CN101629114A - 一种易燃物及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易燃物及其生产方法，易燃物中各组分按重量份比为：牛粪60－100、油菜秸秆0－40、小麦秸秆0－35、水稻秸秆0－35、锯末0－40；生产方法为将油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆和锯末进行粉碎，然后将粉碎后的油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆和锯末按重量份比与牛粪进行混合，混合后的组分放入螺旋装料机内进行旋转、搅拌，将搅拌均匀的物料通过安装在装料机前端的成型头挤压成型，然后经出料口出料、切块、烘干，最后将烘干后的物料进行炭化得到产品，炭化时间为10－11小时，温度为600－800℃。本发明所述的易燃物点火容易，燃烧过程平稳，生产方法简单、易操作，为制茶、烘烤等特殊行业提供了理想的燃料。

Description

一种易燃物及其生产方法
技术领域
本发明涉及燃料物领域，具体是一种易燃物及其生产方法。
背景技术
目前在广大农村，作物秸杆(油菜秸杆/水稻秸杆/小麦秸杆)的利用方法依然不多，其中包括最直接的作物秸杆直接还田；现阶段作物秸杆的再处理上，还存在很明显不足，例如原料单一，其生产的产品硬度大，初步点燃难度大，在广大农村地区难以推广使用等问题。
发明内容
本发明提供了一种易燃物及其生产方法，该易燃物点火容易，燃烧过程平稳，生产方法简单、易操作，为制茶、烘烤等特殊行业提供了理想的燃料。
本发明的技术方案为：
一种易燃物，其特征在于：所述的易燃物中各组分按重量份比为：牛粪60-100、油菜秸杆0-40、小麦秸杆0-35、水稻秸杆0-35、锯末0-40。
所述的一种易燃物，其特征在于：所述的牛粪的含水量≤20-30％，所述的油菜秸杆的含水量≤8-12％，所述的小麦秸杆的含水量≤5-10％，所述的水稻秸杆的含水量≤5-10％，所述的锯末的含水量≤10-20％。
所述的一种易燃物，其特征在于：所述的油菜秸杆的粒径≤3-5mm，所述的小麦秸杆的的粒径≤3-5mm，所述的水稻秸杆的粒径≤5-7mm。
所述的一种易燃物的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：将油菜秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆和锯末进行粉碎，然后将粉碎后的油菜秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆和锯末按重量份比与牛粪进行混合，混合后的组分放入螺旋装料机内进行旋转、搅拌，将搅拌均匀的物料通过安装在装料机前端的成型头挤压成型，然后经出料口出料、切块、烘干，最后将烘干后的物料进行炭化得到产品，炭化时间为10-11小时，温度为600-800℃。
所述的一种易燃物的生产方法，其特征在于：所述的混合后的组分的含水量为15-20％；所述的螺旋装料机的机械推进压力为≥10MPA；所述的成型头为出口和最大腔体的斜度为30-35度，最大腔体到出料口的垂直距离≥15cm。
本发明所述的炭化后产品与成型头腔体内尺寸比为0.83-0.85∶1。
本发明所述的牛粪内含有精细纤维素，其能够很简单的点燃和持续的以暗火的形式燃烧，且燃烧稳定；所述的安装在装料机前端的成型头的使用，使物料一次成型，操作简单、方便。
具体实施方式
(1)按重量份配比
配比1：牛粪60-65、油菜秸杆35-40；
配比2：牛粪65-70、小麦秸杆30-35；
配比3：牛粪65-70、水稻秸杆30-35；
配比4：牛粪60-65、锯末35-40；
(2)易燃物的生产方法
将油菜秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆和锯末进行粉碎，按四种配方将粉碎后的油菜秸杆、小麦秸杆、水稻秸杆和锯末与牛粪进行分别混合，混合后的四种组分放入螺旋装料机内进行旋转、搅拌，将搅拌均匀的物料通过安装在装料机前端的成型头挤压成型，然后经出料口出料、切块、烘干，最后将烘干后的物料进行炭化得到产品，炭化时间为10-11小时，温度为600-800℃。

Claims (4)

1、一种易燃物，其特征在于：所述的易燃物中各组分按重量份比为：牛粪60-100、油菜秸秆0-40、小麦秸秆0-35、水稻秸秆0-35、锯末0-40；所述的牛粪的含水量≤25％，所述的油菜秸秆的含水量≤10％，所述的小麦秸秆的含水量≤8％，所述的水稻秸秆的含水量≤8％，所述的锯末的含水量≤15％；所述的油菜秸秆的长度≤4mm，所述的小麦秸秆的的长度≤4mm，所述的水稻秸秆的长度≤6mm。
2、根据权利要求1所述的，各原料组分的重量比选自下列这一：
配比1：牛粪60-65、油菜秸秆35-40；
配比2：牛粪65-70、小麦秸秆30-35；
配比3：牛粪65-70、水稻秸秆30-35；
配比4：牛粪60-65、锯末35-40。
3、根据权利要求1所述的一种易燃物的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：将油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆和锯末进行粉碎，然后将粉碎后的油菜秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆和锯末按重量份比与牛粪进行混合，混合后的组分放入螺旋装料机内进行旋转、搅拌，将搅拌均匀的物料挤压成型，然后出料、切块、烘干，最后将烘干后的物料进行炭化得到产品，炭化时间为10-11小时，温度为600-800℃。
4、根据权利要求4所述的一种易燃物的生产方法，其特征在于：所述的混合后的组分的含水量为15-20％；所述的螺旋装料机的机械推进压力为≥10MPA；所述的经过螺旋装料机搅拌后的物料经过成型机的成型头成型出料，成型头成锥体形状，其锥体侧壁的斜度为30-35度，锥体进料端到出料口的垂直距离≥15cm，所述物料在成型头内受到的推进压力为≥10MPA。
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