CN101607388A - 起子头的接杆 - Google Patents

Abstract

本发明是一种起子头的接杆，其包括有一本体、一拉套与至少一定位组件，所述的本体设有限位部，所述的拉套设有配合于限位部的限位块，防止拉套相对于本体旋转，使用者能够以拇指按压在拉套的拨动部以及凸出部，然后拨转拉套使本体同步旋转，同时带动起子头旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果，所述的拉套外表面凸设有凸出部，使用者的手握在套筒扳手时，只要将拇指与食指夹住拉套的凸出部，而其余三个指头仍握在套筒扳手上，就可以轻易的达成将拉套移动至释放位置的效果。

Description

起子头的接杆

技术领域

本发明涉及一种起子头的结构，特别涉及一种起子头的接杆。

背景技术

请参照美国专利号第4,629,375号的“Chuck for tool shanks，particularlyscrew driver bits”专利案，其为一种用于衔接起子头的接杆，这个接杆具有一个柄身、一个设在柄身一侧的翼片，一个套设在柄身与翼片外侧的衬套，以及一个固定在柄身的端环。

这个柄身具有狭长的一个杆部，衬套可带动翼片移动，使得位于翼片内的一个钢珠跟着移动，端环内侧形成有锥面，锥面用来控制位于翼片上的钢珠，使衬套在固定位置时，钢珠可以卡固在起子头的平面上，衬套在释放位置时，钢珠不会受到端环的锥面限制，此时起子头可以脱离柄身。

在使用时，利用工具驱动柄身转动，就可以带动位于柄身内的起子头跟着旋转，然后达到转动被驱转对象的效果。但这时候却有一个缺点，因为许多情况下，被驱转对象是尚未被螺紧的状态(或是已经被螺松的状态)，这个时候若仍然是以工具来驱动接杆，是属于费时的一个过程。因为真正需要工具的扭力是在被驱转对象快要被锁紧的状态。

再者，接杆的操作经常是在具有油渍的场合中作业，因此，在拉动衬套的时候很容易发生手指头与衬套滑动的问题，无法确实的拉动套筒，形成在衔接起子头或是更换起子头上的困扰。

发明内容

本发明起子头的接杆所欲解决的技术问题是在于，提供一种拉套与本体可同步转动的结构，使得被驱转对象在尚未螺紧(或已螺松)的状态时，使用者可以利用拇指与食指拨转拉套，然后本体就可以同步跟着拉套转动，并且使起子头带动被驱转物旋转，达到快速转动的省时效果。

本发明起子头的接杆的另一目的在于，提供一种可以确实拉动拉套的结构，使得在任何困难的场合中都可以轻易的以手指拉动拉套，达到使拉套确实移动至释放位置的效果，进而获得快速的替换起子头或衔接起子头的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种起子头的接杆，其特征在于，包括有：

一本体，其一端具有一个驱动段，所述的本体相反于所述的驱动段的一端形成一个连接段，所述的本体驱动段内轴向设有一个驱动槽，所述的本体连接段内轴向设有一个连接槽，所述的连接槽用来连接起子头，所述的本体设有至少一个限位部；

一拉套，其是套设在所述的本体外，且所述的拉套能够相对于所述的本体产生轴向的位移关系，所述的拉套设有至少一个限位块，所述的限位块是与所述的限位部的形状相配合，使所述的拉套与所述的本体之间形成同步以防止所述的拉套相对于所述的本体旋转，所述的拉套的外周围表面形成有一个供使用者拨转的拨动部，所述的拉套的外周围表面凸设有一个径向延伸的凸出部，所述的凸出部供使用者拉动所述的拉套，使所述的拉套能够相对于所述的本体朝驱动段开口一端轴向移动，同时所述的凸出部还能够让使用者快速拨转；

至少一定位组件，所述的定位组件是设在所述的拉套与所述的本体之间，所述的定位组件能够由所述的拉套的控制而固定本体连接槽内的起子头。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点：

1.本发明起子头的接杆，其中所述的本体设有限位部，所述的拉套设有配合于限位部的限位块，防止拉套相对于本体旋转，使用者能够以拇指按压在拉套的拨动部以及凸出部，然后拨转拉套使本体同步旋转，同时带动起子头旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果。

2.本发明起子头的接杆，其中所述的拉套外表面凸设有凸出部，使用者的手握在套筒扳手时，只要将拇指与食指夹住拉套的凸出部，而其余三个指头仍握在套筒扳手上，就可以轻易的达成将拉套移动至释放位置的效果。

