CN101606824B - 制备浸出式热饮料的酿造装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制备浸出式热饮料的酿造装置，包括架体，带有上进水通道和上出水通道的锅炉；其特征在于：还包括固定在架体的下部开有下进水通道的下固定件；设置在下固定件和锅炉之间的上压件，上压件上部具有容装包装袋的空间及出液通道，上压件下部具有开口朝下的凹腔，凹腔套设在下固定件上，且下固定件外周与凹腔的内壁之间为液密封配合，在上压件上移至萃取位置时，上压件能与锅炉形成相对密封的萃取空间；设置在所述上压件和锅炉之间的支撑弹簧；设置在上出水通道内的单向阀组件。该酿造装置整个饮料萃取过程无需其它辅助的机械驱动结构以及机械锁定机构使两构件相对合拢锁定以形成萃取空间，简化了酿造装置的结构，降低制造成本。

Description

制备浸出式热饮料的酿造装置

技术领域

本发明涉及一种制备如咖啡一样的浸出式热饮料的酿造装置。

背景技术

目前制备如咖啡一样的浸出式饮料的酿造萃取装置的种类有很多，咖啡机是其中的代表产品，咖啡机的传统部件一般包括有冲泡头、水罐、加热元件和水泵等，咖啡机的冲泡头由固定件和可相对该固定件打开闭合的盖合件，盖合件在驱动机构的作用下与固定件相对合拢，盖合件与固定件形成封闭腔，冲泡咖啡时，在封闭腔内放置有装有咖啡粉末的咖啡包，然后通过咖啡机煮沸的热开水用水泵打到咖啡机内放置咖啡包的腔室内，对咖啡包内的咖啡粉末进行滴漏式冲泡，在进行滴漏式冲泡时，需要保证盖合件与固定件形成的密封腔不能漏水，故需要将盖合件和固定件锁定在一起，冲泡完成后将盖合件相对固定件打开，去除冲泡完成的咖啡包。

如一申请号为ZL94194551.0(公告号为CN1137742Y)的中国发明专利《制备浸出式热饮料的自动机器》披露了这样一种制备浸出式热饮料的自动机器，它有一个由壳体构成的组件，壳体与热水器面对面布置，二者可以相互靠近，以构成浸出室，壳体有凸轮机构驱动移动，并有弹簧使其复位。该机器在它的壳体和热水器之间，位于浸出室处有：接受包有浸泡物的独立包装袋的承接机构，用于将包装袋临时定位在壳体和热水器之间，本发明应用于咖啡一类的浸出式热饮料的全自动制备。

还如一专利号为ZL200420118143.4(公告号为CN2746853Y)的中国实用新型专利《一种咖啡机》披露了这样一种咖啡机，在提供咖啡机的本体上方螺固一上壳盖，在上壳盖后方组设一排气阀单元，而上壳盖前方则套设一下压单元，一水管将排气阀单元与下压单元的上莲蓬头其入水口连通，再以转盘固定片将转盘定位于上壳盖上，另将组设完成的过滤单元其抽屉两侧突耳平移跨设在上壳盖其条槽内，继以抽屉的卡掣部将上壳定位，最后将旋钮嵌设在转盘间；依此，当咖啡包放置在过滤单元的滤杯内，旋转旋钮以带动下压单元施压于咖啡包，以防止咖啡包冲泡时水蒸气外露，再利用本体内的动力马达驱使煮沸的热开水循着排气阀单元将热开水滴落至滤杯上，并对其间的咖啡包进行滴漏式冲泡均。

