CN101594958B - 用于钥匙切削机的夹具 - Google Patents

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Abstract

一种用于钥匙切削机的夹具，此类夹具包括一对夹爪(6、10)，所述一对夹爪(6、10)安装在一个销(2)上，该销(2)被固定到机器结构上并与旋钮(22)相关联，旋钮(22)可拧在所述销(2)的螺纹部分上，并在克服弹簧(14)的弹性反作用而使所述夹爪强制地相互接近的程度上起作用，所述弹簧(14)趋向于推开夹爪，且保持使钥匙位于它们之间，其特征在于，所述夹具包括磨擦式过载离合器(18、20、30)，所述过载离合器(18、20、30)被置于所述旋钮(22)与所述销(2)之间。

Description

用于钥匙切削机的夹具
本发明涉及一种用于钥匙切削机的改进夹具。
众所周知，钥匙切削机通常也叫做仿形机床。已知类型的这种机器包括一基底，仿形器安装在所述基底上，以用机械方法检测待仿制的原始钥匙的开槽仿制的槽口，与铣刀一起以在待切削的钥匙坯上形成类似的槽口。
在同一基底上，还安装一活动结构，以支承两个夹具，待仿制的原始钥匙和待切削的钥匙坯被固定到所述夹具上。各部件这样配置，使得两个钥匙被布置成使其相应柄的轴线平行，并且当原始钥匙面向仿形器时，钥匙坯面向刀具。
这样，通过移动活动结构，使得仿形器沿着原始钥匙的仿制槽口滑动，刀具在钥匙坯上制成基本上在位置和深度上与原始钥匙一样的槽口。
在另一种已知类型的仿形机中，待切削的钥匙坯相对于刀具的运动根据数据库中所装的开槽仿制数据用机械方法得到。在这种情况下，切削钥匙坯不需要实际存在原始钥匙，因为开槽数据可以预先通过与仿形机分开的装置读取，或者可以通过以前存储的开槽代码获得。
在所有情况下，待切削的钥匙坯必需至少通过夹具保持在铣刀前方适当位置，并且相对于所述刀具移动，这样使在钥匙边缘上形成与待提供的开槽仿制相对应的槽口。
已知的夹具通常包括两个夹爪，有关钥匙被夹紧在所述两个夹爪之间。这些夹爪安装在通常竖直的销上，且用弹簧保持隔开。销具有螺纹的上部，有一旋扭旋拧到该上部螺纹上。当操作者操作时，所述旋钮使两个夹爪彼此相对移动，而夹紧置于其间的钥匙。
已知这类夹具的缺点是，如果旋钮太松动地拧紧，则钥匙不能被牢固地固定，而在铣削期间可能振动，使得在某些情况下甚至可能与夹具分开。因此，有刀具断裂的危险，并在任何情况下产生开槽不良的结果。如果旋钮而是太紧地拧紧，则夹具可能遭受过早地磨损，并且钥匙被损坏，尤其是钥匙用软质材料，比如铝制成更是如此。
本发明的目的是通过操作将钥匙固定到仿形机的夹具上而不受操作者的能力和经验制约来消除上述缺点。
上述和另一些目的通过后面的说明将显而易见，所述目的按照本发明通过如权利要求1所述的用于钥匙切削机的改进夹具得到。
下面，参照附图进一步说明本发明的优选实施例，其中：
图1是本发明的夹具的透视图；
图2示出夹具在图3中II-II方向上的前视图；和
图3是沿图2中线III-III截取的竖直剖视图。
从附图中可以看到，本发明的夹具适用于仿形机的结构，所述仿形机在附图中未示出。该夹具包括竖直销2，所述竖直销2被固定到所述结构上，而底板4则被固定到所述竖直销2上，夹具的方形基底下夹爪6倚靠在所述底板4上。
杆8还适用于底板4，且与固定夹爪6相互作用，以使夹具能定位于四个不同的角位置中——所述四个不同的角位置通过90°的旋转而得到，这样按照未形成本发明特征的传统技术来配置夹具用于固定不同轮廓的钥匙。
本发明的夹具还包括上夹爪10，所述上夹爪10也由销2在中心支承，并与下夹爪一起限定四个槽12，用于装入和固定不同轮廓的钥匙。
在两个夹爪6与10之间设置螺簧14，所述螺簧14在上夹爪10沿着销2与下夹爪6保持隔开的意义上起作用，以此保持四个槽12打开。
销2的上部包括外螺纹，呈帽形式的螺纹套筒16被旋拧到所述外螺纹上，根据套筒16在销2上旋拧的不同程度，套筒16将上夹爪10朝下夹爪6推动达到或大或小的程度来克服弹簧14的弹性反作用。
套筒18与帽16相关联，沿着帽自由轴向地滑动，但不能围绕所述帽旋转，所述套筒18在其上部环形表面上还包括带有斜齿的前齿圈，该前齿圈啮合在与操作旋钮22成刚性关系的另一个套筒20的前齿圈的斜齿里。上述旋钮22通过螺母24固定到帽16的上部螺纹部分上，所述螺母24装在空腔26中，所述空腔26设置在旋钮22的顶部里，并用插塞28封闭。
被置于套筒18与帽16的下部凸缘32之间的螺簧30保持套筒18和20的两个前面有齿部分弹性联地接在一起。
本发明的夹具操作方式如下。
在初步定位期间，将螺母24以或大或小的程度被拧紧以将弹簧30加载到测力装置的反作用扭矩所需的值，所述测力装置包括弹簧30和两个有齿的套筒18、20，套筒18、20通过弹簧被保持联接在一起。
在被弹簧14保持隔开的夹爪对6、10已定位在销2上，使选定的槽12对应于待夹紧的钥匙操作之后，将钥匙定位在槽中并操作旋钮22。这个动作通过测力装置被传送到帽16，所述帽16被旋拧到销2上，以使上夹爪10接近夹爪6，并因此将钥匙夹紧。
在上夹爪10已接触钥匙之后的意义上，这种夹紧的强度由动力装置产生，进一步拧紧帽16的反作用由动力装置控制，在达到某一值的程度，弹簧30的作用占优势，以将两个有齿套筒18、20保持联接在一起，而当超过该值时，套筒18和20的斜齿相互滑动，且不会引起帽16进一步旋转，并因此不对钥匙提供进一步夹紧作用。
实际上，由旋钮22传送到帽16的扭矩，并因此在钥匙上夹紧的强度与套筒18和20的齿的斜度及与弹簧30的预加载有关。齿的斜度显然固定，而弹簧30的预加载可以通过沿着帽16的上部螺纹部分以或大或小的程度拧紧螺母24来被调节。
从上面说明中很明显，本发明的改进夹具与用于钥匙切削机的传统夹具相比特别便利，因为这种夹具与操作者的能力和经验无关，在没有损坏钥匙和/或铣刀的危险的情况下保证钥匙的夹紧力恒定。此外，还使该恒定夹紧力的值能预先确定，以使夹具适用于可能不同的钥匙材料。

