具体实施方式
以下结合附图,来介绍本发明的实施例。
实施例一,参见图1:
一种伸缩式汽车方向盘锁,水平轴向顺序连接的有左向锁叉1、伸缩锁杆2、锁体3和止动杆4。锁叉1与伸缩锁杆2之间,设置有隐藏螺杆式的伸缩锁杆长度的调节装置。伸缩锁杆2与锁体3之间,设置有控制伸缩锁杆在锁体3内滑动和锁止的装置。
锁叉1的下部为左向叉柄1C;锁叉1的上部为套筒,套筒孔1A内设螺杆1B。螺杆1B的长度与套筒孔1A的深度相当,或略长于套筒孔1A的深度。螺杆1B左端的帽形螺杆头1B1,嵌装在套筒孔1A的底部。螺杆头1B1与套筒壁之间,采用销钉1D加固。套筒孔1A端口的侧壁上,设置有锁定伸缩锁杆2的紧定螺钉1E。
伸缩锁杆2为六棱柱形,其左端设有与螺杆1B匹配的内螺纹2B,内螺纹2B的后部留有可容纳螺杆1B的深孔2C。伸缩锁杆2左段柱面的最大直径与锁叉1套筒孔1A的内径呈间隙配合。伸缩锁杆2的右段柱面的一个棱角上设置的锁止缺口2A呈矩形平底状,如图2A;也可以加工成矩形环槽,如图2B。
锁体3的下部为右向叉柄3D;锁体3的中部设置有水平方向的六边形的贯穿孔3A。贯穿孔3A套装在锁杆2的柱面上,贯穿孔3A与伸缩锁杆2呈滑动配合。贯穿孔3A的一个角形的上方设有垂直孔,垂直孔内安装有锁闩3B,和控制锁闩3B转动的锁头3C。锁闩3B的端部设有与伸缩锁杆2柱形的棱角相对应的V形开锁端面。锁体3的贯穿孔3A可以设计成,仅贯穿孔3A左端的口部较短的区域为与伸缩锁杆2配合的六边形的滑动区,如图3中3E所示。有利于降低加工难度。
止动杆4作用是延伸锁体长度,其为管形,管孔的直径大于锁杆2的最大外径。止动杆4的左端固装在锁体3的贯穿孔3A的右段,贯穿孔3A右段加大后,镶装着止动杆4,并通过铆钉4A加固。止动杆4的外表包覆着胶套4B,右端口部设有堵头4C。
在开锁状态:锁闩3B转动到其端部的V形开锁端面,与贯穿孔3A的一个棱角的两个斜面平齐,或略高于贯穿孔3A的两个斜面,六边形截面的锁杆2可以相对于锁体3伸缩,即在贯穿孔3A内和止动杆4的管孔内轴向滑动。
在闭锁状态:伸缩锁杆2向左滑动到其锁止缺口2A的圆形坑,对应垂直孔内的锁闩3B时,锁闩3B转动到其开锁端面的V形的两个斜面的相交线,与贯穿孔3A的轴线交叉,锁闩3B的端部进入锁止缺口2A。锁闩3B卡在垂直孔和锁止缺口2A之间,阻挡伸缩锁杆2相对于锁体3轴向滑动。
转动锁叉1,带动其套筒孔1A内固定的螺杆1B,改变螺杆1B在伸缩锁杆2内的旋入深度,调节伸缩锁杆2左段在套筒孔1A内的配合长度。然后用紧定螺钉1E,将锁叉1与伸缩锁杆2的相对位置准确固定。据此,伸缩锁杆2左段在套筒孔1A内产生轴向位移,可以调节锁杆的有效长度。左向叉柄1C和右向叉柄3D之间的距离,便可以调节与方向盘的直径相适应,以后锁具用于同型号汽车的方向盘不需重复调节。
锁具的使用过程中,伸缩锁杆2上的锁止缺口2A始终隐藏在锁体3的贯穿孔3A内和止动杆4的管孔内,伸缩锁杆2的外露表面光滑美观。
实施例二,参见图4、图5,与实施例一的不同之处是:
锁叉1的套筒孔1A的底部设有内螺纹,螺杆1B的左端部1B2旋装在底部的内螺纹里。
伸缩锁杆2右段柱面的一个棱角上设置有5个锁止缺口2A,其中左边4个呈平底斜边的棘齿坑状。伸缩锁杆2左段柱面的最大直径做成近似圆柱形,在与锁叉1的紧定螺钉1E的对应处加工一条轴向定位槽2D,槽的长度略大于螺杆1B的调节行程。伸缩锁杆2的右端设置有限制锁杆2左移,防止伸缩锁杆2从贯穿孔3A内滑脱的挡块2E和紧固件2F。紧固件2F可以为铆钉连接、焊接工艺或螺钉拧紧。
