CN101615520A - 按键 - Google Patents
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Abstract
一种按键,其包括按压本体,该按压本体的材料为陶瓷,该按压本体上开设有镂空部,该按键还包括填充该镂空部且可使光从该镂空部射出的嵌入部。上述按键具有强的抗形变、耐刮伤及耐磨损性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种按键,特别涉及一种便携式电子装置用的按键。
背景技术
随着电子产品的快速发展,移动电话、播放器、个人数位助理、笔记本电脑等便携式电子装置的使用已非常普遍,而一般作为控制件的按键则是便携式电子装置不可或缺的构件。
按键通常是由透光的塑料制成,这主要有如下三点原因:其一是塑料一般具有较低的熔点,较好的流动性,而易于加工出各种结构;其二是在制成的产品中,易于在产品表面形成各种颜色层,进而形成预定的文字图案等,以供用户识别;其三是透光的塑料材料制成的按键具有较好的光穿透性,这样,设置于按键下方的光源所发出的光能够从按键出射,以便按键能够在没有自然光或自然光不足的环境被操作。
但是塑料制成的按键的表面硬度不足,常常导致按键出现变形、刮伤与磨损等现象,进而影响便携式电子装置的外观。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种具有抗形变、耐刮伤及耐磨损的按键。
一种按键,其包括按压本体,该按压本体的材料为陶瓷,该按压本体上开设有镂空部,该按键还包括填充该镂空部且可使光从该镂空部射出的嵌入部。
上述按键包括按压本体及嵌入部,按压本体形成有镂空部,嵌入部填充该镂空部,光可从镂空部射出,以使按键具有透光功能。而按压本体是由陶瓷材料制成,陶瓷材料具有高的表面硬度,因此,按键具有强的抗形变、耐刮伤及耐磨损性能。
附图说明
图1是本发明较佳实施例一的按键立体图。
图2是图1沿II-II线的剖面图。
图3是本发明较佳实施例二的按键的剖面图。
图4是本发明较佳实施例三的按键的剖面图。
图5是本发明较佳实施例四的按键的剖面图。
图6是本发明较佳实施例五的按键的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对按键做进一步详细说明。
请参见图1与图2,所示为本发明较佳实施例一的按键10,其可用于便携式电子装置。按键10包括一个按压本体11与按压本体11一体成型而成的嵌入部13。按压本体11的材料为陶瓷,例如氧化锆(ZrO2)或氧化铝(Al2O3)。为便于加工,按压本体11结构一般可设计得较为简单,具体是根据其所适用的产品确定。嵌入部13的材料可为玻璃、塑胶等透光材料。本实施例中,嵌入部13的材料为透光塑料,塑料相对玻璃等材料的熔点相对较低,具有容易制作的优点。
本实施例中,按压本体11包括用于与外界相接触的按压面111、与按压面111相对的底面113及与按压面111相连的侧面115。按压面111与底面113为圆形平面,侧面115为圆柱面。按压本体11上开设有贯穿按压面111与底面113的镂空部117,镂空部117的内侧面形成有一个凹槽119。嵌入部13是通过射出成型形成于镂空部117,嵌入部13与按压本体11相结合的表面形成有与凹槽119相对应的凸起133。这样,凹槽119与凸起133的相互配合,使嵌入部13与按压本体11之间保持较好的结合强度。
此外,按压本体11上还开设有用来与键盘的其他结构相配合的通孔114。可以理解,该通孔114也可省略。
制备过程中,可先经过干压成型、研磨、表面处理抛光等步骤形成具有镂空部117的按压本体11;然后将按压本体11嵌入到成型模具中,在按压本体11上射出成型形成嵌入部13。
由于嵌入部13是由透光材料构成且嵌入部13填充镂空部117,光可从镂空部117射出,以满足按键具有透光功能。按键10的按压本体11是由陶瓷材料制成,陶瓷材料一般具有高的表面硬度。并且,嵌入部13是形成于镂空部117内且面积相对较小,一般嵌入部13于按压面111上的投影面积为按压面111面积的0.2%至50%。按键10于使用过程中,外界接触嵌入部13的面积相对较少,嵌入部13较少存在形变、刮伤、磨损等情况,因此按键10具有强的抗形变、耐刮伤及耐磨损性能。
