CN103215949B - 一种咬合钻孔灌注桩及其施工方法 - Google Patents

一种咬合钻孔灌注桩及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种咬合钻孔灌注桩及其施工方法,咬合钻孔灌注桩包括一号钻孔灌注桩和二号钻孔灌注桩,其特征在于:所述一号钻孔灌注桩的中部设有咬合连接器;所述二号钻孔灌注桩设在相邻的咬合连接器之间;所述一号钻孔灌注桩和二号钻孔灌注桩通过咬合连接器咬合连接。其方法是在两个一号钻孔灌注桩及其中的咬合连接器完成安装施工之后,再在两个一号钻孔灌注桩之间进行二号钻孔灌注桩的施工,该发明充分发挥了钻孔灌注桩适用于不同地层的优点,通过咬合连接器的作用,使用两钻孔灌注桩之间形成有效咬合,起到了受力与防水之双重效果。

Description

一种咬合钻孔灌注桩及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑构件及其施工方法,特别是一种咬合钻孔灌注粧及其施工方法。
背景技术
[0002]目前,国内、外地铁车站、基坑围坑、边坡防护结构多采用钻孔粧+旋喷粧或地下连续墙等进行围护,但是针对裂隙、溶洞发育等溶蚀复杂地质,基坑防水后开挖基岩的适用性较差。
[0003] 比如,钻孔粧+旋喷粧防护思路多用于基坑部分位于岩面以下,采用钻孔粧嵌固于岩层;粧后的旋喷粧仅对岩面以上部分的粧间间隙起到一定防水作用,而岩面以下粧间无法防水,因而存在一定安全隐患。地下连续墙仅能适应于软弱地层,遇孤石或岩层时需采用钻孔粧给予辅助。近年来,地铁基坑、深基坑、边坡防护等工程在施工中由于防水效果差、工期延长所导致的索赔事件比比皆是。
发明内容
[0004] 本发明提供了一种咬合钻孔灌注粧及其施工方法,可适用于不同地层,且占地少,防水效果好。
[0005] 为实现上述目的,本发明的技术方案为:
[0006] —种咬合钻孔灌注粧,包括一号钻孔灌注粧和二号钻孔灌注粧,其特征在于:
[0007] 所述一号钻孔灌注粧的中部设有连接两侧相邻灌注粧的咬合连接器;
[0008] 所述二号钻孔灌注粧设在间隔相邻的两个一号钻孔灌注粧之间,并通过咬合连接器连接;
[0009] 二号钻孔灌注粧与一号钻孔灌注粧和咬合连接器依序交替咬合连接延伸。
[0010] 所述咬合连接器包括咬合板和连接板,两横截面为圆弧形咬合板对称设在连接板的两侧,两圆弧形咬合板之间从上到下间隔固定连接有连接板。
[0011 ] 所述咬合连接器的咬合板和连接板的制作材料均为钢板。
[0012] 所述一号钻孔灌注粧和二号钻孔灌注粧的咬合宽度多0.3m。
[0013] 所述咬合连接器的连接板的高度为0.2m,宽度彡0.4 m。
[0014] —种咬合钻孔灌注粧的施工方法,其特征在于:
[0015] (1) 一号钻孔灌注粧钻孔直至设计标高;
[0016] (2) 一号钻孔灌注粧清孔;
[0017] (3)采用起重设备将咬合连接器安装至一号钻孔灌注粧中,并采用型钢固定;
[0018] (4)在咬合连接器内安装水下混凝土灌注导管,灌注一号钻孔灌注粧的水下混凝土 ;
[0019] (5)相邻的两个一号钻孔灌注粧及其中的咬合连接器按照步骤1~4施工完成后,再在两个一号钻孔灌注粧之间进行二号钻孔灌注粧的施工;
[0020] (6)在相邻的咬合连接器之间进行二号钻孔灌注粧的钻孔直至设计标高;
[0021] (7) 二号钻孔灌注粧清孔;
[0022] (8)利用起重设备带动旋转钢丝刷上下反复清刷咬合连接器的咬合板外侧表面;
[0023] (9)在二号钻孔灌注粧内安装水下混凝土灌注导管,灌注二号钻孔灌注粧的水下混凝土。
[0024] 所述咬合连接器的连接板距一号钻孔灌注粧的粧底0.5~1米。