附图说明

图1是本发明接杆第一实施例的立体外观图；

图2是本发明接杆第一实施例的立体分解图；

图3是本发明接杆第一实施例沿图1中3-3线所取的剖面图；

图4是本发明接杆第一实施例沿图1中4-4线所取的剖面图；

图5是本发明接杆第一实施例的使用状态图，表示拉套可供快速拨转，以使本体同步转动，进而达到旋转起子头的效果；

图6是本发明接杆第一实施例的使用状态图，表示拉套可供简易拉动，而达到轻易释放起子头的效果；

图7是本发明接杆第二实施例的立体分解图；

图8是本发明接杆第二实施例的纵剖面图；

图9是本发明接杆第二实施例沿图8中9-9线所取的剖面图；

图10是本发明接杆第三实施例的立体分解图；

图11是本发明接杆第三实施例的纵剖面图；

图12是本发明接杆第三实施例沿图11中12-12线所取的剖面图。

附图标记说明：10本体；101穿孔；102肩部；11驱动段；111驱动槽；112驱动平面；113凹槽；12连接段；121连接槽；122连接平面；123角落；124限位部；125容置槽；13a限位槽；14a限位破孔；13b限位槽；14b限位破孔；13c限位槽；14c限位破孔；20拉套；201肩部；202拨动部；203压花纹路；204凸出部；205压花纹路；21第一套接段；211倾斜槽；212缺槽；22第二套接段；221容置槽；23限位块；30a定位组件；30b定位组件；30c定位组件；40磁铁；50复位组件；60扣环；80起子头；81定位槽；90套筒扳手；91方头；92钢珠。

具体实施方式

参照图1至图4，本发明接杆包括有一个本体10、一个拉套20与至少一个定位组件30a。

所述的本体10的一端具有一个驱动段11，本体10相反于驱动段11的一端形成一个连接段12，本体10驱动段11内轴向设有一个呈方形的驱动槽111，所述的驱动槽111用来连接套筒扳手90的方头91(如图5)。所述的驱动段11可以做成不同的尺寸以符合不同尺寸的方头91。所述的驱动槽111具有四个彼此呈九十度夹角的驱动平面112，这些驱动平面112上分别设有一个凹槽113，凹槽113是供方头91的钢珠92相互配合形成定位。当然，所述的驱动槽111也是可以做成六角孔，以使六角孔状的驱动槽111衔接六角柱。

所述的本体10连接段12内轴向设有一个呈六角形的连接槽121，所述的连接槽121用来连接起子头80(如图5)。连接槽121具有六个彼此呈一百二十度夹角的连接平面122，两个连接平面122之间形成一个角落123。本体10的驱动槽111与连接槽121之间设有一个轴向延伸的穿孔101，所述的穿孔101内装设有一个磁铁40，磁铁40是供吸附起子头80，防止起子头80脱落。

所述的本体10的驱动段11与连接段12都具有圆形的外轮廓，而且连接段12的外径小于驱动段11的外径，使本体10连接段12与驱动段11之间形成一个肩部102。所述的本体10在连接段12的外表面设有至少一个限位槽13a，依图中所示为两个限位槽13a，这两个限位槽13a各自的具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14a。而所述的本体10驱动段11的外表面环设有一个容置槽125。

所述的拉套20是套设在所述的本体10外，且可相对于所述的本体10产生轴向的位移关系。所述的拉套20内设有一个套设在连接段12的第一套接段21与一个套设在驱动段11的第二套接段22，这两个套接段21、22的内轮廓呈圆形，而且第一套接段21的内径小于第二套接段22的内径，使第一套接段21与第二套接段22之间形成一个肩部201。

所述的拉套20的肩部201与所述的本体10的肩部102之间设有一个复位组件50，所述的复位组件50提供所述的拉套20相对于本体10产生朝连接槽121开口方向轴向移动的力量。在本实施例中的复位组件50是一套设在本体10连接段12外周围的圆柱形螺旋弹簧。

所述的拉套20邻近于第一套接段21开口的位置形成有一个倾斜槽211。而所述的拉套20的第二套接段22内表面环设有一个容置槽221，所述的拉套20的容置槽221与所述的本体10的容置槽125之间设有一个扣环60，使拉套20能够相对于本体10轴向移动而且不会脱出于本体10。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设有至少一个限位块23，而所述的本体10在连接段12的外表面设有至少一个限位部124，所述的限位部124是配合于所述的限位块23的形状，以防止拉套20相对于本体10旋转。以垂直于拉套20轴线的截面来看，这两个限位块23是实施为平面结构，而这两个限位部124也实施为平面结构，使限位块23与限位部124相互配合，防止拉套20相对于本体10旋转。如此，所述的本体10旋转时，所述的拉套20即同步跟着本体10旋转，也即，所述的拉套20仅能够相对于本体10轴向移动，而无法相对于本体10转动。在本实施例中所述的拉套20是设有两个限位块23，所述的本体10设有两个限位部124。

