CN101613863A - 一种利用电气石将水瞬间分解为氢氧的含水燃料 - Google Patents
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Abstract
一种利用电气石将水瞬间分解为氢氧的含水燃料。本燃料可用于内燃机及使用液态燃料的燃烧器。通过乳化分散技术将电气石成份融合于各种含水燃料之中就得到本燃料。电气石成份在本燃料中尤如数量巨大的微型电极群遍布每个角落，它们在燃烧器的高温和内燃机的高温高压作用下瞬间放出万伏高压电，使水在耗能极小的情况下瞬间裂变为真正的氢氧燃料。本燃料不但含水量可以大大超过普通含水燃料(甚至有可能达到95％左右)，而且热值和动力性能都可以达到或超过纯石化燃料的水平，因此可以基本上替代石化燃料和生物质燃料，从根本上解决能源危机，并有可能实现有害气体绝对零排放。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种利用电气石将水瞬间分解为氢氧的含水燃料。可用于内燃机及使用液态燃料的燃烧器。
背景技术
在石油资源日益缺乏的今天，人们发明了各种节能减排燃料，其中各种含水燃料(即水与燃料的混合体，包括乳化和微乳化燃油、醇水混合燃料、水煤浆等)正在日益为市场所接受，但是这些技术都没有解决或没有很好地解决一个技术难题：如何用低能耗瞬间实现燃烧室内水的完全裂解从而使水成为能够适用于普通内燃机和燃烧器的氢氧燃料？
为达到将水裂解为燃料的目的，还有人发明了提升水的含氢量以便给氢电池提供能量的方法，这些方法只能使水中的氢成为燃料，水中的氧没有得到妥善利用，而且此类方法目前还不能给氢电池提供足够大的能量。
总之目前围绕着燃水技术的各种节能减排技术，由于没有低能耗瞬间完全裂解水分子，所以基本上存在着成本较高、效率较低的问题。
本发明的优势在于实现了低能耗瞬间完全裂解燃烧室内的水，可以成就一种高热值、低成本、有害排放几乎为零、而且取之不竭、用之不尽的新能源。
发明内容
一、本发明的技术效果：
1、在无需改变内燃机和燃烧器原有设备的条件下，在含水燃料燃烧过程中以极小能耗瞬间将其中的水分子全部裂解为氢气、氧气直接参与燃烧，真正实现以水作为燃料的目的。
2、彻底解决含水燃料热值下降的难题，使含水燃料的含水量可以超过50％(甚至有超过95％的可能性)，同时使燃烧热值和动力性能达到纯石化燃料的水平。
3、提供一种适用于传统内燃机和灶炉等燃烧器并有可能实现零排放的清洁能源。
4、在维持高热值、强动力的同时通过提高水份比例使燃料成为普通明火不易点燃的安全燃料。
5、使各种粗劣质燃油在实现高比例掺水代油的同时无需经过高成本精制即可达到高辛烷值汽油、高十六烷值柴油的实用效果。
二、本发明的特点和技术原理
(一)本含水燃料与普通含水燃料相比有质的区别。
本发明中的水是能完全燃烧的氢氧燃料，氢氧燃烧产生的热量数倍于水裂解所需的能量，因此总体上增加的热量很大，热值也有明显提高。而普通含水燃料提供的热量来自于灼热的水汽与燃料中的炭相遇后的水煤汽反应，反应产生的热量是以燃料中的炭为基础的，水煤汽反应确实增加了一定的热量，但为促成这个反应也消耗了不少热量，因此实际增加的热量还不够理想、单位燃烧热值往往会有所下降。
即使是从清净减排的角度来说，本发明也有无与伦比的优势。因为本发明以绝对清洁、无害的“水燃料”替代了很大一部份会产生污染的传统石化燃料和生物燃料，完全有可能实现有害气体的零排放。包括普通含水燃料在内，以往的减排方式只能扬汤止沸，而本新型燃料的减排方式堪称釜底抽薪！
(二)电气石材料使燃烧室内的水在耗能极少的情况下瞬间裂变为氢氧燃料。