另外,嵌入部13是形成于镂空部117内,且嵌入部13暴露于按压面111的一端可形成预定的文字图案,相较于采用油墨印刷的方式形成于按压本体表面的图案来说,具有更好的防止图案脱落的效果。可以理解,为方便制作,也可直接于嵌入部13暴露于按压面111的一端印刷一层油墨,以形成需要的图案。
并且,通过改变陶瓷材料的成分,可使陶瓷材料具有不同的表观颜色(如红色、黄色、绿色、蓝色、黑色、灰色、白色及半透明等),加上陶瓷材料具有强的保色性,因此容易使按压本体11的外观得到改善(如呈现珠宝光泽),从而使按键10与便携式电子装置的整体外观相协调,提升便携式电子装置的美感。
请参见图3,所示为本发明较佳实施例二的按键20。按键20包括按压本体21与嵌入部23。按压本体21包括按压面211、底面213、侧面215及镂空部217。嵌入部23是通过射出成型形成于镂空部217,且该镂空部217形成有台阶2171。这样,嵌入部23也形成有与该台阶2171相配合的台阶(图未标),两者相互结合,可使按压本体21与嵌入部23紧密结合,具有更高的结合强度。并且,在按压按键20的过程中,力作用于嵌入部23,镂空部217的台阶2171对嵌入部23具有支撑作用,可防止嵌入部23于按压时候受力从镂空部217脱落。
请参见图4,所示为本发明较佳实施例三的按键30。按键30包括按压本体31与嵌入部33。按压本体31包括按压面311、底面313、侧面315及镂空部317。嵌入部33是通过射出成型形成于镂空部317,且镂空部317的内侧面形成有凸起3171。这样,嵌入部33形成有与凸起3171相配合的凹槽(图未标),两者相互结合,可使按压本体31与嵌入部33紧密结合,具有更高的结合强度。并且,凸起3171一般为微凸起,其具有较小的高度,对透过嵌入部33的光线基本不存在遮挡作用,因而不会于嵌入部33上形成凸起3171的影子,具有较好的装饰效果。
上述镂空部117,217,317与嵌入部13,23,33相结合的表面分别形成有凹槽、台阶、凸起等卡合结构,其主要用于增强镂空部117,217,317与嵌入部13,23,33之间的结合力。可以理解,如图5与图6的按键50,60所示,镂空部的形状还可设置为锥形结构。并且,镂空部还可贯穿按压本体的侧面与按压面。另外,镂空部与嵌入部的结合面还可设置为粗糙度值Ra小于200微米的粗糙面,也可增强镂空部与嵌入部之间的结合力。
可以理解,按压面还可更换为圆弧凹面,从而使按压按键的过程会更为舒适。当然按压面还可为凸面。
可以理解,按压本体也可采用射出或再烧结等其他方式成型,嵌入部也可采用灌胶等其他方式形成。
此外,可以理解,为配合便携式电子产品整体外观,上述按键的按压本体的还可为俯视图为圆形外的其他形状,例如椭圆形或多边形。并且,上述按键还可应用于台式计算机、游戏机等电子装置的键盘或操作面板等。
Claims (10)
1.一种按键,其包括按压本体,其特征在于:该按压本体的材料为陶瓷,该按压本体上开设有镂空部,该按键还包括填充该镂空部且可使光从该镂空部射出的嵌入部。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该按压本体包括一个按压面及与该按压面相对的底面,该镂空部贯穿该按压面与底面。
3.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该镂空部与该嵌入部相结合的表面上形成有卡合结构。
4.如权利要求3所述的按键,其特征在于:该卡合结构是由形成于镂空部的内侧面的凸起与开设于嵌入部的外表面的凹槽构成,该凸起嵌入该凹槽内。
5.如权利要求3所述的按键,其特征在于:该卡合结构是由形成于镂空部内表面的凹槽与形成于嵌入部的凸起构成。
6.如权利要求3所述的按键,其特征在于:该卡合结构是由形成于镂空部内表面的台阶与形成于嵌入部的台阶构成。
7.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该镂空部与该嵌入部相结合的表面为粗糙面。
8.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该陶瓷材料为氧化锆。
9.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该陶瓷材料氧化铝。
10.如权利要求1所述的按键,其特征在于:该嵌入部的材料为透明塑料。
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