CN101625042A - 气囊止逆装置结构 - Google Patents

Abstract

一种气囊止逆装置结构，气囊气嘴的内径处设有止逆装置，气嘴以一结合件与气囊结合孔结合，该结合件底部中央处形成一外扩孔锥度的止部，气嘴底部的止逆装置具有一螺栓形态的主件，主件相对止部处设有大径圆盘状的限止部，另以一小径圆盘的定位部夹持一环状弹性止件，止件圆弧的外缘外径介于该限止部与定位部间，以因应结合件止部的扩张斜度以确实的产生气密效果，该主件穿过气嘴底部的端部为一锁合部以供一固设件予以螺锁结合，并于该主件上套置有一两端同时顶持固设件与气嘴底部的弹性组件，以拉引主件使止件确实的保持与结合件止部气密贴合，以达到高稳定气密的效果。

Description

气囊止逆装置结构

技术领域：

本发明涉及一种气囊止逆装置结构，尤指一种气囊气嘴内部设置的止逆装置，且该止逆装置配合气嘴外部的结合件于气囊内相对的结构，以及止逆装置气密结构配合，使止逆的效果更佳，以确实的达到气密需求。

背景技术：

一般气密止逆装置的运用，在于硬材质对象上的止逆装置，其具有一定的气密效果，如中国台湾第88220495号『燃料气化输送装置』等用于钢塑止逆气密的结构，运用得十分的广泛，且行之有年，结构上并无太大的变化，而由于此止逆结构必须配合硬质材质的结构体方能组装或制作，难以运用在软质的气囊或气袋的结构上，故在目前运用于一般气囊或气袋结构上的止逆装置，多半是于气囊或气袋的气嘴上设有一气密的盖体，惟此盖体结构极易因碰撞而脱落，无法有效的达到气密效果，故有业者于该气嘴上另设有止逆装置，其形式甚多，惟此等止逆装置结构十分的简单，无法确实的达到气密的效果。

如中国台湾第83212751号『衣物用压缩袋结构』，其止逆结构十分的简易，是直接藉由排气处的袋体薄片的贴合，即成止逆结构，如此的结构稳定性十分的差，稍有压折或揉搓，该排气处的薄片即极易张开而无法达到气密的效果。

另如中国台湾第85105142号『逆止阀及具有该逆止阀之包装袋以及该包装袋之制造装置』发明案，其逆止结构亦为数薄片结构相互叠合的结构形态，如此的结构其气密性亦取决于薄片间贴合度的气密性，另如中国台湾第96214016号『多段夹持式空气密封体』案则是以多段弯折夹持而产生气密的效果，此弯折夹持的结构稳定度亦十分的有限，如中国台湾第95219028号『强化侧边缓冲功用之空气密封体』案亦为一具有逆止阀结构的设计，惟该气密结构仍是以袋体点合的结构形态，该贴合的气密稳定度即十分的有限，故有改良的必要。

另运用于软质气袋或充气结构的止逆结构，如中国台湾第81209218号『充气防松舒适便帽』案中另设有一充气装置，其中，更配合有止逆的结构，但是连接于充气阀上且以管体连接而出，无法直接于气袋上成型出相关的止逆结构。

发明内容：

本发明所解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种气囊止逆装置结构，一种气囊的气嘴可一体成型于气囊上，并于该气嘴内径处设有止逆装置，而气嘴外部藉由一结合件复合设置以利于与气囊结合孔相对的周缘结合成一体，使属钢性硬质的气囊可确实的与气囊软质的结构确实的结合成一体。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气囊止逆装置结构，包含一主体，该主体上设有至少一结合气嘴的结合孔，该气嘴内设有一止逆装置；其特点是：所述气嘴外部底缘处设有一结合件；该结合件中央与气嘴底部结合，周缘与主体的结合孔结合；该结合件底部中央处另设有一扩张锥度的止部；该气嘴内部的底端中央处设有一组装孔，该组装孔周围另设有数通气孔；所述止逆装置具有一主件，该主件具有一细杆部，该杆部穿出气嘴的端部成一大径圆盘的限止部，该限止部相对于止部端面设有一止件，该止件的外缘略小于限止部，顶贴于止部的内径。

如此，气囊的气嘴一体成型于气囊上，并于该气嘴内径处设有止逆装置，而气嘴外部藉由一结合件复合设置以利于与气囊结合孔相对的周缘结合成一体，使属钢性硬质的气囊可确实的与气囊软质的结构确实的结合成一体。且该止逆装置于该结合件的底部中央处形成外扩孔形态的止部，而该气嘴底部供止逆装置的一主件穿置，而该主件相对于止部的一端形成沿止部锥度变化外径的限止部与定位部，并于限止部与定位部间套设有一环状弹性止件，藉止件外缘紧贴于该止部以及该主件穿过气嘴后套设有弹性组件并锁设有一固设件，以提供主件拉引止件确实的保持与结合件止部气密贴合的力量，以达到高稳定气密的效果。

