CN101601938B - 一种固相层析用独立加压和加液装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固相层析用独立加压和加液装置，包括接头，接头下方设置有密封垫，接头内埋置有一管道，该管道向下延伸贯穿密封垫，接头与固相萃取柱之间通过该密封垫密封的同时，管道与固相萃取柱上部连通。本发明的固相层析用独立加压和加液装置将供气和加液管道直接设置在了接头内，并且将密封垫也设置在了接头上，管道和密封垫设置为一体，使用时只需将接头下放置于固相萃取柱上端密封，进行加液或排液操作，操作完成后，将接头从固相萃取柱上移除即可，管道和密封垫之间不用进行插拔操作，保证固相萃取柱上部的密封可靠性的同时，提高了管道和密封垫的使用寿命。

Description

一种固相层析用独立加压和加液装置

技术领域

本发明涉及一种固相萃取的辅助装置，用于食品样品的自动固相萃取仪的加液、排液装置及方法。

背景技术

食品样品固相萃取处理时，需要控制固相萃取柱中加入试剂和排出试剂的量，常用控制固相萃取柱中试剂的排出有两种方式，一种是在固相萃取下方加真空腔，通过柱子上下的压力差来实现试剂的排出与保留，当不需要排出时，不对下部腔体抽真空，并适当正压，即可实现。需要排出时，对下部腔体进行抽真空，即可。通过此方式可控制固相萃取柱里面所剩试剂的量，保证实验顺利进行。由于在固相萃取过程中，一般是对多个固相萃取柱同时操作，因此固相萃取柱下方设置的真空腔需要足够大，并且固相萃取柱在进行完试剂排出步骤后还需要进行许多后续步骤，固相萃取柱下方设置真空腔存在后续步骤无法进行的问题。另外一种方式是对固相萃取柱上部进行密封，需要排出时，对固相萃取柱上方加压，不需要排出时上部气源关闭，即可实现密封。现有的加液、加压装置是在固相萃取柱上方设置一密封盖，密封盖上具有一小的通孔，当需要向固相萃取柱中加液或加气升压时，向密封盖上的通孔中插入一根管径与通孔相配的细管，保证细管插入的同时保持固相萃取柱上部密封，细管作为加液、供气通道对固相萃取柱进行加液或排液。细管频繁进行插拔操作，容易造成细管与通孔之间密封不紧，长久使用甚至会出现损坏的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种可以保证固相萃取柱的密封性，提高固相萃取柱和加液、供气管道寿命的装置。

为实现上述目的，本发明的固相层析用独立加压和加液装置，包括接头，接头下方设置有密封垫，接头内埋置有一管道，该管道向下延伸贯穿密封垫，接头与固相萃取柱之间通过该密封垫密封的同时，管道与固相萃取柱上部连通。

进一步，所述接头为三通接头，接头的第一通路与加液装置相连，接头的第二通路与供气装置相连，接头的第三通路与所述固相萃取柱相连。

进一步，所述接头的第一通路与第三通路沿接头自上而下延伸，所述第二通路横贯第一和第三通路。

进一步，所述接头上竖直方向贯穿有一通孔，通孔中设置有一管道，该管道一端与所述加液装置相连，另一端伸出所述密封垫。

进一步，所述通孔和管道之间留有一间隙，形成所述供气装置的供气通道。

进一步，所述通孔直接与所述加液装置相连，试剂从所述通孔直接流入固相萃取柱内。

进一步，所述接头上分别设置有与所述供气装置和加液装置相连的管道，两管道与所述固相萃取柱上部连通。

进一步，所述接头贯穿设置在定位板上，定位板上设置有多个所述接头，定位板下方的接头上设置有缓冲弹簧，上下移动定位板将所述接头与所述固相萃取柱之间密封。

本发明的固相层析用独立加压和加液装置将供气和加液管道直接设置在了接头内，并且将密封垫也设置在了接头上，管道和密封垫设置为一体，使用时只需将接头下放与固相萃取柱密封，进行加液或排液操作，操作完成后，将接头从固相萃取柱上移除即可，管道和密封垫之间不用进行插拔操作，保证固相萃取柱上部的密封可靠性的同时，提高了管道和密封垫的使用寿命。多个本发明的接头设置在定位板上，可以对多个固相萃取柱同时进行萃取，大大提高了工作效率。本发明的具体实施方式中在定位板下方的接头上还设置了缓冲弹簧，可以有效防止在定位板下方过程中，由于下方的固相萃取柱的设置高度不一致，导致接头与固相萃取柱间密封不实的问题。