所述的拉套20的外周围表面形成有一个供使用者拨转的拨动部202，使拉套20转动时得以同步带动本体10旋转。而拉套20的外周围表面邻近于第二套接段22的开口处凸设有一个径向延伸的凸出部204，所述的凸出部204供使用者拉动所述的拉套20，使拉套20得以相对于本体10而朝驱动段11开口一端轴向移动。所述的拨动部202与所述的凸出部204的外表面还各自的设有压花纹路203、205，以增加使用者拨转拉套20时的摩擦力。

所述的定位组件30a是设在拉套20与本体10之间，所述的定位组件30a能够由所述的拉套20的控制而固定本体10连接槽121内的起子头80。所述的定位组件30a是容置在限位槽13a中，而且定位组件30a可以被第一套接段21挡住，使定位组件30a经由限位破孔14a而能够局部裸露于连接槽121的角落123，以达到固定起子头80的效果。在本实施例中，所述的定位组件30a的形状是一个圆球形结构。

请同时参照图5与图6，本发明接杆使用于套筒扳手90时，将本体10的驱动槽111与套筒扳手90的方头91连接，使方头91的钢珠92配合于驱动槽111内的凹槽113形成定位。当被驱转对象(图中未示)处在尚未螺紧或已经放松的状态时，使用者能够以拇指按压在拉套20的拨动部202以及凸出部204，然后拨转拉套20使本体10同步旋转，同时带动起子头80旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果。而且，本发明接杆整体长度相当的短，使得拉套20与套筒扳手90的距离非常的接近，因此使用者仅需以拇指就可以拨转拉套20达到快速转动被驱动对象的效果。

所述的拉套20能够在锁定位置与释放位置间移动，当拉套20位于锁定位置时，拉套20的肩部201受到复位组件50的顶推，使拉套20的第一套接段21挡在定位组件30a的外侧，令定位组件30a凸出在限位破孔14a而裸露于连接槽121的角落123，让定位组件30a得以固定在起子头80的定位槽81内，确保起子头80是被固定在本体10的连接槽121内而不会脱出本体10。

当拉套20要从锁定位置移动到释放位置时，只需要利用拇指与食指夹住拉套20的凸出部204，并沿着本体10轴线方向施以拉力，使拉套20朝向本体10驱动槽111开口一端移动即可。也就是说，使用者的手握在套筒扳手90时，只要将拇指与食指夹住拉套20的凸出部204，而其余三个指头仍握在套筒扳手90上，就可以轻易的达成将拉套20移动至释放位置的效果。

当拉套20位于释放位置时，拉套20的第一套接段21离开定位组件30a的外侧，此时定位组件30a可以凭借倾斜槽211逐渐变大的空间而让定位组件30a向限位槽13a外侧移动，故定位组件30a不再固定起子头80，而磁铁40的磁性吸附起子头80，故起子头80不会任意脱离本体10的连接槽121，使用者能够以另一只手将起子头80抽出本体10连接槽121。

参照图7至图9，为本发明接杆的第二个实施例。本实施例大体上与前述第一个实施例相同，差别在于定位组件30b的形态不同。本实施例中相同在第一个实施例的组件采用一样的组件符号，仅在不同的组件作出新的附图标记，以利于理解本实施例的说明。

所述的本体10在连接段12的外表面设有一个限位槽13b，所述的限位槽13b具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14b。

所述的拉套20在第一套接段21的开口凸设仅有一个限位块23，而所述的本体10在连接段12的外表面也仅设有一个限位部124，也就是说，任何等效的结构改变，只要所述的限位部124配合于所述的限位块23的形状，足以防止拉套20相对于本体10旋转，就属于本发明所欲保护的范畴。

所述的定位组件30b是容置在限位槽13b，而且定位组件30b可以被第一套接段21挡住，使定位组件30b经由限位破孔14b而能够局部裸露于连接槽121的角落123，以达到固定起子头80的效果。在本实施例中，所述的定位组件30b的形状是一片E字形结构。