[0025] 所述一号钻孔灌注粧和二号钻孔灌注粧内设有受力钢筋,其中,一号钻孔灌注粧的受力钢筋与咬合连接器焊接形成整体。
[0026] 该发明充分发挥了钻孔灌注粧适用于不同地层的优点,通过咬合连接器的作用,使用两钻孔灌注粧之间形成有效咬合,起到了受力与防水之双重效果;本发明提高了工作效率,缩短了施工周期,防水效果好,占地少,其性价比大大提高,一定程度上减少了索赔事件的发生,在工效、经济、环保等方面均比目前所采用方法更趋于科学,符合发展趋势。
附图说明
[0027]图1是本发明的横向剖视结构示意图;
[0028] 图2是图1的A-A视图;
[0029] 图3是咬合连接器的俯视结构示意图;
[0030] 图中,一号钻孔灌注粧1,二号钻孔灌注粧2,咬合连接器3,咬合板4,连接板5。
具体实施方式
[0031] 以下结合附图,对本发明作进一步说明:
[0032] 如图1和图2所示,分别是本发明咬合钻孔灌注粧的横向剖视结构示意图及图1的A-A视图,包括一号钻孔灌注粧1、二号钻孔灌注粧2和咬合连接器3,一号钻孔灌注粧1的中部设有连接两侧相邻灌注粧的咬合连接器3,二号钻孔灌注粧2设在相邻的咬合连接器3之间,并通过咬合连接器3连接,一号钻孔灌注粧1和二号钻孔灌注粧2和咬合连接器3依序交替咬合连接延伸,为进一步保证该咬合钻孔灌注粧的受力和防水效果,一号钻孔灌注粧1和二号钻孔灌注粧2的咬合宽度优选是多0.3m。
[0033] 结合图3中咬合连接器3的俯视结构示意图所示,咬合连接器3包括咬合板4和连接板5 ;其中,两横截面为圆弧形咬合板4对称设在连接板5的两侧,两圆弧形咬合板4之间从上到下间隔固定连接有连接板5。为保证咬合连接器的受力效果,咬合板4和连接板5采用钢板,且连接板5的高度为0.2m,宽度彡0.4 m较为合适。
[0034] 以上咬合钻孔灌注粧的施工方法包括以下步骤:
[0035] (1) 一号钻孔灌注粧1钻孔直至设计标高;
[0036] (2) 一号钻孔灌注粧1清孔,使其满足灌注水下混凝土标准;
[0037] (3)采用起重设备将咬合连接器3安装至一号钻孔灌注粧1中,咬合连接器3的连接板5优选位置是距一号钻孔灌注粧1的粧底0.5~1米,安装完成后采用型钢固定;
[0038] (4)在咬合连接器3内安装水下混凝土灌注导管,灌注一号钻孔灌注粧1的水下混凝土 ;
[0039] (5)相邻的两个一号钻孔灌注粧1及其中的咬合连接器3按照步骤1~4施工完成后,再在两个一号钻孔灌注粧1之间进行二号钻孔灌注粧2的施工;
[0040] (6)在相邻的咬合连接器3之间进行二号钻孔灌注粧2的钻孔直至设计标高;
[0041] (7) 二号钻孔灌注粧2清孔,使其满足灌注水下混凝土标准;
[0042] (8)利用起重设备带动旋转钢丝刷上下反复清刷咬合连接器3的咬合板4外侧表面;
[0043] (9)在二号钻孔灌注粧2内安装水下混凝土灌注导管,灌注二号钻孔灌注粧2的水下混凝土。
[0044] 进一步的,上述一号钻孔灌注粧1和二号钻孔灌注粧2内均设有受力钢筋,其中,一号钻孔灌注粧1的受力钢筋与咬合连接器3焊接形成整体以增强其受力效果。
[0045] 其中使用旋转钢丝刷上下反复清刷咬合连接器3的咬合板4外侧表面,能确保混凝土与连接器的粘接,有效增强防水效果。
[0046] 该施工方法可先将一号钻孔灌注粧1及咬合连接器3先安装施工完成,然后进行二号钻孔灌注粧2的安装施工,也可以先将两侧的一号钻孔灌注粧1及其中咬合连接器3安装施工完成,再在两个相邻的一号钻孔灌注粧1之间进行二号钻孔灌注粧2的安装施工,然后依序交替进行一号钻孔灌注粧1和二号钻孔灌注粧2的安装施工。
[0047] 该咬合钻孔灌注粧能适用于不同地层,其中的咬合连接器能根据不同粧径和相对平面位置进行设计,具有较强的适应性。

