CN101614046A - 大型箱型结构组立装置及其组立方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型箱型结构组立装置及其组立方法，所述的箱型结构组立装置包括一个大小可调的水平平台以及设置于水平平台上并与其垂直的立柱，立柱包括固定立柱和活动立柱，其中，固定立柱位于平台的同一直线上，活动立柱远离固定立柱的一侧设置有推进机构。工作平台由等距排列的H型钢构成，平台的大小可根据需要合理调整，平台上设置固定立柱和活动立柱，利用活动立柱一侧的推进机构可以方便的将需要组装的翼缘板的位置调整好，省时省力、误差小，设置板扣，将腹板固定于固定立柱和活动立柱上，设置套环，轻松的调节箱型结构的截面尺寸，操作方便，简单易行。本发明能够调整焊接的顺序，可以使焊接作业处于一个开放的环境中，对人体危害较小。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱型结构组立领域，特别是一种适用于大型箱型结构的组立装置及其组立方法。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，钢结构建材在建筑行业使用的频率逐渐增加，尤其涉及箱型结构，现在箱型结构的组立大多采用人工来完成，将翼缘板放到平台上后，使用人工将翼缘板撬至定位立柱并与其接触，然而这样不但费时，费力，而且产生误差较大，为了提高工作效率，产生了箱型组立机械，然而通过机械仅能够完成小型箱型的组立，对于大型箱型的组立仍然不能够完成。人工组立的时候，为了能够完成焊接过程，大多先将两块翼缘板与腹板焊接完成，在内隔板上设置人形孔，便于人进入箱型结构中焊接内隔板，然而在相对密闭的环境中进行焊接作业，产生的有害气体，对人体十分不利。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新式能够快速、方便组立大型箱型结构的箱型组立装置及方法。
本发明的技术方案为：一种大型箱型结构组立装置，所述的箱型结构组立装置包括一个大小可调的水平平台以及设置于水平平台上并与其垂直的立柱，立柱包括固定立柱和活动立柱，其中，固定立柱位于平台的同一直线上，活动立柱远离固定立柱的一侧设置有推进机构。
优选的是：所述的推进机构包括推进丝和可拆卸固装于平台上的推进丝挡块，工作时，推进丝的一端抵住活动立柱。
优选的是：所述的平台上设置有固定孔，用于固定固定立柱和推进机构。
优选的是：所述的活动立柱的底端设置为倒“凹”字形的卡口，卡口卡装于平台上，卡口与平台之间设置有固定装置。
优选的是：所述的箱型结构组立装置包括板扣，使用时，位于固定立柱和活动立柱上。
优选的是：所述的箱型结构组立装置包括用于调整箱型结构截面尺寸的套环，使用时，套装于固定立柱和活动立柱的上部。
优选的是：所述的平台由等距排列的H型钢构成，所述的H型钢至少设置有两组。
大型箱型结构组立方法，所述的组立步骤如下所述：
(1)将第一块翼缘板吊至平台上，使翼缘板的一个端面靠紧固定立柱；
(2)将一块腹板吊至平台上，使用板扣将腹板套住，并使腹板紧贴固定立柱；
(3)根据箱型结构截面尺寸确定推进丝挡块的位置，并用螺栓将其紧固在平台上的固定孔中，将活动立柱放到推进丝与翼缘板之间，为防止活动立柱倾倒，将固定装置插到活动立柱的下部；
(4)转动推进丝，使活动立柱向前移动，同时推动翼缘板向前移动，并与固定立柱靠紧；
(5)采取与步骤(2)相同的方法将第二块腹板固定至活动立柱上；
(6)调节箱型结构的截面尺寸，使用千斤顶将腹板的下端与固定立柱和活动立柱靠紧，检验截面尺寸是否符合要求，在固定立柱和活动立柱上部开口位置套上用于调节尺寸的套环，以固定立柱为基准，调节活动立柱从而调节箱型结构的截面尺寸；
(7)箱型结构截面尺寸调整结束，对箱型结构进行点焊、加固，U型组立结束，进行内隔板的装配、焊接及热校正工作；
(8)最后将翼缘板吊至U型上，对其进行焊接即可。
本发明的有益效果为：本发明的工作平台由等距排列的H型钢构成，因而平台的大小可根据需要合理调整，平台上设置固定立柱和活动立柱，利用活动立柱一侧的推进机构可以方便的将需要组装的翼缘板的位置调整好，省时省力、误差小，设置板扣，可以将腹板固定于固定立柱和活动立柱上，设置套环，可以轻松的调节箱型结构的截面尺寸，操作方便，简单易行。另外，使用本发明还能够调整焊接的顺序，可以使焊接作业处于一个开放的环境中，对人体危害较小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明平台的结构示意图
图3为本发明推进机构的结构示意图
图4为本发明活动立柱与平台的截面示意图
图5-9为本发明组立状态示意图
图10为本发明套环的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式：
