CN101629236A - 含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺 - Google Patents

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余浔
章晋叔
袁国才
雷存友
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Abstract

本发明公开一种含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺,包括以下步骤:从重选作业获得的粗粒钨粗精矿,将粗粒钨粗精矿经浓密后,进入强力搅拌作业,加入脱除硫化物的捕收剂,让药剂与矿物表面充分结合后,进入硫化物粗选作业,先脱除掉易浮的硫化物,粗选尾矿随后再进入搅拌作业,此时再次加入脱除硫化物的捕收剂,随后进行硫化物扫选作业,进一步脱除硫化物,扫选尾矿即为合格产品。该工艺由于避免了采用浓硫酸,设备无腐蚀,可在钨、锡选矿厂重选车间类似物料特性的情况下推广使用,取代传统的枱浮工艺,以简化流程,降低成本,改善工艺条件和环境,提高效益。

Description

含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺
技术领域
本发明涉及一种脱硫工艺,特别是一种利用浮选法脱除重选所得粗粒钨粗精矿中所含硫化物的工艺。
背景技术
对重选法所得粗粒钨粗精矿进行脱硫的传统工艺是枱浮工艺。所谓枱浮工艺,就是对前段重选所得粗粒钨粗精矿,在枱浮摇床上进行选别,以脱除硫化物,直接获得合格粗粒钨精矿的工艺。由于枱浮工艺对操作条件要求比较严格,通常需保证两点:一是选别前矿浆必须经过高浓度(80%)、高强度的搅拌,以确保药剂较长时间与矿物表面作用;二是药剂添加必须按顺序增加,先添加浓硫酸,当形成酸性介质的矿浆时,再与捕收剂混合,选别时其脱硫效果才会好。但这就造成工艺流程长而复杂,且由于添加硫酸,造成设备腐蚀严重,生产操作管理难度大,备品备件消耗量大,成本高,因此有必要采用一种新工艺予以取代。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的脱除粗粒钨粗精矿中硫化物的工艺,该工艺不同于传统的枱浮工艺,既不需要经过高浓度的强力搅拌作用,也不需要添加硫酸,在酸性介质中进行选别。新工艺采用浮选法,用常规的硫化物捕收剂,在中性介质条件下利用粗粒浮选机进行浮选,以直接获得合格产品。本工艺流程短,设备简单、投资省、成本低、无腐蚀、且可提高脱硫效果,从而获得更好的经济效益。
本发明的技术方案为:从重选作业获得的粗粒钨粗精矿,由于重选选别浓度低,为使其适应浮选作业,将粗粒钨粗精矿经浓密后,进入强力搅拌作业,此时加入脱除硫化物的捕收剂,让药剂与矿物表面充分结合,使矿物表面疏水化后,进行硫化物粗选作业,先脱除掉易浮的硫化物,粗选尾矿随后再进入搅拌作业,此时再次加入脱除硫化物的捕收剂,随后进行硫化物扫选作业,进一步脱除硫化物,扫选尾矿即为合格产品。
本发明的优点在于:该工艺由于避免了采用浓硫酸,设备无腐蚀,可在钨、锡选矿厂重选车间类似物料特性的情况下推广使用,取代传统的枱浮工艺,以简化流程,降低成本,改善工艺条件和环境,提高效益。
附图说明
附图为本发明含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺流程图。
具体实施方式
(1)浮选设备的选型
用浮选法处理物料较理想的粒度范围是0.01~0.20mm之间,处理这种粒级范围的浮选机国内种类较多,但对于处理选别密度大、粗粒级矿物的浮选机,国际上也是一个难题。由于采用重选法所得钨粗精矿的粒度均比较粗,一般在-0.5mm,如采用常规浮选法进行脱硫,首要问题是解决浮选机的选型。由北京矿冶研究总院研制的粗粒浮选机有效地解决了这一难题,该型浮选机采用了新式叶轮和全新的矿浆循环方式,充气量大,叶轮转速低,已在国内某些矿山工业应用获得了良好效果,因此本发明首次将北矿院研制成功的粗粒浮选机应用于重选粗粒钨粗精矿的脱硫浮选。
(2)含硫化物钨粗精矿的搅拌
由于钨粗精矿粒度粗、密度大,为防止矿浆沉槽,需采用高效搅拌槽进行搅拌,在搅拌槽中加入普通黄药类捕收剂,经高效搅拌让药剂与矿物表面充分结合,使矿物表面疏水化后,进入浮选段。
(3)脱除硫化物
为有效脱除粗粒钨粗精矿中的硫化物,采用两段连续开路浮选,可得到最终合格产品。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
该新工艺应用于福建某花岗岩——细脉型含钼黑、白钨矿床,矿石中有用金属矿物主要是黑钨矿、白钨矿,金属硫化物是辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿、辉铋矿、方铅矿、闪锌矿和毒砂等,脉石矿物主要是石英、长石、白云母、黑云母、绢云母、绿泥石、萤石、磷灰石、菱铁矿、高岭土等。该矿经磨矿—重选后所得粗粒重选粗精矿中除含钨矿物外,主要的杂质是石英、长石、黄铁矿、萤石、云母、和少量的硫化铜、锌和钼矿物,矿石中钨品位为14.24%,钼品位为0.278%,铜品位为0.415%,铋品位为0.12%。采用本新工艺取代传统的枱浮工艺,取得了良好的指标,其中脱出的硫化物产品,其钼的品位为2.20%,回收率为63.94%,铜的品位为2.93%,回收率为57.04%,铋的品位为0.78%,回收率为52.52%,比传统工艺的指标有明显改善。

Claims (1)

1、一种含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺,包括以下步骤:从重选作业获得的粗粒钨粗精矿,将其浓密后,进入强力搅拌作业,同时加入脱除硫化物的捕收剂,让捕收剂与硫化物矿物表面充分结合,使矿物表面疏水化后,进入硫化物粗选作业,先脱除掉易浮的硫化物,粗选尾矿随后再进入搅拌作业,此时再次加入脱除硫化物的捕收剂,随后进行硫化物扫选作业,进一步脱除硫化物,扫选尾矿即为合格产品。
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