CN101608245A - 一种纯化猪皮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯化猪皮的制作方法，该制作方法是选用健康的新鲜猪皮为原料，在维持猪皮的三维构造不变的前提下，对猪皮进行反复清洗，并采用多种酶制剂和碱性材料交替处理，除去猪皮中的非胶原成分和小分子物质，得到具有良好生物相容性和生物活性的纯化猪皮。这种纯化猪皮可以用于提取医用胶原、制备组织工程支架材料和修复与重建材料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种纯化猪皮的制作方法，属于生物医学材料的制备领域。
背景技术
近些年来，随着科学技术的不断发展进步，生物医学材料也得到了前所未有的发展，动物皮胶原在生物医学材料中的应用日益广泛。
胶原广泛地存在于哺乳动物的骨、腱、软骨和皮肤及其它结缔组织中，约占哺乳动物蛋白总量的1/3，是构成人体重要的细胞外基质成分。胶原具有较好的生物相容性，较弱的抗原性，且亲水性好，对细胞的吸附作用强。由于它本身就是一种细胞外基质成分，还兼具诱导细胞增殖和分化的作用。因此，长期以来，人们利用胶原的性能特点，研究开发系列胶原基生物医学材料，如生物敷料、人工皮肤、生物医用膜、止血海绵、脱细胞真皮基质材料、可注射胶原溶液、胶原基复合医用纤维以及组织工程支架材料等等，部分胶原基生物医学材料已应用于临床，并被证明具有一定的疗效(但卫华，王坤余，曾睿，等.胶原的医学应用及其发展前景.生物医学工程与临床.2004，8(1)：45-48)。
胶原是世界上资源存量最大的可再生动物生物质资源，来源广泛、价廉易得，具有很高的医学利用价值。令人遗憾的是，胶原在医学应用方面，由于胶原基生物医学材料的生物相容性在制造过程中难于控制，导致材料在使用过程中常常出现可靠性和安全性的问题。出现这些问题的根本原因就是由于所使用的胶原蛋白的纯度达不到要求。
根据我们的研究，解决胶原基生物医学材料的生物相容性的关键是：提高胶原蛋白的纯度，尽量地清除原料中的非胶原成分和小分子物质；在纯化提取的过程中，既要确保胶原的生物活性，又要清除抗原物质，消除其免疫原性。现有技术往往忽略了这些关键问题，有的技术是使用氯化钠溶液除去原料中的非胶原成分，再进行提纯(傅燕凤，沈月新，杨承刚，等.淡水鱼鱼皮胶原蛋白的提取.上海水产大学学报.2004，13(6)：146-150)；有的技术则是进行一些简单的预处理就进行提取(李开雄，赵志远，刘霞.猪皮中胶原蛋白的提取及应用.肉类研究.1996，4：43-48)；从总体上来看，已有技术侧重于胶原提取的居多，而直接对动物皮胶原进行纯化的甚少(胡胜，李志强，陈敏.皮胶原蛋白的酶法提取及在高附加值领域的应用.皮革科学与工程.2002，12(5)：38-42)。
综上所述，现有技术存在以下不足：
1.以资源相对有限的牛腱、鼠尾腱为原料提取胶原蛋白，忽略了原料的选择及其纯化对于制备医用胶原蛋白的极端重要性；
2.以牛腱为原料提取胶原蛋白，存在携带疯牛病病毒的风险；
3.以猪皮、牛皮、羊皮及鱼皮等提取胶原蛋白，工艺过于简单，无法达到纯化的目的。
发明内容
本发明的目的是针对已用技术存在的不足而提供一种针对猪皮的高效纯化方法，其特点是以价廉易得的猪皮为原料，制备具有医学利用价值的纯化猪皮。
纯化猪皮的制作方法包括以下步骤：
(1)机械去肉：采用去肉机去肉，清除猪皮的皮下组织层。
(2)第一次清洗：选取健康猪皮100重量份装入转鼓中，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液。
(3)第二次清洗：加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液。
(4)第三次清洗：加温度为30-45℃的热水，调节液比2.0-4.0，浴温30-35℃，加入平平加0.2-3.0重量份，转动30-180min，控干废液。
(5)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min。
(6)浸水：加水调节液比2.0-6.0，加入平平加0.2-3.0重量份、食盐1.0-6.0重量份，转动30-180min，停鼓过夜。次晨转动30-60min，控干废液。
(7)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min。
(8)第一次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-2.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液。
(9)第二次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-3.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液。
(10)第三次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-3.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液。
