CN101623925A - 用于将预制品吹塑成塑料容器并具有温度模块的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将预制品吹塑为塑料容器的设备(10)，其具有一个能使预制品在其内部进行膨胀的吹塑模具(1)和至少一个温度测量装置(6a、6b、6c)；所述的吹塑模具(1)拥有一具有待制造的容器轮廓的内壁(2)；所述的温度测量装置用于测量所述的吹塑模具的至少一个区域的温度。根据本发明，所述的温度测量装置(6a、6b、6c)与设置在所述的吹塑模具上的发送装置(8a、8b、8c)保持通信状态，所述的发送装置(8a、8b、8c)可将反映所述区域温度的特征信号以无线电方式传输至与所述的吹塑模具(1)分开设置的接收装置(12a、12b、12c)。

Description

用于将预制品吹塑成塑料容器并具有温度模块的设备
技术领域
本发明涉及一种用于将预制品吹塑成塑料容器的设备。
背景技术
现有技术中公开了一些设备，这些设备通常借助空气压力将塑料预制品吹塑成塑料容器，例如PET(聚对苯二甲酸乙二酯)瓶。为此，需将所述的塑料预制品放入吹塑模具中，使其朝着吹塑模具发生膨胀。在这些方法中，相应的吹塑模具的温度同时具有至关重要的影响，例如当对所述的塑料预制品进行热处理时。
因此有必要检测相应的吹塑模具的温度。在现有技术中，通常借助多个温度传感器(例如PT100)来测量该吹塑模具的温度。由此，这些温度传感器通常从外部固定布线。在一个单独的吹塑工位，或者确切说是在吹塑模具中以及底部件上配备多个温度传感器。但是，由于吹塑模具的快速运动，尤其是在吹塑模具的打开和闭合过程中的快速运动，常常导致测量感应器中的引线出现引线断裂的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种用于吹制塑料容器的设备，该设备允许在吹塑工位中，尤其是在生产过程中，进行温度测量。与现有技术公开的解决方案相比，本发明中的系统可靠性应得到显著提高。温度测量可为持久测量、周期性测量、定时测量或者等角测量中的一种。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
本发明通过一种用于将预制品吹塑为塑料容器的设备以及一种用于将预制品吹塑为塑料容器的方法来实现上述目的。优选实施方式和改进方案构成了从属权利要求的主题。
本发明的用于将预制品吹制成塑料容器的设备具有一个吹塑模具，所述的预制品在所述的吹塑模具内部进行膨胀，其中所述的吹塑模具内壁具有待制造的容器的轮廓。此外，所述的设备具有至少一个温度测量装置，其对所述的吹塑模具的至少一个区域的至少一个温度进行测量。按本发明，所述的温度测量装置与设置在所述的吹塑模具上的发送装置保持着通信联系，如此设计的发送装置，可将区域温度的特征信号以无线电方式传输至与所述的吹塑模具分开设置的接收装置。原则上，本发明可应用于各种不同的吹制塑料容器的设备，其中也包括拉伸吹塑机。
所述的温度测量装置与所述的发送装置之间的通信联系主要是通过一根或多根电线来完成。所述的温度测量装置和发送装置也可以设置在共同的支座上，例如当需要对表面温度进行测量时。所述的发送装置，优选采用天线。
本发明中，将所述的温度信号以无线方式传输至接收装置。通过这种方式，可以摆脱为连接温度计用的敏感电线。
在一种优选实施方案中，为所述发送装置分配了一个RFID(射频识别技术)通信单元。这意味着，通过无线电方式，尤其是RFID-通信信号实现温度值的输出。
RFID(射频识别)-技术特别适用于短距离传输所测量的温度值或者由此产生的信号。
在另一种优选实施方案中，所述的温度测量装置具有一个SAW(表面声波)-传感器。所述的SAW-传感器，或者确切说是脉冲转发器，由压电晶体基片构成，在所述的晶体基片上采用金属结构。所述的SAW-传感器，或者确切说是脉冲转发器，通过作为发送装置的天线与一台发送及读取装置保持通信。在这个优选实施方式中，所述发送装置以及测温装置可在自身不带电源的情况下运行，通过所述的天线(即发送装置)由所述的发送或者说接收单元供给能量。
更准确地说，所述的接收装置首先发出电磁信号，该电磁信号由所述的RFID-脉冲转发器的天线接收。所述的信号通过位于所述的SAW-传感器上的特殊的转换器转换为机械振动。由此产生的波在所述的压电晶体的表面上传播。在反射器上，表面波经部分反射，被再次转换为电磁波。
由于所述的晶体随温度会发生膨胀或收缩，其导致所接收的信号的传播时间的变化。通过这种方式就可以确定温度。由此一方面可以实现无线温度测量，另一方面也可以对传感器进行无线电识别。这种技术能允许较高的工作范围，尤其还可在金属表面上并且借助缝隙天线。此外，也可以与专门调谐的脉冲转发器进行无线电通信。优选的脉冲转发器应能在巨大负荷下工作，尤其在极端温度下，并且在强烈电场、磁场或辐射负荷的情况下仍能工作。