Claims (6)

1.一种咬合钻孔灌注粧,包括一号钻孔灌注粧和二号钻孔灌注粧,其特征在于: 所述一号钻孔灌注粧(1)的中部设有连接两侧相邻灌注粧的咬合连接器(3); 所述二号钻孔灌注粧(2)设在相邻的咬合连接器(3)之间,并通过咬合连接器(3)连接; 二号钻孔灌注粧(2)与一号钻孔灌注粧(1)和咬合连接器(3)依序交替咬合连接延伸;所述咬合连接器(3)包括咬合板(4)和连接板(5),两横截面为圆弧形咬合板(4)对称设在连接板(5)的两侧,两圆弧形咬合板(4)之间从上到下间隔固定连接有连接板(5);所述咬合板(4)和连接板(5)均为钢板。
2.根据权利要求1所述的咬合钻孔灌注粧,其特征在于: 所述一号钻孔灌注粧(1)和二号钻孔灌注粧(2)的咬合宽度多0.3m。
3.根据权利要求2所述的咬合钻孔灌注粧,其特征在于: 所述连接板(5)的高度为0.2m,宽度彡0.4 m。
4.一种权利要求1所述咬合钻孔灌注粧的施工方法,其特征在于: (1) 一号钻孔灌注粧(1)钻孔直至设计标高; (2) —号钻孔灌注粧(1)清孔; (3)采用起重设备将咬合连接器(3)安装至一号钻孔灌注粧(1)中,并采用型钢固定; (4)在咬合连接器(3)内安装水下混凝土灌注导管,灌注一号钻孔灌注粧(1)的水下混凝土 ; (5)相邻的两个一号钻孔灌注粧(1)及其中的咬合连接器(3)按照步骤1~4施工完成后,再在两个一号钻孔灌注粧(1)之间进行二号钻孔灌注粧(2)的施工; (6)在相邻的咬合连接器(3)之间进行二号钻孔灌注粧(2)的钻孔直至设计标高; (7) 二号钻孔灌注粧(2)清孔; (8)利用起重设备带动旋转钢丝刷上下反复清刷咬合连接器(3)的咬合板(4)外侧表面; (9)在二号钻孔灌注粧(2)内安装水下混凝土灌注导管,灌注二号钻孔灌注粧(2)的水下混凝土。
5.根据权利要求4所述的咬合钻孔灌注粧的施工方法,其特征在于: 所述咬合连接器(3)的连接板(5)距一号钻孔灌注粧(1)的粧底0.5~1米。
6.根据权利要求4所述的咬合钻孔灌注粧的施工方法,其特征在于: 所述一号钻孔灌注粧(1)和二号钻孔灌注粧(2)内设有受力钢筋,其中,一号钻孔灌注粧(1)的受力钢筋与咬合连接器(3)焊接形成整体。
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