CN101614576A - 高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
一种高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法,在皮带秤承载器安装的称重传感器处设置多组双路信号输出称重传感器模块和位移传感器,分别连接将称重传感器输出信号及位移传感器输出信号进行各自比对的累计器,累计器由计算机或电子称重显示控制仪表构成;通过程序对称重传感器的输出及位移传感器的输出进行各自实时在线比对,当其中一路出现异常时,累计器会及时判断并显示正常的累计量,输送工作不中断,系统不需要停机,设备仍可以继续可靠运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种称量控制装置,尤其是一种适用于带式输送机连续输送物料在线精确可靠称重计量的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法。
背景技术
目前,用于带式输送机物料连续称量的电子皮带秤,多采用在承载器的一个称重传感器位置上只安装一个只有一路称重信号输出的称重传感器作为测量元件,并且由一组或多组此测量元件与一个测速传感器及累计器组成电子皮带秤称重系统。这种结构形式的电子皮带秤的称重传感器由于只有一路称重信号和一个速度信号输出,当其中有一个传感器发生故障时则整个皮带秤将计量不准,并且运行过程中不易发现;这种缺陷在输送物料过程中将会因计量不准带来不必要的损失。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种计量精确,易维护,确保皮带秤安全运行的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法。
为实现上述目的,本发明的称量控制装置:包括多组称重传感器模块,位移传感器,所述的多组称重传感器模块为双路信号输出称重传感器模块,双路信号输出称重传感器模块和位移传感器的输出端分别连接将称重传感器的输出和位移传感器的输出进行各自实时在线比对、判定控制的累计器,累计器由计算机或电子称重显示控制仪表构成。
所述的双路信号输出称重传感器模块由两个弹性体和分别设在两个弹性体上的两组独立设置的桥路组成;所述的每组双路信号输出称重传感器模块由一个弹性体和设在该弹性体上的两组独立设置的桥路组成;所述的位移传感器为两个。
本发明的称量控制方法:采用在称重传感器两个弹性体上各设置一组独立桥路、或在一个弹性体上设置两组独立的桥路的双路信号输出称重传感器模块,和设置在电子皮带秤上的一个或两个位移传感器分别连接由计算机或电子称重显示控制仪表构成的累计器,通过程序对称重传感器的输出及位移传感器的输出进行各自实时在线比对,当其中一路出现异常时,累计器会及时判断控制并显示正常的累计量。
有益效果:本发明采用双路信号输出称重传感器模块作为称量信号测量元件,同时采用两个位移传感器测量速度信号,称量信号和速度信号分别独立进入累计器,累计器对输入的称重信号和速度信号分别进行各自判断比对、判定控制,对异常信号进行隔离和报警,由于使用了同时输出两路相同称重信号的双路信号输出称重传感器模块以及两个位移传感器,这两路称重信号以及两路速度信号同时进行各自实时在线比对、判定控制,当其中一路出现异常时,累计器会及时判断控制并显示正常的累计量。而此时不需要停机,设备仍可以继续可靠运行;也不需要更换传感器,从而避免了由于更换传感器而需要对皮带秤从新标定所带来的各种损失。解决了在输送工作中由于传感器发生异常,造成计量不准,同时又不容易发现计量不准的难题。提高了皮带秤的可靠性和计量精确度,适用于带式输送机连续输送物料的在线精确可靠称重计量。其结构紧凑合理,可靠性高,计量精确,易维护,使用寿命长,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的控制系统实例一示意图;
图2是本发明的控制系统实例二示意图;
图3是本发明的控制系统实例三示意图;
图4是本发明的信号比对程序流程图;
附图中:1-双路信号输出称重传感器模块、2-桥路、3-信号接收器、4-主积算器、5-辅积算器、6-位移传感器、7-承载器、8-累计器。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述:
实施例一、图1所示的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,由设在皮带秤承载器7上的四组双路信号输出称重传感器模块1、一个或两个位移传感器6和累计器8组成。四组双路信号输出称重传感器模块1分别为A、B、C、D。每组双路信号输出称重传感器模块1的结构形式可分为两种,一种为每组双路信号输出称重传感器模块1由称重传感器的两个弹性体和分别设在两个弹性体上的两组独立设置的桥式电路2组成,即在称重传感器的两个弹性体上分别粘贴一组独立的桥式电路2的结构形式,其结果是能在承载器7的称重传感器位置上同时输出两路称重信号;另一种为每组双路信号输出称重传感器模块1由称重传感器的一个弹性体和设在该弹性体上的两组独立设置的桥式电路2组成,即在称重传感器的一个弹性体上粘贴两组独立的桥式路2结构形式,其结果是能在承载器7的称重传感器位置上同时输出两路称重信号传给累计器。累计器8由计算机或电子称重显示控制仪表构成,分为硬件和软件两部分,其硬件主要包括与多组双路信号输出称重传感器模块1相连的信号接收器3、处理器、整形器、存储器、显示器和电源,其中信号接收器3为24位模数转换电路AD7710,处理器为32位CPU集成电路S3C44BOX,存储器为集成电路39VF160,位移信号整形器为集成电路393,显示器为640×320点阵,电源为220V交流电。其软件模块主要包括多组双路传感器称重信号比较器、位移速度信号比较器、主积算器4、辅积算器5、积算器比较器。累计器按图4信号比对程序流程图完成实时在线比对、判定控制,当某一路信号出现异常时,累计器会及时判断控制并显示正常的累计量。
实施二、图2所示的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,由设在皮带秤承载器7上的三组双路信号输出称重传感器模块1、一个或两个位移传感器6和连接累计器8组成,三组双路信号输出称重传感器模块1为A、B、C三组双路信号输出称重传感器模块1。其余部分与实施例一相同,略。
实施例三、图3所示,本发明的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,由设在皮带秤承载器7上的两组双路信号输出称重传感器模块1、一个或两个位移传感器6和累计器8组成,两组双路信号输出称重传感器模块1为A、B两组双路信号输出称重传感器模块。其余部分与实施例一相同,略。