在一种优选实施方案中，所述的发送装置也就是天线与所述的温度测量装置隔开。特别地，所述的发送装置安置在所述的吹塑模具的表面，尤其是外表面区域上，相反，所述的真正的温度测量装置可以设置在所述的吹塑模具的壁体内部。通过这种方式，原则上可以对所述的吹塑模具的所有区域进行温度测量。
在一种另外的优选的实施方式中，设置了大量的温度测量装置和分配给这些测温装置的发送装置，其中至少这些发送装置设置在所述的吹塑模具的不同区域上。通过这种方式，可以由多个接收装置接收多个发送装置的信号并且由此也接收多个不同的温度测量装置的温度值。在这种情况下，特别适于采用所谓的SAW(表面声波)传感器。优选所述的发送装置不仅可发送反映温度的特征数值，而且能够发送可明确识别的地址(或者确切说是无线电识别地址)，所述的地址可明确识别所述发送装置。
在另一种优选实施方案中，所述的设备具有一个传送装置，所述的传送装置沿设定的传送路径来传送吹塑模具。
在本发明中，可沿该条传送路径的至少一个区域读出所述温度值。
优选所述设备可具有多个接收装置，所述的接收装置可设置在所述吹塑模具的传送路径上的不同位置上。由此，单个接收装置的位置选择较佳地以使每个接收装置始终只能接收一个发送装置的信号为宜。较佳地，在所述的吹塑模具处于传送路径某一特定区段时，能够接收该信号。但是在这种情况下，应优先保证无论所述的吹塑模具处于何种位置，接收装置都不会接收其它发送装置或者说天线的信号。
相反地，按下述方式安排所述的接收装置，使一个特定的接收装置刚好只与一个发送装置产生通信，或者说只有一个温度传感器做出响应。
例如，可以使所述的吹塑模具沿圆形轨道运动，将一个接收装置设置在该圆形轨道的内部，一个接收装置设置在该圆形轨道的外部，而将另一个接收装置设置在该圆形轨道的下方。通过这种方式可以保证在按相应方式设置所述的发送装置的情况下，每个接收装置仅仅恰好接收一个发送装置的信号。所述的接收装置最好固定设置。
在另一种优选实施方案中，通过一个与所述吹塑模具分开设置的能量供给单元，以无线方式向至少一个发送装置供给能量。较佳地，能量供给单元还为所述的接收装置提供能量，该接收装置接收所述的发送装置和温度检测装置的检测信号。因此，所述的RFID-技术尤其适用于本发明。
此外，本发明同时涉及一种用于将预制品吹塑为塑料容器的方法，在该方法中有一个步骤是将预制品设置在吹塑模具的内部，并且使该预制品朝着所述吹塑模具的内壁膨胀，其中所述的内壁与待制造的塑料容器轮廓相匹配。在所述方法的另一个步骤中，采用温度测量装置来测定所述的内壁某一区域的温度。按本发明，所述的温度测量装置与一个设置在所述的吹塑模具上的发送装置进行通信或者说保持通信状态，并且所述的发送装置将反映所测温度的特征信号以无线方式发送给一个与所述吹塑模具分开设置的接收装置。在这种情况下，最好固定设置该接收装置，而所述吹塑模具处于运动中。
较佳的，所述的发送装置将信号发送给接收装置，该接收装置对所述的发送装置进行识别。此处可使用所谓的RFID-终端，所述RFID-终端可以(明确地)得到识别。
在另一种优选方法中，多个发送装置将特征信号发送给多个接收装置，其中每个接收装置只接收一个发送装置的一个信号。通过这种方式可以保证单个的温度值能够始终被分配到所述的吹塑模具内部的特定位置。
本发明的积极进步效果在于：所述的温度测量装置与设置在所述的吹塑模具上的发送装置保持着通信联系，如此设计的发送装置，可将区域温度的特征信号以无线电方式传输至与所述的吹塑模具分开设置的接收装置，从而摆脱原先为连接温度计用的敏感电线。
附图说明
图1是本发明的设备的透视图。
图2是图1所示设备的剖视图。
图3是图1所示设备中底部件的一截面图。
图4是图1所示设备中底部件的另一截面图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
图1示出了一台本发明所述的设备10。其中，吹塑模具1能够对开，在该吹塑模具的内腔中，预制品可以膨胀为容器。图1中示出了温度测量装置6a，其被设置在所述的吹塑模具1的壁体2的内部。
所述的温度测量装置6a，其靠一个RFID-终端输出，所述的温度测量装置6a通过连接线14与发送装置8a(更准确地说是与天线8a)保持连接。图中仅示意标出了一个接收装置12a的结构及位置，该接收装置被相应地分配给所述的发送装置8a以及所述温度测量装置6a。为了检测温度值，所述的接收装置发送信号给所述的发送装置8a，该发送装置8a同步地向所述的RFID-终端16提供能量。相反，所述的发送装置8a则将反映该温度值的特征信号发送给所述的接收装置12a。另一个接收装置12b对所述的发送装置8b的信号进行检测。
图2示出了在图1中示出的设备的剖视图。可以看出，此处所述的温度测量装置6b设置在所述的吹塑模具1的壁体2的内部，并且所述的发送装置8b设置在所述的吹塑模具1的上表面的上方。
