CN101603260A - 一种新型小样染色机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型小样染色机，其包括设置于缸体内的旋转架和数个小样杯，还包括数个小样杯套筒，旋转架呈密闭状且其内填充有固态导热介质，此固态导热介质中设置有加热部件，各小样杯套筒固定于旋转架上且埋设于固态导热介质中，各小样杯套筒的开口露出旋转架外，各小样杯分别以可活动取出的方式固定设置于各小样杯套筒内。本发明通过固态导热介质来传导热能，而且小样杯不与热载体直接接触，没有了甘油作为热载体的污染，没有了甘油的消耗，与现有技术相比，原有操作习惯不变，改善了打样的操作环境，又节省了能源，具有环保节能的优点，而且，本发明采用固态导热介质来传导热能，旋转架内不会产生压力。而且，本发明中，采取风冷方式进行冷却，省去管道安装，接上电源即可使用。

Description

一种新型小样染色机
技术领域
本发明属于纺织机械领域，具体是涉及一种小样染色机。
背景技术
在染色加工或服装加工过程中，由于行业的特殊性，样品确认是必不可少的环节，随着行业的国际化发展，外贸业务中的样品确认尤其重要，目前，染整行业的小样染色机的结构是，在缸体内设有旋转架，旋转架上设有数个一体结构的小样杯，缸体内装有甘油，样布与染色剂放置在小样杯中，工作时，加热甘油，小样杯及旋转架浸在甘油中加温，电机带动旋转架旋转，进而带动小样杯旋转，使小样杯中的样布与染色剂充分接触达到染色的目的，染色结束后，由缸内设置的冷却水管将甘油冷却。这种小样染色机，由于采用水冷的方式进行冷却，冷却水管安装较为麻烦；而且，取出小样杯时不可避免地会带出大量的甘油，而且升温时也将蒸发掉大量甘油，不环保也浪费能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保节能的新型小样染色机。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种新型小样染色机，包括设置于缸体内的旋转架和数个小样杯，还包括数个小样杯套筒，上述旋转架呈密闭状且其内填充有固态导热介质，此固态导热介质中设置有加热部件，上述各小样杯套筒固定于上述旋转架上且埋设于上述固态导热介质中，上述各小样杯套筒的开口露出上述旋转架外，上述各小样杯分别以可活动取出的方式固定设置于上述各小样杯套筒内。
上述旋转架内设置有温度控制装置。
上述温度控制装置包括加热控制装置和风冷装置。
上述加热控制装置设有温度传感器，此温度传感器通过设置于上述旋转架的转轴延伸端的电旋转接头与设置于上述缸体外的温度控制器进行电连接。
上述风冷装置包括设置在旋转架内的风管和设置在上述缸体外的冷却风机，上述冷却风机的出风口通至上述旋转架内并与上述风管相对应设置。
上述旋转架上对应于上述小样杯套筒的位置设置有用于定位上述小样杯的定位弹性片。
采用上述技术方案，本发明的小样染色机，通过固态导热介质来传导热能，而且小样杯不与热载体直接接触，没有了甘油作为热载体的污染，没有了甘油的消耗，与现有技术相比，原有操作习惯不变，改善了打样的操作环境，又节省了能源，具有环保节能的优点，而且，本发明采用固态导热介质来传导热能，旋转架内不会产生压力。而且，本发明中，采取风冷方式进行冷却，省去管道安装，接上电源即可使用。
附图说明
图1为本发明的整机结构示意图；
图2为本发明中传动机构和风冷装置的结构示意图；
图3为本发明中旋转架的整体结构示意图；
图4为本发明中旋转架的内部结构示意图；
图5为本发明中旋转架的内部另一结构示意图(隐去部分小样杯套筒)。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进行详细描述：
本发明的一种新型小样染色机，如图1、2、3、4、5所示，机壳1由隔板11隔成左壳体12和右壳体13(缸体)，传动装置2、风机3、温度控制器(图中未示出)和控制装置(图中未示出)设置于左壳体12内，控制装置的控制开关设置于左壳体12的前面板121上，旋转架4设置于右壳体13(缸体)内，右壳体13设有可活动开启的门131。
传动装置2包括依次传动连接的电机21、减速箱22、皮带轮23、皮带轮24和转轴25，转轴25的延伸端设有电旋转接头26。
旋转架4为由内筒41、外筒42、左端盖43和右端盖44组合而成的密闭结构，此密闭结构内填充有固态导热介质(图中未示出)，固态导热介质可采用镁粉或石墨粉。外筒42上设置有向旋转架4内部凹陷且埋设于固态导热介质中的小样杯套筒5，且小样杯套筒5与外筒42为一体密闭结构。外筒42对应于各小样杯套筒5的位置分别设置有定位弹性片421，小样杯6贴合设置于小样杯套筒5内，各定位弹性片421分别压持对应的小样杯6的外端面，将小样杯6定位于小样杯套筒5内。
数根电加热管7分别通过螺栓锁在内筒41上并沿内筒41的径向方向向外筒42辐射。温度传感器8固定于内筒41上并伸向固态导热介质中。各电加热管7通过电旋转接头26引入工作电源，温度传感器8通过电旋转接头26与温度控制器进行电连接。
数根风管9分别沿旋转架4的轴向设置，各风管9的两端分别架设于前端盖43和后端盖44上。
风机3的出风口31穿透隔板11通向右壳体13，且出风口31与各风管9相对应设置，右壳体13的后部设有排风口。
本发明中，旋转架4可为圆柱体或其它多边形体，小样杯6及小样杯套筒5设置在圆柱体或多边形体的素线所在的面上，小样杯6及小样杯套筒5的数量根据小样杯6的直径决定，旋转架4内小样杯套筒5直径可以根据小样杯6尺寸任意设计，常用直径为55.7mm。
本发明工作时，将需要染色的样布及染色剂放在小样杯6中，将小样杯6通过定位弹性片421固定在小样杯套筒5内，接通电源，接通控制装置的控制开关，控制电机21和风机3开始工作，电机21的输出轴经过减速器22减速后，带动皮带轮23转动，再由皮带轮23带动皮带轮24，然后带动转轴25进行转动，最终带动旋转架4旋转。风机3工作所产生的气流通过出风口31通向风管9的一端，再由风管9的另一端排出，对旋转架4进行冷却。为确保染色温度与升温速度的准确性，温度传感器8通过导线将采样的温度传送给温度控制器实现小样杯6的温度控制。

