CN101633763A - 具有高光泽度的聚丙烯基树脂 - Google Patents
具有高光泽度的聚丙烯基树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101633763A CN101633763A CN200910173301A CN200910173301A CN101633763A CN 101633763 A CN101633763 A CN 101633763A CN 200910173301 A CN200910173301 A CN 200910173301A CN 200910173301 A CN200910173301 A CN 200910173301A CN 101633763 A CN101633763 A CN 101633763A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene
- ethylene
- content
- propylene copolymer
- epr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了具有高光泽度的聚丙烯基树脂,更具体地说,公开了一种通过混合均聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物橡胶制备的聚丙烯基树脂,其中通过控制乙烯-丙烯共聚物橡胶的含量、乙烯-丙烯共聚物橡胶中乙烯的含量以及乙烯-丙烯共聚物橡胶的特性粘度,与常规聚丙烯树脂相比,所述聚丙烯基树脂被提高为具有更高光泽度。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有高光泽度的聚丙烯基树脂,更具体地说,涉及一种通过混合均聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物橡胶而制备的聚丙烯基树脂,其中通过控制聚丙烯基树脂中乙烯-丙烯共聚物橡胶的含量、乙烯-丙烯共聚物橡胶中乙烯的含量以及乙烯-丙烯共聚物橡胶的特性粘度,与常规聚丙烯相比,使所述聚丙烯基树脂提高为具有更高光泽度。
背景技术
现有技术中已知各种增强聚丙烯光泽度的方法。韩国专利公开2006-0104109公开了一种通过将铝助色颜料与聚丙烯混合来改善聚丙烯光泽度的方法,以及韩国专利公开2005-0070568公开了一种通过将硫酸钡与聚丙烯混合来改善聚丙烯光泽度的方法。
然而,现有技术的方法使用外部添加剂来增强光泽度,这引起成本增加的问题,且由于使用外部添加剂而使制备方法复杂。
发明内容
本发明目的是解决现有技术问题,且提供一种通过在均聚丙烯的聚合过程中混合乙烯-丙烯共聚物橡胶且不添加任何外部添加剂而制备的聚丙烯基树脂,其中通过乙烯-丙烯共聚物橡胶的含量、乙烯-丙烯共聚物橡胶中乙烯的含量以及乙烯-丙烯共聚物橡胶的特性粘度来控制聚丙烯基树脂的光泽度。
发明详述
通过在均聚丙烯的聚合过程中混合乙烯-丙烯共聚物橡胶(“EPR”)来制备本发明的聚丙烯基树脂,其中EPR的含量为5-15重量%,EPR中乙烯的含量为25-50mol%,EPR的特性粘度为2.0-5.0dl/g,且聚丙烯基树脂的熔融指数为1-40g/10分钟(230℃,2.16kg)。
本发明的聚丙烯基树脂是多相树脂,其中将均聚丙烯和EPR混合成一体,其中EPR的含量为5-15重量%。当EPR的含量低于5重量%时,树脂的冲击强度降低,而当超过15重量%时,显示白化,这两种情况都不优选,这是因为所述树脂不适合应用于产品的制备。
EPR中乙烯的含量优选是25-50mol%。当EPR的含量低于25mol%时,树脂的冲击强度降低,而当超过50mol%时,显示出变白,这两种情况都不是优选的。可以通过气相色谱法检查在聚合过程中输入的乙烯的含量,来控制EPR中乙烯的含量。
此外,EPR的特性粘度优选为2.0-5.0dl/g。当特性粘度低于2.0dl/g时,树脂的冲击强度降低,且当超过5.0dl/g时,显示出变白,这两种情况都不是优选的。
聚丙烯基树脂的熔融指数优选为1-40克/10分钟。当熔融指数低于1克/10分钟时,树脂的加工性能恶化,这使得制备过程困难,而当超过40克/10分钟时,树脂的冲击强度降低,这两种情况都不优选。
可以通过聚合方法例如淤浆法、本体淤浆法和气相法来制备本发明的聚丙烯基树脂,在所述聚合方法中在反应器前端产生均聚丙烯,以及在反应器后端产生EPR,然后将产物以均匀混合的状态挤出成为树脂。
发明效果
与现有技术树脂相比,通过在制备生产过程中EPR的组成、含量和性能,不使用用于增加光泽度的外部添加剂,本发明的聚丙烯基树脂具有高光泽度,由此由于没有另外的添加剂而降低制备成本。
本发明优选实施方式
将通过实施例和对比实施例详细描述本发明。然而,本发明的实施例用于举例说明本发明的主旨,不应该理解为限定本发明范围。
如下所述测量以下的实施例和对比实施例中制备的树脂物理性能:
1)EPR的含量(重量%):通过在120-150℃下将聚丙烯基树脂溶解在癸烷(decan)和二甲苯溶剂中并测量可溶部分的量,测量聚丙烯基树脂中EPR的含量。