附图说明

图1为本发明的自动控制固相层析用独立加压和加液装置的结构示意图；

图2为本发明的加压和加液装置与固相萃取柱的装配图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动控制固相层析用独立加压和加液装置，包括三通接头1，三通接头1上有与加液装置相连的第一接头11，与供气装置相连的第二接头12和与固相萃取柱相连的第三接头13，三通接头1内设置有一通孔，该通孔内埋置有一不锈钢管14，该不锈钢管14沿竖直方向贯穿三通接头1，不锈钢管14两端分别与第一和第三接头13相连，形成加液通道；第三接头13下方通过螺母16固定有密封垫15，不锈钢管14贯穿密封垫15；通孔与其中埋置的不锈钢管14之间具有一定间隙，第三接头13横贯通孔，形成供气通道。另外，通孔中也可以不设置加液的不锈钢管14，所加试剂可以直接通过该通孔加入到固相萃取柱中。此外，供气通道也可以由一条独立的管道形成，需要指出的是供气管道和加液管道的设置方式并不仅局限于此。

如图2所示，本发明的自动控制固相层析用独立加压和加液装置设置在定位板4上，三通接头1可以与定位板4相对滑动，定位板4下方的三通接头1上套装有缓冲弹簧5，第一接头11连接加液装置2，调节加液装置2上的阀门开或闭来控制是否向固相萃取柱6中加入试剂，第二接头12连接供气装置3，调节供气装置3上的阀门开或闭控制是否向固相萃取柱6中加压排液。需要加液体时，气路管路封闭，液体通过不锈钢管14加液，需要加气体时，液体管路封闭，气体管路打开，进行充气。当气液管路都封闭时，固相萃取柱上方形成一个密封腔，可以保证固相萃取柱里的溶剂不下漏。

定位板4上可以设置多个三通接头1，进行萃取工作时，将定位板4下移，其上的三通接头随定位板4下移，三通接头压持在下方对应的固相萃取柱时，三通接头通过密封垫14将固相萃取柱上部密封，控制定位板4停止下移，进行加液或排液操作。为了防止定位板4下移过程中，三通接头1与下方的固相萃取柱密封不紧或者下压过度将固相萃取柱压坏，三通接头1上设置了缓冲弹簧5。定位板4上设置多个三通接头还大大提高了萃取的工作效率。

本发明的自动控制固相层析用独立加压和加液装置，在三通接头上一体设置了供气、加液管道和密封垫，密封垫和管道之间不会出现由于需要经常插拔工作造成的密封不紧、寿命缩短等问题，保证了固相萃取的安全、可靠工作。

需要指出的是根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求所记载的范围。

Claims (6)

1.一种固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，包括接头，接头有一输入口和输出口，输入口和加液装置相连，输出口下方设置有环形密封垫，接头输出口与固相萃取柱之间通过该环形密封垫密封连接的同时，令输出口与固相萃取柱上部连通，所述接头上还设置有与供气装置相连的输入口。

2.如权利要求1所述的固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，所述接头与加液装置相连的输入口至所述输出口为一通孔，通孔中设置有一用于加液的管道。

3.如权利要求2所述的固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，所述通孔和管道之间留有一间隙，形成所述供气装置的供气通道。

4.如权利要求2所述的固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，所述通孔直接与所述加液装置相连，试剂从所述通孔直接流入所述固相萃取柱内。

5.如权利要求1所述的固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，所述接头上分别设置有与所述供气装置和加液装置相连的管道，两管道与所述固相萃取柱上部连通。

6.如权利要求1所述的固相层析用独立加压和加液装置，其特征在于，所述接头贯穿设置在定位板上，定位板下方的接头上设置有缓冲弹簧，上下移动定位板将所述接头与所述固相萃取柱之间密封。

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