本发明巧妙利用电气石敏感而强烈的热电效应和压电效应，使之成为裂解水的微型超高压电极。
电气石具有特殊的晶体结构，其复三方环[Si6O18]由六个硅氧四面体构成，且每个四面体角顶均指向同一方向，此为其具有极性的原因，也使其具有永久性的自发电极，并且其周围存在着静电场。电气石经加热加压后放电特性会得到加强，温度每提高10℃效果倍增.电气石经过粉碎，其放电性能不变，并且同量的电气石越细其静电产生得越多，电压也越高(在平常环境下长宽为2公分的电气石电压在3.3~5.3V之间，而同样环境下0.3微米的黑电气石，静电压100V)。而在炉膛高温及内燃机高温极压条件下电气石微纳米粉体电压会高达万伏以上，成为足以令周边水分子瞬间裂解的天然高压电极。不仅如此，这些超高压电极在乳化分散技术的作用下十分均匀而且密度很高地分布于燃料的每个角落，因此水分子的裂解不是仅仅发生在某个点、某条线或某个面上，而是同时地、整体地、全面地发生在整个燃烧室的每个点、每条线和每个面上，因此燃烧室里的全部水分子几乎不存在裂解的先后顺序，更不存在某些区域裂解滞后或不完全裂解等问题。这是目前技术条件下任何人为设置的电极都不可能达到的境界。
要验证电气石对于水分子的卓越裂解能力，只须做一个简单的小实验，实验步骤如下：
1、在干净的器皿中装设电极和微型搅拌器，此作为反应釜；
2、在反应釜中注入水1000克(首选去离子水，纯净水亦可)；
3、向水中投入电气石微粉30-50克，然后开动微型搅拌器；
4、向电极接通30伏的直流电源，通电时间15分钟，通电过程中继续搅拌。
5、取反应釜中的水喷雾并引火即可点燃，说明电气石已经将水分解为氢氧燃料。
(三)由于电气石可以使水低能耗瞬间完全裂解成为氢氧燃料，因此本发明燃料中水的比例即使大大超过普通含水燃料中水的比例，仍能维持良好的燃烧性能(具体比例和工艺配方不是本发明所要讨论的问题，本人将另案提出专利请求)。
在含水量等同于可以用一般明火引燃的普通含水燃料时，本发明的燃料引火性能亦等同于普通含水燃料。在含水量大于甚至远远大于普通含水燃料时，本发明燃料在自然条件下虽不易为普通明火所引燃，但在有喷油嘴的燃烧器中其燃烧性能并不逊于纯石化燃料，尤其是在发动机中，其点火性能优于普通汽油和普通柴油。在本人的实践中，多台电子打火功能已经老化的摩托车，当使用普通汽油时往往需要电子打火数次、十数次才能勉强启动，有的打了数十次也无法启动，只能用脚踩启动，但换用本发明燃料后，包括换用这种含水量超大、普通条件下明火不易点燃的O：W形态的燃料后，全都能轻易地电子打火启动，看起来尤如电子点火系统得到修复一般。
(四)即使是用石脑油(直溜油)配制的本发明燃料，在各种不同压缩比的汽车发动机实用试验中皆未发生爆鸣、爆震，虽然仪器检测的辛烷值数据并不理想，但相应压缩比发动机的实用效果与90号、93号、97号国标汽油完全一样，并且感觉动力性能比普通汽油更强些。
此优良效果得益于两个因素：一、由于电气石成份使燃烧室内的全部水分子同时地、整体地、全面地发生裂解，因此燃烧室内的燃烧方式必然也会是同步爆发式的燃烧；二、由于电气石的作用，再加上生产环节曾施加强磁场，本发明的燃料具有强烈核磁共振特性，核磁共振使燃料中含有H原子的分子具有了正负极特征，分子排列从混乱无序变得整齐划一，燃料的导电性能大大加强，因而统一发火、同步燃烧的能力得到增强。可见两个因素都在促使燃烧以同步爆发的形式进行，而燃烧同步爆发的必然结果就是爆震被消除。既然爆震消除了，发动机的内耗问题也就解决了，没有了内耗，当然就等于增加了动力。