(11)水洗：加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗15-30min，然后加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗10-20min，再加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗10-20min。最后，加水调节液比2.0-6.0，流水洗30min。将皮出鼓，沥水3h。
(12)涂酶：先称取复合酶皮胶原处理剂A 3.0-6.0重量份，复合酶皮胶原处理剂B2.0-4.0重量份，水1.0-4.0重量份，调成糊状。然后，将皮肉面朝上，平铺于工作台上，用鬃刷蘸酶糊，均匀涂于皮的肉面上，涂好后，沿皮的脊背线对折，堆置30-72h。
(13)手工推毛：用推毛板推去松动的针毛和绒毛，尽量推净。
(14)水洗：加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min。然后加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min。再加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min。控干废液将皮出鼓。
(15)浸碱：加入纯度为60％的Na2S 1.0-4.0重量份，浓度为30％的NaOH 0.3-1.0重量份，水10-15重量份，转动20-40min，再将皮放进转鼓中，转动30-120min，检查脱毛情况，毛脱净后，扩大液比至2.0-5.0，转动120min，停鼓过夜。次日晨，转动30-60min，控干废液。
(16)水洗：加水调节液比2.0-6.0，闷水洗10-30min，控干废液。然后，加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min，控干废液。
(17)第一次脱碱：加温度为38-42℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温30-35℃，加入氯化铵1.0-5.0重量份，平平加0.3-1.5重量份，转动30-90min。
(18)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液。再加水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液。
(19)第二次脱碱：加温度为38-42℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温30-35℃，加入氯化铵1.0-5.0重量份，平平加0.3-1.5重量份，转动30-90min。
(20)水洗：加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液。再加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液。
(21)酶消化：加入温度为40-44℃的热水，预热，调节液比至1.0-3.0，浴温为30-36℃，然后，加入活力为1∶25的工业胰酶0.10-1.20重量份，平平加0.3-3.0重量份，转动60-180min后，停鼓过夜。次日转动15-45min，控干废液。
(22)清洗：加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液。加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液。加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液，即得到纯化猪皮。
(23)滚盐：加入氯化钠5.0-20.0重量份，转动20-60min，出鼓。
(24)分割：首先将纯化猪皮裁成矩形，然后再分割成10.0-30.0cm×10.0-30.0cm的小块矩形。
(25)装袋、冷冻保存：将装袋的纯化猪皮放入冻库，在温度-5--15℃的条件下冷冻保存。
转鼓为悬挂式木制转鼓或不锈钢转鼓。
本发明所得到的纯化猪皮具有以下性能：
1.外观：白色至淡黄色片状物，无肉眼所见之杂质；
2.水分：60-70％；
3.蛋白质含量：≥95％；
4.杂蛋白含量：＜5％；
5.残留细胞数：光学显微镜在一个视野内，残留细胞数不超过5个(HE染色，×400)
6.重金属含量：＜5μg/g(m/m)。
本发明的方法所制作的纯化猪皮，可用于提取制备医用胶原、组织工程支架材料和修复与重建材料。
本发明具有以下优点：
1.以价廉易得、来源广泛的猪皮为原料，制备纯化猪皮，既降低了材料成本，又避免了使用牛腱、鼠尾腱所存在的种种不足；
2.方法简单，工艺条件不苛刻，容易满足；
3.工艺规范，条件可控，易于工业化生产；
4.实现了猪皮的高效纯化，纯化猪皮不仅可以作为提取制备医用胶原的原料，而且还适合其他多种医学用途；
5.本方法也能用于其他动物皮的本体纯化；
6.生产过程无污染，具有显著的环境效益和经济效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是，本实施例只用于对本发明进行进一步说明，而不能理解为对发明的保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