Claims (6)

1、一种新型小样染色机，包括设置于缸体内的旋转架和数个小样杯，其特征在于：还包括数个小样杯套筒，上述旋转架呈密闭状且其内填充有固态导热介质，此固态导热介质中设置有加热部件，上述各小样杯套筒固定于上述旋转架上且埋设于上述固态导热介质中，上述各小样杯套筒的开口露出上述旋转架外，上述各小样杯分别以可活动取出的方式固定设置于上述各小样杯套筒内。
2、根据权利要求1所述的一种新型小样染色机，其特征在于：上述旋转架内设置有温度控制装置。
3、根据权利要求2所述的一种新型小样染色机，其特征在于：上述温度控制装置包括加热控制装置和风冷装置。
4、根据权利要求3所述的一种新型小样染色机，其特征在于：上述加热控制装置设有温度传感器，此温度传感器通过设置于上述旋转架的转轴延伸端的电旋转接头与设置于上述缸体外的温度控制器进行电连接。
5、根据权利要求3所述的一种新型小样染色机，其特征在于：上述风冷装置包括设置在旋转架内的风管和设置在上述缸体外的冷却风机，上述冷却风机的出风口通至上述旋转架内并与上述风管相对应设置。
6、根据权利要求1所述的一种新型小样染色机，其特征在于：上述旋转架上对应于上述小样杯套筒的位置设置有用于定位上述小样杯的定位弹性片。
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