的距离。在双金属致动器121动作后,两个接触部位161、162基本在相同时间与动作边123接触并受力。活动件171的中间部分设有一刃部173,通过安装在壳体11的一个V型槽1112上,以形成一个杠杆机构的支点。活动件171的另一端设置一卡点181。卡销191包括一固定端192和一自由端193。卡点181与卡销191的自由端193碰触连接。卡销191是一弹簧钢丝制成的弹性部件。卡销191的固定端192卡装在壳体11的一个槽1111中并通过压盖12固定。这种固定卡装使得卡销191整体不会被移动,以保证其位置的精确度。卡销191的自由端193通过壳体11的两个卡筋1113和1114限制其只能在卡筋1113和1114之间移动,保证了自由端193移动的位置可靠性,避免自由端193不可预料的移动引起的功能失效。热敏感应温度控制装置1包括一手动回复机构141,手动回复机构141包括一复位杆142和一弹簧143。复位杆142包括一喇叭口1421,卡销191的自由端193伸入到喇叭口1421里。复位杆142的一侧安装弹簧143,其中弹簧143为一压缩弹簧。弹簧143的一端安装在复位杆142上,一端安装在壳体11上。弹簧143的安装将复位杆142推向如图2上方。复位杆142的一个卡轴1422间隙安装在壳体11的槽1115中。活动件171的一端设卡筋174。热敏感应温度控制装置1包括一开关触点151。开关触点151包括一定触片153和一动触片152。定触片153和动触片152在形成开关触点152时动触片152有一定的预压力。定触片153和动触片152安装在壳体11上。动触片152的自由端1521与卡筋174接触。
如图4和图5,插头连接器6和插座连接器5耦合,实现电气连接。插座连接器5的外环侧面51与复位杆142的一突出部1423抵触,复位杆142的卡轴1422与壳体11的槽1115间隙安装,形成一个旋转支点,在耦合力的作用下将突出部1423向如图4左侧移动,从而使复位杆142的喇叭口1421向如图4左侧移动。这样复位杆142处于一个偏转位置。在偏转位置时,喇叭口1421与卡销191的自由端193离开一定距离,使自由端193可以活动如上面描述的两个卡筋1113和1114之间的距离。卡销191的固定端192被槽1111和压盖12固定。在偏转位置时,弹簧143被压缩,处于蓄力状态。
如图6和图7,为热敏感应温度控制装置1未动作前的部件位置示意图。插头连接器6和插座连接器5耦合连接,双金属致动器121的固定部124通过设置在固定架13上的固定筋1118固定。固定架13设置凸点1117,与双金属致动器121的固定筋1118一边缘抵触安装。双金属致动器121呈碟状,动作边123向上翻起。活动件171的接触部位162(161因投影关系被挡住)与动作边123间隙接触。卡筋174与动触片152轻触。动触片152有一定的预压力,这个力大于活动件181产生的重力。动触片152与定触片153接触,形成一个供电通路中的一个开关触点151,并同时支撑卡筋174。活动件171的卡点181与自由端193抵触。从图7看到,卡点181包括一个待卡位置182,待卡位置182设置在活动件171的一个垂直光滑面175上。虽然自由端193有一个向如图7向左的预压力,与待卡位置182有一定的摩擦阻力,由于待卡位置182设置成是光滑面,故摩擦阻力很小。活动件171的刃部173安装在壳体11的V型槽1112里。活动件171形成了一个杠杆机构。在壳体11上设有两个卡筋1113和1114,限制自由端193在如图7所示水平方向的活动。压盖12与壳体11的水平面1116限制自由端193在垂直方向上的活动。结合图4,卡销191的固定被槽1111和压盖12固定,限制自由端193在法向垂直于图7方向上的移动,保证了卡销191的位置精度。
如图8和图9,为热敏感应温度控制装置1动作后的部件位置示意图。插头连接器6和插座连接器5耦合连接,双金属致动器121因感受到液体加热器3的异常加热而动作,弧度相反变形。双金属致动器121被凸点1117顶住,由于中间的固定部124被固定架13上的固定筋1118固定,所以动作边123向下翻起。动作边123将接触部位162(161因投影关系被挡住)压下。卡筋174同时压下,将动触片152压下,动触片152脱离定触片153。从而打开了开关触点151。此时动触片152处于一个蓄力的状态。在活动件171中间位置的刃部173与壳体11的V型槽1112形成的支点。活动件171另一端的卡点181上升。卡点181包括一卡止位置183。被压盖12限制的自由端193不能上升,故自由端193滑动到与卡止位置183的水平位置时在其自由端193自身预压力的作用下向如图9左侧方向移动而进入卡止位置183。因卡止位置为一基本水平设置的平面,故卡点181不会下降。即使双金属致动器121恢复到动作前的状态,也保持卡点181不会下降,从而保持开关触点151在此状态下一直处于断开状态。
如图10和图11,热敏感应温度控制装置1未耦合断电状态的部件位置示意图。插头连接器6在离开插座连接器5后,与插座连接器5的外环侧面51脱离复位杆142的突出部1423。突出部1423没有了如图10向左的侧向压力。被压缩的弹簧143释放,产生如图10向右的反弹力,因为复位杆142的卡轴1422与壳体11的槽1115形成一个旋转支点,故复位杆142的喇叭口1421向如图10右侧移动,到达一稳定位置。卡销191的固定端192被槽1111和压盖12固定,不能向如图10右侧滑动。由于喇叭口1421与自由端193在稳定位置是干涉的。自由端193在喇叭口1421的侧面1424推动下向靠近卡筋1114的方向移动,使自由端193脱离卡点181。卡点181失去支撑力。而被卡筋174压下的动触片152的自由端1521在自身弹力的作用下向如图10向上的移动,动触片152接触定触片153,开关触点151接通。卡筋174随着向如图10向上的移动。由于活动件171的刃部173安装在壳体11的V型槽1112里,形成了一个杠杆机构。致使卡点181产生如图10向下的移动。使自由端193从如图9所示的卡止位置183移动到待卡位置182。从而使热敏感应温度控制装置1恢复到如图6和图7所示的未动作前的状态。
整个热敏感应温度控制装置1的双金属致动器121、122动作、卡止装置131、132的动作、回复机构141的动作整个循环过程运行一次。
如图12,为本发明热敏感应温度控制装置的另一个实施例的剖视图。壳体11上安装双金属致动器121,双金属致动器121的动作边123与活动件171的两个接触部位161、162接触。接触部位161、162与卡筋174直接连接,卡筋174设置在壳体11的孔1119中,卡筋174直接与开关触点151中的动触片152的自由端1521接触。在双金属致动器121动作后,动作边123直接压下,带动卡筋174顺着孔1119的轴线向下移动,使动触片152脱离定触片153,以断开开关触点151。这是通过活动件171直接进行位移的转递。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的具体实施方式对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,比如将双金属致动器的外形或动作方向进行修改,比如将固定双金属致动器的固定架与外壳做成一个整体部件。而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (28)