(1)机械去肉：采用去肉机去肉，清除猪皮的皮下组织层。
(2)第一次清洗：选取健康猪皮100重量份装入转鼓中，加水调节液比2.0，转动30min，控干废液，加水调节液比2.0，转动30min，控干废液。
(3)第二次清洗：加水调节液比2.0，转动30min，控干废液，加水调节液比2.0，转动30min，控干废液。
(4)第三次清洗：加温度为35℃的热水，调节液比2.0，浴温30℃，加入平平加0.2重量份，转动30min，控干废液。
(5)水洗：加水调节液比2.0，流水洗10min。
(6)浸水：加水调节液比2.0，加入平平加0.2重量份、食盐1.0重量份，转动30min，停鼓过夜。次晨转动30min，控干废液。
(7)水洗：加水调节液比2.0，流水洗10min。
(8)第一次脱脂：加入40℃的热水调节液比1.0，浴温为30℃，加入平平加0.3重量份，洗衣粉0.5重量份，转动60min，控干废液。
(9)第二次脱脂：加入40℃的热水调节液比1.0，浴温为30℃，加入平平加0.3重量份，洗衣粉0.5重量份，转动60min，控干废液。
(10)第三次脱脂：加入40℃的热水调节液比1.0，浴温为30℃，加入平平加0.3重量份，洗衣粉0.5重量份，转动60min，控干废液。
(11)水洗：加温度为35℃的热水，调节液比2.0，闷水洗15min，然后加温度为35℃的热水，调节液比2.0，闷水洗10min，再加温度为35℃的热水，调节液比2.0，闷水洗10min。最后，加水调节液比2.0，流水洗30min。将皮出鼓，沥水3h。
(12)涂酶：先称取复合酶皮胶原处理剂A 3.0重量份，复合酶皮胶原处理剂B 2.0重量份，水1.0重量份，调成糊状。然后，将皮肉面朝上，平铺于工作台上，用鬃刷蘸酶糊，均匀涂于皮的肉面上，涂好后，沿皮的脊背线对折，堆置30h。
(13)手工推毛：用推毛板推去松动的针毛和绒毛，尽量推净。
(14)水洗：加常温水调节液比2.0，流水洗10min。然后加水调节液比2.0，流水洗10min。再加水调节液比2.0，流水洗10min。控干废液，将皮出鼓。
(15)浸碱：加入纯度为60％的Na2S 1.0-4.0重量份，浓度为30％的NaOH 0.3重量份，水10重量份，转动20min，再将皮放进转鼓中，转动30min，检查脱毛情况，毛脱净后，扩大液比至2.0，转动120min，停鼓过夜。次日晨，转动30min，控干废液。
(16)水洗：加水调节液比2.0，闷水洗10min，控干废液。然后，加水调节液比2.0，流水洗10min，控干废液。
(17)第一次脱碱：加温度为38℃的热水调节液比1.0，浴温30℃，加入氯化铵1.0重量份，平平加0.3重量份，转动30min。
(18)水洗：加水调节液比2.0，流水洗30min，控干废液。再加水调节液比2.0，流水洗30min，控干废液。
(19)第二次脱碱：加温度为38℃的热水调节液比1.0，浴温30℃，加入氯化铵1.0重量份，平平加0.3重量份，转动30min。
(20)水洗：加常温水调节液比2.0，流水洗30min，控干废液。再加常温水调节液比2.0，流水洗30min，控干废液。
(21)酶消化：加入温度为40℃的热水，预热，调节液比至1.0，浴温为30℃，然后，加入活力为1∶25的工业胰酶0.10重量份，平平加0.3重量份，转动60min后，停鼓过夜。次日转动15min，控干废液。
(22)清洗：加常温纯水调节液比2.0，加入氯化钠2.0重量份，转动90min，控干废液。加常温纯水调节液比2.0，加入氯化钠2.0重量份，转动90min，控干废液。加常温纯水调节液比2.0，加入氯化钠2.0重量份，转动90min，控干废液，即得到纯化猪皮。
(23)滚盐：加入氯化钠5.0重量份，转动20min，出鼓。
(24)分割：首先将纯化猪皮裁成矩形，然后再分割成10.0-30.0cm×10.0-30.0cm的小块矩形。
(25)装袋、冷冻保存：将装袋的纯化猪皮放入冻库，在温度-5--15℃的条件下冷冻保存。
实施例2
(1)机械去肉：采用去肉机去肉，清除猪皮的皮下组织层。
(2)第一次清洗：选取健康猪皮100重量份装入转鼓中，加水调节液比3.0，转动75min，控干废液，加水调节液比3.0，转动75min，控干废液。
(3)第二次清洗：加水调节液比3.0，转动75min，控干废液，加常调节液比3.0，转动75min，控干废液。
(4)第三次清洗：加温度为38℃的热水，调节液比3.0，浴温32℃，加入平平加1.6重量份，转动100min，控干废液。
(5)水洗：加水调节液比4.0，流水洗20min。
(6)浸水：加水调节液比3.0，加入平平加1.6重量份、食盐3.5重量份，转动100min，停鼓过夜。次晨转动45min，控干废液。
(7)水洗：加水调节液比4.0，流水洗20min。
(8)第一次脱脂：加入42℃的热水调节液比2.5，浴温为34℃，加入平平加1.2重量份，洗衣粉1.8重量份，转动120min，控干废液。
(9)第二次脱脂：加入42℃的热水调节液比2.5，浴温为34℃，加入平平加1.6重量份，洗衣粉1.8重量份，转动120min，控干废液。
