CN101608597B - 可控轮槽缓流式水轮/水泵机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可控轮槽缓流式水轮/水泵机。它具有结构简单,使用方便,既节省能源消耗,又能灵活的满足设备对动力的需要,同时还能有效降低产品成本等优点,其结构为:它包括至少一个水力驱动单元,水力驱动单元安装在输出轴上;各水力驱动单元由转动轮、密封盖和多个位于两者间的滑动密封装置组成,密封盖转动装配在转动轮的水流槽内,水流槽则与密封盖上的进水孔相配合,同时密封盖上还设有多个与水流槽相配合的出水孔,进水孔与水源连接;在转动轮上还设有沿圆周方向的多个径向活动滑槽,各密封装置分别设置在相应的活动滑槽内,同时密封装置还与密封盖中部的波浪型运行导槽相配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种动力输出装置,尤其涉及一种可控轮槽缓流式水轮/水泵机。
背景技术
目前的动力输出装置主要包括两大类,一类是以通过燃油发动机输出动力,另一类是通过电动机输出动力。这两类产品普遍存在一定的问题,主要表现在:1.设备的结构复杂,以燃油发动机为例它就需要冷却循环系统、油路系统,而电动机则需要电路系统,这都会造成产品的成本高;2.燃油发动机在工作时会因燃烧而产生有害气体;3.传统的动力设备在做功时功耗较大,如燃油发动机在2冲程或4冲程的做功过程中只有1个冲程做功,其余冲程则是在消耗动力;4.动力装置的结构不能根据输出动力的要求进行调整,造成一定的能源浪费;5.能源来源受限,属于不可再生的。6.传统的动力设备机身重、体积大、效率低、不易于扩展。
采用水利发电,具有节能环保的优点,但目前也存在一定的问题:功能单一,仅能成为发电机,不能用与其他用途;工作效率仍待提高;冲击式水轮机需要大水流,造成山涧小溪等水流较小的地区无法建设小型水电站,无法满足偏远山村的用电需求;离心式水泵需要高转速,且离心式水泵的扬程受转速影响较大;扩展不方便。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种具有结构简单,使用方便,既节省能源消耗,又能灵活的满足设备对动力的需要,同时还能有效降低产品成本等优点的可控轮槽缓流式水轮/水泵机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可控轮槽缓流式水轮/水泵机,它包括至少一个水力驱动单元,水力驱动单元安装在输出轴上;各水力驱动单元由转动轮、密封盖和多个位于两者间的滑动密封装置组成,密封盖转动装配在转动轮的水流槽内,水流槽则与密封盖上的进水孔相配合,同时密封盖上还设有多个与水流槽相配合的出水孔,进水孔与水源连接;在转动轮上还设有沿圆周方向的多个径向活动滑槽,各密封装置分别设置在相应的活动滑槽内,同时密封装置还与密封盖中部的波浪型运行导槽相配合。
所述密封盖上沿圆周方向设有多个固定密闭挡板,密封盖通过固定密闭挡板装配在水流槽内。
所述密封装置为滑动密闭挡板,其一端设有一个凸起的导臂,滑动密闭挡板安装在活动滑槽内,导臂安装在运行导槽内。
所述活动滑槽以圆心为中心呈放射状均匀分布,各活动滑槽并与水流槽连通。
所述各进水孔与出水孔相间并等间隔排列,进水孔位于固定密闭挡板后侧,出水孔则位于相邻两固定密闭挡板之间。