一种大型箱型结构组立装置，所述的箱型结构组立装置包括一个大小可调的水平平台1以及设置于水平平台1上并与其垂直的立柱，立柱包括固定立柱2和活动立柱3，其中，固定立柱2位于平台1的同一直线上，活动立柱3远离固定立柱2的一侧设置有推进机构。推进机构包括推进丝4和可拆卸固装于平台1上的推进丝挡块5，工作时，推进丝4的一端抵住活动立柱3。所述的平台1上设置有固定孔6，用于固定固定立柱2和推进机构的推进丝挡块5。活动立柱3的底端设置为倒“凹”字形的卡口7，卡口7卡装于平台1上，卡口7与平台之间设置有固定装置8。所述的箱型结构组立装置包括将两块腹板11与立柱扣紧的板扣10。箱型结构组立装置包括用于调整箱型结构截面尺寸的套环13，使用时，套装于固定立柱2和活动立柱3的上部。平台1由等距排列的H型钢9构成，所述的H型钢9至少设置有两组。
大型箱型结构组立方法，所述的组立步骤如下所述：
(1)将第一块翼缘板12吊至平台1上，尽量使翼缘板12的一个端面靠紧固定立柱2；
(2)将一块腹板11吊至平台1上，使用板扣10将腹板11套住，板扣与腹板11之间用楔子15楔紧，并使腹板11紧贴固定立柱2；
(3)根据箱型结构截面尺寸确定推进丝挡块5的位置，并用螺栓将其紧固在平台1上的固定孔6中，将活动立柱3放到推进丝4与翼缘板12之间，为防止活动立柱3倾倒，将固定装置8插到活动立柱3的下部；
(4)转动推进丝4，使活动立柱3向前移动，同时推动翼缘板12向前移动，并与固定立柱2靠紧；
(5)采取与步骤(2)相同的方法将第二块腹板11固定至活动立柱3上；
(6)调节箱型结构的截面尺寸，使用千斤顶14将腹板11的下端与固定立柱2和活动立柱3靠紧，检验截面尺寸是否符合要求，如果截面尺寸小于要求尺寸，可将推进丝4向后退至合适位置，在固定立柱2和活动立柱3上部开口位置套上用于调节尺寸的套环13，以固定立柱2为基准，在活动立柱3侧，通过楔子调节箱型结构的截面尺寸；
(7)箱型结构截面尺寸调整结束，对箱型结构进行点焊、加固，U型组立结束，进行内隔板的装配、焊接及热校正工作；
(8)最后将翼缘板吊至U型上，使用工装盖板，将挂钩的一头套在横担上，另一头托住箱型结构下平面，活动千斤顶，下压翼缘板12，使翼缘板12与U型贴合紧密，对其进行焊接即可。
Claims (8)
1、一种大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的箱型结构组立装置包括一个大小可调的水平平台以及设置于水平平台上并与其垂直的立柱，立柱包括固定立柱和活动立柱，其中，固定立柱位于平台的同一直线上，活动立柱远离固定立柱的一侧设置有推进机构。
2、如权利要求1所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的推进机构包括推进丝和可拆卸固装于平台上的推进丝挡块，工作时，推进丝的一端抵住活动立柱。
3、如权利要求1所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的平台上设置有固定孔，用于固定固定立柱和推进机构。
4、如权利要求1所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的活动立柱的底端设置为倒“凹”字形的卡口，卡口卡装于平台上，卡口与平台之间设置有固定装置。
5、如权利要求1所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的箱型结构组立装置包括板扣，使用时，位于固定立柱和活动立柱上。
6、如权利要求1所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的箱型结构组立装置包括用于调整箱型结构截面尺寸的套环，使用时，套装于固定立柱和活动立柱的上部。
7、如权利要求1-6所述的大型箱型结构组立装置，其特征在于：所述的平台由等距排列的H型钢构成，所述的H型钢至少设置有两组。
8、如权利要求1所述的大型箱型结构组立方法，其特征在于：所述的组立步骤如下所述：
(1)将第一块翼缘板吊至平台上，使翼缘板的一个端面靠紧固定立柱；
(2)将一块腹板吊至平台上，使用板扣将腹板套住，并使腹板紧贴固定立柱；
(3)根据箱型结构截面尺寸确定推进丝挡块的位置，并用螺栓将其紧固在平台上的固定孔中，将活动立柱放到推进丝与翼缘板之间，为防止活动立柱倾倒，将固定装置插到活动立柱的下部；
(4)转动推进丝，使活动立柱向前移动，同时推动翼缘板向前移动，并与固定立柱靠紧；
(5)采取与步骤(2)相同的方法将第二块腹板固定至活动立柱上；
(6)调节箱型结构的截面尺寸，使用千斤顶将腹板的下端与固定立柱和活动立柱靠紧，检验截面尺寸是否符合要求，在固定立柱和活动立柱上部开口位置套上用于调节尺寸的套环，以固定立柱为基准，调节活动立柱从而调节箱型结构的截面尺寸；
(7)箱型结构截面尺寸调整结束，对箱型结构进行点焊、加固，U型组立结束，进行内隔板的装配、焊接及热校正工作；
(8)最后将翼缘板吊至U型上，对其进行焊接即可。
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