(10)第三次脱脂：加入42℃的热水调节液比2.5，浴温为34℃，加入平平加1.6重量份，洗衣粉1.8重量份，转动120min，控干废液。
(11)水洗：加温度为38℃的热水，调节液比4.0，闷水洗25min，然后加温度为38℃的热水，调节液比4.0，闷水洗15min，再加温度为38℃的热水，调节液比4.0，闷水洗15min。最后，加水调节液比4.0，流水洗30min。将皮出鼓，沥水3h。
(12)涂酶：先称取复合酶皮胶原处理剂A 4.5重量份，复合酶皮胶原处理剂B 3.0重量份，水2.5重量份，调成糊状。然后，将皮肉面朝上，平铺于工作台上，用鬃刷蘸酶糊，均匀涂于皮的肉面上，涂好后，沿皮的脊背线对折，堆置50h。
(13)手工推毛：用推毛板推去松动的针毛和绒毛，尽量推净。
(14)水洗：加常温水调节液比4.0，流水洗20min。然后加水调节液比4.0，流水洗20min。再加水调节液比4.0，流水洗20min。控干废液，将皮出鼓。
(15)浸碱：加入纯度为60％的Na2S 2.5重量份，浓度为30％的NaOH 0.6重量份，水12重量份，转动30min，再将皮放进转鼓中，转动75min，检查脱毛情况，毛脱净后，扩大液比至3.5，转动120min，停鼓过夜。次日晨，转动45min，控干废液。
(16)水洗：加水调节液比4.0，闷水洗20min，控干废液。然后，加水调节液比4.0，流水洗20min，控干废液。
(17)第一次脱碱：加温度为40℃的热水调节液比2.5，浴温38℃，加入氯化铵3.0重量份，平平加0.9重量份，转动60min。
(18)水洗：加水调节液比4.0，流水洗60min，控干废液。再加水调节液比4.0，流水洗60min，控干废液。
(19)第二次脱碱：加温度为40℃的热水调节液比2.5，浴温38℃，加入氯化铵3.0重量份，平平加0.9重量份，转动60min。
(20)水洗：加常温水调节液比4.0，流水洗60min，控干废液。再加常温水调节液比4.0，流水洗60min，控干废液。
(21)酶消化：加入温度为42℃的热水，预热，调节液比至2.0，浴温为33℃，然后，加入活力为1∶25的工业胰酶0.65重量份，平平加1.7重量份，转动120min后，停鼓过夜。次日转动30min，控干废液。
(22)清洗：加常温纯水调节液比3.5，加入氯化钠3.5重量份，转动130min，控干废液。加常温纯水调节液比3.5，加入氯化钠3.5重量份，转动130min，控干废液。加常温纯水调节液比3.5，加入氯化钠3.5重量份，转动130min，控干废液，即得到纯化猪皮。
(23)滚盐：加入氯化钠12.5重量份，转动40min，出鼓。
(24)分割：首先将纯化猪皮裁成矩形，然后再分割成10.0-30.0cm×10.0-30.0cm的小块矩形。
(25)装袋、冷冻保存：将装袋的纯化猪皮放入冻库，在温度-5--15℃的条件下冷冻保存。
实施例3
(1)机械去肉：采用去肉机去肉，清除猪皮的皮下组织层。
(2)第一次清洗：选取健康猪皮100重量份装入转鼓中，加水调节液比4.0，转动120min，控干废液，加水调节液比4.0，转动120min，控干废液。
(3)第二次清洗：加水调节液比4.0，转动120min，控干废液，加水调节液比4.0，转动120min，控干废液。
(4)第三次清洗：加温度为45℃的热水，调节液比4.0，浴温35℃，加入平平加3.0重量份，转动180min，控干废液。
(5)水洗：加水调节液比6.0，流水洗30min。
(6)浸水：加水调节液比6.0，加入平平加3.0重量份、食盐6.0重量份，转动180min，停鼓过夜。次晨转动60min，控干废液。
(7)水洗：加水调节液比6.0，流水洗30min。
(8)第一次脱脂：加入45℃的热水调节液比4.0，浴温为38℃，加入平平加2.0重量份，洗衣粉3.0重量份，转动180min，控干废液。
(9)第二次脱脂：加入45℃的热水调节液比4.0，浴温38℃，加入平平加3.0重量份，洗衣粉3.0重量份，转动180min，控干废液。
(10)第三次脱脂：加入45℃的热水调节液比4.0，浴温为38℃，加入平平加3.0重量份，洗衣粉3.0重量份，转动180min，控干废液。
(11)水洗：加温度为40℃的热水，调节液比6.0，闷水洗30min，然后加温度为40℃的热水，调节液比6.0，闷水洗20min，再加温度为40℃的热水，调节液比6.0，闷水洗20min。最后，加水调节液比6.0，流水洗30min。将皮出鼓，沥水3h。
(12)涂酶：先称取复合酶皮胶原处理剂A 6.0重量份，复合酶皮胶原处理剂B 4.0重量份，水4.0重量份，调成糊状。然后，将皮肉面朝上，平铺于工作台上，用鬃刷蘸酶糊，均匀涂于皮的肉面上，涂好后，沿皮的脊背线对折，堆置72h。
(13)手工推毛：用推毛板推去松动的针毛和绒毛，尽量推净。
(14)水洗：加常温水调节液比6.0，流水洗30min。然后加水调节液比6.0，流水洗30min。再加水调节液比6.0，流水洗30min。控干废液，将皮出鼓。
(15)浸碱：加入纯度为60％的Na2S 4.0重量份，浓度为30％的NaOH 1.0重量份，水15重量份，转动40min，再将皮放进转鼓中，转动120min，检查脱毛情况，毛脱净后，扩大液比至5.0，转动120min，停鼓过夜。次日晨，转动60min，控干废液。