锁体3的轴向尺寸较长,贯穿孔3A的左段相应延长。锁体3内的锁闩3B到贯穿孔3A左端口的距离变大,可掩盖伸缩锁杆2右段的5个锁止缺口2A。锁体3内水平安装有锁头3C,控制垂直孔内安装的锁闩3B上下移动。锁闩3B的端部为与锁止缺口2A相对应的棘齿形。
在开锁状态:锁闩3B向上移动到其开锁端面,与贯穿孔3A的棱角的形面平齐或略高于棱角的形面,让伸缩锁杆2可以在贯穿孔3A内轴向滑动。
在闭锁状态:伸缩锁杆2向左滑动到某个锁止缺口2A,对应垂直孔内的锁闩3B时,锁闩3B向下移动,其端部进入棘齿坑。伸缩锁杆2可以相对于锁体3向左滑动,锁闩3B端部的棘齿斜面在锁止缺口2A的棘齿坑的斜面上滑动后,跳动进入下一个棘齿坑。直至伸缩锁杆2右端的防脱挡圈块2E,被锁体3贯穿孔3A的右肩部阻挡。
由于伸缩锁杆2上的5个锁止缺口2A的轴向分布长度,小于锁体3的锁闩3B到锁体3贯穿孔3A左端口的距离。锁具在使用过程中,锁止缺口2A全部隐藏在锁体3内。
锁具使用前,可以先选择某个锁止缺口2A粗略限定左向叉柄1C和右向叉柄3D之间的相对距离,再转动锁叉1准确调节伸缩锁杆2的有效长度。
实施例三,参见图6、图7,与实施例二的不同之处是:
锁叉1套筒孔1A的底部设有沉孔,螺杆1B的左端的圆柱头1B3镶嵌在底部的沉孔内。圆柱头1B3与锁叉1体之间,采用销钉1D加固。
伸缩锁杆2为圆柱形,其右段圆柱面上设置有轴向长槽2G,槽底设置的5个锁止缺口2A中的左边4个呈圆凹坑状。圆凹坑的右边端口为滑动斜面2H,便于锁闩3B跳动进入下一个圆凹坑。
锁体3的贯穿孔3A为与伸缩锁杆2对应的圆形。锁体3的垂直孔内安装的锁闩3B较长,锁闩3B的宽度与长槽2G的两个侧面呈滑动配合。
在开锁状态:锁闩3B向上移动到其开锁端面,与长槽2G的底面平齐,或略高于底面,伸缩锁杆2可以在贯穿孔3A内滑动,长槽2G的两个侧面又能阻止伸缩锁杆2相对于锁体3转动。
在闭锁状态:锁闩3B向下移动,其端部进入槽底的圆凹坑。伸缩锁杆2可以相对于锁体3向左滑动,锁闩3B端部滑过圆凹坑的滑动斜面2H,跳动进入槽底的下一个圆凹坑。伸缩锁杆2右端无防脱装置。
实施例四,参见图8、图9,与实施例三的不同之处是:
伸缩锁杆4右段的圆柱面上没有长槽,5个锁止缺口2A直接设置在柱体表面。伸缩锁杆4右端的环槽内设置有弹性的防脱挡圈2E,该挡圈可以是钢丝挡圈也可以是夹紧挡圈。
在开锁状态:锁闩3B向上移动到其开锁端面,与贯穿孔3A的圆形面平齐,或略高于圆形面,伸缩锁杆2可以在贯穿孔3A内滑动,又能相对于锁体3转动。
在闭锁状态:锁闩3B向下移动,其端部进入锁止缺口2A的圆凹坑,限制伸缩锁杆2向右移动。
实施例五,参见图10、图11,与上述实施例的不同之处是:
锁叉1与伸缩锁杆2之间,没有伸缩锁杆长度的调节装置。锁叉1的套筒孔1A直接套装在伸缩锁杆2的左段,套筒孔1A端口的侧壁上,设置有锁定伸缩锁杆2的加固销钉1F。也可以采用螺丝、铸造镶嵌、粘结或焊接等工艺,将伸缩锁杆2的左段固装在锁叉1的套筒孔内。
伸缩锁杆2为圆柱形,右段圆柱面上设置的5个锁止缺口2A呈环槽形,其中左边4个锁止缺口的右边为滑动斜面2H。
本发明中的隐藏螺杆式伸缩锁杆长度的调节装置,螺杆1B也可以采用铸造、粘结或焊接等工艺,嵌装在套筒孔1A的底部。