(五)电气石远红外线和生产环节后期施加的强磁场，造成两种不同频率的核磁共振交联作用于本含水燃料，使燃料中的水分子的H原子和油分子中的H原子互相交联起来，从而确保本发明的含水燃料即使在雪域高原和非洲沙漠等极端环境下也不会发生油水分离或水粒结冰析出。
具体实施方式
(一)实施本发明所需的主要原料：
电离材料：选用电气石的原矿碎粒、微粉、纳米粉，或富含电气石成份的陶瓷粒、陶瓷微粉、纳米粉。
水：可以是去离子水、纯净水、矿泉水或其他干净水(如：已经澄清泥尘、杂质的井水、两水、江河水，和充分曝气散尽水中余氯的自来水等)。
燃料：可以是普通汽油、柴油、乙醇汽油、甲醇汽油、石脑油、重油、渣油、乙醇、甲醇、煤浆和其他一切液体燃料。
(二)实施本发明的操作方法及注意事项：
(1)第一套实施方案：
第一步：在即将用于生产含水燃料(即水与燃料的混合体，包括乳化和微乳化燃油、醇水混合燃料、水煤浆等)的备用水和备用燃料中，投入大量(体积比的20％以上)电气石原矿碎粒或富含电气石成份的陶瓷粒，并且让这些备用水和备用油长时间(48小时以上)反复迴漩滤流于这些陶瓷粒或原矿粒之间，让微量电气石成份自然溶解于备用液体当中。
第二步：在第一步制好的备用水和备用燃油中分别投入电气石纳米粉或微粉，份量是备用水和备用燃料入各自重量比的0.01‰-0.001‰，然后进行长时间的搅拌，对不易分散的粉料可使用高剪切分散机实施强力剪切分散。如果生产的含水燃料需长期储存，必须选用纳米级电气石粉体，而且必须选用作过表面处理的纳米粉体，否则巨大的表面能必然使纳米粉互相吸引、逐渐团聚下沉，难以达到长期储存的目的。
第三步：将备用水和备用油进行混合乳化或微乳化成型，按照已有的各种含水燃料或乳化燃油的乳化剂(或表面活性剂)配方和操作方法进行即可。
第四步：在乳化过程中或乳化完成后，用强磁场对料液进行切割磁化30分钟以上，生产过程即告完成。
(2)第二套实施方案：
第一步：按照已有的各种含水燃料的生产配方和操作方法生产出所需的含水燃料。
第二步：在含水燃料中投入大量(体积比的20％以上)电气石原矿碎粒或富含电气石成份的陶瓷粒，并且让这些含水燃料长时间(48小时以上)反复迴漩滤流于这些陶瓷粒或原矿粒之间，让微量电气石成份自然溶解于备用液体当中。
第三步：在含水燃料投入电气石纳米粉或微粉(体积比0.01‰-0.001‰)，然后进行长时间的搅拌，对不易分散的粉料可使用高剪切分散机实施强力剪切分散。如果生产的含水燃料需长期储存，必须选用纳米级电气石粉体，而且必须选用作过表面处理的纳米粉体，否则巨大的表面能必然使纳米粉互相吸引、逐渐团聚下沉，难以达到长期储存的目的。
第四步：在搅拌过程中用强磁场对料液进行切割磁化30分钟以上，生产过程即告完成。
(3)生产过程中的注意事项：
①生产过程中凡用于输送或搅拌油料和其他易燃液体的设备都必须选用防爆、防燃型的设备。
②虽然已经可以肯定至少相当一部份含水燃料的生产配方是与电气石相容的，但还是必须在规模生产前先进行小量试产以便确定你选定的含水燃料的生产配方及工艺是否与电气石材料相容，以避免可能的损失。
Claims (2)
1、一种利用电气石将水瞬间分解为氢氧的含水燃料。通过乳化分散技术将电气石成份融合于各种含水燃料之中就得到本燃料。电气石成份在本燃料中尤如数量巨大的微型电极群遍布每个角落，它们在燃烧器的高温和内燃机的高温高压作用下瞬间放出万伏高压电，使水在耗能极小的情况下瞬间裂变为氢氧燃料。其特征是：含有电气石成份。
2、根据权利要求1所述，其特征是：含有水份。
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2008
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