Claims (8)

1.一种用于钥匙切削机的改进的夹具，此类夹具包括第一夹爪(6)和第二夹爪(10)，所述第一夹爪(6)和所述第二夹爪(10)安装在一单个销(2)上，该销(2)被固定到机器结构上并与旋钮(22)相关联，所述旋钮(22)可旋拧到所述销(2)的螺纹部分上，并克服弹簧(14)的弹性反作用而使所述第一夹爪和所述第二夹爪强制地相互接近，所述弹簧(14)趋向于推开所述第一夹爪和所述第二夹爪，且所述第一夹爪和所述第二夹爪保持定位于其间的钥匙，其特征在于，所述改进的夹具包括测力装置，所述测力装置被置于所述旋钮(22)与所述销(2)之间，
其中，所述测力装置包括第二套筒(18)和第三套筒(20)，所述第二套筒(18)和所述第三套筒(20)与旋拧到所述销(2)的螺纹部分上的第一套筒(16)并也与所述旋钮(22)在旋转方面成刚性关系，所述测力装置的所述第二套筒(18)和所述第三套筒(20)设有有齿部分，所述有齿部分通过弹性机构(30)被保持联接在一起，而当超过预定扭矩时，通过克服所述弹性机构(30)的弹性反作用所述第二套筒(18)和所述第三套筒(20)中的一个相对于所述第一套筒(16)和所述旋钮(22)的轴向滑动，所述有齿部分被分离，所述第二套筒和第三套筒中的一个与所述第一套筒(16)和所述旋钮(22)在扭转方面成刚性关系。
2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹爪(6)和所述第二夹爪(10)具有方形平面，且在四个位置中可固定到所述销(2)上——所述四个位置通过90°的角度旋转而得到，以使所需成对表面能操作。
3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹具包括杆机构(8)，以便在围绕所述销(2)的所期望的环形位置上锁定所述第一夹爪(6)和所述第二夹爪(10)。
4.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一套筒(16)可旋拧到所述螺纹部分上，以对两个夹爪中的一个——即第二夹爪(10)——起作用且倚靠在其上，所述第二夹爪(10)沿着所述销(2)可移动，而所述第一夹爪(6)则围绕所述销轴向地固定，所述测力装置被置于所述旋钮(22)与所述第一套筒(16)之间。
5.如权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二套筒(18)沿着拧到所述销(2)上的所述第一套筒(16)轴向地可滑动，而所述第三套筒(20)则与所述旋钮(22)成刚性关系。
6.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述弹性机构(30)包括螺簧，所述螺簧被置于所述第二套筒(18)与端部凸缘(32)之间，所述第二套筒(18)沿着旋拧到所述销(2)上的所述第一套筒(16)轴向地可滑动，而所述端部凸缘(32)设置在所述第一套筒(16)中。
7.如权利要求5所述的夹具，其特征在于，旋拧到所述销(2)上的所述第一套筒(16)设有螺纹部分，螺母(24)可以旋拧在所述螺纹部分上，以将所述旋钮(22)固定到所述第一套筒(16)上，并对与所述有齿的第二套筒(18)和所述有齿的第三套筒(20)相配合的所述弹性机构(30)预加载。
8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述预加载螺母(24)被装在空腔(26)中，所述空腔(26)设置在所述旋钮(22)里，并且所述空腔由插塞(28)可封闭。
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