CN101629296B - 去除镍铬铝钇涂层的清除剂组合物及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了去除镍铬铝钇涂层的清除剂及其方法，利用本发明提供的清除剂及其方法，可以显著地提高去除零件表面涂覆的镍铬铝钇涂层的速度。本发明提供的清除剂组合物，按体积浓度该组合物由以下组分组成：硝酸：360～380ml/l，氢氟酸：20～24ml/l，铁粉：3～4g/l，其余量为水。所述方法可以是：(1)对涂覆有镍铬铝钇涂层的零部件，用有机溶剂浸泡去除零件表面油污；(2)用常规吹砂工艺参数，对上述零件表面进行喷砂处理；(3)然后将含有上述硝酸、氢氟酸、铁粉和水组成的清除剂溶液加温至38～42℃，并将上述零件放入在上述溶液中，浸泡5-15分钟。(4)将零件取出，清洗干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学去除镍铬铝钇涂层的清除剂组合物溶液及其方法
背景技术
在现有技术中，内燃机传动机械；汽车曲轴；机床导轨；巨型发动机、冶金风机叶片，飞机发动机零部件；坦克传动部件，特别是航空燃气轮机涡轮导向器叶片疲劳裂纹、变形是外场常发故障之一。上述零部件在腐蚀环境中，尤其是应力较大或应力集中的部位，易产生“应力腐蚀”，腐蚀的凹坑又会进一步增加应力集中的程度，加重腐蚀造成深坑，导致裂纹。燃气中的硫会造成叶片的热腐蚀，而盐雾一般会加剧热腐蚀。统计表明发动机导向叶片裂纹变形的故障率为93％(按台统计)，致使大部分叶片提前更换。为了有效地隔离燃气和叶片基体的接触，提高叶片实际工作温度和抗变形能力，通常都在这些零部件的表面喷涂有用钴铬铝钇或镍铬铝钇物理气相沉积涂层。这种涂覆在上述零部件基体金属材料上牌号为Жc 6y(俄罗斯材料)的的镍铬铝钇涂层，通常含有铬18-22％，铝11-13.5％，钇0.3-0.6％，其余为镍。在修复涂覆在上述零部件表面的钴铬铝钇涂层中，现有技术通常的去除方法是机械或手工去除法、燃烧法、激光去除法等。采用机械或手工法去除十分困难且难以除尽。而且容易导致零部件表面损伤。而对于这些精密度较高的零部件一般是不允许使用容易损伤零部件表面的机械方法、燃烧法来清除的。而最好的方法是使用不损伤零部件表面质量的清除剂。到目前为止，还没有有关清除钴铬铝钇涂层清除剂方面的文献报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种腐蚀深度小，去速度快，能够迅速去除镍铬铝钇涂层的清除剂及其方法，用以解决涂覆牌号为Жc 6y基体金属材料上的镍铬铝钇涂层清除难的问题。
本发明的上述目的可以通过以下措施来达到，一种去除镍铬铝钇涂层的清除剂组合物，按体积浓度该组合物由以下组分组成：
一种去除镍铬铝钇涂层的清除剂组合物，按体积浓度该组合物由以下组分组成：
硝酸：360～380ml/l，氢氟酸：20～24ml/l，铁粉：3～4g/l，其余量为水。
本发明提供的一种使用上述清除剂组合物去除镍铬铝钇涂层的，依次由以下步骤组成：
(1)对涂覆有镍铬铝钇涂层的零部件，用有机溶剂浸泡去除零件表面油污；
(2)用常规吹砂工艺参数，对上述零件表面进行喷砂处理；于用
(3)然后将含有上述硝酸、氢氟酸、铁粉和水组成的清除剂溶液加温至38～42℃，并将上述零件放入在上述溶液中，浸泡5-15分钟。
(4)将零件取出，清洗干净。
本发明有益效果在于，腐蚀深度小，对基体材料Жc 6y过腐蚀深度≤20μm，去除零件表面涂覆的镍铬铝钇涂层速度快，成本低。解决了涂覆牌号为Жc 6y基体金属材料上的镍铬铝钇涂层清除难的问题。
具体实施例方式
下面通过实施例和比较例一步说明本发明。在以下实施例和对比例中，用硝酸360～380ml/l，氢氟酸20～24ml/l，铁粉3～4g/l和水中任一具体数值，在常温下混合组成去除镍铬铝钇涂层的清除剂组合物。然后，根据本发明提供的方法，对涂覆有镍铬铝钇涂层的零部件，用有机溶剂浸泡去除零件表面油污；按吹砂工艺参数：用80～120目的金钢砂对零件进行喷砂处理，压力0.2～0.3MPa。然后将含有上述硝酸、氢氟酸、铁粉和水组成的清除剂溶液加温至38～42℃，并将上述零件放入在上述溶液中，浸泡5-15分钟。将零件取出，清洗干净。
实施例1
在常温常压下，分别按表1中指定的各组分，将上述硝酸、氢氟酸、铁粉加入适量的水中搅拌，得到均匀的清除剂溶液。此后，按上述方法去除零件表面涂覆的镍铬铝钇涂层。在表1中列出了实施例和比较例的测试结果。
表1
| 各组分含量(体积浓度) | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
| 硝酸(ml/l) | 360 | 370 | 380 | 350 | 400 |
| 氢氟酸(ml/l) | 20 | 22 | 24 | 18 | 28 |
| 铁粉(g/l) | 3 | 3.5 | 4 | 2 | 5 |
| 效果 | 深层正常溶解，基体金属过腐蚀深度小于20μm | 深层正常溶解，基体金属过腐蚀深度小于20μm | 深层正常溶解，基体金属过腐蚀深度小于20μm | 涂层不能溶解 | 基体金属过腐蚀深度超过20μm |
注：基体金属过腐蚀深度的测试方法为金相法。
Claims (2)
1.一种去除材料牌号为Жc6y的基体金属材料表面上的镍铬铝钇涂层的清除剂组合物，该组合物由以下组分组成：
硝酸：360～380ml/l，氢氟酸：20～24ml/l，铁粉：3～4g/l，其余量为水。
2.一种使用权利要求1所述清除剂组合物去除材料牌号为Жc6y的基体金属材料表面上的镍铬铝钇涂层的方法，依次由以下步骤组成：
(1)对涂覆有镍铬铝钇涂层的零件，用有机溶剂浸泡去除零件表面油污；
(2)用常规喷砂工艺参数，对上述零件表面进行喷砂处理；
(3)然后将由上述硝酸、氢氟酸、铁粉和水组成的清除剂组合物加温至38～42℃，并将上述零件放入在上述清除剂组合物中，浸泡5-15分钟；
(4)将零件取出，清洗干净。
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