CN101629669B - 耐高温绝热防护结构及其应用 - Google Patents

耐高温绝热防护结构及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101629669B
CN101629669B CN2009101636935A CN200910163693A CN101629669B CN 101629669 B CN101629669 B CN 101629669B CN 2009101636935 A CN2009101636935 A CN 2009101636935A CN 200910163693 A CN200910163693 A CN 200910163693A CN 101629669 B CN101629669 B CN 101629669B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat insulating
insulating protective
protective structure
high temperature
temperature resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101636935A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101629669A (zh
Inventor
吴德忠
李地红
刘为
韩兆祥
张东兴
陈玉勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN2009101636935A priority Critical patent/CN101629669B/zh
Publication of CN101629669A publication Critical patent/CN101629669A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101629669B publication Critical patent/CN101629669B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温绝热防护结构及其应用。本发明耐高温绝热防护结构由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层三层组成。其中,耐热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由微孔硅酸钙组成;隔热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;吸热层由氢氧化钡所组成。本发明耐高温绝热防护结构在外界温度1100℃,恒温1h条件下,内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,内部温度不超过85℃。本发明耐高温绝热防护结构可用于耐高温绝热防护体系,并可用于数据保护容器的耐高温烧灼的防护。

Description

耐高温绝热防护结构及其应用
技术领域
本发明涉及一种热防护结构,尤其涉及一种耐高温绝热防护结构及其应用,属于耐高温绝热防护领域。
背景技术
本发明要建立的防护系统是针对意外火灾发生后,能够承受高温烧灼而使防护系统内部结构不受破坏的一种耐高温绝热防护结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有的耐高温绝热结构所存在的这些缺点,提供一种能够承受高温烧灼而使绝热体系内部结构不受破坏的耐高温绝热防护结构。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
本发明耐高温绝热防护结构,由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层一共三层组成。
耐热层由两层材料所组成,外层由微孔硅酸钙组成;内层由硅酸钙纤维毡组成;优选的,硅酸钙纤维毡的厚度为2-10mm厚,更优选为5mm厚;微孔硅酸钙的厚度优选为10-20mm厚,更优选为15mm厚;
隔热层由两层材料所组成,外层由硅酸钙纤维毡组成,硅酸钙纤维毡的厚度为3-9mm,更优选为6mm;内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;优选的,将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起而组成,其厚度优选为28-40mm,更优选为34mm;
优选的,所述的气凝胶具有以下性能或特性:80-150纳米比表面,500-800平米/克孔隙率,90%以上密度,20-150千克/立方米孔直径。
吸热层由氢氧化钡所组成,其厚度优选为50-70mm,更优选为60mm;
本发明所用到的原料都可从市场购买得到,其规格符合行业标准。
本发明耐高温绝热防护结构具有如下特点:
在外界温度1100℃,恒温1h条件下,该结构的内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,该结构的内部温度不超过85℃。
本发明耐高温绝热防护结构可用于耐高温绝热防护体系,并可用于数据保护容器的耐高温烧灼。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
本发明中所用到的原料的购买来源:
微孔硅酸钙:购买于河北天正热能保温防腐有限公司,商品名“微孔硅酸钙”;硅酸钙纤维毡:购买于齐耐联合纤维有限公司,商品名“硅酸钙纤维毡”;气凝胶,购买于成都新型节能材料有限公司;纳米陶瓷纤维:购买于上海艾卡热能科技有限公司;
实施例1耐高温绝热防护结构的制备
1、耐热层结构的制备:将硅酸钙纤维毡卷成圆筒后放入耐高温绝热防护结构中,并使其与耐高温绝热防护结构在同心位置。然后在耐高温绝热防护结构内壁与硅酸钙纤维毡之间填入微孔硅酸钙。
2、隔热层结构的制备:耐热层结构做好后,在耐高温绝热防护结构的底部填入一层10mm厚的微孔硅酸钙后,铺上一层硅酸钙纤维毡。然后,将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起而组成的隔热材料填入至其达28-40mm时,将制备好的吸热层结构(吸热层结构的制备:将氢氧化钡熔融后注入到吸热罐中,待其冷却后用铆钉将其封闭,即得)放入耐高温绝热防护结构的同心位置,并在其周围填入隔热层材料,达28-40mm后铺上一层硅酸钙纤维毡,然后填入微孔硅酸钙。
试验例1本发明耐高温绝热防护结构的耐高温烧灼绝热的防护效果试验
本发明耐高温绝热防护结构的耐高温烧灼绝热的防护效果试验是按国际标准IEC61996的规定进行,试验结果表明防护结构满足ED56A修正的要求:在外界温度1100℃,恒温1h条件下,该结构的内部温度不超过85℃;在外界温度260℃,恒温10h条件下,该结构的内部温度不超过85℃。

