CN101597906A - 一种挡土挡水支护构造的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挡土挡水支护构造的施工方法，其包括以下步骤：a)通过成孔机械在地表面施作互相间隔略大于1根桩的第一期桩孔，第一期桩孔内放入刚性筋并浇筑水下混凝土；b)通过成孔机械在第一期桩孔之间施作第二期桩孔；c)通过成孔机械将第二期桩孔与第一期桩孔之间的土体清除形成第三期桩孔；d)在第二期桩孔内下放刚性筋；e)在第二期桩孔和第三期桩孔内同时浇筑水下混凝土形成密贴单排咬合连续的挡土挡水支护构造；本发明由于采用素混凝土作为挡水连接构件，使得排桩整体呈咬合搭接连续，可以完整地阻断地下水的通路，可以起到很好的止水效果，为地下工程安全、顺利地施工提供了保证。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种挡土挡水支护构造的施工方法。
背景技术
在支护结构中，通常采用排桩作为挡土的受力构件，承受土体和水的压力，由于排桩之间有一定的间距，通常是10～40厘米，因此，地下水仍可通过其间隙进入挖土一侧，因此，需要在桩的外侧另外施做一排或多排咬合连续的水泥土止水桩，或在桩与桩之间的外侧施做不连续的水泥土止水桩来进行挡水。然而，这种方法普遍存在着这样的问题：一、水泥土桩通常有两种形式，一种为搅拌水泥和土体形成的水泥土桩(搅拌桩)，另一种为水泥浆喷射切割土体形成的水泥土桩(旋喷桩)，水泥土桩在地下存在动水压力或成桩深度过大的情况下，往往成桩不完整，甚至不能成桩，造成挡水失败；二、旋喷桩在不同的地层深度，其成桩直径是不同的，通常形成上大下小的胡萝卜状或葫芦串状，因此，其挡土效果也往往欠佳；三、实际工程中，在具有较厚的透水地层的情况下，采用排桩+水泥土挡水的支护结构形式往往容易失败。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种造价低、止水效果好的挡土挡水支护构造的施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种挡土挡水支护构造的施工方法，其包括以下步骤：
a)通过成孔机械在地表面施作互相间隔略大于1根桩的第一期桩孔，第一期桩孔内放入刚性筋并浇筑水下混凝土；
b)通过成孔机械在第一期桩孔之间施作第二期桩孔；
c)通过成孔机械将第二期桩孔与第一期桩孔之间的土体清除形成第三期桩孔；
d)在第二期桩孔内下放刚性筋；
e)在第二期桩孔和第三期桩孔内同时浇筑水下混凝土形成密贴单排咬合连续的挡土挡水支护构造。
本发明的有益效果是：本发明由于采用素混凝土作为挡水连接构件，使得排桩整体呈咬合搭接连续，可以完整地阻断地下水的通路，可以起到很好的止水效果，为地下工程安全、顺利地施工提供了保证；同时本发明不需要在桩外侧施工水泥土挡水构件，较大程度地节省了成本，另外，本发明适应于各种土层，从而可以广泛应用于挡土挡水支护结构上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本挡土挡水支护构造的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种挡土挡水支护构造的施工方法，其包括以下步骤：
a)通过成孔机械在地表面施作互相间隔略大于1根桩的第一期桩孔1，第一期桩孔1内放入刚性筋11并浇筑水下混凝土；
b)通过成孔机械在第一期桩孔1之间施作第二期桩孔2；
c)通过成孔机械将第二期桩孔2与第一期桩孔1之间的土体清除形成第三期桩孔3；
d)在第二期桩孔2内下放刚性筋21；
由于第一期桩孔1和第二期桩孔2内设置有刚性筋11、21，以承受水土压力所产生的弯矩和剪力。
e)在第二期桩孔2和第三期桩孔3内同时浇筑水下混凝土形成密贴单排咬合连续的挡土挡水支护构造。
第三期桩孔3内不设置刚性筋，起到阻断水、砂的渗流通道，产生挡水作用。
步骤a)、b)、c)施作桩孔时进行泥浆护壁；通过以上步骤形成单排混凝土咬合连续的桩体，开挖基坑一侧的土方，并根据工况计算需要设置一定的冠梁、内支撑或锚拉。
本发明由于采用素混凝土作为挡水连接构件，使得排桩整体呈咬合搭接连续，可以完整地阻断地下水的通路，可以起到很好的止水效果，为地下工程安全、顺利地施工提供了保证；同时，本发明不需要在桩外侧施工水泥土挡水构件，较大程度地节省了成本，另外，本发明适应于各种土层，从而可以广泛应用于挡土挡水支护结构上。
Claims (2)
1.一种挡土挡水支护构造的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)通过成孔机械在地表面施作互相间隔略大于1根桩的第一期桩孔(1)，第一期桩孔(1)内放入刚性筋(11)并浇筑水下混凝土；
b)通过成孔机械在第一期桩孔(1)之间施作第二期桩孔(2)；
c)通过成孔机械将第二期桩孔(2)与第一期桩孔(1)之间的土体清除形成第三期桩孔(3)；
d)在第二期桩孔(2)内下放刚性筋(21)；
e)在第二期桩孔(2)和第三期桩孔(3)内同时浇筑水下混凝土形成密贴单排咬合连续的挡土挡水支护构造。
2.根据权利要求1所述的一种挡土挡水支护构造的施工方法，其特征在于：所述步骤a)、b)、c)施作桩孔时进行泥浆护壁。
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2009
- 2009-07-06 CN CNA2009100408664A patent/CN101597906A/zh active Pending
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