CN101634377A - 一种抗菌pe管子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌pe管子，在pe树脂中加入5％的抗菌色母粒进行混合，加温至170－180℃，经单螺杆挤出，冷却真空定型，二级冷却，三级冷却，喷码印刷，牵引，切割等程序制成，抗菌色母粒由二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物、颜料、分散剂、载体树脂，液体润滑剂，经混合加温熔融，再用双螺杆挤出造粒。所制得的塑料给水管能够抑制和防止微生物附着及生长，能够杀灭给水管道中的细菌、真菌、霉菌等多种菌种，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有极强的抑制作用，其抗菌率达到99％。本发明生产工艺简单，成本低。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种塑料给水管子，特别是涉及一种抗菌pe管子。
二、背景技术：
塑料管由于其耐冲刷，耐腐蚀，寿命长等因素，在现实生活中应用很广，随着科技进步和人们消费观念的改变，人们对生活质量的提高和健康水平的改善提出了新的要求，具有特殊功能的塑料应用而生，并得到了快速发展。但是，常规的供给水管由于长时间受污染及细菌侵袭，容易对水造成二次污染。
因此，提供一种具有常规塑料管功能，具有抗菌效果的新型管材成为亟待解决的课题。
三、发明内容：
本发明的目的是克服现有问题，提供一种具有抗菌pe管子。
技术方案：
一种抗菌pe管子，在pe树脂中加入5％的抗菌色母粒进行混合，加温至170-180℃经单螺杆挤出，冷却真空定型，二级冷却，三级冷却，喷码印刷，牵引，切割等程序制成，其中抗菌色母粒由二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物、颜料、分散剂、载体树脂，液体润滑剂，经混合加温熔融，再用双螺杆挤出造粒。
所述抗菌色母粒各成分重量配比是，二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物0.2-0.3，颜料4-5，分散剂0.6-0.7，载体树脂90-94，液体润滑剂0.5-0.7。
所述二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物，两种成分比例为1∶1。
本发明的有益效果：
1、本发明最大的优点是，所制得的塑料给水管能够抑制和防止微生物附着及生长，能够杀灭给水管道中的细菌、真菌、霉菌等多种菌种，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有极强的抑制作用，其抗菌率达到99％。
2、本发明的抗菌pe管子，生产工艺简单，成本低，不需添加特殊生产设备。
3、对本发明的抗菌pe管子抗菌检测。
测试项目：抑制大肠杆菌和金黄色葡萄球菌试验；
测试样品：1#为本发明的抗菌pe管子，0#为空白对照样品；
试用菌种：大肠杆菌ATCC25922，金黄色葡萄球菌ATCC6538；
试验方法：参照QB/T 2591-2003抗菌加工制品抗菌性试验方法和效果；
试验步骤：待测样品消毒干燥后，将0.4ml待测菌菌液分别均匀滴加在样品上，用薄膜覆盖，至于灭菌容器内，在温度36℃、湿度90％RH下置放24小时后，分别加入20ml洗脱液，充分振荡洗脱，进行活菌计数，以培养后抗菌样数和对照样菌数进行对比计算抗菌数；
试验结果：
| 测试微生物 | 0#空白对照样品平均回收菌数(cfu/片) | 1#抗菌塑料样品平均回收菌数(cfu/片) | 抗(细)菌率(％) |
| 大肠杆菌ATCC 25922 | 1.8×106 | ＜50 | ＞99 |
| 金黄色葡萄球菌ATCC 6538 | 1.8×106 | ＜50 | ＞99 |
四、具体实施方式
实施例一、一种抗菌pe管子，在pe树脂中加入5％的抗菌色母粒进行混合，加温至175℃，待混合物搅拌均匀后，经单螺杆挤出，冷却真空定型，二级冷却，三级冷却，喷码印刷，牵引，切割等程序制成，其中抗菌色母粒中各原料重量(份)配比是二氯乙烯基水杨酰胺0.15，噻唑0.15，颜料5，分散剂0.7，载体树脂93.3，液体润滑剂0.7。
实施例二、一种抗菌pe管子，在pe树脂中加入5％的抗菌色母粒进行混合，加温至170℃，待混合物搅拌均匀后，经单螺杆挤出，冷却真空定型，二级冷却，三级冷却，喷码印刷，牵引，切割等程序制成，其中抗菌色母粒中各原料重量(份)配比是二氯乙烯基水杨酰胺0.1，噻唑0.1，颜料4，分散剂0.6，载体树脂94.6，液体润滑剂0.6。
Claims (3)
1 一种抗菌pe管子，其特征是：在pe树脂中加入5％的抗菌色母粒进行混合，加温至170-180℃，经单螺杆挤出，冷却真空定型，二级冷却，三级冷却，喷码印刷，牵引，切割等程序制成，抗菌色母粒由二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物颜料分散剂载体树脂，液体润滑剂，经混合加温熔融，再用双螺杆挤出造粒。
2 根据权利要求1所述的抗菌pe管子，其特征是：所述抗菌色母粒各成分重量配比是，二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物0.2-0.3，颜料4-5，分散剂0.6-0.7，载体树脂92-96，液体润滑剂0.5-0.7。
3 根据权利要求1和权力要求2所述的抗菌pe管子，其特征是：所述二氯乙烯基水杨酰胺和噻唑混合物，两种成分比例为1∶1。
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