Claims (9)

1.一种耐高温绝热防护结构,由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层三层组成;
所述耐热层由两层材料所组成;其中,外层由微孔硅酸钙组成,内层由硅酸钙纤维毡组成;
所述隔热层由两层材料所组成;其中,外层由硅酸钙纤维毡组成,内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成;
吸热层由氢氧化钡所组成。
2.按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:所述的耐热层中硅酸钙纤维毡的厚度为2-10mm;微孔硅酸钙的厚度为10-20mm。
3.按照权利要求2所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:所述的耐热层中硅酸钙纤维毡的厚度为5mm;微孔硅酸钙的厚度为15mm。
4.按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:所述的隔热层中硅酸钙纤维毡的厚度为3-9mm;由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料厚度为28-40mm。
5.按照权利要求4所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:所述的隔热层中硅酸钙纤维毡的厚度为6mm;由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料厚度为34mm。
6.按照权利要求1-5任何一项所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:将气凝胶与纳米陶瓷纤维按照6∶4的重量比混合在一起而组成。
7.按照权利要求1所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:吸热层厚度为50-70mm。
8.按照权利要求7所述的耐高温绝热防护结构,其特征在于:吸热层厚度为60mm。
9.权利要求1-8任何一项所述的耐高温绝热防护结构在防护耐高温绝热体系或数据保护容器不被高温烧灼中的应用。
CN2009101636935A 2009-08-13 2009-08-13 耐高温绝热防护结构及其应用 Expired - Fee Related CN101629669B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101636935A CN101629669B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 耐高温绝热防护结构及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101636935A CN101629669B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 耐高温绝热防护结构及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101629669A CN101629669A (zh) 2010-01-20
CN101629669B true CN101629669B (zh) 2012-07-04

Family

ID=41574887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101636935A Expired - Fee Related CN101629669B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 耐高温绝热防护结构及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101629669B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103722814A (zh) * 2013-12-10 2014-04-16 吴江发源纺织有限公司 耐热织物
CN104879612B (zh) * 2015-05-04 2017-06-20 大唐国际发电股份有限公司 一种复合保温材料及保温方法
CN108862448B (zh) * 2018-07-18 2019-12-27 浙江干氏制冷设备有限公司 一种海水淡化系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101629669A (zh) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104140237B (zh) 一种导热系数低的保温材料的制备方法
CN104086119A (zh) 一种岩棉保温材料的制备方法及岩棉
CN110117457A (zh) 一种耐高温防红外辐射衰减节能涂料
CN104119089B (zh) 二步法低温制备轻质六铝酸钙-镁铝尖晶石复相耐火材料的方法
CN108610755A (zh) 一种水性相变吸热膨胀型隧道阻燃防火涂料及其制备方法
CN101629669B (zh) 耐高温绝热防护结构及其应用
CN107954745A (zh) 耐腐蚀微孔莫来石轻质耐火砖及其制备方法
CN106083081A (zh) 一种复合匣钵的制备方法
CN101962266B (zh) 一种轻质高强微晶陶瓷保温板及其制备方法
CN102603319B (zh) 一种1600℃硅酸铝陶瓷纤维表面涂料
CN102408219B (zh) 一种用于墙面的防火保温材料及制备方法
CN101982435A (zh) 低温、无铅、近零膨胀微晶陶瓷涂层的制备方法
US20220089488A1 (en) Bionic Laminated Thermal Insulation Material
CN105951098A (zh) 一种火力发电厂烟道用珐琅板的制备方法
CN110746199B (zh) 一种多腔孔陶瓷复合绝热材料的制作方法
CN104311059A (zh) 含有耐火空心球的隔热耐火浇注料
CN104030658A (zh) 砂器壶柄用绝热材料及具有绝热柄的砂器壶的制备方法
CN106219991B (zh) 一种玄武岩纤维增强泡沫玻璃的制备方法
CN105669221B (zh) 一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖
CN105732084B (zh) 一种含烧失造孔剂的复合耐火砖
CN107954726A (zh) 耐腐蚀莫来石耐火砖及其制备方法
CN110066598A (zh) 一种高温防脱落红外辐射节能涂料
CN109180141B (zh) 氧化铝气凝胶绝热软毡及其成型工艺
CN107473754A (zh) 一种工业窑炉工作衬的中重质耐火浇注料及其制备方法
CN104446331B (zh) 磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20130813