CN101620058A - 流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构,包括流变仪模腔、与该流变仪模腔相连的摇臂;还包括一与摇臂相连的滚轮;摇臂的一端固定连接于流变仪模腔的圆心轴上,其另一端固定连接于滚轮的圆心轴上;滚轮的外缘可分别与一正圆偏心轮组中的任意一个正圆偏心轮的外缘相切;正圆偏心轮组包括至少二个不同直径的正圆偏心轮,沿流变仪模腔的轴向进行排列;正圆偏心轮组中的正圆偏心轮设有不同的偏心距和相同的转动中心,其转动中心上固设有一偏心转动轴;转动轴由一升降机构控制,转动轴及偏心轮组可沿轴向整体上下移动。由于其摇臂与正圆偏心轮可相互分离,使得自动切换摆动角度成为可能。实现切换应变角度的自动化并确保机构运动的精确性。
Description
技术领域
本发明属橡胶检测设备技术领域,涉及一种流变仪的模腔,尤其是一种流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构。
背景技术
现有技术的检测设备中,需要按照预设的在一定角度范围内进行正弦摆动的部件有多种。同时,根据检测的要求,还需对部件摆动的角度进行切换。
例如:对于橡胶的检测设备而言,需要利用流变仪对胶料作出流变性能的测试。在测试的过程中,流变仪的模腔不仅需要按照设定的频率作精确的小角度正弦摆动。同时,根据检测的要求,还需在设定的时间范围内对模腔的正弦摆动角度进行自动切换。
在同类机型中,通常的做法是:如图1所示,圆形转盘4′上突出一个偏心的小圆柱体7′,通过该偏心的小圆柱体7′拖动一根横向拉杆5′。在流变仪模腔1′的下部连接一摇臂2′,并在横向拉杆5′与该摇臂2′之间连接一块弹簧片T′。当圆形转盘4′围绕其转动中心X′转动时,带动小圆柱体7′作偏心圆周运动,进而推动横向拉杆5′沿图中的水平箭头方向作往复运动,通过横向拉杆5′、弹簧片T′带动摇臂2′作小角度摆动,使得模腔1′按照一定的角度作正弦摆动,其正弦摆动的角度由小圆柱体7′相对于圆形转盘4′的偏心距H′来决定。
显然,此种结构设计存在有以下缺陷:
由于所有部件都是固定连接在一起,中间没有可分离的环节,使得自动切换摆动角度变得无法实现。
为此,若想切换模腔的摆动角度,通常的做法只能是:拆开机械部分,更换不同偏心距的偏心轮,以达到改变正弦摆动角度的目的。而拆装偏心轴的过程繁琐,且经多次拆装后,机构的运动精度难以保证。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构。由于其摇臂与正圆偏心轮可相互分离,使得自动切换摆动角度成为可能。实现切换应变角度的自动化及确保机构运动的精确性。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构,包括流变仪模腔、与该流变仪模腔相连的摇臂;其特征在于,
还包括一与摇臂相连的滚轮;所述摇臂的一端固定连接于流变仪模腔的圆心轴上,其另一端固定连接于滚轮的圆心轴上;
所述滚轮的外缘可分别与一正圆偏心轮组中的任意一个正圆偏心轮的外缘相切;该正圆偏心轮组包括至少二个不同直径的正圆偏心轮,且沿流变仪模腔的轴向依次排列;
所述的正圆偏心轮组中的正圆偏心轮设有不同的偏心距和相同的转动中心,其转动中心上固设有一偏心转动轴;
所述的偏心转动轴由一升降机构控制,偏心转动轴及正圆偏心轮组可沿其轴向整体上下移动。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本发明流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构,由于其摇臂与正圆偏心轮可相互分离,使得自动切换摆动角度成为可能。
由于其偏心距在机械制造过程中已经确定,因此,在使用过程中,无论滚轮与正圆偏心轮相互接触的圆周面如何磨损,都不会引起正弦摆动角度的精确性。因而,整个切换机构的使用寿命长,精确性高。
附图说明
通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其发明的目的、具体结构特征和优点。附图中,
图1是现有技术中所采用的模腔小角度正弦摆动控制机构的结构示意图;
图2是本发明流变仪模腔的小角度正弦摆动自动切换机构的结构示意图;
图3是图2中的A向结构示意图。
图1中:1′-流变仪模腔;2′-摇臂;3′-滚轮;4′-圆形转盘;5′-横向拉杆;T′-弹簧片;7′-偏心小圆柱体;X′-转动中心;H′-偏心距。
图2、3中:1-流变仪模腔;1a-流变仪模腔的圆心轴;2-摇臂;3-滚轮;3a-滚轮的圆心轴;4-正圆偏心轮;6-转动轴;X-转动中心;H-偏心距。
具体实施方式
参见图1、2,图中所示为本发明涉及流变仪模腔摆动角度自动切换机构,主要包括流变仪模腔1、与该流变仪模腔1相连的摇臂2;还包括一与摇臂2相连的滚轮3;摇臂2的一端固定连接于流变仪模腔的圆心轴1a上,其另一端固定连接于该滚轮的圆心轴3a上;滚轮3的外缘可分别与一正圆偏心轮组4中的任意一个偏心轮的外缘相切。
本发明的正圆偏心轮组4包括至少二个不同直径的正圆偏心轮,沿流变仪模腔1的轴向从上至下依次排列。
正圆偏心轮组4中的正圆偏心轮设有不同的偏心距H和相同的转动中心X,由同一根偏心转动轴6驱动,每一正圆偏心轮的轴心相对于转动中心X具有不同的偏心距。
偏心转动轴6由一升降机构控制(图中未示出),偏心转动轴6及正圆偏心轮组4可按图中箭头所示的方向沿其轴向整体上下移动。使滚轮3可与正圆偏心轮组4中的任一正圆偏心轮的外缘相切,进而实现流变仪模腔1正弦摆动角度的切换。
本实施例中,如3图中所示,正圆偏心轮组4中的正圆偏心轮为沿偏心转动轴6的轴向分上、中、下水平设置的三个,包括正圆偏心轮4a、4b、4c;该三个不同直径的正圆偏心轮4a、4b、4c的轴心相对于偏心转动轴6的转动中心X分别设有不同的偏心距Ha、Hb、Hc。
采用精确制造的由多个设有不同偏心距的正圆偏心轮,与摇臂末端的滚轮相切,恒速转动正圆偏心轮,推动摇臂作正弦摆动。
当需要进行模腔摆动角度的切换时,可利用一气缸顶开摇臂(图中未示出),通过升降机构使滚轮的外缘与不同偏心距的正圆偏心轮外缘相切,从而达到改变模腔正弦摆动角度的目的。
Claims (1)
1、流变仪模腔正弦摆动角度自动切换机构,包括流变仪模腔、与该流变仪模腔相连的摇臂;其特征在于,
还包括一与摇臂相连的滚轮;所述摇臂的一端固定连接于流变仪模腔的圆心轴上,其另一端固定连接于滚轮的圆心轴上;
所述滚轮的外缘可分别与一正圆偏心轮组中的任意一个正圆偏心轮的外缘相切;该正圆偏心轮组包括至少二个不同直径的正圆偏心轮,且沿流变仪模腔的轴向依次排列;
所述的正圆偏心轮组中的正圆偏心轮设有不同的偏心距和相同的转动中心,其转动中心上固设有一偏心转动轴;
所述的偏心转动轴由一升降机构控制,偏心转动轴及正圆偏心轮组可沿其轴向整体上下移动。
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