2)乙烯的含量(mol%):通过使用FT-IR,由溶解在癸烷和二甲苯溶剂中的EPR样品,测量乙烯的含量。
3)EPR的特性粘度(dl/g):通过使用粘度计测量EPR的特性粘度。
4)光泽度(%):根据ASTM D523-89的方法,通过使用光泽度测量装置来测量光泽度。
5)冲击强度(kgfcm/cm):通过使用ASTM D256来测量IZOD冲击强度。
6)流动度(可加工性)(cm):通过在相同挤出条件下聚丙烯基树脂流动的最大距离来测量流动性。
实施例
通过在均聚丙烯聚合过程中混合EPR以使得树脂具有表1所示的组成来制备聚丙烯基树脂。通过挤出装置将各树脂挤出而制备样品。在室温(23℃)下将挤出的样品保持72小时,且测量物理性能并示于表1。
EPR含量(wt%) | EPR中乙烯含量(mol%) | EPR的特性粘度(dl/g) | 光泽度(%) | |
对比实施例1 | 3 | 35 | 3.0 | 70 |
对比实施例2 | 17 | 35 | 3.0 | 70 |
对比实施例3 | 9 | 20 | 3.0 | 70 |
对比实施例4 | 9 | 55 | 3.0 | 70 |
对比实施例5 | 9 | 40 | 1.5 | 70 |
实施例1 | 5 | 35 | 3.0 | 80 |
实施例2 | 7 | 35 | 3.0 | 85 |
实施例3 | 9 | 35 | 3.0 | 90 |
实施例4 | 11 | 35 | 3.0 | 90 |
实施例5 | 13 | 35 | 3.0 | 85 |
实施例6 | 15 | 35 | 3.0 | 80 |
实施例7 | 9 | 25 | 3.0 | 85 |
实施例8 | 9 | 30 | 3.0 | 90 |
实施例9 | 9 | 35 | 3.0 | 90 |
实施例10 | 9 | 40 | 3.0 | 90 |
实施例11 | 9 | 45 | 3.0 | 85 |
实施例12 | 9 | 50 | 3.0 | 80 |
实施例13 | 9 | 40 | 2.0 | 90 |
实施例14 | 9 | 40 | 2.5 | 90 |
实施例15 | 9 | 40 | 3.0 | 90 |
实施例16 | 9 | 40 | 3.5 | 90 |
实施例17 | 9 | 40 | 4.0 | 85 |
实施例18 | 9 | 40 | 4.5 | 80 |
实施例19 | 9 | 40 | 5.0 | 80 |
表1中可以看出,与对比实施例相比,本发明的实施例显示出优异的光泽度。
此外,如以下表2所示,具有在本发明范围内的熔融指数的聚丙烯基树脂显示出比对比实施例的树脂好的冲击强度和流动性,所述对比实施例的树脂具有在本发明范围之外的熔融指数。
表2
MI(克/10分钟) | 冲击强度(kgfcm/cm) | 流动性(cm) | |
对比实施例1 | 0.5 | 20 | 10 |
实施例7 | 1 | 18 | 20 |
实施例8 | 10 | 15 | 25 |
实施例9 | 20 | 12 | 35 |
实施例15 | 40 | 10 | 40 |
对比实施例5 | 50 | 4 | 45 |
Claims (3)
1.一种由均聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物橡胶构成的聚丙烯基树脂,其中乙烯-丙烯共聚物橡胶的含量为5-15重量%,且乙烯-丙烯共聚物橡胶中乙烯的含量为25-50mol%。
2.权利要求1的聚丙烯基树脂,其中乙烯-丙烯共聚物橡胶的特性粘度为2.0-5.0dl/g。
3.权利要求1的聚丙烯基树脂,其中该聚丙烯基树脂的熔融指数为1-40克/10分钟。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20080071819 | 2008-07-23 | ||
KR1020080071819 | 2008-07-23 | ||
KR1020090055027 | 2009-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101633763A true CN101633763A (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41593109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910173301A Pending CN101633763A (zh) | 2008-07-23 | 2009-07-22 | 具有高光泽度的聚丙烯基树脂 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100010904A (zh) |
CN (1) | CN101633763A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9309334B2 (en) | 2014-01-15 | 2016-04-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene-based impact copolymers |