前述两专利公开的饮料萃取装置均有机械式的驱动装置和锁紧装置带动其中壳体或壳盖移动并锁紧以形成密封的酿造萃取空间，故结构复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种无需其它辅助的机械驱动结构以及机械锁定机构的制备浸出式热饮料的萃取装置，其具有萃取酿造效果好的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种制备浸出式热饮料的酿造装置，包括有架体，架体上部固定有带有上进水通道和上出水通道的锅炉；其特征在于：还包括下固定件，固定在架体的下部，且下固定件上开有下进水通道；上压件，设置在下固定件和锅炉之间，上压件上部具有容装包装袋的空间，上压件内具有连通空间和外界的出液通道，上压件下部具有开口朝下的凹腔，该上压件的凹腔套设在所述的下固定件上并可相对下固定件上下滑移，且下固定件外周与所述凹腔的内壁之间为液密封配合，所述下固定件上的下进水通道与该凹腔相通，在上压件上移至萃取位置时，上压件能与锅炉形成相对密封的萃取空间；支撑弹簧，设置在所述上压件和锅炉之间，以使上压件保持相对锅炉下移趋势；单向阀组件，设置在锅炉上的上出水通道内，以使上出水通道的下端出口保持封闭趋势；在上压件上移至萃取位置时，所述支承弹簧对上压件的弹力小于单向阀组件对下出水通道下端出口的封堵弹力。

为便于安装单向阀组件，上述的锅炉下端面上具有连通上出水通道和上压件上部空间的容置腔，所述的单向阀组件设置在该容置腔内。

上述的单向阀组件包括阀座、密封塞及弹簧，其中，阀座内具有上端开口的容腔，容腔的底部开有出水孔，阀座上部螺纹连接在所述的容置腔内，所述的密封塞设置在锅炉的容置腔内，所述的弹簧支撑在密封塞和容腔的底面之间以使密封塞始终保持封堵住上出水通道的出口的趋势。该单向阀组件结构结构简单合理，而且便于组装在锅炉内。

上述上压件的上部还具有两个开口朝上的凹腔，该两个凹腔位于容装包装袋的空间的两侧，所述的支撑弹簧有两根，各支撑弹簧的下端分别放置在该两个凹腔内，支撑弹簧的上端与锅炉的下端面抵触。该结构确保支撑弹簧安装的稳定性，有效防止支撑弹簧的移位，确保上压件动作稳定。

上述上压件内的出液通道为，在所述上压件上容装包装袋的空间的底面上具有向下凹陷的腔室，该腔室上端的开口与所述容装包装袋的空间相通，上压件内设有一连接通道，该连接通道的一端开口于所述腔室的周壁，连接通道的另一端伸出所述上压件下部的凹腔的侧壁与外界相通。其为出液通道的一种具体设置方式，该出液通道通过空间的底面上向下凹陷的腔室的缓冲作用，确保萃取时，饮料液体流通顺畅，保证萃取工作的正常进行。

上述的架体由底板、顶板及两立柱组成，所述的两立柱的下端连接在底板的两侧，两立柱的上端连接在顶板的两侧，所述的锅炉安装在顶板上，锅炉的下端面穿出顶板并与顶板的下端面齐平，所述的下固定件则固定在所述的底板上，所述上压件的两侧设有与所述立柱进行导向配合的凹口。该架体结构简单，组装方便，而且通过上压件两侧的凹口与立柱导向配合作用，确保上压件移动平稳。

上述的包装袋外形大致呈圆柱状，包装袋中的上下端面是柔软的并布置有很多细小的孔，包装袋中四周的封边则是刚性的，所述上压件上移至萃取位置状态下，锅炉的下端面与包装袋的上端面贴合以与包装袋一起形成所述的萃取空间。由于萃取空间是由锅炉下端面及包装袋的四周封边构成，故对容装包装袋空间的密封性要求低，该空间只要限位住包装袋即可，简化了容装包装袋空间的结构。