(16)水洗：加水调节液比6.0，闷水洗30min，控干废液。然后，加水调节液比6.0，流水洗30min，控干废液。
(17)第一次脱碱：加温度为42℃的热水调节液比4.0，浴温35℃，加入氯化铵5.0重量份，平平加1.5重量份，转动90min。
(18)水洗：加水调节液比6.0，流水洗90min，控干废液。再加水调节液比6.0，流水洗90min，控干废液。
(19)第二次脱碱：加温度为42℃的热水调节液比4.0，浴温35℃，加入氯化铵5.0重量份，平平加1.5重量份，转动90min。
(20)水洗：加常温水调节液比6.0，流水洗90min，控干废液。再加常温水调节液比6.0，流水洗90min，控干废液。
(21)酶消化：加入温度为44℃的热水，预热，调节液比至3.0，浴温为36℃，然后，加入活力为1∶25的工业胰酶1.20重量份，平平加3.0重量份，转动180min后，停鼓过夜。次日转动45min，控干废液。
(22)清洗：加常温纯水调节液比5.0，加入氯化钠5.0重量份，转动180min，控干废液。加常温纯水调节液比5.0，加入氯化钠5.0重量份，转动180min，控干废液。加常温纯水调节液比5.0，加入氯化钠5.0重量份，转动180min，控干废液，即得到纯化猪皮。
(23)滚盐：加入氯化钠20.0重量份，转动60min，出鼓。
(24)分割：首先将纯化猪皮裁成矩形，然后再分割成10.0-30.0cm×10.0-30.0cm的小块矩形。
(25)装袋、冷冻保存：将装袋的纯化猪皮放入冻库，在温度-5--15℃的条件下冷冻保存。
注：本发明所用的平平加为上海助剂厂生产，活力为1∶25的工业胰酶为温江东方酶制剂厂生产，复合酶皮胶原处理剂A和复合酶皮胶原处理剂B由成都佰乐金生物科技有限公司生产，其余的化学试剂均为市场购买。
Claims (2)
1.一种纯化猪皮的制作方法，其特征在于该纯化方法含有以下步骤：
(1)机械去肉：采用去肉机去肉，清除猪皮的皮下组织层；
(2)第一次清洗：选取健康猪皮100重量份装入转鼓中，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液；
(3)第二次清洗：加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液，加水调节液比2.0-4.0，转动30-120min，控干废液；
(4)第三次清洗：加温度为35-45℃的热水，调节液比2.0-4.0，浴温30-35℃，加入平平加0.2-3.0重量份，转动30-180min，控干废液；
(5)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min；
(6)浸水：加水调节液比2.0-6.0，加入平平加0.2-3.0重量份、食盐1.0-6.0重量份，转动30-180min，停鼓过夜，次晨转动30-60min，控干废液；
(7)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min；
(8)第一次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-2.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液；
(9)第二次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-3.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液；
(10)第三次脱脂：加入40-45℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温为30-38℃，加入平平加0.3-3.0重量份，洗衣粉0.5-3.0重量份，转动60-180min，控干废液；
(11)水洗：加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗15-30min，然后加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗10-20min，再加温度为35-40℃的热水，调节液比2.0-6.0，闷水洗10-20min，最后，加水调节液比2.0-6.0，流水洗30min，将皮出鼓，沥水3h；
(12)涂酶：先称取复合酶皮胶原处理剂A 3.0-6.0重量份，复合酶皮胶原处理剂B2.0-4.0重量份，水1.0-4.0重量份，调成糊状，然后，将皮肉面朝上，平铺于工作台上，用鬃刷蘸酶糊，均匀涂于皮的肉面上，涂好后，沿皮的脊背线对折，堆置30-72h；
(13)手工推毛：用推毛板推去松动的针毛和绒毛，尽量推净；
(14)水洗：加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min，然后加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min，再加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min，控干废液，将皮出鼓；