-
2009
- 2009-06-19 KR KR1020090055027A patent/KR20100010904A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-07-22 CN CN200910173301A patent/CN101633763A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9309334B2 (en) | 2014-01-15 | 2016-04-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene-based impact copolymers |
US9745395B2 (en) | 2014-01-15 | 2017-08-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Propylene-based impact copolymers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100010904A (ko) | 2010-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105219074A (zh) | 同质异构交联法增韧增强回收尼龙及其制备方法 | |
CN103073783A (zh) | 聚丙烯-高分子量高密度聚乙烯-填料共混物及其制备方法 | |
CN105542375A (zh) | 一种可用于薄壁化零件注塑的高性能聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN111978640A (zh) | 一种石墨烯改性保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
US10538655B2 (en) | Bamboo fibers reinforced polypropylene compositions | |
CN109181117A (zh) | 一种低密度、高刚性聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104629184A (zh) | 一种含聚丁烯合金的复合材料及其制备方法 | |
CN103146058B (zh) | 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102329448B (zh) | 一种玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN113150450A (zh) | 可循环纳米纤维素增强聚丙烯材料及其制备方法与应用 | |
WO2024032433A1 (zh) | 一种低后收缩聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104098833B (zh) | 一种用于聚丙烯的抗氧耐热母粒及其制备方法 | |
CN103435978A (zh) | 一种pet复合材料及其制备方法 | |
CN110894356A (zh) | 汽车用高强度改性尼龙材料 | |
CN102352070A (zh) | 一种应用于动态硫化制备热塑性橡胶的交联剂母料及其制备的热塑性橡胶 | |
CN103173015A (zh) | 一种高强度pps材料及其制备方法 | |
CN103483687A (zh) | 高强度聚丙烯树脂及制备方法 | |
CN101633763A (zh) | 具有高光泽度的聚丙烯基树脂 | |
CN107760022A (zh) | 一种增塑型增韧尼龙6材料及其制备方法 | |
CN104194154A (zh) | 高流动性低收缩率复合聚丙烯汽车材料及其制备方法 | |
CN111073146A (zh) | 汽车用聚丙烯-三元乙丙橡胶改性复合材料 | |
CN110982175A (zh) | 一种耐高低温聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
CN103694613B (zh) | 一种低浮纤玻纤增强增韧聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN111484680A (zh) | 一种高光泽度、高耐温度聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN110041698A (zh) | 一种高强度注塑材料配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100127 |