为使包装袋能沿固定轨迹进入空间内，上述容装包装袋的空间内的底部具有两导向条，所述包装袋的下部周壁上具有与所述导向条进行导向配合的环形阶面。

与现有技术相比，本发明的优点在于，该酿造装置通过是从下固定件流过的水流进入上压件下部的凹腔内，以推动其上部放置有包装袋的上压件克服支撑弹簧的弹力向上移动，直至上压件与锅炉下端面接触形成相对密封的萃取空间，另一路水流则通过锅炉加热后，当压力达到一定程度时，热水推开单向阀组件，对位于上压件上的包装袋进行萃取，该酿造装置整个饮料萃取过程无需其它辅助的机械驱动结构以及机械锁定机构使两构件相对合拢锁定以形成萃取空间，简化了酿造装置的结构，降低制造成本。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图(萃取前状态)；

图2为本发明实施例的结构剖视图(萃取前状态)；

图3为本发明实施例的立体结构示意图(萃取时状态)；

图4为本发明实施例的结构剖视图(萃取时状态)；

图5为本发明实施例中上压件的立体结构示意图；

图6为本发明实施例中上压件的俯视图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为本实施例在使用状态下的水汽原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示为本发明的一个优选实施例。

一种制备浸出式热饮料的酿造装置，包括有架体1，架体1由底板11、顶板12及两立柱13组成，两立柱13的上下两端均为阶梯轴部，两立柱13的下端阶梯轴部穿过底板11后，在底板11的下部用螺母锁定，进而将立柱的下端连接在底板11上，两立柱13的上端阶梯轴部穿过顶板12后，在顶板12的上部用螺母锁定，进而将立柱的上端连接在顶板12上。

架体1上部固定有锅炉2，即该锅炉2安装在顶板12上，锅炉2由有上锅炉体21和下锅炉体22对合构成，上锅炉体21和下锅炉体22之间通过螺钉连接在一起，并在上锅炉体21和下锅炉体22之间的连接处设有密封圈23，上锅炉体21上开有上进水通道211，以及一的蒸汽通道212，一般在蒸汽通道212的连接管上设有安全泄压阀组件；下锅炉体22的下端面穿出顶板12并与顶板12的下端面齐平，下锅炉体22的轴心位置处设置有上出水通道221，下锅炉体22的下端面上具有连通上出水通道221和上压件上部空间41的容置腔222，下锅炉体22的内部设有电加热管24，下锅炉体22的上表面设有渐开线状的循环加热流道223，该循环加热流道223的起始端位于下锅炉体22上表面的一侧，并与上进水通道211的出水口相通，循环加热流道224的终点端与上出水通道221相通；而蒸汽通道212的进汽端位于上进水通道211的上方，这样在循环加热流道223内的热水产生的水蒸汽通过蒸汽通道212排出，当蒸汽压力过大时，蒸汽通道212上的安全泄压阀组件打开泄压，以上均锅炉的结构为现有技术。

下固定件3，下固定件3用螺钉则固定在架体1的底板11上，且下固定件3上开有下进水通道31，一般在下进水通道31上连接有一接头9，以方便与外界水流连接。

如图5～7所示，上压件4，设置在下固定件3和锅炉2之间，上压件4的两侧设有与立柱13进行导向配合的凹口46。上压件4上部具有容装包装袋5的空间41，正常工作时包装袋5是限位在该空间41内的，该空间41内的底部具有两导向条411，上压件4内具有连通空间41和外界的出液通道，该出液通道将萃取好的饮料流出，上压件4内的出液通道为，在上压件上容装包装袋5的空间41的底面上具有向下凹陷的腔室44，该腔室44上端的开口与容装包装袋5的空间41相通，上压件4内设有一连接通道45，该连接通道45的一端开口于腔室44的周壁，连接通道45的另一端伸出所述上压件下部的凹腔41的侧壁与外界相通。

上压件4下部具有开口朝下的凹腔42，该上压件的凹腔42套设在下固定件3上并可相对下固定件3上下滑移，且下固定件3外周与凹腔42的内壁之间为液密封配合，即在下固定件3外周设有密封圈8，下固定件3上端与凹腔42形成相对封闭的空间。

