CN101628987A - 一种生产再生聚酯打包带的新方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生产再生聚酯打包带的新方法，本方法采用饮料瓶等PET废塑料经破碎后作为主要原料生产产品，其拉伸断裂负荷完全能达到美国ASTM D3950－07《非金属打包带及粘接》标准中的各项物理指标，能满足产品正常使用的要求。本发明的方法是：在聚酯回收料中添加环氧基苯乙烯类的低聚物，使聚酯分子链重新以直链的方式进行连接而不发生交联。进一步，是在聚酯回料中添加0.1％～1.0％的环氧基苯乙烯类的低聚物，经微型自洁式喂料机输送到挤出机与PET回收料充分混合，然后再经挤出机塑化成型。本发明所用原料的PET塑料瓶等回收量大、来源广，本发明不仅有利于降低聚酯打包带的生产成本，而且对于节能、环保循环经济作出积极贡献。

Description

一种生产再生聚酯打包带的新方法
技术领域
本发明属于聚酯打包带制造领域，涉及提高聚酯打包带拉伸断裂负荷的技术，尤其是利用回收塑料(例如饮料瓶塑料)作为原材料所生产的聚酯打包带的拉伸断裂负荷的技术。
背景技术
随着全球经济的飞速发展，塑料打包带已广泛用于轻工产品、建材、造纸、棉纺、机械、配件等工业产品的外包装打包。由于塑料打包带具有拉力大、质轻、耐腐蚀、防潮湿、循环再生使用等优点，因而取代了钢带和纸质打包带，已成为各类工业产品的主要包装材料。
由于人们对产品包装品质要求的提高，包装材料的差别化，塑料打包带按不同品质要求，有聚丙烯(PP)打包带、聚乙烯(PE)打包带、聚酯(PET)打包带。
1.聚酯打包带(又称PET打包带)概述
聚对苯二甲酸乙二(醇)酯，简称聚酯，又称涤纶。英文全称：polyethyleneterephthalate，英文简称PET。传统的聚酯打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇(酯)切片为主要原料经挤出机高温热塑化后成。
2.聚酯打包带的应用
聚酯打包带的物理性能优良，延展性、柔韧性好。它是目前世界上用于替代钢带的一种新型包装材料，被广泛应用于建材业、钢铁业、化纤业、造纸业、棉纺业及烟草等行业的包装。因为聚酯打包带具有重量轻、成本低、环保不生锈等优点是深受广大用户欢迎的优质包装材料。
3.聚酯打包带相对于钢带、钢丝的优点
A.外观形态
聚酯打包带环保、操作安全、美观、不生锈、柔性好。
B.特性
具有钢带的拉伸断裂负荷和塑料带的柔性，有很好的延展性、回弹力及耐抗冲击力等能力。
C.操作使用
a.聚酯打包带没有锋利的边缘，操作过程中不会伤手。
b.聚酯打包带柔韧性好，有一定回弹力，无需像钢带那样要事先裁成一段一段的，聚酯打包带只要抽出来就可以用，并且可用以机械连续使用，接头焊接安全可靠，这样既减少损耗，又可以降低劳动力，而且还可以保持操作现场的环境卫生。
4.聚酯废塑料的回收与应用
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种重要的石油化工产品，工农业中有很广的用途，“随着国际石油价格不断攀升，对石油化工产品的深度利用、回收利用越发成为各国关注的重大问题，努力研究开发相应技术成为业界的一个主要的方向。
目前可回收塑料种类繁多，例如市场上的饮料塑料瓶几乎都采用聚酯塑料制成，用量相当可观，如果能将使用后的饮料塑料瓶作为原料来生产聚酯打包带，对于提高其回收利用率显然具有积极意义。
在日产生活中以聚酯为原料的产品很多，又如聚酯薄膜制成的方便面袋、照片与磁带用的胶带、纺织用长短化纤、拉链、化妆品瓶、果汁瓶等等
聚酯在生产制品过程中存在热降解、水降解、剪切降解、摩擦降解等。聚酯废塑料为主要原料生产打包带存在的许多技术难题，如：已经加工过的聚酯产品在其之前的生产过程中以有一定的降解；产品在使用过程中经过日光等降解；回收利用时清洗破碎剪切降解都使其分子量大幅下降，如再次加工生产降解很严重。特别是在高温加热过程中聚酯含有极微量的水份就会使高分子链段降解，而引起拉伸断裂负荷大幅降低。
普通工艺使用聚酯饮料瓶经破碎后可制成的聚酯打包带拉伸断裂负荷很低，一般仅为新料拉伸断裂负荷的50％，还可能因制成产品分子量的不足而发脆开裂。
以上几个方面的原因限制了可回收塑料用于聚酯打包带的生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产再生聚酯打包带的新方法，提高聚酯打包带拉伸断裂负荷；即使是采用塑料饮料瓶经破碎后作为原料，也能使其拉伸断裂负荷满足正常使用的要求。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：在聚酯回料中添加环氧基苯乙烯类的低聚物，使聚酯分子链重新以直链的方式进行连接而不发生交联而增加分子链。这样既能将回料的拉伸断裂负荷提高到新料水平，又不产生交联而影响成型加工。
进一步，是在清洁的聚酯回料中添加0.1％～1.0％的环氧基苯乙烯类的低聚物，经过充分的搅拌使其混合均匀，然后再经挤出机内进行塑化成型。
由于采用了上述技术方案，本发明能将使用后的饮料塑料瓶作为原料来生产拉伸断裂负荷符合要求的聚酯打包带，由于饮料瓶塑料等回收塑料用量大、来源广，本发明不仅有利于降低聚酯打包带的生产成本，而且对于节能、环保循环经济也必将具有积极贡献。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的生产工艺与现有聚酯打包带生产技术基本相同，在利用回收塑料生产打包带时，需要在清洁的聚酯回料中添加0.1％～1.0％的环氧基苯乙烯类的低聚物，经过充分的搅拌使其混合均匀，然后再经干燥处理，并送入挤出机内进行塑化成型。
本发明需要达到的技术效果是使聚酯分子链重新以直链的方式进行连接而不发生交联，既能将回料的拉伸拉伸断裂负荷提高到新料水平，又不产生交联而影响成型加工。至于其生产工艺，除上述内容外，与现有技术中行业普通技术人员所熟知的使用新料生产聚酯打包带的一般工艺基本相同，此不赘述。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种生产再生聚酯打包带的新方法，其特征在于：在聚酯回料中添加环氧基苯乙烯类的低聚物，使聚酯分子链重新以直链的方式进行连接而不发生交联。
2、根据权利要求1所述的生产再生聚酯打包带的新方法，其特征在于：在聚酯回料中添加0.1％～1.0％的环氧基苯乙烯类的低聚物，经过充分的搅拌使其混合均匀，然后再经挤出机内进行塑化成型。
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