本发明的称量控制方法:采用在称重传感器的两个弹性体上各设置一组独立桥路2、或在称重传感器的一个弹性体上设置两组桥路2的双路信号输出称重传感器模块1,和设置在电子皮带秤上的一个或两个位移传感器6分别连接由计算机或电子称重显示控制仪表构成的累计器8,通过程序控制对称重传感器的输出及位移传感器的输出进行各自比对、判定控制,实时在线监测电子皮带秤的计量状况。A、B、C、D四组双路信号输出称重传感器模块1经信号接收器3形成A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2八路独立的称重数字信号进入处理器进行信号处理。一个或两个位移传感器6输出的速度信号经整形器形成两路独立的速度数字型号进入处理器进行信号处理。处理器中的软件模块速度比较器对以上两路速度数字信号分别比较,剔除其中的异常信号,并对其进行报警处理。处理器中的软件模块主积算器4对A1、B1、C1、D1四路称重信号和速度数字信号进行积算处理形成电子皮带秤的主累计量,处理器中的软件模块辅积算器5对A2、B2、C2、D2四路称重信号和速度数字信号进行积算处理形成电子皮带秤的辅累计量。处理器中的软件模块积算器比较器将主积算器4中的主累计量和辅积算器5中的辅累计量实时进行比对、判定控制,当二者差值在要求的设定范围内时,处理器将主累计量送入显示器中进行显示;当二者的差值超出要求的设定范围时,处理器中的软件模块称重信号比较器先对主积算器4中的四路称重信号分别比较,当信号的差值在要求的设定范围内时,处理器将主累计量送入显示器中进行显示,并对辅积算器5中的称重数字信号报警;上述情况中如果主积算器4中的四路称重信号经比较有异常信号,处理器对该信号进行报警,并将辅积算器5中的四路称重数字信号分别比较,当信号的差值在要求的设定范围内时,处理器将辅累计量送入显示器中进行显示,否则累计器系统故障报警。在系统故障中只要主积算器4和辅积算器5中有一个正常仍可继续维持电子皮带秤系统正常工作,致使称重系统计量不中断,不需要停机,待正常停机后再更换称重传感器,从而避免了由于运行过程中需更换称重传感器对皮带秤重新标定所带来的损失,以及计量不准确造成的损失,解决了在输送工作中由于传感器发生异常,造成计量不准,同时又不容易发现计量不准的难题。从而提高了电子皮带秤系统使用的可靠性。
信号比对程序流程如图4所示:
a.主、辅积算器比对是否在设定范围;
b.Y(是),显示主积算器累积量;
c.N(否),主积算器分别对其称重传感器输出进行比对是否在设定范围;
d.Y(是),显示主积算器累积量,辅积算器报警;
e.N(否),辅积算器分别对其称重传感器输出进行比对是否在设定范围;
f.Y(是),显示辅积算器累积量;
g.N(否),系统故障报警。
Claims (5)
1.高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,包括多组称重传感器模块,位移传感器(6)累计器(8),其特征在于:所述的多组称重传感器模块为双路信号输出称重传感器模块(1),双路信号输出称重传感器模块(1)和位移传感器(6)的输出端分别连接将称重传感器的输出及位移传感器的输出进行各自实时在线比对、判定控制的累计器(8),累计器(8)由计算机或电子称重显示控制仪表构成。
2.根据权利要求1所述的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,其特征在于:所述的双路信号输出称重传感器模块(1)由两个弹性体和分别设在两个弹性体上的两组独立设置的桥路(2)组成。
3.根据权利要求1所述的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,其特征在于:所述的每组双路信号输出称重传感器模块(1)由一个弹性体和设在该弹性体上的两组独立设置的桥路(2)组成。
4.根据权利要求1所述的高可靠性电子皮带秤的称量控制装置,其特征在于:所述的位移传感器(6)为两个。
5.一种高可靠性电子皮带秤的称量控制方法,其特征在于:采用在两个弹性体上各设置一组独立桥路(2)或在一个弹性体上设置两组桥路(2)的双路信号输出称重传感器模块(1),和设置在电子皮带秤上的一个或两个位移传感器(6)分别连接由计算机或电子称重显示控制仪表构成的累计器,通过程序对称重传感器的输出及位移传感器的输出进行各自实时在线比对,当其中一路出现异常时,累计器会及时判断控制并显示正常的累计量。
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CN200810022232A CN101614576A (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法 |
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CN101614576A true CN101614576A (zh) | 2009-12-30 |
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CN200810022232A Pending CN101614576A (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 高可靠性电子皮带秤的称量控制装置及其方法 |
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CN (1) | CN101614576A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010121510A1 (zh) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | 江苏赛摩集团有限公司 | 一种电子皮带秤的称量控制装置及其方法 |
CN101943888A (zh) * | 2010-07-08 | 2011-01-12 | 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 | 一种皮带秤系统输出的控制方法 |
CN110926584A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 山东山大新元易通信息科技有限公司 | 一种多传感器电子秤着地检测系统及方法 |
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2008
- 2008-06-27 CN CN200810022232A patent/CN101614576A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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