下固定件上的下进水通道31与该凹腔42相通，该包装袋5外形大致呈圆柱状，包装袋5中的上下端面是柔软的并布置有很多细小的孔，包装袋5中四周的封边则是刚性的，上压件4上移至萃取位置状态下，下锅炉体22的下端面与包装袋5的上端面贴合以与包装袋5一起形成所述的萃取空间，即该萃取空间由包装袋四周的封边、上压件4上空间41的底面和下锅炉体22的下端面围成。

为使包装袋能沿固定轨迹进入空间内，包装袋5的下部周壁上具有与导向条411进行导向配合的环形阶面51。

支撑弹簧6，设置在上压件4和锅炉2之间，以使上压件4保持相对锅炉2下移趋势，支撑弹簧6采用以下结构设置在上压件4和锅炉2之间，上压件4的上部还具有两个开口朝上的凹腔43，该两个凹腔43位于容装包装袋5的空间41的两侧，而支撑弹簧6有两根，各支撑弹簧6的下端分别放置在该两个凹腔43内，支撑弹簧6的上端与下锅炉体22的下端面抵触。

单向阀组件7，设置在位于下固定件上的下进水通道221下部的容置腔222内，以使上进水通道221的下端出口保持封闭趋势。

单向阀组件7包括阀座71、密封塞72及弹簧73，其中，阀座71内具有上端开口的容腔711，容腔711的底部开有出水孔712，阀座71上部螺纹连接在所述的容置腔222内，密封塞73设置在下锅炉体的容置腔222内，弹簧73支撑在密封塞72和容腔711的底面之间以使密封塞72始终保持封堵住上出水通道221的出口的趋势。

在上压件4上移至萃取位置时，支承弹簧6对上压件4的弹力小于单向阀组件7中弹簧73对密封塞72的支撑力，即密封塞72对上出水通道221下端出口的封堵弹力。

本实施例中的包装袋2其内装有浸泡物，浸泡物可以是咖啡粉末或其它果汁粉末及其类似物。

本发明实施例的工作原理及过程如下：

如图8所示，萃取过程，水流经水泵并通过分水管件，分成两路，一路进入压入上锅炉体21的上进水通道211流入到下锅炉体22的循环加热流道223，下锅炉体22内的电热管24给循环加热流道223内的水流加热，加热后的热水进入下锅炉体22的上出水通道221，此时由于水流的压力小于单向阀组件7中弹簧73对密封塞72的弹力，不能打开该单向阀之间7；水流另一路通过三通电磁阀进入下固定件3的下进水通道31，最终进入下固定件3上端与凹腔42形成相对封闭的空间内，水流的水压推动上压件4克服支撑弹簧6的弹力相对下固定件3向上移动，直至上压件4移动到萃取位置，下锅炉体22的下端面与包装袋5的上端面贴合以与包装袋5一起形成所述的萃取空间，即该萃取空间由包装袋5四周的封边、空间41的底面和下锅炉体22的下端面围成；由于水流在两路受阻，水流逐渐增压，当水流压力超过一定值时，水流的压力大于单向阀组件7中弹簧73对密封塞72的弹力，密封塞72被顶开，热水进入包装袋5内对包装袋5内的浸泡物进行萃取，萃取后的饮料便从依次上压件上的腔室44、连接通道45排出，萃取完成。

萃取完成后，水流停止供应，单向阀组件7中的密封头72在弹簧73的作用下重新将下锅炉体22的上出水通道221封堵住；同时，上压件4在支撑弹簧6的推动下，相对下固定件3下移，将位于上压件4的凹腔42内的水流压出，三通电磁阀动作，将水流排出，完成泄压工作。

Claims (8)