(15)浸碱：加入纯度为60％的Na2S 1.0-4.0重量份，浓度为30％的NaOH 0.3-1.0重量份，水10-15重量份，转动20-40min，再将皮放进转鼓中，转动30-120min，检查脱毛情况，毛脱净后，扩大液比至2.0-5.0，转动120min，停鼓过夜，次日晨，转动30-60min，控干废液；
(16)水洗：加水调节液比2.0-6.0，闷水洗10-30min，控干废液，然后，加水调节液比2.0-6.0，流水洗10-30min，控干废液；
(17)第一次脱碱：加温度为38-42℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温30-35℃，加入氯化铵1.0-5.0重量份，平平加0.3-1.5重量份，转动30-90min；
(18)水洗：加水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液，再加水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液；
(19)第二次脱碱：加温度为38-42℃的热水调节液比1.0-4.0，浴温30-35℃，加入氯化铵1.0-5.0重量份，平平加0.3-1.5重量份，转动30-90min；
(20)水洗：加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液，再加常温水调节液比2.0-6.0，流水洗30-90min，控干废液；
(21)酶消化：加入温度为40-44℃的热水，预热，调节液比至1.0-3.0，浴温为30-36℃，然后，加入活力为1∶25的工业胰酶0.10-1.20重量份，平平加0.3-3.0重量份，转动60-180min后，停鼓过夜，次日转动15-45min，控干废液；
(22)清洗：加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液，加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液，加常温纯水调节液比2.0-5.0，加入氯化钠2.0-5.0重量份，转动90-180min，控干废液，即得到纯化猪皮；
(23)滚盐：加入氯化钠5.0-20.0重量份，转动20-60min，出鼓；
(24)分割：首先将纯化猪皮裁成矩形，然后再分割成10.0-30.0cm×10.0-30.0cm的小块矩形；
(25)装袋、冷冻保存：将装袋的纯化猪皮放入冻库，在温度-5--15℃的条件下冷冻保存。
2.按照权利要求1所述一种纯化猪皮的制作方法，其特征在于转鼓为悬挂式木转鼓或不锈钢转鼓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2009100598353A CN101608245A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 一种纯化猪皮的制作方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009100598353A CN101608245A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 一种纯化猪皮的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101608245A true CN101608245A (zh) | 2009-12-23 |
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ID=41482154
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNA2009100598353A Pending CN101608245A (zh) | 2009-06-30 | 2009-06-30 | 一种纯化猪皮的制作方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101608245A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580153A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 潘银根 | 一种制备脱细胞真皮基质医用组织补片的方法 |
| CN104587530A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-06 | 四川大学 | 医用纯化猪真皮及其制备方法 |
| CN107173420A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-19 | 薄锋慧 | 一种羊头、羊蹄的脱毛机 |
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2009
- 2009-06-30 CN CNA2009100598353A patent/CN101608245A/zh active Pending
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