1、一种应用在液体加热器中的热敏感应温度控制装置,所述温度控制装置通过设有一壳体与耦合器连成一体,所述温度控制装置包括至少一双金属致动器和一卡止装置和一手动回复机构和一开关触点,所述双金属致动器被设置成安装后与所述液体加热器有良好热接触,在所述双金属致动器动作后通过所述卡止装置打开所述开关触点并在所述耦合器重设前一直保持打开状态,其特征在于,所述卡止装置与所述双金属致动器有多于一个的接触部位。
2,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述热敏感应温度控制装置包括一固定架,所述双金属致动器包括一固定部和一活动边,所述双金属致动器的固定部安装在所述固定架上。
3,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述固定架设有凸点,所述凸点与所述固定部边缘部分抵触。
4,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述卡止装置包括一活动件,所述活动件是用耐高温的材料制成的。
5,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述活动件在与所述双金属致动器接触的方向上设有两个或两个以上的接触部位。
6,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述接触部位设置在所述双金属致动器的动作边的不同部位。
7,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述接触部位设置成在所述双金属致动器动作后基本在同一时间与所述双金属致动器接触并发生位移。
8,根据权利要求7所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述接触部位的位移方向是一致的。
9,根据权利要求7所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述活动件还包括一卡点,所述活动件将位移从所述接触部位传递到所述卡点上。
10,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述开关触点包括一动触片和一定触片,所述动触片具有一定的弹性,所述动触片在与定触片接触时具有一定的预压力。
11,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述活动件与所述动触片有一接触部。
12,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述活动件的位移推开所述动触片,打开所述开关触点。
13,根据权利要求12所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述位移的传递是通过杠杆方式传递的。
14,根据权利要求12所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述位移的传递是直接传递的。
15,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述卡止装置包括一卡销,所述卡销为一弹性部件,所述卡销设有一固定端和一自由端。
16,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述固定端固设于所述壳体上,所述自由端与所述卡点干涉安装。
17,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述卡点包括一待卡位置和一卡止位置,所述自由端从其待卡位置到卡止位置是可以活动的,所述自由端的活动是在一定范围内。
18,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述手动回复机构包括一复位杆和一弹簧。
19,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述复位杆有一触动部,所述触动部为一导向面。
20,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述弹簧的安装使得所述复位杆的被推向一个稳定位置。
21,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述导向面设置成在所述稳定位置且所述卡销的自由端在卡止位置时与所述自由端是干涉的,所述的干涉把所述卡销推向待卡位置。
22,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述复位杆安装在所述壳体上,所述复位杆相对壳体是可以活动的。
23,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述耦合器包括一插头连接器和一插座连接器,所述插头连接器和所述插座连接器设置成可进行相对360度耦合,所述热敏感应温度控制装置与所述插头连接器通过所述外壳连成一体。
24,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述复位杆设有一突出部,所述突出部设置成所述插头连接器插入所述插座连接器后将所述复位杆推向一个偏转位置。
25,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:在所述偏转位置时,所述复位杆将所述弹簧压缩。
26,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:在所述偏转位置时所述卡销是与所述复位杆是没有干涉接触的。
27,根据权利要求1所述的热敏感应温度控制装置,其特征在于:所述热敏感应温度控制装置包括两个双金属致动器,所述两个双金属致动器设置在同一动作平面。
28,一种液体加热器,包括一本体和一底座,所述本体包括一加热容器和一电加热器,所述底座上设有一插座连接器,其特征在于,所述本体中还包括一如权利要求1所述的热敏感应温度控制装置。
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