附图说明：

图1是本发明的立体配置示意图。

图2是本发明的气嘴立体外观示意图。

图3是本发明的组合平面图。

图4是本发明的止逆装置局部放大示意图。

标号说明：

10主体     11结合孔      20气嘴        200结合部

21组装孔   22通气孔      30止逆装置    31主件

310杆部    311限止部     312定位部     313固定部

32止件     33弹性组件    34固设件      Pp拉力

Ph水平力   40结合件      41止部

具体实施方式：

有关本发明为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后，相信本发明上述的目的、特征及其它的优点，当可由之得一深入而具体的了解，惟本发明并非惟一的实施例，容此说明。

本发明的软质气囊或气袋结构，具有一主体10，请配合参阅图1所示，该主体10上设有一结合孔11，以结合一气嘴20，该气嘴20为一圆柱体结构，气嘴20内设有一止逆装置30，另请配合图2以及图3所示，其中，该气嘴20外部底缘处另设有一呈圆盘状且外周缘成凹形的结合部200，另与一胶质的结合件40结合成一体；该结合件40亦成一圆盘状结构，中央处包覆于该结合部200外部，厚度较大，外周缘厚度较小，以利与前述主体10以高周波或于结合件40射出成型时，一体与主体的结合孔11周缘以及气嘴20的结合部200结合成一体。

而于结合件40的底部中央处设有一向外扩孔且具有锥度的止部41，而气嘴20内部的底端中央处设有一组装孔21，以供一止逆装置30设置，请配合参阅图2及图3所示，该组装孔21周围另设有数通气孔22，以利空气的进出。

该止逆装置30主要具有一螺栓形态的主件31，该主件31主要具有一细杆部310，杆部310穿出气嘴20的端部形成大径圆盘的限止部311，间隔适当距离处另设有一略比限止部311圆径为小的定位部312，而于该限止部311与定位部312间套设有一环状的止件32，而该主件的杆部310的另一端穿入气嘴20内形成具有外螺纹的固定部313，同时套设有一圈状弹簧的弹性组件33后螺锁有一螺母形态的固设件34，使该弹性组件33两端可分别顶于固设件34与气嘴20底部，提供主件31的拉力，确保该主件31于限止部311与定位部312间的止件32可与结合件40的止部41气密配合。

前述的止件32为一外径圆弧的环状结构，该止件32的外径与主件31的限止部311以及定位部312可成为一大径依序排列变小的形态，以因应相对的止部41斜锥程度，即该限止部311圆径最大，止件32次之，定位部312最小；而当止件32配合止部41气密时，即如图4所示，该弹性组件33对主件31产生拉力Pp，而该拉力Pp传至限止部311，即使该限止部311会对止件32产生一上推的力量，由于该止部41成一锥斜度的形态，故当止件32上推的力量即会经由止部41的斜度产生分力回推止件32，即系为向主件31方向的水平力Ph，使该止件32不但于外径处与止部41紧迫，亦可与限止部311以及定位部312间的空间产生一定紧度的气密，如此于主件31、止件32以及止部41即可产生气密的效果；同时，该定位部312亦可同时封盖住气嘴20上的通气孔22，达到多重气密的效果。

而该止部41扩张的斜度，可在止部41的轴心处向外0-90度之间，其中，以15-45度角的扩张形态为最佳，越接近水平的角度的扩张形态并非为本发明的最佳实施例，而该向外扩张角度小于15度时，其容易有气泵的效应。

Claims (5)

1.一种气囊止逆装置结构，包含一主体，该主体上设有至少一结合气嘴的结合孔，该气嘴内设有一止逆装置；其特征在于：所述气嘴外部底缘处设有一结合件；该结合件中央与气嘴底部结合，周缘与主体的结合孔结合；该结合件底部中央处另设有一扩张锥度的止部；该气嘴内部的底端中央处设有一组装孔，该组装孔周围另设有数通气孔；所述止逆装置具有一主件，该主件具有一细杆部，该杆部穿出气嘴的端部成一大径圆盘的限止部，该限止部相对于止部端面设有一止件，该止件的外缘略小于限止部，顶贴于止部的内径。

2.如权利要求1所述的气囊止逆装置结构，其特征在于：所述主件的限止部间隔适当距离处设有一略比限止部圆径为小的定位部，所述止件为环状且套设于该限止部与定位部间，主件杆部的另一端穿入气嘴内套穿一弹性组件，并于末端设有一固设件。

3.如权利要求2所述的气囊止逆装置结构，其特征在于：所述主件的杆部末端形成具有外螺纹的结合部，该结合部穿入气嘴后套设有该弹性组件并螺锁有该固设件，该固设件具有内螺纹。

4.如权利要求1所述的气囊止逆装置结构，其特征在于：所述止部的斜锥程度在止部的轴心处向外0至90度之间。

5.如权利要求4所述的气囊止逆装置结构，其特征在于：所述止部的斜锥程度在止部的轴心处向外15至45度之间。

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