参照图10至图12，为本发明接杆的第三个实施例。本实施例大体上与前述第二个实施例相同，差别在于定位组件30c的形态不同。

所述的本体10在连接段12的外表面设有一个限位槽13c，所述的限位槽13c具有一个连通于连接槽121中一个角落123的限位破孔14c。

所述的定位组件30c是容置在限位槽13c，而且定位组件30c可以被第一套接段21挡住，使定位组件30c经由限位破孔14c而能够局部裸露于连接槽121的角落123，以达到固定起子头80的效果。在本实施例中，所述的定位组件30c的形状是一片半月形结构。

前述的实施例中，都可以表现出本发明接杆的特征，当被驱转对象处在尚未螺紧或已经放松的状态时，使用者能够以拇指按压在拉套20的拨动部202以及凸出部204，然后拨转拉套20使本体10同步旋转，同时带动起子头80旋转，进而达到快速转动被驱转对象的效果。而且，使用者的手握在套筒扳手90时，只要将拇指与食指夹住拉套20的凸出部204，而其余三个指头仍握在套筒扳手90上，就可以轻易的达成将拉套20移动至释放位置的效果。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种起子头的接杆，其特征在于，包括有：

一本体，其一端具有一个驱动段，所述的本体相反于所述的驱动段的一端形成一个连接段，所述的本体驱动段内轴向设有一个驱动槽，所述的本体连接段内轴向设有一个连接槽，所述的连接槽用来连接起子头，所述的本体设有至少一个限位部；

一拉套，其是套设在所述的本体外，且所述的拉套能够相对于所述的本体产生轴向的位移关系，所述的拉套设有至少一个限位块，所述的限位块是与所述的限位部的形状相配合，使所述的拉套与所述的本体之间形成同步以防止所述的拉套相对于所述的本体旋转，所述的拉套的外周围表面形成有一个供使用者拨转的拨动部，所述的拉套的外周围表面凸设有一个径向延伸的凸出部，所述的凸出部供使用者拉动所述的拉套，使所述的拉套能够相对于所述的本体朝驱动段开口一端轴向移动，同时所述的凸出部还能够让使用者快速拨转；

至少一定位组件，所述的定位组件是设在所述的拉套与所述的本体之间，所述的定位组件能够由所述的拉套的控制而固定本体连接槽内的起子头。

2.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：以垂直于所述的拉套轴线的截面来看，所述的限位块为平面结构，所述的限位部为平面结构，防止所述的拉套相对于所述的本体旋转。

3.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的凸出部是设在所述的拉套邻近于所述的本体驱动槽开口的一端。

4.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的拨动部的外表面设有压花纹路，以增加使用者拨转所述的拉套时的摩擦力。

5.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的凸出部的外表面设有压花纹路，以增加使用者拨转所述的拉套时的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的拉套内设有一个套设在所述的连接段的第一套接段与一个套设在所述的驱动段的第二套接段，所述的拉套邻近于第一套接段开口的位置形成有一个倾斜槽，所述的本体在连接段的外表面设有至少一个限位槽，所述的限位槽具有一个连通于所述的连接槽的限位破孔。

7.根据权利要求6所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的连接槽具有六个彼此呈一百二十度夹角的连接平面，这两个连接平面之间形成一个角落，所述的限位破孔设在所述的角落。

8.根据权利要求6所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的定位组件是容置在所述的限位槽，而且所述的定位组件能够被第一套接段挡住，使所述的定位组件经由所述的限位破孔而能够局部裸露于所述的连接槽，以达到固定起子头的效果。

9.根据权利要求8所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的本体的驱动槽与所述的连接槽之间设有一个轴向延伸的穿孔，所述的穿孔内装设有一个磁铁，所述的磁铁是供吸附起子头，防止起子头脱落。

10.根据权利要求8所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的本体连接段与驱动段之间形成一个肩部，所述的拉套的第一套接段与第二套接段之间形成一个肩部，所述的拉套的肩部与所述的本体的肩部之间设有一个复位组件，所述的复位组件提供所述的拉套相对于本体产生朝连接槽开口方向轴向移动的力量，所述的本体驱动段的外表面环设有一个容置槽，所述的拉套的第二套接段内表面环设有一个容置槽，所述的拉套的容置槽与所述的本体的容置槽之间设有一个扣环，使所述的拉套能够相对于本体轴向移动而且不会脱出于本体。

11.根据权利要求1所述的起子头的接杆，其特征在于：所述的驱动槽呈方形，所述的驱动槽用来连接套筒扳手的方头，所述的驱动槽具有四个彼此呈九十度夹角的驱动平面，这些驱动平面上分别设有一个凹槽，所述的凹槽是供方头的钢珠相互配合形成定位。

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