图3和图4示出了所述的吹塑模具1的另一个细节，也就是其底部件4。在该底部件4中同样设置了一个温度测试装置6c，该温度测试装置6c测量该底部件4的温度，并且与另一个发送装置8c保持连接。所述的发送装置将表示温度的特征信号，较佳的是将该特征信号与一个识别所述温度测试装置8c(或者说RFID-终端)的识别信号一起发送给另一个接收装置12c。
除了所示出的三个温度测试装置之外，也还可以共同设置其它的温度测试装置和与之相配套的发送及接收装置。在此要指出，所述的接收装置12a、12b、12c能发挥发送装置的作用，将检测信号传输给所述的发送装置8a、8b、8c。就这一点而言，所述的发送装置8a、8b、8c也同时作为接收装置起作用。
对于所有在申请资料中公开的特征，只要其单独或共同相对现有技术呈现出新颖的特征，均视为本发明的重要特征。

Claims (12)

1、一种用于将预制品吹塑为塑料容器的设备(10)，其具有一个能使预制品在其内部进行膨胀的吹塑模具(1)和至少一个温度测量装置(6a、6b、6c)；所述的吹塑模具(1)拥有一具有待制造的容器轮廓的内壁(2)；所述的温度测量装置用于测量所述的吹塑模具的至少一个区域的温度，
其特征在于，
所述温度测量装置(6a、6b、6c)与设置在所述的吹塑模具上的发送装置(8a、8b、8c)保持通信状态，所述的发送装置(8a、8b、8c)可将反映区域温度的特征信号以无线电方式传输至与所述的吹塑模具(1)分开设置的接收装置(12a、12b、12c)。
2、如权利要求1所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的发送装置(8a、8b、8c)上分配了一个RFID通信单元(16)。
3、如前述权利要求中任一项所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的温度测量装置(6a、6b、6c)具有一个SAW-传感器。
4、如前述权利要求中任一项所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的发送装置(8a、8b、8c)与所述的温度测量装置(6a、6b、6c)分开设置。
5、如前述权利要求中任一项所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的吹塑模具(1)具有若干个温度测试装置(6a、6b、6c)以及相应分配的发送装置(8a、8b、8c)，其中所述的发送装置(8a、8b、8c)分布在所述的吹塑模具(1)的不同区域上。
6、如前述权利要求中任一项所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的设备(10)具有传送装置，其沿着设定的传送路径来传送所述的吹塑模具(1)。
7、如权利要求6所述的设备(10)，
其特征在于，
所述的设备(10)具有多个接收装置(12a、12b、12c)，其设置在所述的吹塑模具(1)的传送路径上的不同位置上。
8、如权利要求7所述的设备(10)，
其特征在于，
按如下方式设置所述的接收装置(12a、12b、12c)，每个接收装置始终只接收一个相应的发送装置(8a、8b、8c)的信号。
9、如前述权利要求中任一项所述的设备(10)，
其特征在于，
通过一个与所述的吹塑模具(1)分开设置的能量供给单元(12)，以无线电的方式向至少一个温度测量装置(6a、6b、6c)供给能量。
10、一种用于将预制品吹塑为塑料容器的方法，具有以下步骤：
将预制品放置在吹塑模具(1)的内部，并且使该预制品朝着所述的吹塑模具(1)的内壁膨胀，
其中所述的内壁与待制造的塑料容器轮廓相匹配；
用温度测量装置(6a、6b、6c)来测量所述的吹塑模具(1)的壁体(2)的区域温度，
其特征在于，
所述的温度测量装置(6a、6b、6c)与设置在所述的吹塑模具(1)上的发送装置(8a、8b、8c)保持通信状态，并且该发送装置(8a、8b、8c)将反映所测温度的特征信号以无线电方式发送给与所述的吹塑模具分开设置的接收装置(12a、12b、12c)。
11、如权利要求10所述的方法，
其特征在于，
所述的发送装置(8a、8b、8c)将信号发送给接收装置(12a、12b、12c)，所述的接收装置(12a、12b、12c)对所述的发送装置(8a、8b、8c)进行识别。
12、如前述权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于，
多个发送装置(8a、8b、8c)将特征信号发送给多个接收装置(12a、12b、12c)，其中每个接收装置(12a、12b、12c)只接收一个发送装置(8a、8b、8c)的一个信号。
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