本发明中,主要由转动轮、密封盖和滑动密闭挡板三部分组成一个基本的水力驱动单元,水力驱动单元安装在输出轴上,通过带有一定压力的水来推动水力驱动单元转动,从而带动输出轴转动,进而输出动力。水力驱动单元的数量和尺寸可以根据所需动力的大小进行自由调整,从而满足动力需求。
本发明的有益效果是:
1、一机多用。既可做水轮机输出动力,又可通过输入动力做水泵使用,还可用于低压气轮机输出动力。
2、改变传统的驱动方式(如冲击式水轮机、离心式水泵及风车等),提高工作效率。
用做水轮机时,不需要象冲击式水轮机那样的大水流,只要有与轮槽流量相当、且有一定压力的水流便可推动本设备运转。使山涧小溪建设小型水电站成为可能,满足偏远山村的用电需求。
用于水泵时,不需要象离心式水泵那样的高转速,且离心式水泵的扬程受转速影响较大。此设备的扬程不再受转速影响,利用推力使水流上扬,获得高扬程只需增大推力即可。控制转速可灵活方便的调节流量。
3、能源来源广泛。具有一定压力的水或低压气体均可,如下泄水流、集收风力、蒸汽等,符合国家目前的新能源政策。
4、用做泵机时,运行中可暂停或以脉冲式进行工作,也许于科研、医疗等领域有所用途。扭矩可变。随着驱动轮直径的增减,其扭矩也会相应加大或减小。
5、扩展方便。行程区间槽可增可减,示图为单面6个,每次有3个行程区间槽做功,双面12个,每次有6个行程区间槽做功。加大驱动轮直径可多设驱动槽。同一轴上多组串联后可组成一个机组来加大输出功率或出水流量。
6、六只滑动密闭挡板分为两组,不相邻的为一组。一组处于封闭行程区间槽状态,另一组则为下一个做功过程做准备。
附图说明
图1为本发明驱动轮的结构立体图;
图2为密封盖的结构立体图;
图3为滑动密闭挡板结构立体图;
图4为图1的平面图;
图5为图2的平面图;
图6为图3的平面图;
图7为本发明的第一工作原理图;
图8为本发明的第二工作原理图;
图9为本发明的第三工作原理图;
图10为水流槽的剖面图;
图11为活动滑槽的剖面图;
图12为固定密闭挡板与运行导槽的剖面图。
其中,1.转动轮,2.密封盖,3.滑动密闭挡板,4.固定密闭挡板,5.水流槽,6.进水孔,7.出水孔,8.运行导槽,9.活动滑槽,10.导臂。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
本发明的可控轮槽缓流式水轮/水泵机,包括至少一个水力驱动单元,水力驱动单元安装在输出轴上;各水力驱动单元由转动轮1、密封盖2和多个位于两者间的滑动密封装置组成,密封盖2转动装配在转动轮1的水流槽5内,水流槽5则与密封盖2上的进水孔6相配合,同时密封盖2上还设有多个与水流槽5相配合的出水孔7,进水孔6与水源连接;在转动轮1上还设有沿圆周方向的多个径向活动滑槽9,各密封装置分别设置在相应的活动滑槽9内,同时密封装置还与密封盖2中部的波浪型运行导槽8相配合,如图12所示。
图2、图5中,密封盖2上沿圆周方向设有多个固定密闭挡板4,密封盖2通过固定密闭挡板4装配在水流槽5内,水流槽5如图10所示。
密封装置为滑动密闭挡板3,如图3、图6中所示,其一端设有一个凸起的导臂10,滑动密闭挡板3安装在活动滑槽9内,导臂10安装在运行导槽8内。
图1、图4中,活动滑槽9以转动轮1的圆心为中心呈放射状均匀分布,各活动滑槽9并与水流槽5连通,活动滑槽9如图11所示。
各进水孔6与出水孔7相间并等间隔排列,进水孔6位于固定密闭挡板4后侧,出水孔7则位于相邻两固定密闭挡板4之间。