1.一种制备浸出式热饮料的酿造装置，包括有架体(1)，架体(1)上部固定有带有上进水通道(211)和上出水通道(221)的锅炉(2)；其特征在于：还包括

下固定件(3)，固定在架体(1)的下部，且下固定件(3)上开有下进水通道(31)；

上压件(4)，设置在下固定件(3)和锅炉(2)之间，上压件(4)上部具有容装包装袋(5)的空间(41)，上压件(4)内具有连通空间(41)和外界的出液通道，上压件(4)下部具有开口朝下的凹腔(42)，该上压件的凹腔(42)套设在所述的下固定件(3)上并可相对下固定件(3)上下滑移，且下固定件(3)外周与所述凹腔(42)的内壁之间为液密封配合，所述下固定件上的下进水通道(31)与该凹腔(42)相通，在上压件(4)上移至萃取位置时，上压件(4)能与锅炉(2)形成相对密封的萃取空间；

支撑弹簧(6)，设置在所述上压件(4)和锅炉(2)之间，以使上压件(4)保持相对锅炉(2)下移趋势；

单向阀组件(7)，设置在锅炉(2)上的上出水通道(221)内，以使上出水通道(221)的下端出口保持封闭趋势；

在上压件(4)上移至萃取位置时，所述支承弹簧(6)对上压件(4)的弹力小于单向阀组件(7)对下出水通道(221)下端出口的封堵弹力。

2.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述的锅炉(2)下端面上具有连通上出水通道(221)和上压件上部空间(41)的容置腔(222)，所述的单向阀组件(7)设置在该容置腔(222)内。

3.根据权利要求2所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述的单向阀组件(7)包括阀座(71)、密封塞(72)及弹簧(73)，其中，阀座(71)内具有上端开口的容腔(711)，容腔(711)的底部开有出水孔(712)，阀座(71)上部螺纹连接在所述的容置腔(222)内，所述的密封塞(72)设置在锅炉的容置腔(222)内，所述的弹簧(73)支撑在密封塞(72)和容腔(711)的底面之间以使密封塞(72)始终保持封堵住上出水通道(221)的出口的趋势。

4.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述上压件(4)的上部还具有两个开口朝上的凹腔(43)，该两个凹腔(43)位于容装包装袋(5)的空间(41)的两侧，所述的支撑弹簧(6)有两根，该两根支撑弹簧(6)的下端分别放置在该两个凹腔(43)内，支撑弹簧(6)的上端与锅炉(2)的下端面抵触。

5.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述上压件(4)内的出液通道为，在所述上压件上容装包装袋(5)的空间(41)的底面上具有向下凹陷的腔室(44)，该腔室(44)上端的开口与所述容装包装袋(5)的空间(41)相通，上压件(4)内设有一连接通道(45)，该连接通道(45)的一端开口于所述腔室(44)的周壁，连接通道(45)的另一端伸出所述上压件下部的凹腔(41)的侧壁与外界相通。

6.根据权利要求1所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述的架体(1)由底板(11)、顶板(12)及两立柱(13)组成，所述的两立柱(13)的下端连接在底板(11)的两侧，两立柱(13)的上端连接在顶板(12)的两侧，所述的锅炉(2)安装在顶板(12)上，锅炉(2)的下端面穿出顶板并与顶板(12)的下端面齐平，所述的下固定件(3)则固定在所述的底板(11)上，所述上压件(4)的两侧设有与所述立柱(13)进行导向配合的凹口(46)。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述的包装袋(5)外形大致呈圆柱状，包装袋(5)中的上下端面是柔软的并布置有很多细小的孔，包装袋(5)中四周的封边则是刚性的，所述上压件(4)上移至萃取位置状态下，锅炉(2)的下端面与包装袋(5)的上端面贴合以与包装袋(5)一起形成所述的萃取空间。

8.根据权利要求7所述的制备浸出式热饮料的酿造装置，其特征在于：所述容装包装袋(5)的空间(41)内的底部具有两导向条(411)，所述包装袋(5)的下部周壁上具有与所述导向条(411)进行导向配合的环形阶面(51)。 

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