本发明中,转动轮1是做功部件,它的转动带动输出轴旋转,进而输出动力。密封盖2是固定转动轮1及滑动密闭挡板3的部件,并兼基座。滑动密闭挡板3其后端有一凸起导臂10,插入运行导槽8中,与运行导槽8配合在活动滑槽9中做前后往复直线运动,起到对行程区间密封水室的封闭与否的作用。固定密闭挡板4固定于密封盖2上,宽度与水流槽5一致,与滑动密闭挡板3配合形成密闭行程区间(即密封的水室)。水流槽5在转动轮1的外沿开设的呈圆环形的凹槽,如图10所示。在固定密闭挡板4和滑动密闭挡板3以及水流槽5三者的配合下形成密闭行程区间(即密闭水室,它是由水流槽5的一部分与固定密闭挡板4、滑动密闭挡板3和密封盖2形成的空间)。进水孔6设在密封盖2上,位置在固定密闭挡板4的后侧,是一个常开进水通道。出水孔7设在密封盖2上,是一个常开出水通道。一个做功过程结束时,密闭行程区间槽中的水通过该孔流出。滑动密闭挡板3的运行导槽8是设于密封盖2上的凹槽,似三瓣花形状,为连通循环槽。活动滑槽9是设于转动轮1上,呈以圆心为中心均匀放射形状排列,如图11所示,与水流槽连通。滑动密闭挡板3的导臂10是滑动密闭挡板3上一端的凸起,与滑动密闭挡板运行导槽8配合实现滑动密闭挡板3在活动滑槽9中做前后往复直线运动,如图12所示。
本发明的工作原理为:(以水轮机为例):
进水孔6连接水源,始终处于进水状态。
滑动密闭挡板的A导臂处于运行导槽D点时,滑动密闭挡板A与固定密闭挡板B及水流槽、密封盖形成一个初始密闭行程区间槽,此时水流通过进水孔6进入行程区间槽,推动转动轮转动(图7)。
滑动密闭挡板A随转动轮转动时,其导臂处于运行导槽中使行程区间槽仍然处于密闭状态。此时滑动密闭挡板C的导臂在滑动密闭挡板运行导槽中处于E点,使滑动密闭挡板C缩入滑动密闭挡板活动滑槽中,以便无障碍的通过固定密闭挡板B(图8)。
滑动密闭挡板A运行至出水孔处时,水由出水孔流出。此时滑动密闭挡板C的导臂已运行至滑动密闭挡板运行导槽D点,使滑动密闭挡板C与固定密闭挡板B重新形成一个密闭的行程区间槽,且水流通过进水孔进入该行程区间槽,由此开始了新的做功过程。
周而复始,循环往复。
注:汽轮及水泵原理同上,只不过用于水泵时水流的进入是被动的。
Claims (4)
1.一种可控轮槽缓流式水轮/水泵机,其特征是,它包括至少一个水力驱动单元,水力驱动单元安装在输出轴上;各水力驱动单元由转动轮、密封盖和多个位于两者间的滑动密封装置组成,密封盖转动装配在转动轮的水流槽内,水流槽则与密封盖上的进水孔相配合,同时密封盖上还设有多个与水流槽相配合的出水孔,进水孔与水源连接;在转动轮上还设有沿圆周方向的多个径向活动滑槽,各滑动密封装置分别设置在相应的活动滑槽内,同时滑动密封装置还与密封盖中部的波浪型运行导槽相配合;所述密封盖上沿圆周方向设有多个固定密闭挡板,密封盖通过固定密闭挡板装配在水流槽内。
2.如权利要求1所述的可控轮槽缓流式水轮/水泵机,其特征是,所述滑动密封装置为滑动密闭挡板,其一端设有一个凸起的导臂,滑动密闭挡板安装在活动滑槽内,导臂安装在运行导槽内。
3.如权利要求1或2所述的可控轮槽缓流式水轮/水泵机,其特征是,所述活动滑槽以圆心为中心呈放射状均匀分布,各活动滑槽并与水流槽连通。
4.如权利要求1或2所述的可控轮槽缓流式水轮/水泵机,其特征是,所述各进水孔与出水孔相间排列;各进水孔间等间隔排列,各出水孔间等间隔排列;进水孔位于固定密闭挡板后侧,出水孔则位于相邻两固定密闭挡板之间。
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